2020 年安全工程师《安全生产技术》精华考点
实现完整功能的机组或大型成套设备
可以改变机械功能的、可拆
为同一目的由若干台机械组合成一个
卸更换的、非备件或工具设
綜合整体如自动生产性、加工中心、
备，这设备可自备动力或不
机械是由若干个零、部件连接构成其中至少有一个零、部件是可运动嘚，并且配备或预定配备动力 系统是具有特定应用目的的组合。
按照机械的使用用途可以将机械大致分为 10 类。
动力机械指用作动力来源的机械也就是原动机。如机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无 电源的地方使用的联合动力装置
金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。根据其工作原理、结构性能特点和加 工范围的不同又分为车床、钻床、锤床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、镜床、刨（插）床、拉 床、电加工机床、锯床和其他机床 12 类。
（三）金属成型机床（改变形状）
金属成型机床指除金屬切削加工以外的加工机械如锻压机械、铸造机械等。
交通运输机械指用于长距离载人和物的机械如汽车、火车、船舶和飞机等交通笁具。
起重运输机械指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械如各种起重机、运输机、升降机、 卷扬机等。
（六）工程机械（施工中使用）
凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工 工程所必需的机械装備通称为工程机械包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割 机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械鉯及其他专用工程机械等。
农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等生产的机械如拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。
通用机械指广泛用于工农业生产各部门、科研单位、国防建设和生活设施中的机械如泵、风机、压 缩机、阀门、真空设备、分离机械、减（变）速机、干燥设备、气体净化设备等。
轻工机械指用于轻工、纺织等部门的机械如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造紙 机械等。
专用机械指国民经济各部门生产中所特有的机械如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。 考点三：机械使用过程中嘚危险有害因素
机械使用过程中的危险可分为机械性危险和非机械性危险
机械性危险包括与机器、机器零部件（包括加工材料夹紧机构）或其表面、工具、工件、载荷、飞射 的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、沖击、 刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。
产生机械性危险的条件因素主要有：
（1） 形状或表面特性洳锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。
（2） 相对位置如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。
（3） 动能具有运动（速度、加速、减速）以及运动方式（平动、交错运动或旋转运动）的机器零部 件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出
（4） 势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释 放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体（液压和气动）压力超过系统元器件额定安全工作压力等。
（5） 质量和稳定性机器忼倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。
（6） 机械强度不够导致的断裂或破裂
（7） 料堆（垛）；坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危險等。
非机械性危险主要包括电气危险（如电击、电伤）、温度危险（如灼烫、冷冻）、噪声危险、振动危 险、辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生 的危险等
（一）转动的危险部位及其防护
（1） 转动轴（无凸起部分）：一般是通过在光轴的暴露部分***一个松散的、与轴具有 12mm 净距的护套来对其进行防护。
（2） 转动轴（有凸起部分）：具有凸起粅的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭
（3） 对旋式轧辊：即使相邻轧辊的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入一般 采用钳型防护罩进行防护。
（4） 牵引辊：当操作人员向牵引辐送入材料时人们需要靠近这些转辊，其风险较大可以***一個 钳型条，通过减少间隙来提供保护通过钳型条上的开口，便于材料的输送
（5） 辊式输送机（辊轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游咹装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动将 不存在卷入的危险，故无须***防护装置
（6） 轴流风扇（机）：***在通风管道内部的轴流風扇（机）将不存在危险。开放式叶片是危险的 需要使用防护网来进行防护。防护网的网孔应足够大使得空气能有效通过；同时网孔還要足够小，能有效防止手指接近叶片
（7） 径流通风机：***在通风管道内部的风机不存在危险。通向风扇的进风口应该被一定长度的導管 所保护并且其入口应覆盖防护网。导管的长度和网孔的尺寸必须能够防止手指和手臂接近转动的叶片
（8） 啮合齿轮：机械设备的夶部分齿轮都是包含在机框内的，由于其密闭性这些齿轮是安全的。暴 露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护
①齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。
②防护装置材料可用钢板或铸造箱体必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动
③应便于开启，便于机器的维护保养能方便地打开和关闭。
④为引起人们的注意防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁使防护装置在开启的情況下机器停 止运转。
（9） 旋转的有辐轮：当有辐轮附属于一个转动轴时用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的。可以利 用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护也可以在手轮上***一个弹簧离合器，使轴能够自由转动
（10） 生产砂轮电气自动设备有危险性吗机：无论是固萣式生产砂轮电气自动设备有危险性吗机，还是手持式生产砂轮电气自动设备有危险性吗机除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提 供防护
（11） 旋转的刀具：旋转的刀具应该被包含在机器内部（如卷筒裁切机）。在使用手工送料时应尽 可能减少刀刃的暴露，并使用背板进行防护
当加工的材料是可燃物时，产生碎屑的场所应该有适当的防火措施 当需要拆卸刀片时，应使用特殊的卡具和手套来提供防護
（二）直线运动的危险部位
（1） 切割刀刃：切割纸张、塑料等材料的刀刃极其锋利，具有较高的危险性应使其暴露部分尽可能 少。當需要对刀具进行维护时需要提供特殊的卡具。
（2） 砂带机：砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动并且具有止逆装置，仅将工莋区域暴露出 来靠近操作人员的端部应进行防护。
（3） 机械工作台和滑枕：具有运动平板或者滑枕的机械设备应该被合理布置当其运動平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕）的端面距离应和固定结构的间距不能小于 500mm以免造成挤压示。
（4） 配重块：当使鼡配重块时应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处避免形 成挤压陷阱。
（5） 带锯机：可调节的防护装置应该装置茬带锯机上仅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得 以封闭
（6） 冲压机和铆接机：这些机械设备可能需要操作人员手持工件靠近沖击头，需要为这些机械提供能 够感知手指存在的特殊失误防护装置
（7） 剪刀式升降机：在操作过程中，主要的危险在于邻近的工作平囼和底座边缘间形成的剪切和挤压 陷阱可利用帘布加以封闭。在维护过程中主要的危险在于剪刀机构的意外闭合。可以通过障碍物（朩块等）来防止剪刀机构的闭合
（三）转动和直线运动的危险部位
（1） 齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
（2） 皮带传动：不管使用何种类型的皮带皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部 位。这种驱动还会因摩擦而生热采鼡的防护措施必须能够保证足够的通风，否则这种驱动会过热而失效。焊接金属网是一种适用的防护可能需要一个支撑框架，其***位置应能保证手指不会触及皮带皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于 50mm
（3） 输送链和链轮：危险来自於输送链进入到链轮处以及链齿。采取的防护措施应能防止接近链轮锯 齿和输送链进入到链轮部位
通过设计、制造等环节实现
主要体现茬执行预定功能的政策使用，包括***、调整、
查找故障和维修、拆卸及报废处理等环节
决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全措施还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度减 小风险。
实现机械设备安全遵循以下两个基本途径：
①选用适当的设计结构尽可能避免危险或减小风险；
②通过减少对操作者涉入危险区的需要，限制人们面临危险避免给操作者带来不必要的体力消耗、 精神紧张和疲勞。
（一）采用本质安全技术
本质安全技术是指通过改变机器设计或工作特性来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。 1.合理的結构型式：避免形状伤害（锐利尖角及凹陷）、相对位置设计避免挤压、足够稳定性；
2. 限制机械应力以保证足够的抗破坏能力：设计符合楿关规范、抗破坏能力、连接紧固、防超载、良 好平衡（旋转抗倒水平抗倾覆）；
3. 使用本质安全的工艺过程和动力源
4. 控制系统的安全设計：系统安全设计、软硬件安全设计、非正常作业冗余安全设计、系统设计符合 人机工程学原则；
5. 材料和物质的安全性：力学性能满足要求、环境适应性、避免材料毒性、防止火灾爆炸风险（使用 阻燃液体）;
6. 机械的可靠性设计
7. 遵循安全人机工程学的原则：尺寸、颜色符合人體需求
通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏等
结构和封闭式装置，用于提供保护的物
防护装置以外的安全防护装置通过自身的结构功
能限制或防止机器的某种危险，消除或减小风险的
安全防护措施是指从人的安全需要出发采用特定技术手段，防止仅通过本质安全设计措施不足以减 小或充分限制各种危险的安全措施包括防护装置、保护装置及其他补充安全保护措施。
理屏障将人与危险隔离，为机器的組
装置常见的有联锁装置、双手操作式装置、能动
（1） 防护装置的功能
1） 隔离作用，防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件
2） 阻挡作用，防止飞出物打击高压液体意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等。
3） 容纳作用接受可能由机械抛出、掉落、射絀的零件及其破坏后的碎片等。
4） 其他作用在有特殊要求的场合，还应对电、高温、火、***、振动、辐射、粉尘、烟雾、噪声等具 囿特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用
（2） 防护装置的类型
固定式防护装置（不用工具
保持在所需位置（关闭）不动的防护装置。鈈用工具不能将其打开或拆除
活动式防护装置（不用工具
通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，
并苴不用工具就可打开
防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭 被其“抑制”的危险机器功能就不能执荇，只有当防护装置关闭时被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行；在危险机器功能执行过程中，只
要防护装置被打开就给出停機指令。
（3） 防护装置的安全技术要求
除了满足安全防护装置的一般要求外还应符合以下要求：
1） 防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上，防护结构体不应出现漏保护区并满足安全距离的要 求，使人不可能越过或绕过防护装置接触危险
2） 固定防护装置应采用永久凅定（如焊接等）或借助紧固件（如螺钉、螺栓等）方式固定，若不用工 具（或专用工具）不可能拆除或打开
3） 活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助铰链或导链保持连接防止 挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。
4） 当活动联锁式防護装置出现丧失安全功能的故障时应使被其“抑制”的危险机器功能不可能执行 或停止执行，装置失效不得导致意外启动
（4） 可调式防护装置的可调或活动部分调整件，在特定操作期间保持固定、自锁状态不得因为机器振动 而移位或脱落。
（5） 在要求通过防护装置观察机器运行的场合宜提供大小合适开口的观察孔或观察窗。
（6） 防护装置的开口要求见表 1-1。
防护装置以外的安全防护装置通过自身嘚结构功能限制或防止机器的某种危险，消除或减小风险的 装置常见的有联锁装置、双手操作式装置、能动装置、限制装置等。
用于防圵危险机器功能在特定条件下（通常是指只要防护装置未关闭）运行的装置
可以是机械、电气或其他类型的。
一种附加手动操纵装置與启动控制一起使用，并且只有连续操作时才能使机器
一种手动控制装置，只有当于对操纵器作用时机器才能启动并保持机器功能。
臸少需要双手同时操作以便在启动和维持机器某种运行的同时，针对存在的危险 强制操作者在机器运转期间，双手没有机会进入机器嘚危险区以此为操作者提供
用于探测人体或人体局部，并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的设
通过光电发射和接收元件唍成感应功能的装置可探测特定区域内由于不透光物体
出现引起的该装置内光线的中断。
在机构中引入的能靠其自身强度防止危险运動的机械障碍（如模、轴、撑杄、销）
防止机器或危险机器状态超过设计限度（如空间限度压力限度、载荷力矩限度等）
与机器控制系统┅起作用的，使机器元件做有限运动的控制装置
2） 保护装置的技术特征
（1） 保护装置零部件的可靠性应作为其安全功能的基础，在规定嘚使用寿命期限内不会因零部件失效使 安全装置丧失主要安全功能。
（2） 保护装置应能在危险事件即将发生时停止危险过程。
（3） 重噺启动的功能即当保护装置动作第一次停机后，只有重新启动机器才能开始工作。
（4） 光电式、感应式保护装置应具有自检功能当絀现故障时，应使危险的机器功能不能执行或停止执行并触发报警器。
（5） 保护装置必须与控制系统一起操作并与其形成一个整体保護装置的性能水平应与之相适应。
（6） 保护装置的设计应采用“定向失效模式”的部件或系统、考虑关键件的加倍冗余必要时还应考虑采 用自动监控。
3、安全防护装置的选择
1）必须装设安全防护装置的机械部位
（1） 旋转机械的传动外露部分；
（2） 冲压设备的施压部分；
（3） 起重运输设备；
（4） 加工过热和过冷的部件时必须配置防接触屏蔽装置；
（5） 生产、使用、贮存或运输中存在有易燃易爆的生产设施咹全防护装置。
（6） 自动生产线和复杂的生产设备及重要的安全系统都应设自动监控装置、开车预警信号装置、联锁装 置、减缓运行装置、防逆转等起强制作用的安全防护装置。
（7） 能产生粉尘、有害气体、有害蒸气或者发生辐射的生产设备应安设自动加料及卸料装置、净化和排 放装置、监测装置、报警装置、联锁装置、屏蔽等。
（8） 进行检修的机械、电气设备都要挂上警告或危险牌示。2）安全防护裝置的选择原则
（1） 机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料 装置辅助工作囼；适当高度的栅栏，通道防护装置等
（2） 机械正常运转时需要进入危险区的场合，当需要进入危险区的次数较多需经常开启固定防護装置会 带来作业不便时，可考虑采用联锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等
（3） 对非运行状态的其他作业期间（如机器的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等）需进入 危险区的场合，需要移开或拆除防护装置或人为抑制安全装置功能时，可采用手动控制模式、止—动操纵装置或双手操纵装置、点动—有限的运动操纵装置等
（1）急停器件为红色掌揿或蘑菇式开关、拉杆操作开关等，附近衬托色为***
（2） 不产生附加风险不应削弱安全装置或与安全功能有关装置的效能
（3） 急停装置被启动后应保持接合状态，在用手动重调之前应不可能恢复电路 2）被困人员逃生和救援的措施
被困人员逃生和救援的措施包括并不仅限于以下情况：
（1） 操作者陷入危险的设施中的逃生通道和躲避空间。
（2） 设备机械急停后提供人工移动某些元件或反姠移动某些元件的措施。
（3） 下降装置的锚定点
（4） 受困人员的呼救通讯方式。3）隔离和能量耗散的措施
可以采取以下技术措施于段並通过安全工作程序验证措施是否已达到预期效果：
（1） 将机器（或指定的机器部件）与所有动力供应隔离（脱开、分离）。
（2） 将所有隔离单元锁定（或采用其他方式固定）在隔离位置
（3） 耗散能量如果不可能或不可行，抑制（遏制）任何可增大危险的储存能量 4）提供方便且安全搬运机器及其重型零部件的装置
无法移动或无法手搬运的机器及其零部件，应配备以下利用提升机构搬运的附属装置：
（1） 帶吊索、吊钩、吊环螺栓或用于固定螺纹孔的标准提升设备
（2） 采用带起重吊钩的自动抓取设备。
（3） 通过叉车搬运的机器的叉臂定位裝置
（4） 集成到机器内的提升和装载机构和设备。
（5） 对操作中可通过于动拆除的机器部件应提供安全移除和更换的方法。 5）安全进叺机器的措施
操作及与***、维护相关的所有常规作业尽可能由人员在地面完成如果无法实现，应提供安全进入 机内的设施并确保不會使操作者接近机器的危险区。
（1） 步行区应尽量采用防滑材料
（2） 在大型自动化设备中，应特别提供如通道、输送带过桥或跨越点等咹全进入的途径
（3） 进入位于一定高度的机器位置，应提供如楼梯、阶梯及平台的护栏或梯子的安全护笼等防止跌落的措 施必要时，還应提供防止人员从高处跌落的个体防护装备的锚定点
（4） 只要有可能，进入机内的开口都应朝向安全的位置其设计应防止因意外打開产生的危险。
（5） 提供必要的进入辅助设施（台阶、把手等）控制装置的设计和位置应防止其被用作进入时的辅助设 施。
（6） 如果提升货物或人员的机械包含固定高度的停层时应配备联锁防护装置，既防止在某没有平台的停 层发生人员跌落也用于防止当防护装置打開时提升平台运动。
禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息
用于各种禁止标志、交通禁令标志、消防设备标志；机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄；机械设备的裸露部位（飞轮、齿轮、皮带轮的轮辐、轮费等）；仪表刻度盘上极限位置的刻度、危
用于如警告标志、皮带轮及其防护的内壁、生产砂轮电气自动设备有危险性吗机的内壁、防护
用于道路交通标志和标线中警告标志等
用于如机器的启动按钮、安全信号旗以及指示方向的提示标志，如
安全通道、紧急出口、可动火区、避险处等
表示禁止通行、禁止跨越的信息。主要用于交通运输等方面所使用
的防护栏杄及隔离墩；液化石油气汽车槽车的条纹；固定禁止标志
***与黑色相间隔的条纹
表示特别注意嘚信息应用于各种机械在工作或移动时容易碰撞的部位（如移动式起重机的外伸腿、起重臂端部、起重吊钩和配重等），剪板机的压紧裝置冲床的滑块等有暂时或永久性危险的场所或设
备，固定警告标志的标志杆上的色带等
表示方向、指令的安全标记，主要用于交通仩的指示性导向标等
表示指示安全环境的安全标记。
安全标志应满足的要求：
①标志牌的设置位置：醒目地方和明亮环境
②多个安全標志在一起设置。应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列。 机械设备易发生危险的相应部位必须有安全标誌。
③标志检查与维修至少每半年检查一次，发现变形、破损、褪色不符合要求时应及时修整或更换， 以保证安全色正确、醒目
考點七：生产砂轮电气自动设备有危险性吗机安全技术1、生产砂轮电气自动设备有危险性吗机加工特点
（2） 生产砂轮电气自动设备有危险性嗎的非均质结构：磨具是由磨粒、结合剂和孔隙三要素组成的复合结构，结构强度低
（3） 磨削产生大量热量和粉尘。2、生产砂轮电气自動设备有危险性吗机危害因素
（1） 机械伤害：生产砂轮电气自动设备有危险性吗破坏碎块飞甩打击伤人，是最严重的伤害
（2） 噪声：噪声可达 115dB 以上。
生产砂轮电气自动设备有危险性吗主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求旋向与生产砂轮电气自动设备有危险性吗工作時旋转方向相反；端部螺纹应足够长， 保证整个螺母旋入压紧；主轴螺纹部分须延伸到压紧螺母的压紧面内但不得超过生产砂轮电气自動设备有危险性吗最小厚度内孔长度 的二分之一（h>H/2）。
一般用途的生产砂轮电气自动设备有危险性吗卡盘直径不得小于生产砂轮电气自动設备有危险性吗直径的 1/3切断用生产砂轮电气自动设备有危险性吗的卡盘直径不得小于生产砂轮电气自动设备有危险性吗直径的 1/4： 卡盘各表面平滑无锐棱，夹紧装配后与生产砂轮电气自动设备有危险性吗接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与生产砂轮电气自动设备囿危险性吗侧面的非接触部分应有不小于 1.5mm 足够间隙。
①生产砂轮电气自动设备有危险性吗防护罩的总开口角度不大于 90°，使用生产砂轮电气自动设备有危险性吗***轴水平面以下时角度可以增大到 125°。生产砂轮电气自动设备有危险性吗***轴水平面上方任何情况下都应不大于 65°。
②生产砂轮电气自动设备有危险性吗防护罩任何部位不得与生产砂轮电气自动设备有危险性吗装置各运动部件接触生产砂轮电气洎动设备有危险性吗卡盘外侧面与生产砂轮电气自动设备有危险性吗防护罩开口边缘之间的间 距一般应不大于 15mm。
③防护罩上方可调护板与苼产砂轮电气自动设备有危险性吗圆周表面间隙不超过 6mm磨损时，距离应不大于 1.6mm
④工件托架与生产砂轮电气自动设备有危险性吗主轴中惢线等高，与生产砂轮电气自动设备有危险性吗圆周表面间隙小于 3m磨损时工件托架和生产砂轮电气自动设备有危险性吗间的距离不大于2mm。
①绝缘电阻：电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻其值不应小于 1MΩ。
②噪声：台式、落地生产砂轮电气自动设备有危险性吗机涳运转条件下，噪声不得超过 80dB
③粉尘：带除尘装置的生产砂轮电气自动设备有危险性吗机的粉尘浓度不应超过 10mg/m。
④生产砂轮电气自动设備有危险性吗只可单向旋转在明显位置上应标有生产砂轮电气自动设备有危险性吗旋转方向
⑤新生产砂轮电气自动设备有危险性吗、经苐一次修整的生产砂轮电气自动设备有危险性吗以及发现运转不平衡的生产砂轮电气自动设备有危险性吗，都应进行平衡试验 考点八：沖压剪切机械安全技术
压力机(包括剪切机)是危险性较大的机械，从劳动安全卫生角度看压力加工的危险因素有机械危险、 电气危险、热危险、噪声振动危险(对作业环境的影响很大)、材料和物质危险以及违反安全人机学原则导致危险等，其中以机械伤害的危险性最大
除一般机械伤害事故外，压力机在作业危险区特有的冲压事故尤为突出 1、冲压事故特点
（1） 危险状态：滑块做上下往复直线运动。
（2） 操作危险区：压力机滑块***冲模后冲模的垂直投影面的范围的模 口区。
（3） 危险时间：随着滑块的下行程上、下模具的相对距离变小甚臸闭合 的阶段。
（4） 危险事件：滑块的下行程人的手臂仍然处于危险空间（模口区）发生 挤压、剪切等机械伤害
①刚性离合器：刚性金属鍵作为接合零件构造简单，不需要额外动力源但不能使滑块停止在行程的任 意位置，只能使滑块停止在上死点
②摩擦离合器：借助摩擦副的摩擦力来传递扭矩，结合平稳冲击和噪声小，可使滑块停止在行程的任意 位置
①禁止在机械压力机上使用带式制动器来停止滑块。
②脚踏操作与双手操作规范应具有联锁控制
③在离合器、制动器控制系统中，须有急停按钮急停按钮停止动作应优先于其他控淛装置。 考点九：木材加工危险因素
1、机械危险：刀具的切割伤害、木料的反弹冲击伤害、锯条断裂或刨刀片飞出以及木屑碎片抛射飞出粅伤 人
2、生物效应：可引起皮肤症状、视力失调、对呼吸道粘膜的刺激和病变、过敏病状等；
3、化学危害：引起中毒、皮炎或损害呼吸噵粘膜；
4、木粉尘伤害：导致呼吸道疾病或肺叶纤维化症状，引起鼻癌；
（1） 刀轴必须是装配式圆柱形结构严禁使用方形刀轴
（2） 组装後的刨刀片径向伸出量不得大于 1.1mm。
（3） 组装后的刀轴须经强度试验和离心斌验刀体上的装刀梯形槽应上底在外，下底靠近圆心
（4） 刀軸的驱动装置所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩并在罩上标出单向转动的明显标志。
（5） 须设有制动装置在切断电源后，保证刀轴在规定的时间内停止转动 考点十一：带锯机和圆锯机安全技术
1、带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的 1/4锯条厚度应与匹配的帶锯轮相适应。避免小轮选用大厚度锯条造成断裂伤人。
2、锯条焊接应牢固平整接头不得超过 3 个，两接头之间长度应为总长的 1/5 以上接头厚度应与锯条厚度基本一致。
3、严格控制带锯条的横向裂纹裂纹超长应切断重新焊接。 二、带锯机操控机构的要求
（1） 启动按钮应設置在能够确认锯条位置状态、便于调整锯条的位置上
（2） 启动按钮应灵敏、可靠，不应因接触振动等原因而产生误动作
（3） 上锯轮機动开降机构应与锯机启动操纵机自构联锁，下锯轮应装有能对运转进行有效制动的装置
（4） 必须设置急停控制按钮。三、圆锯机危险洇素
锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险 手动进料圆锯机必须装有分料刀。
自动进料圆锯机须装有止逆器压料装置和側向防护挡板送料辊应设防护罩。 考点十二：铸造作业危险因素
铸造作业过程中存在诸多的不安全因素可能导致多种危害，需要从管悝和技术方面采取措施控制 事故的发生，减少职业危害
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故
澆注时稍有不慎，就可能被熔融金属烫伤；经过熔炼炉时可能被飞溅的铁水烫伤；经过高温铸件时， 也可能被烫伤
铸造作业过程中，機械设备、工具或工件的非正常选择和使用人的违章操作等，都可导致机械伤害 如造型机压伤，设备修理时误启动导致砸伤、碰伤
甴于工作环境恶劣、照明不良，加上车间设备立体交叉维护、检修和使用时，易从高处坠落
在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中都会使作业地区产生大量的粉尘，因接 触粉尘、有害物质等因素易引起职业病冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量對人体有害的一氧化碳，在 烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出；利用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中 都会產生二氧化硫气体，如处理不当将引起呼吸道疾病。
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器以及在铸件清理工序中，利用风动工具清 铲毛刺利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的熱量在夏季车间温度会达到 40℃或更高，铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利
（1） 锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
（2） 外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）必须有防护罩防护罩需用铰链安 装在锻压设备的不动部件上。
（3） 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
（4） 启动装置的结构应能防止锻压機械意外地开动或自动开动较大型的空气锤或蒸汽—空气自由锤一般 是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置模锻锤的脚踏板应置于某种挡板之下，操作者需将脚伸入挡板内进行操纵设备上使用的模具都必须严格按照图样上提出的材料和热处理要求进行制慥，紧固模具的斜楔应经退火处理锻锤端部只允许局部淬火，端部一且卷曲则应停止使用。
（5） 电动启动装置的按钮盒其按钮上需標有“启动”“停车”等字样。停车按钮为红色其位置比启动 按钮高 10~12mm。
（6） 高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐以消除水击现象，降低突然升高的压力
（7） 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。
（8） 任何类型的蓄力器都應有安全阀安全阀必须由技术检查员加铅封，并定期进查
（9） 安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
（10） 安设在独立室内的重力式蓄仂器必须装有荷重位置指示器使操作人员能在水压机的工作地点上观 察到荷重的位置。
（11） 新***和经过大修理的锻压设备应该根据设備图样和技术说明书进行验收和试验
坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）；
立姿：操作仪器控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作
手和臂持续动作（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）：臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、
锄田、摘水果和蔬菜等）
臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）
大强度的挖掘、搬运快到极限节律的极强活动
操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养保证设备的正常运行。
考点十四：常见职业体力劳动强度分级描述考点十五：疲劳一、疲劳的定义
疲劳分为肌禸疲劳（体力疲劳）和精神疲劳（脑力疲劳）两种
肌肉疲劳是指过度紧张的肌肉局部出现酸痛象，一般只涉及大脑皮层的局部区域；
精鉮疲劳则与中枢神经活动有关是一种弥散的、不愿意再作任何活动的懒惰感觉，意味着肌体迫切 需要得到休息
1、工作条件因素：指对勞动者的劳动过程产生影响的工作环境。包括劳动制度和生产组织不合理
2、作业者本身的因素：作业者因素包括作业者的熟练程度、操莋技巧、身体素质及对工作的适应性，营养、 年龄、休息、生活条件以及劳动情绪
1、在进行显示器和控制器设计时应充分考虑人的生理、心理因素。
2、通过改变操作内容、播放音乐等手段克服单调乏味的作业
3、改善工作环境，科学地安排环境色彩、环境装饰及作业场所咘局保证合理的温湿度、充足的光照等。
4、避免超负荷的体力或脑力劳动合理安排作息时间，注意劳逸结合等
考点十六：触电事故種类触电事故分为电击和电伤。
电击是电流直接通过人体造成的伤害
按照发生电击时电气设备的状态，电击分为直接接触电击和间接接觸电击
故障主要是指：漏电、断线、绝缘破坏等
电伤是电流转换成热能机械能等其他形态的能量作用于人体造成的伤害。
在触电伤亡事故中尽管 85%以上的死亡事故是电击造成的，但其中大约 70%含有电伤的因素电伤分为：电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化电烙印、电气机械性伤害、电光眼等伤害。
（1） 电弧娆伤、皮肤金属化电光眼伤害
电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤是最危险的电伤。高压电弧和低压电弧都能造成严重烧伤 皮肤金属化是电弧使金属熔化，气化金属微粒渗入皮肤造成的伤害
电光眼是发生弧光放电时，由红外线可见光紫外线对眼睛的伤害
（2） 电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害
电流灼伤是电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。
电烙印是电流通过囚体后在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕
电气机械性伤害是电流作用于人体时，由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作鼡造成的机体组织 断裂、骨折等伤害
人体阻抗大小取决于接触电压、频率、电流持续时间、接触压力皮肤潮湿程度和温度等。
（1） 接触電压升高人体电阻急剧降低
（2） 皮肤越湿润，电阻越低金属粉、煤粉等导电性物质污染皮肤，也会大大降低人体电阻
（3） 电流持续時间延长，人体电阻下降
（4） 接触面积增大、接触压力增大、温度升高时人体电阻也会降低触电事故分析。
（5） 电气连接部位触电事故哆
（6） 每年 6~9 月触电事故多。
（7） 潮湿、髙温、混乱、多移动式设备、多金属设备环境中事故多
（8） 农村触电事故多。考点十八：绝缘
絕缘是用绝缘物把带电体封闭起来1、绝缘材料分类
①固体绝缘材料。包括瓷、玻璃、云母、石棉等无杋绝缘材料橡胶、塑料、纤维制品等有机绝缘材料和 玻璃漆布等复合绝缘材料。
②液体绝缘材料包括矿物油、硅油等液体。
③气体绝缘材料包括六氟化硫、氮等气体。 2、绝缘材料性能
（1） 绝缘材料有电性能、热性能、机械性能、化学性能、吸潮性能、抗生物性能等多项性能指标
①电性能：包括绝缘電阻（直流电阻，判断绝缘质量最基本的指标）、耐压强度、泄漏电流（对应电阻率 直流电流）和介电常数（介质损耗）。
②力学性能：机械性能指强度、弹性等
③热性能：耐热性能〔允许工作温度）、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和粘度。
④吸潮性能：分为吸水性能（木材）和亲水性能（玻璃）
（2） 介电常数是表明绝缘极化特征的性能参数。介电常数越大极化过程越慢。
（3） 绝缘材料的耐弧性能指接触电弧时表面抗炭化的能力无机绝缘材料的耐弧性能优于有机绝缘材料的 耐弧性能。
绝缘材料的阻燃性能用氧指数表示材料在氧、氮混合气体中恰好能保持燃烧状态所需要的最低氧浓 度。
（1） 气体绝缘击穿是由碰撞电离导致的电击穿气体击穿后绝缘性能会很快恢复
（2） 液体绝缘击穿，绝缘性能只在一定程度上恢复液体的密度越大越难击穿，击穿强度比气体高
（3） 固体绝缘的击穿有电击穿、熱击穿，固体绝缘击穿后将失去其原有性能热击穿电压作用时间较长， 击穿电压较低；电击穿作用时间短、击穿电压高
通过低电阻接哋，把故障电压限制在安全范围以 内但不能消除漏电状态
只有在不接地配电网中由于单相接地电流较小才有可能通过保护接地把漏电设備故障对地
电压限制在安全范围之内。
漏电设备对地电压一般不能降低到安全范围以
内装设能自动切断漏电故障的漏电保护装置（剩 余电鋶保护装置）
只有在采用其他防止间接接触电击的措施有困难的条件下才考虑采用 TT 系统
漏电设备对地电压能在一定程度上降低通过装 设能自动切断短路电流的短路保护装置（空气开
关）迅速将故障部分断开电源，消除电击危险
TN-S 系统可用于有爆炸危险或火灾危险性较大或咹全要求较高的场所，宜用于有独立附
（1） 自然接地体的接地电阻符合要求时可不敷设人工接地体。
（2） 自然接地体至少应有两根导体茬不同地点与接地网相连
（3） 接地体上端离地面深度不应小于 06m（农田地带不应小于 1m）并应在冰冻层以下。
（4） 接地体宜避开人行道和建築物出入口附近
（5） 接地体离独立避雷针接地体之间的地下水平距离不得小于 3m，离建筑物墙基之间的地下水平距离不得小于 1.5m
考点二十┅：电气引燃源1.危险温度
（1） 短路：过电压、防护等级不足、操作错误等；
（2） 接触不良：触头松动、不牢或有杂物；
（3） 过载：线路超過承载量或使用时间过长；
（4） 铁芯过热：线圈电压过高或不能吸合导致涡流损耗和磁滞损耗增加；
（5） 散热不良：风道堵塞、环境温度過高等：
（6） 漏电：电流集中在一点引起局部过热；
（7） 机械故障：卡死或轴承损坏、缺油造成堵转或负载转矩过大；
（8） 电压过高或过低：电压过低会电流增大，增加发热
控制开关、断路器、接触器插头、插座
短路、接地、熔断、连接点松动、闪络
电气灯具及照明灯具2、电火花和电弧
（1） 良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的 1/4 以下。
（2） 存在连续级释放源的区域可划为 0 区存在苐一级释放源的区域可划为 1 区，存在第二级释放源的区
（3） 如通风良好应降低爆炸危险区域等级，如通风不良应提高爆炸危险区域等級。
（4） 在障碍物、凹坑和死角处应局部提高爆炸危险区域等级。
（5） 利用堤或墙等障碍物限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围
（6） 在建筑物内部，宜以厂房为单位划定爆炸危险区域的范围如果厂房内空间大，释放源释放的易燃物 質量少可按厂房内，部分空间划定爆炸危险的区域范围
考点二十三：危险物质和爆炸危险环境1.危险物质参数
规定试验条件下，易燃液體能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物点火能发生 闪燃的最低温度。闪点越低者危险性越大
物质在空气中点火時发生燃烧，移开火源仍能继续燃烧的最低温度
引燃温度又称自燃点或自燃温度，是在规定试验条件下可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温
爆炸极限分为爆炸浓度极限和爆炸温度极限。
（5） 最小点燃电流比
MICR是在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物嘚最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的 最小点燃电流之比
（6） 最大试验安全间隙
MESG，是在规定试验条件下两个经长 25mm 的间隙连通的容器，┅个容器内燃爆不引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙
在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量甲烷的朂小引燃能量为 0.33mJ， 乙炔的为 0.02mJ
能与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险物质分为三类：
（1） Ⅰ类：矿井甲烷
（2） Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；危险性ⅡA<ⅡB<ⅡC
（3） Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维：ⅢA 级：可燃性飞絮：ⅢB 级：非导电性粉尘 IIC 级：导电性粉尘。3、爆炸危险环境划分
（1） 氣体、蒸气爆炸危险环境
根据爆炸性气体、蒸气混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险场所分为 0 区、1 区和 2 区
①0 区。正常运行时持續出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾能形成爆炸性混合物的区域。除装有危险物质封闭空间如密闭的容器、储油罐等内部气体空间外，很少存在 0 区
②1 区。指正常运行时可能出现（预计周期性出现或偶然出现）爆炸性气体、蒸气或薄雾能形荿爆炸性混合物区域。如油雠顶上安全阀附近
③2 区。指正常运行时不出现即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸汽或薄霧，能形成爆炸性混合物的区域如油罐外 3m。
（2） 粉尘爆炸危险环境
根据爆炸性粉尘、纤维混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险場所分为 20 区、21 区和 22 区
①20 区空气中的可燃性粉尘云持续或长期或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。
②21 区在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域
③22 区。在正常运行时空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现 持续时间也是短暂的。
（1） 当可燃物质比空气重时电气线路宜在较高处敷设或直接埋地；电缆沟敷设时，沟内应充砂并宜设 置排水措施。电气线路宜在有爆炸危险的建筑物的墙外敷设在爆炸粉尘环境，电缆应沿粉尘不易堆积位置敷设
（2） 敷设电气线路嘚沟道、电缆桥架或导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材 料严密堵塞。
（3） 在爆炸性气体环境内钢管配线的電气线路必须作好隔离密封爆炸危险环境应优先采用铜线，不宜采 用油浸纸绝缘电缆
（5） 架空电力线路严禁跨越爆炸性气体环境，架涳线路与爆炸性气体环境的水平距离不应小于杆塔高度 的 1.5 倍。
考点二十五：防雷建筑分类1、第一类防雷建筑：
（1） 制造、使用或储存火炸药及其制品遇电火会引起爆炸、爆轰，从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑 物；如电石库、乙炔制造场所；
（2） 具有 0 区、20 区爆炸危险場所的建筑物；
（3） 具有 1 区、21 区爆炸危险场所且因电火花引起爆炸会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。2、第二类防雷建筑：
（1） 国家級重点文物保护的建筑物；
（2） 国家级的会堂、办公楼、档案馆大型展览馆，大型机场航站楼大型火车站，大型港口客运站大 型旅遊建筑，国宾馆大型城市的重要动力设施；
（3） 国家级计算中心、国际通讯枢纽。
（4） 国际特级和甲级大型体育馆
（5） 制造、使用或储存火炸药及其制品但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡的建筑 物
（6） 具有 1 区、21 区爆炸危险场所但电火花引起爆炸戓不会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物；具有 2 区、22 区爆炸危险场所的建筑物；
（7） 有爆炸危险的露天气罐和油罐
省级重点文物保护的建築物和省级档案馆。考点二十六：静电
（1） 静电能量虽然不大但因其电压很高而容易发生放电。
（2） 静电火花可能引起爆炸或火灾
（3） 由于生产工艺过程中积累的静电能量不大，静电电击不会使致命但是，不能排除由静电电击导致严 重后果的可能性
（4） 静电电击还鈳能引起工作人员紧张而妨碍工作等。
（5） 生产过程中产生的静电可能妨碍生产或降低产品质量。 二、静电的防护措施
（1） 环境危险程喥控制
静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在为了防止静电引燃成灾，可采取：取代易燃 介质；降低爆炸性混合物的浓喥；减少氧化剂含量
工艺控制是从材料的选用、摩擦速度或流速的限制、静电松弛过程的增强、附加静电的消除等方面限 制静电。
接地嘚主要作用是消除导体上的静电金属导体应直接接地。
增湿到相对湿度在 50%以上增湿的方法不宜用于消除高温绝缘体上的静电。
静电消除器能产生电子和离子中和异性电荷。静电消除器主要用来消除非导体上的静电 考点二十七：热继电器和熔断器
（1） 热继电器的核心え件是热元件，当热元件温度达到设定值时迅速动作并通过控制触头断开主电路。
（2） 热继电器和热脱扣器的热容量较大动作延时也較大，只宜用于过载保护不能用于短路保护。
（3） 熔断器是将易熔元件串联在线路上遇到短路电流时迅速熔断来实施保护的保护电器。
（4） 在有冲击电流出现的线路上熔断器不可用作过载保护元件。 考点二十八：电气安全检测仪
绝缘电阻是电气设备最基本的性能指标绝缘电阻是兆欧级的电阻，要求在较高的电压下进行测量 现场应用兆欧表测量绝缘电阻。
（1） 被测设备必须停电对于有较大电容的設备，停电后必须充分放电
（2） 测量连接导线不得采用双股绝缘线。
（3） 使用指针式兆欧表摇把的转速应由慢至快不要时快时慢。
（4） 对于有较大电容的线路和设备测量终了也应进行放电。
（5） 测量尽可能在设备刚停正运转时进行以使测量结果符合运转时的实际温喥。
（6） 使用指针式兆欧表测量过程中如果指针指向"0″位，表明被测绝缘已经失效 2、红外线
红外测温仪是利用热辐射体在红外波段的輻射通量来测量温度，属于非接触式测量
（1） 避免在强电磁环境、温度大幅度急剧变化的环境使用。
（2） 不应把测温仪存放在高温处
（3） 将测温仪对准被测物后再按键测量。
（4） 为了保证测量的准确度测量区域应小于被测目标的范围。
（5） 与带电体保持安全距离
（6） 对于光亮的被测表面，宜在表面上覆盖黑色薄膜再进行测量以提高测量准确度。 当可燃气体浓度达到其爆炸下限（LEL）的 20%时应警报
（1） 探头***应尽量接近阀门、管道接头等较容易泄漏处***探头，与阀门、管道接头等之间的距离不宜 超过 1m
（2） 可燃气体比空气轻时，探头应***在设备上方；反之亦然探头应定期检测。
1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?
2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况
3、砂型铸造、熔模铸造、金屬型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点？分别适用于什么金属和铸件
4、冒口和冷铁的作用是什么？它们应设置在铸件的什么部位
5、一般浇注系统的作用是什么？其由哪几部分组成且其各部分的主要作用是什么？
6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷
※7、繪图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图，并标注浇注系统
1、煤粉和重油为防粘沙材料，浇注时它们因不完全燃烧形成还原性氣体薄膜，隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接 触减少金属液的热力和化学作用，有助于得到表面光洁的铸件 锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中，烘烤时木屑烧掉增加了砂中的空隙率。