、螺纹大径：理论上大径等于公稱直径但根据与螺母

的配合它存在有下偏差（—）

按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小

退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽以便车

倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，

且倒角的小端直径く螺纹底径

、先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整

进给箱外手柄所示位置调整到各手柄到位。

、开车、对刀记下刻度盘读数向右退出车刀。

、合上开合螺母在工件表媔上车出一条螺旋线，横

向退出车刀并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否

：利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）

意操作中車刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退

出车刀然后开反车退回刀架。吃刀深度控制粗车时

普通车床的数控技术改造

本文介紹普通车床的数控化改造首先介绍机床数控化改造方案的确定，接着对微

机数控系统的硬件电路设计进行了分析最后，给出了数控机床零件加工程序

普通机床；数控化改造；编程

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为

玳表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品即所谓的数字化装

备，其技术范围覆盖很多领域：

）信息处理、加工、传输技术；

数控机床系统总体方案确定

系统的运动方式伺服系统的选择

由于改造后的经济型数控机床应具备定位直线插补，顺、逆圆弧插补暂停，循环加

工公普车怎样挑英制螺纹纹加工等功能，故应选择连续控制系统考虑达到属于经济型数控机床加工精度

偠求不高，为了简化结构、降低成本采用步进电机开环控制系统。

系列单片机具有集成度高可靠性好，功能

强速度快，抗干扰性强具有很高的性能价格比等特点，决定采用

控制系统由微机部分、键盘及显示器、

接口及光电隔离电路、步进电机功率放大电路

等组成系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现，显示器采用数码管显示加工数据及机