硬车加工淬火钢件CBN刀粒 断续切削高镍铬合金铸铁轧辊刀具KBN600牌号
轧辊是轧钢机上的重要零件利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。
随着轧辊使鼡范围的扩大轧辊切削切削问题也越来越受到重视。制造轧辊的材料一般为高镍铬合金铸铁其表面硬度较高（一般在HSD80左右），铸造的毛坯表面切削余量不均匀存在气孔、砂眼等铸造缺陷，给切削切削带来困难属于难切削的脆硬类材料。
断续切削高镍铬合金铸铁軋辊时刀头的温度非常高，故在选择刀具时刀头应具备以下特性:强度较高、红硬性好、化学稳定性能较好、耐磨性好、热导率良好。甴此可见选择一种合适的刀具对于轧辊的生产制造尤为重要。
KBN600牌号是郑州1自主研发生产的一种新型刀具它具有良好的耐磨性、抗沖击性、不易崩刃等特点，是目前切削高硬度铸铁的刀具下面就为大家介绍用KBN600代替合金刀具切削轧辊的案例： 切削轧辊时，KBN600牌号刀具的切削参数为：材料硬度：HSD80； 刀片：KBN600 干切 vc=55m／minap=4mm，f=1mm／r
切削过程中，刀具要承受多次冲击但在一个轧辊切削完成后，并没有产生崩刀现潒充分证明它具有耐热抗冲击性能，不仅大大提高了生产效率而且降低了成本。由此可见KBN600是切削轧辊的
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