金属3D打印机的对传统CNC减材制造加笁来说是一大重要补充随着金属3D打印机技术在生产车间的应用越来越广泛，对于金属加工制造相关企业来说应用更加普遍。正如技术笁程师了解哪些零部件最好使用水刀而不是三轴铣刀进行加工一样现在同样也需要知晓哪些零部件非常适合利用金属3D打印机来生产加工。
珠海航展的最大明星——歼-31“鹘鹰”战斗机用了大量3D打印部件，其中包括钛翼樑歼31长17米，翼展11.5米大小与美国的F35“闪电”Ⅱ型战机差不多，比F22、歼20略小一旦服役，歼31可能会与歼20组成“高低”组合就像美空军的F35和F22组合一样。歼31还可能到航母上服役
3D打印的LEAP引擎成功飛入天空。工程师用3千瓦的电子***加速电子束熔化粉末状铝化钛电子***的功率比目前用于打印金属零件的激光束强10倍，用于加工钛合金葉片而钛铝合金的叶片可以减少20％的涡轮重量。另外3D增材制造还应用于喷油嘴的制造。
制造最理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择也大大提高了分辨率。德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的一个研究小组已经开发出一种新技术，该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针
基于双光子聚合的3D激光直接写入方法适用于创建自定义设计的探针。（a）在悬臂梁上使用双光子聚合打印的示意图这张插图显示的是探针扫描的电子显微镜图像。
原子力显微镜（AFM）使科学家能够在原子水平上研究表面该技术是基于一个基本的概念，那就是使用悬臂上的一个探针来“感受”样本的形态实际上，人们使用原子力显微镜（AFM）已经超过三十年了用户能够很容易的在他们的实验中使用传统的微机械探针。但为用户提供標准尺寸的探针并不是厂家提供服务的唯一方式
一般来说，科学家们需要的是拥有独特设计的探针——无论是非常长的探针亦或昰拥有特殊形状、可以很容易探到深槽底部的探针等。不过虽然微加工可用于制造非标准探头，但是价格非常昂贵
如今，德国卡爾斯鲁厄理工学院（KIT）的一个研究小组已经开发出一种新技术，该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM探针这项研究的结果将刊登在AIP出版的《AppliedPhysicsLetters》杂志封面上。
双光子聚合是一种3D打印技术它可以实现具有出色分辨率的构建效果。这种工艺使用一种強心红外飞秒激光脉冲来激发可用紫外线光固化的光阻剂材料这种材料可促进双光子吸附，从而引发聚合反应在这种方式中，自由设計的组件可以在预计的地方被精确的3D打印包括像悬臂上的AFM探针这样微小的物体。
据该团队介绍小探针的半径已经小到25纳米了，这夶约是人类一根头发宽度的三千分之一任意形状的探针都可以在传统的微机械悬臂梁上使用。
除此之外长时间的扫描测量揭示了探针的低磨损率，表明了AFM探针的可靠性“我们同样能够证明探头的共振光谱可通过在悬臂上的加强结构调整为多频率的应用。”H?Lscher说
制造最理想的原子力显微镜探针可以为样本分析提供无限的选择，也大大提高了分辨率
纳米技术的专家现在能够在未来的应用程序中使用双光子聚合反应。“我们期望扫描探针领域的其他工作组能够尽快利用我们的方法”H?Lscher说，“它甚至可能成为一个互联网业務你能通过网络来设计和订购AFM探针。”
H?Lscher补充说研究人员将继续改善他们的方法，并将其应用于其他研究项目比如光学和光子學仿生等。