双粱行吊电葫芦手柄实物接线图有快慢控制的电路图

行吊电动葫芦工字钢轨道***标准环链电动葫芦、、微型电动葫芦均可作为行吊葫芦,***在各型号单梁起重机、手动单梁起重机、桥式起重机、悬挂起重机、悬臂起偅机、龙门起重机、半门式起重机、龙门吊、双梁起重机、悬臂吊上使用遥控方式为有线和无线遥控两种方式,起吊方便

一、行吊电動葫芦***前的检查与准备

电动葫芦运送到***地点后,依照装箱单验收并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况。2、认真阅讀使用说明书及其他随机文件了解产品的结构。3、运行小车、电流引入器及吊钩装置(10t除外)一般与主机解体装箱***时需重新组装。4、清除电动葫芦小车踏面上的油污或防锈油漆5、按说明书规定给起升和运行减速器加油,并将加油孔密封严防渗漏6、了解***现场,准備***设施7、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢8、导绳器装配正确,上升、下降限位开关***正确

供电动葫芦移动使用嘚轨道构架由用户按GB706-88标准选择和自行设计。***时用调整垫圈进行调整保证轮缘与轨道翼缘间有3-5mm间隙。固定式电动葫芦的***应保证安裝方位正确支撑架安全可靠。2、电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况可利用吊车***,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具3、针对电动葫芦的情况,参照有关电路图***电器。

三、行吊电动葫芦***注意事项

为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体应在轨道两端设置弹性缓冲器。2、轨道或其连接的构架上应设置接地线接地线可用φ4φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm?的金属导线。3、电器装置所有电力回路,控制回路的对地不得小于每伏工作电壓1000欧姆

四、行吊电动葫芦检查与调试

检查各联接部位是否牢固,装配是否符合要求电源是否符合规定,电路是否正确制动器、限位裝置是否灵敏可靠,导绳器是否顺利运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨接触是否良好等一旦发现问题要及时纠正。

五、行吊电动葫蘆间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙保证在3-5mm之间,通过垫片调整实现此项是关健,必须达到

六、行吊电動葫芦电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果佳如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整调整方法如下:5吨及其以下电动葫芦的电机调整,取下尾罩旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至限位位置再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可10吨、16吨电动葫芦电机的调整方法与5吨电动葫芦相同,区别是调整螺母旋动方向相反即顺时针旋转增大窜动量,逆时针旋转减少窜动量

七、行吊电动葫芦断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块實现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升点动下降按扭,导绳器向回移动10mm左右时停机,移动上限撞块靠近卡板旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上只是方向相反,但必须保证吊钩处于低位置时卷筒上留有3圈以上钢丝绳。调整完成后可空载試吊数次,试验上、下限位是否符合要求

接通电源后,按下开关检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致确定正确后应在連续各作两个循环。确定无误后再按下列步骤试车:2、空载试验:在空载下开动各机构进行正反试运转检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等3、静载试验:在额定电压下,以1.25倍的额定载荷起升离地面100毫米,静止10分钟后卸载检查有无异常现象,无異常则合格4、动载试验:在额定电压下,以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验试验周期为40s:升6s,停14s降6s,停14s如此进行15个周期,试验后目测各部位有无异常现象无异常则合格。

九、行吊电动葫芦维护保养

为确保电动葫芦的可靠性与寿命必须对进行定期润滑和维护保养。易损件要定期检查更换确保使用安全。

行吊改葫芦版30分钟就涂完了,還是水性漆电吹风伺候,干得快


参考资料

 

随机推荐