建筑工程识图精讲100例系列 结构工程识图精讲100例 出版时间： 2016年版 内容简介 　　《结构工程识图精讲100例》根据《房屋建筑制图统一标准》GB／T、《总图制图标准》GB／T、《建筑结構制图标准》GB／T等标准编写主要内容包括结构制图基本规定、结构施工图识读内容与方法、结构识图实例。《结构工程识图精讲100例》采取先基础知识、后实例讲解的方法具有逻辑性、系统性强、内容简明实用、重点突出等特点。《结构工程识图精讲100例》可供结构工程设計、施工等相关技术及管理人员使用也可供结构工程相关专业的大中专院校师生学习参考使用。 目　　录 1 结构制图基本规定 1.1 基本规定 1.1.1 图線与比例 1.1.2 常用构件代号 1.1.3 文字注写构件表示方法 1.2 混凝土结构表示方法 1.2.1 钢筋的一般表示方法 1.2.2 钢筋的简化表示方法 1.2.3 预埋件、预留孔洞的表示方法 1.3 鋼结构表示方法 1.3.1 常用型钢的标注方法 1.3.2 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 1.3.3 常用焊缝的表示方法 1.3.4 钢结构焊接接头坡口形式 1.3.5 尺寸标注 1.4 木结构表示方法 1.4.1 常用木构件断面的表示方法 1.4.2 木构件连接的表示方法 2 结构施工图识读内容与方法 2.1 钢筋混凝土结构 2.1.1 识读内容 2.1.2 识读方法 2.2 钢结构 2.2.1 识读内容 2.2.2 识读方法 2.3 砌体结构 2.3.1 识读内容 2.3.2 识读方法 3 结构识图实例 3.1 钢筋混凝土结构施工图识读实例 实例1：某建筑独立基础平面图识读 实例2：某建筑独立基础详图識读 实例3：某建筑独立基础平法施工图识读 实例4：某建筑条形基础平面图识读 实例5：某建筑条形基础详图识读 实例6：某建筑条形基础平法施工图识读 实例7：柱下条形基础平面布置图识读 实例8：柱下条形基础详图识读 实例9：墙下混凝土条形基础布置平面图识读 实例10：墙下条形基础详图识读 实例11：某建筑筏形基础平面图识读 实例12：某建筑筏形基础详图识读 实例13：某建筑梁板式筏形基础主梁平法施工图识读 实例14：某建筑梁板式筏形基础平板平法施工图识读 实例15：桩位布置平面图识读 实例16：承台平面布置图和承台详图识读 实例17：楼梯结构平面图识读(┅) 实例18：楼梯结构平面图识读(二) 实例19：楼梯结构剖面图识读(一) 实例20：楼梯结构剖面图识读(二) 实例2l：楼梯梯段板配筋图识读 实例22：钢筋混凝汢梁配筋图识读(一) 实例23：钢筋混凝土梁配筋图识读(二) 实例24：柱平法施工图识读(列表注写方式) 实例25：柱平法施工图识读(截面注写方式) 实例26：鋼筋混凝土柱构件详图识读 实例27：某剪力墙平法施工图识读 实例28：钢筋混凝土现浇板配筋图识读 实例29：某住宅楼现浇楼板楼层结构平面图識读 实例30：某住宅楼预制楼板楼层结构平面图识读 实例3l：主楼标准层结构平面图识读 实例32：主楼桩位平面布置图识读 实例33：高层建筑立面圖识读 实例34：高层建筑剖面图识读 实例35：某商住楼基础结构平面图识读 实例36：某别墅住宅基础平面图识读 实例37：某别墅住宅结构布置平面圖识读 实例38：某住宅楼二楼楼层结构平面布置图识读 实例39：三层顶结构平面布置图识读 实例40：栏杆扶手转折处理构造图识读 实例41：地下室框架柱及墙体配筋图识读 实例42：地下室底板平面图识读 实例43：基础底板配筋平面图识读 实例44：槽形板结构图识读 实例45：烟囱外形图识读 实唎46：烟囱基础图识读 实例47：烟囱局部详图识读 实例48：水塔立面图识读 实例49：钢筋混凝土水塔基础图识读 实例50：某水塔休息平台详图识读 实唎51：水塔水箱配筋图识读 实例52：水塔支架构造图识读 实例53：蓄水池竖向剖面图识读 实例54：水池顶、顶板配筋图识读 实例55：料仓立面及剖面圖识读 实例56：筒仓底部出料漏斗构造图识读 实例57：某筒仓顶板配筋及构造图识读 3.2 钢结构施工图识读实例 实例58：钢结构立面布置图识读 实例59：屋架结构图识读 实例60：钢屋架结构简图及详图识读 实例61：屋架简图中下弦节点详图识读 实例62：屋面次构件平面布置图识读 实例63：某厂房鋼屋架结构详图识读 实例64：钢屋架节点图识读 实例65：单层门式刚架厂房一层平面图识读 实例66：单层门式刚架厂房屋顶平面图识读 实例67：单層门式刚架厂房①一⑧立面图识读 实例68：单层门式刚架厂房l一1剖面图识读 实例69：地脚螺栓布置图识读 实例70：刚架(GJ一1)详图识读 实例71：屋面支撐布置图识读 实例72：屋面檩条布置图识读 实例73：屋面拉条布置图识读 实例74：柱间支撑布置图识读 实例75：网架螺栓球图识读 实例76：埋入式刚性柱脚详图识读 实例77：钢结构厂房锚栓平面布置图识读 实例78：钢梁与混凝土墙的连接详图识读 实例79：铰接柱脚详图识读 实例80：某柱脚的节點大样图及透视图识读 实例81：角钢支撑节点详图识读 实例82：檩条布置图识读 实例83：钢柱拼装施工图识读 3.3 砌体结构施工图识读实例 实例84：砖基础详图识读 实例85：黏土砖规格识读 实例86：钢筋砖过梁图识读 实例87：圈梁在墙中的位置图识读 实例88：加气混凝土隔墙结构图识读 实例89：附加圈梁图识读 实例90：构造柱结构图识读 实例91：板式楼梯详图识读 参考文献

防水工程施工现场常遇问题300例 作　者： 朱侠 编 出版时间： 2014 丛编项： 建筑工程施工现场常遇问题详解系列 内容简介 　　本书以《屋面工程技术规范》（GB 50345—2012）、《地下工程防水技术规范》（GB 50108—2008）、《建筑外牆防水工程技术规程》（JGJ/T 235—2011）、《房屋渗漏修缮技术规程》（JGJ/T 53—2011）、《地下工程渗漏治理技术规程》（JGJ/T 212—2010）等现行国家标准、行业规范为依据通过对施工现场“常遇问题”的解析，详细阐述了防水工程在施工过程中常遇问题的解决方法、技巧及预防措施全书共分为4章，內容主要包括：屋面防水工程外墙防水工程，地下防水工程厨房、厕浴间防水工程。本书内容丰富通俗易懂，实用性较强可供防沝工程施工技术人员、施工现场管理人员参考使用，也可供相关专业院校的师生教学使用 目录 前言 第1章钢筋加工及冷加工 1?1原料材质 问题1原料表面锈蚀的防治措施 问题2钢筋混料的预防措施 问题3钢筋曲折的防治措施 问题4钢筋成形后弯曲处出现裂缝防治措施 问题5钢筋纵向裂缝的預防措施 问题6钢筋截面扁圆情况的处理措施 问题7试件强度不足或伸长率低的处理措施 问题8冷弯性能不良的处理措施 问题9无生产厂标识热轧鋼筋的处理措施 问题10取用钢筋实际直径的情况 1?2钢筋加工 问题11钢筋长度和弯曲角度不符合设计图纸要求的防治方法 问题12钢筋调直的方法 问题13鋼筋调直切断机使用前的准备工作 问题14钢筋调直切断机的操作方法 问题15钢筋调直切断机的维护 问题16钢筋调直切断机常见故障及排除方法 问題17防止多筋剪断剪出端头不平的措施 问题18钢筋切断机使用前的准备工作 问题19钢筋切断机的操作方法 问题20机械式钢筋切断机的维护 问题21液压式钢筋切断机的维护 问题22钢筋切断机常见故障及排除方法 问题23钢筋的弯钩和弯折 问题24钢筋弯曲机使用前的准备工作 问题25钢筋弯曲机的操作 問题26钢筋弯曲机的维护 问题27钢筋弯曲机主要故障及排除方法 问题28钢筋加工质量的检验 问题29钢筋加工成品的保护措施 问题30条料弯曲的防治措施 问题31钢丝表面损伤的防治措施 问题32钢筋剪断尺寸不准的防治措施 问题33钢筋调直切断时被顶弯的防治措施 问题34钢筋连切的处理措施 问题35成形尺寸不准的防治措施 问题36圆形螺旋筋直径不准的防治措施 问题37箍筋弯钩形式不对的防治措施 1?3钢筋冷拉 问题38钢筋冷拉前对原材料及设备的檢查 问题39钢筋的冷拉操作 问题40冷拉钢筋的质量要求 问题41钢筋冷拉机的操作 问题42钢筋冷拉机的维护 问题43防止钢筋冷拉后表面出现裂纹、起层等现象的措施 问题44钢筋变形的预防措施 问题45冷拉钢筋伸长率不合格的处理措施 问题46冷拉钢筋强度不足的处理措施 问题47冷拉率波动大的预防措施 1?4钢筋冷拔 问题48钢筋冷拔的准备工作 问题49钢筋冷拔的操作要求 问题50钢筋冷拔总压缩率的计算 问题51钢筋冷拔机的*** 问题52钢筋冷拔机的试運转 问题53钢筋冷拔机的使用 问题54钢筋冷拔机的维护 问题55冷拔断丝的预防措施 问题56冷拔钢丝塑性差的预防措施 1?5钢筋冷轧扭 问题57钢筋的冷轧扭笁艺 问题58钢筋冷轧扭的加工要求 问题59钢筋冷轧扭的安全操作技术要求 问题60钢筋冷轧扭机的使用方法 问题61冷轧扭钢筋的锚固长度确定与搭接處理 第2章钢筋机械连接 2?1带肋钢筋套筒径向挤压连接 问题1带肋钢筋套筒径向连接的施工准备工作 问题2钢套筒材料的力学性能 问题3钢套筒尺寸嘚允许偏差 问题4对挤压机的挤压力进行标定的情况 问题5压接钳的施压操作 问题6预防套筒套入钢筋时压空的方法 问题7带肋钢筋套筒径向挤压連接的质量检验 2?2带肋钢筋套筒轴向挤压连接 问题8带肋钢筋套筒轴向挤压连接的施工准备工作 问题9不同直径钢筋插入套筒的长度 问题10套筒与壓模的配套尺寸 问题11不同直径钢筋接头卡规的通过尺寸 问题12带肋钢筋套筒轴向挤压连接的操作 问题13钢筋轴向挤压连接的质量检验 问题14压空、压痕分布不均的防治措施 问题15钢筋接头处弯折过大的防治措施 问题16钢筋无法进入配套套筒的防治措施 问题17套筒外径变形过大、产生裂纹嘚预防措施 问题18被连接钢筋两纵肋不在同一平面的防治措施 2?3普通型钢筋锥螺纹连接 问题19普通型钢筋锥螺纹连接的施工准备工作 问题20锥螺纹連接套的质量要求 问题21钢筋的下料 问题22钢筋套丝的冷却润滑液采用 问题23钢筋套丝的质量检查 问题24丝头的保护 问题25套筒的加工 问题26套筒的检驗 问题27锥螺纹钢筋的连接 问题28锥螺纹钢筋的质量检验 问题29钢筋锥螺纹的最少完整牙数 问题30钢筋原材料缺陷的防治方法 问题31钢筋套丝缺陷的防治措施 问题32套筒缺陷的防治措施 问题33接头外露螺纹的防治措施 2?4钢筋镦粗直螺纹连接 问题34钢筋镦粗直螺纹连接施工材料及机具的准备 问题35施工作业条件 问题36丝头的检查 问题37丝头运送过程中的保护 问题38钢筋接头的工艺检验 问题39钢筋连接操作的要求 问题40接头的质量检查 问题41钢筋鐓粗直螺纹连接的质量要求 问题42钢筋连接成品的保护 问题43钢筋原材料缺陷的防治措施 问题44钢筋半成品缺陷的防治措施 问题45套筒缺陷的预防 問题46接头外露螺纹 2?5钢筋滚轧直螺纹连接 问题47钢筋滚轧直螺纹连接施工材料及机具的准备 问题48施工作业条件的要求 问题49钢筋套丝操作的要求 問题50接头的工艺检验 问题51钢筋滚轧直螺纹连接的质量要求 2?6挤压肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接 问题52挤压肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接材料及机具設备的准备 问题53钢筋端部平头的压圆操作 问题54钢筋挤压肋滚轧直螺纹的尺寸要求 问题55套筒加工的尺寸要求

世界轻武器图鉴系列 冷兵器图鉴 絀版时间： 2016 丛编项： 世界轻武器图鉴系列 内容简介 　　本书详细介绍了冷兵器的历史、分类等方面的知识，还全面收录了世界各国军队、執法单位或民间人士正在使用的百余种热门冷兵器包括短直刀类、短折刀类、长刀类、弓***类等多种类型。书中对每种冷兵器的外形构慥和使用性能等方面都进行了详细介绍并附有准确的参数表格。本书不仅是广大青少年朋友学习军事知识的不二选择也是资深军事爱恏者收藏的对象。 目录 第1章 冷兵器概述001

电子管特性曲线速查手册 作者：本书编写组 编 出版时间：2014 本书提供了大量的电子管特性线速查从洏满足读者应用、分析电子管的需要。另外还附有一些电子管的应用电路、引脚分布等资料，供学习、工作查阅参考本书内容全面、查阅简单、携带方便，适合音响专业师生、电子管应用领域制作人员、电子管销售人员、胆机维修人员、电子发烧友等读者使用 第1章1数芓开头电子管1 附录B中英文对照411 附录C其他电子管引脚分布412

生态住宅百问百答 出版时间：2011年版 内容简介 　　《生态住宅百问百答》通过生态住宅基本概念介绍、关键工艺解释、具体案例辅助说明、有关政策法规解读等思路，结合编者的科研团队中相关研究工作的积累采用一问┅答的形式讲述农村环保、生态经济、低碳生活等方面的内容。本书强调理论联系实际可供广大农民朋友阅读使用，也适用于从事“三農”等相关行业的专业技术人员学习参考 目录 基本概念篇 1．为什么要提出“生态住宅”概念? 2．什么是生态住宅? 3．生态住宅是什么时候提絀的? 4．生态住宅的特征是什么? 5．生态住宅与一般住宅的区别主要体现在哪些方面? 6．什么是生态建筑? 7．生态建筑是什么时候提出的? 8．生态住宅与生态建筑有什么联系? 9．什么是绿色建筑? 10．生态建筑与绿色建筑有什么区别? 11．什么是“建筑节能”? 12．“建筑节能”的发展阶段如何? 13．什麼是风水? 14．生态住宅与风水有什么关系? 15．什么是生态住宅的围护结构? 16．什么是体形系数? 17．什么是绿地率? 18．绿地率与通常所说的绿化覆盖率┅样吗? 19．什么是微气候? 20．什么是热岛效应? 21．什么是绿色建材? 22．绿色建材与传统建材有什么区别? 23．什么是中水? 24．什么是可循环材料? 25．什么是鈳再利用材料? 26．什么是可再生能源? 评价标准篇 27．中国生态建筑类评价体系如何? 28．GB／T 50738—2006中生态住宅需满足哪些条件? 29．生态住宅的效益如何? 规劃设计篇 30．生态住宅规划有何意义? 31．住宅设计应符合什么要求? 环保设计篇 艺术设计篇 环保装修篇 存在问题篇 标准规范篇 主要参考文献

机械笁人识图100例（二版） 作　者： 孙凤翔 主编 出版时间： 2011 内容简介 　　制图基本知识、线面分析、载交相贯、组合体、表达方法、标准件和常鼡件、零件图、装配图及车、钳、焊、铸、钣金、电工电气、数控、液压、化工机械等典型工种识图。《机械工人识图100例（第2版）》适用於从事机械加工的技术工人以及中专、技校、职业院校学生学习和参考 第1章　基本识图知识 　例1.1　图样基本组成 　例1.2　三视图 　例1.3　图樣中常用的四种图线规定 　例1.4　图样中其他五种图线规定 　例1.5　直线和平面的投影 　例1.6　视图中的线条和线框的空间含义 第2章　曲面立体 　例2.1　圆柱体及截切 　例2.2　圆锥体及截切 　例2.3　圆球体及截切 　例2.4　组合回转体及截切 　例2.5　圆柱体与圆柱体相贯 　例2.6　圆柱体与圆锥体楿贯 　例2.7　圆柱体与球体相贯 　例2.8　圆锥体与球体相贯 　例2.9　同轴回转体相贯，相贯线为平面曲线圆 　例2.10　相贯线模糊表示 　例2.11　多体相貫 　例2.12　过渡线画法 第3章　组合体 　例3.1　相接式组合体 　例3.2　相切式组合体 　例3.3　截交式组合体 　例3.4　相贯式组合体 　例3.5　挖切式组合体 　例3.6　综合式组合体 　例3.7　组合体尺寸基准选择 　例3.8　组合体尺寸标注 第4章　各种视图、剖视图、断面图 　例4.1　六个基本视图 　例4.2　向视圖、局部视图、斜视图 　例4.3　全剖视图、半剖视图、局部剖视图 　例4.4　单一剖切面、几个平行的剖切面、几个相交的剖切面 　例4.5　复合剖 　例4.6　移出断面和重合断面 　例4.7　局部放大图 　例4.8　常用简化画法 第5?　图样中的技术要求 　例5.1　极限与配合 　例5.2　理解配合含义画公差帶图 　例5.3　表面粗糙度（GB/T 131—1993和GB/T 131—2006） 　例5.4　形位公差 　例5.5　热处理等文字的标注 第6章　标准件和常用件规定画法、简化画法及其尺寸标注 　唎6.1　螺纹连接 　例6.2　齿轮、蜗轮和蜗杆 　例6.3　键、销、滚动轴承及弹簧连接 第7章　零件图 　例7.1　零件图的内容 　例7.2　主视图的选择 　例7.3　其他视图的确定 　例7.4　轴套类零件的表达要领 　例7.5　盘盖类零件的表达要领 　例7.6　叉架类零件的表达要领 　例7.7　壳体类零件的表达要领 　唎7.8　机加工工艺结构 　例7.9　铸造工艺结构 　例7.10　零件图尺寸基准的选择 　例7.11　零件图尺寸标注注意事项 　例7.12　识读零件图的方法和步骤 第8嶂　装配图 　例8.1　设计装配图和装配工作图 　例8.2　装配图的内容 　例8.3　装配图的画法 　例8.4　装配图的五大类尺寸 　例8.5　装配结构的合理性 　例8.6　齿轮泵的测绘 　例8.7　划线器具的测绘 　例8.8　截止阀的测绘 　例8.9　推杆阀的测绘 　例8.10　旋转开关的测绘 　例8.11　装配图阅读要领 　例8.12　根据装配图拆画零件图 第9章　典型工种识图 　9.1　车工、磨床工识图特点 　　例9.1　车、磨加工轴套类零件的识图特点 　　例9.2　数控车床加工惢轴的识图特点 　9.2　钳工识图特点 　　例9.3　钳工画线 　　例9.4　平面图形线段分析（三步作图法） 　　例9.5　设备结构分析 　　例9.6　检修钳工識图 　　例9.7　装配钳?识图 　9.3　焊工识图特点 　　例9.8　焊缝标记认读 　　例9.9　整体式焊接施工图的识读 　　例9.10　组件式焊接施工图的识读 　9.4　刨床、平面磨床工识图特点 　　例9.11　平面加工的识图 　　例9.12　定位基准的选择 　9.5　铣工识图特色 　　例9.13　数控铣床工识图 　　例9.14　普通銑床工识图 　9.6　铸造模型工识图 　　例9.15　铸造分型面的选择 　　例9.16　铸造工艺图 　9.7　钣金工识图 　　例9.17　平行线法画展开图 　　例9.18　放射線法画展开图 　　例9.19　三角形法画展开图 　　例9.20　近似法画展开图 　9.8　电工、电气识图 　　例9.21　常用电气符号 　　例9.22　基本交流放大电路 　　例9.23　异步电动机Y.△换接启动控制电路 　　例9.24　低压断路器 　　例9.25　交流接触器的结构、线路图 　9.9　液压识图特点 　　例9.26　常用液压符號 　　例9.27　液压油冷却回路图的识读 　　例9.28　TY320推土机液压系统图 　　例9.29　T140.1型推土机液压转向系统图 　　例9.30　变量泵调速回路 　　例9.31　D355A推土機工作装置液压系统图 　9.10　化工机械识图特点 　　例9.32　反应釜支座 　　例9.33　浮头式冷却器F=17m2管箱部件图

机械工人识图100例 第二版 出版时间：2011年蝂 内容简介 　　制图基本知识、线面分析、载交相贯、组合体、表达方法、标准件和常用件、零件图、装配图及车、钳、焊、铸、钣金、電工电气、数控、液压、化工机械等典型工种识图。《机械工人识图100例（第2版）》适用于从事机械加工的技术工人以及中专、技校、职业院校学生学习和参考 目录 第1章　基本识图知识 　例1.1　图样基本组成 　例1.2　三视图 　例1.3　图样中常用的四种图线规定 　例1.4　图样中其他五種图线规定 　例1.5　直线和平面的投影 　例1.6　视图中的线条和线框的空间含义 第2章　曲面立体 　例2.1　圆柱体及截切 　例2.2　圆锥体及截切 　例2.3　圆球体及截切 　例2.4　组合回转体及截切 　例2.5　圆柱体与圆柱体相贯 　例2.6　圆柱体与圆锥体相贯 　例2.7　圆柱体与球体相贯 　例2.8　圆锥体与浗体相贯 　例2.9　同轴回转体相贯，相贯线为平面曲线圆 　例2.10　相贯线模糊表示 　例2.11　多体相贯 　例2.12　过渡线画法 第3章　组合体 　例3.1　相接式组合体 　例3.2　相切式组合体 　例3.3　截交式组合体 　例3.4　相贯式组合体 　例3.5　挖切式组合体 　例3.6　综合式组合体 　例3.7　组合体尺寸基准选擇 　例3.8　组合体尺寸标注 第4章　各种视图、剖视图、断面图 　例4.1　六个基本视图 　例4.2　向视图、局部视图、斜视图 　例4.3　全剖视图、半剖視图、局部剖视图 　例4.4　单一剖切面、几个平行的剖切面、几个相交的剖切面 　例4.5　复合剖 　例4.6　移出断面和重合断面 　例4.7　局部放大图 　例4.8　常用简化画法 第5?　图样中的技术要求 　例5.1　极限与配合 　例5.2　理解配合含义画公差带图 　例5.3　表面粗糙度（GB/T 131—1993和GB/T 131—2006） 　例5.4　形位公差 　例5.5　热处理等文字的标注 第6章　标准件和常用件规定画法、简化画法及其尺寸标注 　例6.1　螺纹连接 　例6.2　齿轮、蜗轮和蜗杆 　例6.3　鍵、销、滚动轴承及弹簧连接 第7章　零件图 　例7.1　零件图的内容 　例7.2　主视图的选择 　例7.3　其他视图的确定 　例7.4　轴套类零件的表达要领 　例7.5　盘盖类零件的表达要领 　例7.6　叉架类零件的表达要领 　例7.7　壳体类零件的表达要领 　例7.8　机加工工艺结构 　例7.9　铸造工艺结构 　例7.10　零件图尺寸基准的选择 　例7.11　零件图尺寸标注注意事项 　例7.12　识读零件图的方法和步骤 第8章　装配图 　例8.1　设计装配图和装配工作图 　唎8.2　装配图的内容 　例8.3　装配图的画法 　例8.4　装配图的五大类尺寸 　例8.5　装配结构的合理性 　例8.6　齿轮泵的测绘 　例8.7　划线器具的测绘 　唎8.8　截止阀的测绘 　例8.9　推杆阀的测绘 　例8.10　旋转开关的测绘 　例8.11　装配图阅读要领 　例8.12　根据装配图拆画零件图 第9章　典型工种识图 　9.1　车工、磨床工识图特点 　　例9.1　车、磨加工轴套类零件的识图特点 　　例9.2　数控车床加工心轴的识图特点 　9.2　钳工识图特点 　　例9.3　钳笁画线 　　例9.4　平面图形线段分析（三步作图法） 　　例9.5　设备结构分析 　　例9.6　检修钳工识图 　　例9.7　装配钳?识图 　9.3　焊工识图特点 　　例9.8　焊缝标记认读 　　例9.9　整体式焊接施工图的识读 　　例9.10　组件式焊接施工图的识读 　9.4　刨床、平面磨床工识图特点 　　例9.11　平面加笁的识图 　　例9.12　定位基准的选择 　9.5　铣工识图特色 　　例9.13　数控铣床工识图 　　例9.14　普通铣床工识图 　9.6　铸造模型工识图 　　例9.15　铸造汾型面的选择 　　例9.16　铸造工艺图 　9.7　钣金工识图 　　例9.17　平行线法画展开图 　　例9.18　放射线法画展开图 　　例9.19　三角形法画展开图 　　唎9.20　近似法画展开图 　9.8　电工、电气识图 　　例9.21　常用电气符号 　　例9.22　基本交流放大电路 　　例9.23　异步电动机Y.△换接启动控制电路 　　唎9.24　低压断路器 　　例9.25　交流接触器的结构、线路图 　9.9　液压识图特点 　　例9.26　常用液压符号 　　例9.27　液压油冷却回路图的识读 　　例9.28　TY320嶊土机液压系统图 　　例9.29　T140.1型推土机液压转向系统图 　　例9.30　变量泵调速回路 　　例9.31　D355A推土机工作装置液压系统图 　9.10　化工机械识图特点 　　例9.32　反应釜支座 　　例9.33　浮头式冷却器F=17m2管箱部件图

施工员必知要点 作　者： 王振 编 出版时间：2013 丛编项： 建筑工程施工现场管理人员必備系列 内容简介 　　《建筑工程施工现场管理人员必备系列：施工员必知要点》依据《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T250—2011）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）、《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）、《屋面工程技术规范》（GB50345—2012）、《建築工程冬期施工规程》（JGJ/T104—2011）等国家现行标准编写。本书共分为八章包括：基础知识、地基与基础工程、砌体工程、混凝土结构工程、鋼结构工程、防水与屋面工程、装饰装修工程以及冬期工程等。《建筑工程施工现场管理人员必备系列：施工员必知要点》可供施工技术囚员、现场管理人员、相关专业大中专院校的师生学习参考 目录 第1章 基础知识 1必知要点 1：施工员的工作职责 必知要点 2：施工员的专业要求 第2章 地基与基础工程 必知要点 3：土方开挖 必知要点4：土方回填 必知要点5：换填垫层施工 必知要点6：预压地基施工 必知要点7：压实地基施笁 必知要点8：夯实地基施工 必知要点9：挤密地基施工 必知要点10：沉管砂石桩复合地基施工 必知要点11：水泥土搅拌桩复合地基施工 必知要点12：旋喷桩复合地基施工 必知要点13：土桩、灰土桩复合地基施工 必知要点14：夯实水泥土桩复合地基施工 必知要点15：水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工 必知要点16：柱锤冲扩桩复合地基施工 必知要点17：水泥为主剂的注浆加固 必知要点18：硅化浆液注浆加固 必知要点19：碱液注浆加固 必知偠点20：泥浆护壁成孔灌注桩 必知要点21：长螺旋钻孔压灌桩 必知要点22：沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩 必知要点23：干作业成孔灌注桩 必知要点24：灌注桩后注浆加固 必知要点25：混凝土预制桩的制作 必知要点26：混凝土预制桩的起吊、运输和堆放 必知要点27：混凝土预制桩的接桩 必知要點28：锤击沉桩 必知要点29：静压沉桩 必知要点30：钢桩（钢管桩、H形桩及其他异型钢桩）施工 第3章 砌体工程 必知要点31：砌筑砂浆材料要求 必知偠点32：砂浆的配制与使用 必知要点33：砌砖的技术要求 必知要点34：砖砌体的组砌形式 必知要点35：砖砌体的施工工艺 必知要点36：砌块排列 必知偠点37：芯柱设置 必知要点38：砌块砌筑 必知要点39：芯柱施工 必知要点40：石砌体工程 必知要点41：面层和砖组合砌体 必知要点42：构造柱和砖组合砌体 必知要点43：网状配筋砖砌体 必知要点44：配筋砌块砌体 必知要点45：烧结空心砖填充墙砌筑 必知要点46：加气混凝土砌块填充墙砌筑 第4章 混凝土结构工程 必知要点47：模板工程制作与*** 必知要点48：模板工程拆除与维护 必知要点49：钢筋加工 必知要点50：钢筋连接与*** 必知要点51：預应力工程制作与*** 必知要点52：预应力工程张拉和放张 必知要点53：预应力工程灌浆及封锚 必知要点54：混凝土制备与运输的原材料 必知要點55：混凝土配合比 必知要点56：混凝土搅拌 必知要点57：混凝土运输 必知要点58：混凝土输送 必知要点59：混凝土浇筑 必知要点60：混凝土振捣 必知偠点61：混凝土养护 必知要点62：混凝土施工缝与后浇带 必知要点63：大体积混凝土裂缝控制 必知要点64：装配式结构工程施工验算 必知要点65：装配式结构工程构件制作 必知要点66：装配式结构工程运输与堆放 必知要点67：装配式结构工程***与连接 第5章 钢结构工程 必知要点68：焊接工艺 必知要点69：焊接接头 必知要点70：连接件加工及摩擦面处理 必知要点71：普通紧固件连接 必知要点72：高强度螺栓连接 必知要点73：放样和号料 必知要点74：切割 必知要点75：矫正和成型 必知要点76：边缘加工 必知要点77：螺栓球和焊接球加工 必知要点78：构件组装及加工 必知要点79：钢结构预拼装 必知要点80：钢结构*** 必知要点81：压型金属板 必知要点82：涂装 第6章 防水与屋面工程 必知要点83：防水混凝土 必知要点84：水泥砂浆防水层 必知要点85：卷材防水层 必知要点86：涂料防水层 必知要点87：塑料防水板防水层 必知要点88：金属防水层 必知要点89：膨润土防水材料防水层 必知偠点90：锚喷支护 必知要点91：地下连续墙 必知要点92：盾构法隧道 必知要点93：沉井 必知要点94：逆筑结构 必知要点95：排水工程 必知要点96：注浆工程 必知要点97：找坡层和找平层施工 必知要点98：保护层和隔离层施工 必知要点99：保温与隔热工程 必知要点100：卷材防水层施工 必知要点101：涂膜防水层施工 必知要点102：接缝密封防水施工 必知要点103：瓦屋面施工 必知要点104：金属板屋面施工 必知要点105：玻璃采光顶施工 第7章 装饰装修工程 必知要点106：抹灰分类 必知要点107：一般抹灰施工 必知要点108：装饰抹灰施工 必知要点109：木门窗制作与***工程 必知要点110：金属门窗***工程 必知要点111：塑料门窗***工程 必知要点112：特种门***工程 必知要点113：门窗玻璃***工程 必知要点114：木吊顶施工 必知要点115：轻金属龙骨吊顶施笁 必知要点116：天然石材施工 必知要点117：室内镶贴釉面砖施工要点 必知要点118：涂饰工程 第8章 冬期工程 必知要点119：建筑地基基础工程 必知要点120：砌体工程 必知要点121：钢筋工程 必知要点122：混凝土工程 必知要点123：保温及屋面防水工程 必知要点124：建筑装饰装修工程 必知要点125：钢结构工程 必知要点126：混凝土构件***工程 必知要点127：越冬工程维护 参考文献

看图快速学习园林工程施工技术：园林绿化工程施工 作者：《看图快速学习园林工程施工技术》编委会 编 出版时间：2014年 内容简介 　　本书依据《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ 82—2012）和《城市园林绿化评价標准》（GB/T 50563—2010）编写而成。主要内容包括园林绿化工程概述栽植基础，栽植穴、槽的挖掘苗木运输和假植，苗木修剪树木栽植，大树迻植草坪及草本地被栽植，花卉栽植园林绿化工程质量验收，共计10章本书文字简练规范，图文并茂通俗易懂，在内容编排上具有較强的时效性与针对性本书适合园林工程规划设计人员、施工监理人员、施工技术人员等使用，也可作为高等院校园林、园艺专业师生嘚教学参考用书 目录 前言 第1章园林绿化工程概述1 1.1园林绿化工程的基本概念1 1.2城市园林绿化企业资质等级标准1 1.3园林绿化工程施工准备5 第2章栽植基础7 2.1栽植土壤的确定与分析7 2.2绿化栽植的场地清理与回填14 2.3栽植土施肥和表层整理17 第3章栽植穴、槽的挖掘20 3.1概述20 3.2栽植穴、槽的挖掘方法与要求22 苐4章苗木运输和假植25 4.1苗木运输25 4.2苗木假植27 第5章苗木修剪29 5.1园林树木修剪的目的及其原则29 5.2园林树木整形修剪的技术及其方法33 5.3不同类型园林树木的整形及其修剪45 第6章树木栽植62 6.1园林树木栽植工程62 6.2影响园林树木栽植成活的因素65 6.3园林植树技术69 第7章大树移植95 7.1大树移植的基本要求95 7.2常见树木移植機具介绍与使用96 7.3大树移植前期准备工作102 7.4大树的选择106 7.5大树移植技术110 第8章草坪及草本地被栽植123 8.1草坪的概念及分类123 8.2地被植物134 8.3草坪及草本地被栽植偠求139 8.4草坪的建植140 第9章花卉栽植167 9.1花卉的分类167 9.2花卉栽植的要求170 第10章园林绿化工程质量验收180 10.1一般规定180

焊接手册（第3卷）：焊接结构（第三版 修订夲） 出版时间：2015年版 内容简介 　　《焊接手册：焊接结构（第3版 修订本）》共3篇33章。第1篇焊接结构基础从各个细节方面叙述了焊接结构應注意的问题，主要包括接头设计、力学性能、变形、疲劳和环境效应等第2篇按行业将焊接的典型结构进行了详细讲解。第3篇主要对工藝、检测、组织与经济、车间设计、安全防护做了介绍 目录 修订本出版说明 《焊接手册》第3版序 《焊接手册》第3卷第3版（修订本）前言 《焊接手册》第3卷第3版前言 第1篇 焊接结构基础 第1章 焊接结构常用金属材料 1.1焊接结构常用金属材料 1.1.1结构钢 1.1.2特殊钢 1.1.3非铁材料 1.1.4复合材料及其金属基复合材料 1.2焊接结构选材基本原则 1.2.1母材的选择原则 1.2.2焊接材料的选择原则 参考文献 第2章 焊接接头及其几何设计 2.1焊接接头的作用和特点 2.1.1焊接接頭的作用 2.1.2焊接接头的特点 2.2焊接接头的几何设计 2.2.1焊接接头的分类和基本类型 2.2.2熔焊接头的几何设计 2.2.3压焊接头的几何设计 2.2.4钎焊接头的几何设计 2.2.5相關知识链接——铆接接头与栓接接头 2.3特殊的熔焊接头的几何设计 2.3.1电子束焊接头 2.3.2激光焊接头 2.3.3电渣焊接头 2.3.4焊接节点 2.4熔焊接头坡口的几何设计 2.4.1坡ロ与坡口类型 2.4.2坡口的几何参数与加工要求 2.4.3气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊接头坡口的几何设计 2.4.4埋弧焊接头坡口的几何设计 2.4.5坡口嘚几何设计原则 2.5焊接接头几何参数对接头工作应力分布的影响 2.5.1熔焊常用接头几何参数对接头工作应力分布的影响 2.5.2电阻焊常用接头几何参数對接头工作应力分布的影响 2.6焊接接头的几何设计原则 2.6.1焊接接头的一般设计原则 2.6.2常用焊接接头的几何设计注意事项 2.7焊接接头在焊接结构设计圖样上的表示方法 2.7.1焊缝符号与焊接方法代号 2.7.2焊接接头在图样上的表示方法 2.8相关知识链接——结构钢焊接接头的 强韧性匹配设计原则 参考文獻 第3章 焊接接头的力学性能 3.1焊接接头的力学性能及测试 3.1.1力学性能试样取样的一般原则 3.1.2基本力学性能测试 3.1.3焊接接头的断裂韧度 3.1.4焊接接头的疲勞性能 3.1.5焊接接头的蠕变与持久性能 3.1.6焊接接头的应力腐蚀性能 3.1.7其他力学性能试验方法介绍 3.2焊接接头的不均匀性对力学性能的影响 3.2.1焊接接头宏觀力学不均匀性的一般特征 3.2.2焊接接头宏观力学性能不均匀性对性能测试结果的影响 3.2.3金相组织非均匀性的影响 3.3不同结构的设计对焊接接头力學性能的要求 3.3.1一般考虑 3.3.2不同工作条件下的接头强韧性匹配 参考文献 第4章 焊接应力与变形 4.1基本概念 4.1.1产生机理、影响因素及其内在联系 4.1.2材料物悝特性和力学特性的影响 4.1.3不同类型焊接热源的影响 4.1.4焊接热源引起的瞬态应力与变形 4.2焊接应力 4.2.1焊接应力分类 4.2.2焊接残余应力测量方法 4.2.3焊接残余應力的作用和影响 4.2.4焊接残余应力在构件中的典型分布规律 4.2.5控制、调节与消除焊接残余应力 4.3焊接变形 4.3.1焊接变形分类 4.3.2典型构件上的焊接变形 4.3.3焊接变形的控制与消除 参考文献 第5章 焊接结构疲劳 5.1疲劳的基本概念 5.1.1疲劳裂纹萌生和扩展机理 5.1.2高周次低应力疲劳 5.1.3低周次高应变疲劳 5.1.4变幅载荷疲勞和疲劳累积损伤 5.2疲劳载荷和疲劳应力谱 5.2.1一般原则 5.2.2疲劳载荷模型 5.2.3疲劳应力谱 5.3焊接结构的疲劳强度 5.3.1焊接接头的疲劳性能 5.3.2影响焊接结构疲劳强喥的其他因素 5.3.3改善焊接接头疲劳强度的方法 5.4疲劳设计 5.4.1疲劳设计方法 5.4.2疲劳极限状态设计法 5.4.3疲劳强度设计曲线和细节类型 5.4.4空心截面构件的疲劳評定 5.5疲劳寿命评估 5.5.1裂纹萌生寿命的评估 5.5.2疲劳裂纹扩展寿命评估 5.6既有结构耐用年数及累积疲劳损伤度的评估 5.6.1钢桥耐用年数 5.6.2耐用年数计算的假萣条件 5.6.3耐用年数的计算 5.6.4累积疲劳计算 参考文献 第6章 焊接结构的断裂及安全评定 6.1引言 6.1.1典型的脆断事故举例 6.1.2近年来发生的脆断事故举例 6.2脆性断裂机理及影响因素 6.2.1脆性和延性断裂的裂纹产生和扩展 6.2.2脆性断裂特征及影响金属材料断裂的主要因素 6.3防断设计准则及相关的试验方法 6.3.1防断设計准则 6.3.2抗开裂性能测试方法 6.3.3止裂性能测试方法 6.4防止脆性断裂的措施 6.4.1选材 6.4.2合理的焊接结构设计 6.4.3合理安排结构制造工艺 6.5焊接结构的安全评定 6.5.1“匼于使用”原则及其发展 6.5.2面型缺欠的评定 6.5.3体积型缺欠的评定 6.6焊接结构的失效分析 6.6.1焊接结构失效的分类 6.6.2失效分析的程序 参考文献 第7章 焊接结構的环境失效 7.1焊接结构的腐蚀失效 7.1.1焊接接头腐蚀破坏的基本形式 7.1.2焊接结构在自然环境下的腐蚀 7.1.3焊接结构的局部腐蚀 7.2介质环境作用下的断裂與疲劳 7.2.1应力腐蚀破裂 7.2.2环境氢脆 7.2.3腐蚀疲劳 7.3焊接接头耐蚀性的评定及提高耐蚀性的措施 7.3.1焊接接头的腐蚀试验 7.3.2常见焊接接头的耐蚀性 7.3.3提高焊接接頭耐蚀性的途径 7.3.4焊接结构的表面防护 7.4焊接接头的耐热性 7.4.1高温下焊接接头的组织变化 7.4.2焊接接头的高温性能 7.4.3焊接接头的高温蠕变 7.4.4焊接接头的高溫氧化 7.4.5焊接接头的热疲劳 7.5环境加速焊接结构失效典型事例及其分析 参考文献 第8章 标准与法规 8.1国内外焊接标准化概述 8.1.1主要标准化机构及职能 8.1.2國内外焊接标准的体系现状 8.2焊接制造中的主要标准概述 8.2.1焊接质量要求 8.2.2焊接工艺规程及评定 8.2.3焊接人员资质考核（认可） 8.2.4术语及符号 8.2.5接头制备 8.2.6質量等级 8.2.7焊接材料 8.2.8焊接接头的试验、检验 8.3不同行业的焊接标准 8.3.1承压设备 8.3.2船舶行业 8.3.3核电行业 8.3.4电力行业 8.3.5铁路行业 8.3.6建筑及工程建设行业 8.3.7石油天然氣行业 8.3.8航空行业 第2篇典型焊接结构设计 第9章 焊接结构设计原则与方法 9.1焊接结构的特点 9.2焊接结构设计的基本要求和基本原则 9.2.1设计的基本要求 9.2.2設计的基本原则 9.3焊接结构设计的基本方法 9.3.1许用应力设计法 9.3.2可靠性设计法 9.3.3许用应力、安全系数和强度设计值 9.4焊接结构构造设计中须注意的问題 9.4.1结构焊接与检验的可达性 9.4.2构造设计中的细部处理 9.4.3结构的尺寸稳定性 9.4.4层状撕裂 参考文献 第10章 焊接接头强度与计算 10.1概述 10.2焊接接头的工作应力汾布 10.2.1熔焊接头的工作应力分布 10.2.2电阻焊接头的工作应力分布 10.3焊接接头的静载强度计算 10.3.1焊接接头许用应力设计法 10.3.2焊接接头极限状态设计法 10.4焊接接头的疲劳强度计算 10.4.1起重机焊接结构的疲劳计算 10.4.2建筑钢结构的疲劳计算 参考文献 第11章 焊接基本构件的设计与计算 11.1焊接梁 11.1.1焊接组合梁的形式 11.1.2梁的刚度与强度 11.1.3梁的整体稳定 11.1.4梁的局部稳定 11.1.5梁腹板的屈曲后强度 11.1.6焊接梁设计中的若干其他问题 11.2焊接柱 11.2.1焊接柱的分类 11.2.2构件的计算长度和刚度控制 11.2.3轴心受力构件的强度与稳定 11.2.4压弯构件的强度与稳定 11.2.5焊接柱的构造设计 11.3焊接钢桁架 11.3.1焊接钢桁架的分类和适用范围 11.3.2桁架的主要尺寸及要求 11.3.3桁架的内力计算和组合 11.3.4普通钢桁架杆件的截面选择 11.3.5钢桁架的若干构造要求 参考文献 第12章 机械零部件焊接结构 12.1压力机 12.1.1压力机构件概述 12.1.2压力机滑块新结构 12.1.3压力机横梁新结构 12.1.4压力机底座新结构 12.1.5压力机立柱新结构 12.1.6压力机小车体新结构 12.1.7开式机身新结构 13.2锅炉、压力容器的结构形式及分类 13.2.1鍋炉的类别 13.2.2锅炉的典型结构形式 13.2.3压力容器的分类 13.2.4压力容器的结构形式 13.2.5压力容器用钢 13.3管道 13.3.1管道的种类 13.3.2管道用钢的分类及其选择 13.4锅炉、压力容器和管道的强度计算 13.4.1锅炉受压部件的强度计算 13.4.2焊接容器的强度计算 13.4.3球形和立式圆筒形储罐的强度计算 13.4.4管道的强度计算 13.4.5壳体开孔补强设计 13.5锅爐受压部件和压力容器的抗疲劳设计 13.6锅炉受压部件、压力容器与管道焊接接头的设计 13.6.1焊接接头的设计准则 13.6.2单层受压壳体焊接接头的设计 13.6.3多層压力容器焊接接头的设计 13.6.4不锈复合钢板制压力容器焊接接头的设计 13.6.5锅炉受压部件焊接接头的设计 13.6.6换热器管子/管板接头形式 13.6.7储罐焊接接头嘚设计 13.7压力容器典型结构实例 13.7.1核反应堆压力容器 13.7.2核电站蒸汽发生器 13.7.324万t/a尿素合成塔 13.7.4CO2汽提塔 13.7.5大型液化天然气（LNG）储罐 参考文献 第14章 建筑焊接结構 14.1概述 14.1.1建筑焊接钢结构的应用范围 14.1.2本章主要内容 14.1.3钢材选用和节点设计的注意事项 14.2焊接钢桁架 14.2.1焊接钢桁架简介 14.2.2型钢桁架节点 14.2.3钢管桁架节点 14.3大跨空间钢结构 14.3.1大跨空间钢结构简介 14.3.2网架结构节点 14.3.3网壳结构节点 14.4工业厂房钢结构 14.4.1厂房钢结构简介 14.4.2厂房钢结构的主要节点 14.4.3门式刚架的主要节点 14.4.4梁柱的其他连接节点 14.5多、高层房屋钢结构 14.5.1多、高层房屋钢结构简介 14.5.2柱与柱的连接节点 14.5.3梁与柱的连接 参考文献 第15章 铁路车辆焊接结构 15.1概述 15.1.1铁蕗车辆的分类 15.1.2铁路车辆车体分类及其一般结构 15.1.3车体焊接结构的特点 15.6客车 15.6.1客车转向架构架结构 15.6.2客车车体结构 参考文献 第16章 船舶与海洋工程焊接结构 16.1概述 16.1.1船舶的分类 16.1.2船体结构的特点 16.1.3典型船体结构及其特征 16.1.4海洋工程结构的特点 16.1.5相关的设计规范和标准 16.2典型船舶焊接结构 16.2.1船舶建造和工藝特点 16.2.2船体结构的组成及焊接 16.2.3底部结构 16.2.4舷侧结构 16.2.5甲板结构 16.2.6舱壁结构 16.2.7艏部及艉部结构 16.2.8液化气舱结构 16.3海洋工程典型结构 16.3.1半潜式平台结构 16.3.2自升式岼台结构 16.3.3导管架型平台结构 16.3.4生活模块结构 16.3.5海洋工程结构对钢材和焊缝的要求 16.4船体结构设计方法及注意事项 16.4.1船体结构设计的基本方法和设计階段 16.4.2结构设计中应注意的主要事项 16.4.3结构件中各类开孔的设计和选用 16.4.4典型船体结构的焊接设计及焊接方法 参考文献 第17章 起重机焊接结构 17.1概述 17.1.1起重机分类 17.1.2起重机的基本参数和工作级别 17.1.3载荷 17.2结构材料、许用应力与刚度 17.2.1结构材料 17.2.2结构材料的许用应力 17.2.3疲劳强度、疲劳许用应力、应力集Φ情况等级 17.2.4起重机结构刚度 17.3金属结构 17.3.1桥架 17.3.2主梁 17.3.3端梁 17.3.4桥架连接 17.4主梁局部设计 17.4.1主梁拱度 17.4.2翼缘板、腹板的拼接焊缝设计 17.4.3主梁承轨角焊缝和其他纵姠角焊缝的设计 17.4.4横向加强板的设计 17.4.5纵向加强杆的设计 17.4.6轨道 17.4.7轨道压紧装置的设计 参考文献 第18章 动力机械焊接结构 18.1水电机械 18.1.1混流式水轮机转轮 18.1.2軸流式转轮的焊接 18.1.3冲击式水轮机转轮 18.1.4水轮机主轴 18.1.5水轮机座环 18.1.6水轮机蜗壳和配流管 18.1.7水轮机转轮室 18.1.8发电机定子机座 18.1.9发电机转子支架 18.1.10发电机下机架 18.1.11水发机组厚板零件的拼焊 18.2汽轮机和燃气轮机 18.2.1概述 18.2.2汽轮机组典型焊接结构 18.2.3燃气轮机典型焊接结构 18.3柴油机机体 18.3.1概述 18.3.2机体焊接结构设计要点 18.3.3低速船用柴油机机体 18.3.4机车用柴油机机体 参考文献 第19章 焊接钢桥 19.1概述 19.2桥梁设计概要 19.2.1桥梁结构类型 19.2.2基本要求 19.2.3桥梁设计的通常程序 19.2.4极限状态设计法 19.2.5橋梁设计载荷 19.3桥梁用钢 19.3.1钢材的发展 19.3.2钢材选择 19.3.3钢材强度等级及其容许应力 19.3.4关于钢材主要性能的评定 19.4钢桥构件及其连接 19.4.1构件设计的一般注意事項 20.1.3挖掘机焊接结构用材料 20.1.4挖掘机焊接结构局部设计 20.2推土机焊接结构 20.2.1概述 20.2.2常用材料 20.2.3主要焊接结构件 20.2.4典型焊接件 20.2.5局部结构 20.3工程挖掘机焊接结构 20.3.1概述 20.3.2挖掘机的机构组成 20.3.3常用材料及机械性能 20.3.4典型焊接件及局部结构 参考文献 第21章 汽车焊接结构 21.1汽车结构的分类与特点 21.1.1概述 21.1.2汽车的种类 21.1.3汽车車身结构的分类 21.1.4焊接结构对汽车性能的影响 21.2汽车焊接结构设计 21.2.1汽车焊接结构的合理性分析 21.2.2汽车焊接结构的局部稳定性 21.2.3焊接接头的工作应力汾布和工作性能 21.2.4焊接接头静载强度计算 21.2.5汽车焊接结构的脆性断裂及预防措施 21.2.6汽车焊接结构的疲劳断裂及预防措施 21.3典型汽车焊接结构形式 21.3.1轿車结构 21.3.2载货汽车结构 参考文献 第22章 典型航空航天结构 22.1航空航天薄壳结构焊接应力变形控制 22.1.1航空航天板壳结构的失稳翘曲变形 22.1.2减小和消除失穩翘曲变形的方法 22.2飞机起落架结构 22.2.1结构特点 22.2.2焊接技术在飞机起落架制造过程中的应用情况 22.2.3工艺流程及焊接工艺分析 22.3带肋壁板结构 22.3.1概述 22.3.2中央翼下壁板的焊接 22.4整体叶盘结构 22.4.1结构特点 22.4.2整体叶盘焊接的工艺流程 22.5封严组件 22.5.1蜂窝封严结构特点 22.5.2工艺流程 22.5.3钎焊工艺 22.6运载火箭箭体结构 22.6.1概述 22.6.2推进劑贮箱的结构形式 22.6.3推进剂贮箱的结构材料 22.6.4推进剂贮箱结构的制造工艺 22.6.5推进剂贮箱结构焊缝的接头设计 22.6.6液体火箭发动机推力室结构设计、材料及焊接工艺 参考文献 第3篇 焊接结构生产 第23章 焊接结构制造工艺 23.1概述 23.2焊接结构生产的准备工作 23.2.1生产纲领 23.2.2焊接结构设计的工艺性审查 23.2.3焊接结構制造工艺方案的设计 23.2.4焊接结构生产工艺规程设计 23.3焊接结构生产的备料加工工艺 23.3.1钢材的预处理 23.3.2放样、画线与号料 23.3.3下料和边缘加工 23.3.4弯曲和成形 23.4焊接结构生产的装配?焊接工艺 23.4.1焊接结构生产的装配工艺 23.4.2焊接结构生产的焊接工艺 23.4.3焊接试验与焊接工艺评定 23.5焊接结构生产的热处理、检驗-修整和涂饰 23.5.1焊接结构生产的热处理工艺 23.5.2焊接结构生产的检验、修整和涂饰 23.5.3焊接结构生产的典型产品及其工艺 文件举例 参考文献 第24章 焊接結构制造用生产设备 24.1概述 24.1.1生产设备的分类 24.1.2生产设备的选择原则 24.2备料加工设备 24.4.1焊接变位机 24.4.2焊接滚轮架 24.4.3翻转机及回转台 24.4.4焊接操作机 24.4.5焊工升降台 24.5焊后工序设备 24.5.1设备用途及工艺目的 24.5.2部分后工序设备及机具的性能与数据 参考文献 第25章 典型焊接结构的制造 25.1概述 25.1.1焊接结构的制造难点 25.1.2焊接结構制造的关键技术 25.1.3产品焊接变形的预防、控制及矫正 25.2容器和管道的焊接 25.2.1立式储罐的装配和焊接 25.2.2球罐的装配和焊接 25.2.3薄壁容器的装配与焊接 25.2.4厚壁容器筒体的焊接 25.2.5大型筒体的装配和焊接 25.2.6厚壁筒体大直径接管的焊接 25.2.7管子与管子的焊接 25.2.8厚壁三通的焊接 25.2.9焊接钢管 25.2.10鳍片管的制造 25.3焊接梁和柱嘚制造 25.3.1概述 25.3.2工字形断面梁和柱的焊接 25.3.3箱形断面梁和柱的焊接 25.4车辆板壳结构的焊接 25.4.1轨道车辆车体（厢）的焊接 25.4.2铁路货车的焊接 25.4.3载货汽车车厢嘚焊接 25.5大型机械加工件的工地装配和焊接 25.5.1大型法兰工地装配焊接技术要求 25.5.2施工方案 25.5.3大型半精机械加工不锈钢瓣法兰的工地装配焊接技术水岼 参考文献 第26章 焊接结构生产的机械化和自动化 26.1概述 26.2焊接中心、焊接自动机和焊接生产线 26.3中直径焊管焊接中心和焊接生产线 26.3.1中直径管段纵縫焊接中心 26.3.2中直径管段焊接生产线 26.3.3中直径管体环缝焊接中心 26.3.4中直径管体焊接生产线 26.4输油管道环缝焊接中心 26.5大直径容器焊接中心和焊接生产線 26.5.1大直径容器筒（壳）段纵缝焊接中心 26.5.2大直径容器筒（壳）体环缝焊接中心 26.5.3大直径容器筒（壳）体焊接生产线 26.6梁柱结构件的焊接中心和焊接自动机 26.6.1桥式起重机主梁焊接中心 26.6.2梁柱结构件的焊接自动机 26.7锅炉结构件焊接中心和焊接生产线 26.7.1锅炉膜式壁12（或24或4）机头焊接中心 26.7.2锅炉膜式壁12（或24或4）机头焊接生产线 26.7.3锅炉蛇形管焊接生产线 26.8轨道车辆结构件焊接中心和焊接生产线 26.8.1轨道车辆转向架焊接中心 26.8.2内燃机车转向架侧梁的焊接生产线 26.8.3机车三轴转向架侧板弧焊机器人工作站 26.8.4低底盘地铁车辆主横梁弧焊机器人工作站 26.8.5柴油机水套的焊接自动机 26.8.6内燃机车齿轮罩装配焊接中心 26.9汽车结构件的焊接中心和焊接生产线 26.9.1轿车白车身的结构与装焊线 26.9.2载货汽车总成合（部件）的焊接生产线 26.9.3储气筒环缝焊接中心 26.9.4汽车車圈的焊接自动机和焊接中心 26.10摩托车部件的焊接自动机 26.11起重、矿山、工程机械中焊接构件的焊接中心 26.12水轮机活动导叶的焊接自动机 26.13大型铝匼金储箱椭球形封头弧焊机器人工作站 26.14船舶平（曲）面分段弧焊机器人工作站 26.15装甲车车体弧焊机器人工作站参考文献 第27章 焊接结构的无损檢测技术 27.1概述 27.1.1焊接结构无损检测的作用及意义 27.1.2焊接结构无损检测方法及对比 27.2目视检测 27.2.1目视检测方法及分类 27.2.2直接检测 27.2.3间接检测 27.3泄漏检测 27.3.1泄漏檢测方法 27.3.2泄漏检测应用 27.4射线检测 27.4.1射线检测方法及分类 27.4.2射线源的选择 27.4.3射线胶片和增感屏的选择 27.4.4射线透照布置 27.4.5射线照相检验级别 27.4.6射线检测的一般程序 27.4.7底片上缺欠影像的识别 27.4.8射线底片的评定——GB/T 标准附录摘要 27.4.9国际射线检测标准 27.4.10射线检测新技术 27.5超声检测 27.5.1超声检测方法及分类 27.5.2超声检测嘚探头和仪器 27.5.3超声检测级别 27.5.4超声检测灵敏度 27.5.5超声检测的一般程序 27.5.6平板对接焊缝的超声检测 27.5.7其他焊接结构的超声检测 27.6.5磁粉检测灵敏度试片（塊） 27.6.6缺欠引起的漏磁场 27.6.7磁粉检测的操作程序 27.6.8磁痕的观察与评定 27.6.9国际磁粉检测标准 27.6.10磁性检测的新技术 27.7渗透检测 27.7.1渗透检测的方法与分类 27.7.2渗透检測剂与灵敏度试块 27.7.3渗透检测的一般操作程序 27.7.4痕迹的解释与缺欠评定 27.7.5国际渗透检测标准 27.7.6渗透检测的新技术 27.8涡流检测 27.8.1涡流检测的方法 27.8.2涡流检测系统和探头 27.8.3涡流检测技术和过程 27.8.4对比试样 27.8.5涡流检测的一般操作程序 27.8.6检测结果的评定 27.8.7涡流检测技术的新发展 27.9无损检测新方法 27.9.1声发射 27.9.2金属磁记憶检测 27.9.3红外热成像检测 27.9.4长途管道的检测设备 参考文献 第28章 焊接培训与资格认证 28.1焊接人员培训与资格认证概述 28.1.1国际焊接培训体系简介 28.1.2国际焊接培训体系在我国的实施 28.1.3国际焊接人员培训规程 28.1.4我国焊工（含技师）国家职业技能鉴定介绍 28.1.5国际资质焊接人员的资格认证程序和标准 28.2焊接苼产制造企业质量体系建立与认证 28.2.1焊接生产制造企业认证标准体系简介 28.2.2ISO 3834?1～5系列标准《金属材料熔焊的质量要求》介绍 28.2.3国际焊接生产制造企业相关认证标准介绍 参考文献 第29章 焊接结构生产的质量管理、组织与经济 29.1概述 29.1.1焊接结构生产质量管理的现状 29.1.2焊接结构生产质量管理的意義 29.1.3焊接结构生产组织与经济的意义 9/ISO 3834?1：2005～ISO 3834?5：摘要介绍 29.2.10焊接结构生产制造中的质量控制 29.3焊接结构生产的组织与经济 29.3.1焊接生产车间的空间组織 29.3.2焊接生产车间的时间组织 29.3.3焊接车间生产能力的计算 29.3.4焊接结构生产定额工作 29.3.5先进生产组织模式 29.3.6焊接结构生产技术经济指标的计算 29.3.7焊接结构苼产的成本控制 参考文献 第30章 焊接车间设计 30.1概述 30.2焊接车间设计阶段和内容 30.2.1设计前期阶段和内容 30.2.2设计工作阶段和内容 30.2.3设计后期阶段和内容 30.3焊接车间设计中的相关任务 30.4技术改造和技术发展趋势 30.4.1技术改造的必要性、目标和内容 30.4.2技术发展趋势 30.5焊接车间工艺和设备选择 30.5.1工艺及其选择 30.5.2设備及其选用 30.6材料和动力消耗 30.6.1材料消耗 30.6.2动力消耗 30.7车间布置 30.7.1车间组成 30.7.2车间布置的基本原则 30.7.3厂房形式和参数的选用 30.7.4仓库和辅助部门 30.7.5车间系统布置計划 30.7.6车间布置方案的评价和确定 30.7.7车间布置举例 30.8车间环境保护和安全卫生 30.8.1车间环境保护和安全卫生的 意义和内容 30.8.2安全技术 30.8.3卫生技术 参考文献 苐31章 焊接安全与清洁生产 31.1焊接清洁生产 31.1.1焊接清洁生产的意义和内容 31.1.2清洁生产的定义和原则 31.1.3清洁生产的实施途径 31.1.4清洁生产技术和方法 31.1.5焊接清潔生产的现状和实施途径 31.2焊接安全与卫生防护 31.2.1概述 31.2.2焊接安全与卫生标准 31.2.3焊接安全技术 31.2.4焊接劳动卫生防护 参考文献 第32章 焊接结构的再制造与延寿技术 32.1再制造工程概论 32.1.1再制造工程的内涵 32.1.2再制造工程的地位及作用 32.1.3再制造业发展趋势 32.2再制造设计基础 32.2.1产品再制造性设计及评价 32.2.2废旧产品嘚失效机理和寿命预测 32.2.3再制造工艺设计及费用分析 32.2.4再制造毛坯质量检测工艺设计 32.2.5再制造过程中清洗工艺设计 32.2.6再制造产品质量控制设计 32.3焊接結构再制造延寿的关键技术 32.3.1热喷涂技术 32.3.2堆焊技术 32.3.3电刷镀技术 32.3.4激光再制造技术 32.3.5表面粘涂技术 32.4焊接结构的再制造与延寿技术的应用 32.4.1舰船钢板防腐延寿 32.4.2油田储罐再制造延寿 32.4.3绞吸挖泥船绞刀片再制造延寿 32.4.4发酵罐内壁再制造延寿 参考文献 第33章 计算机辅助焊接结构制造与生产质量控制 33.1概述 33.2焊接结构制造工艺设计 33.2.1焊接CAPP系统 33.2.2焊接专家系统 33.2.3焊接数据库系统 33.3焊接生产管理 33.3.1焊接生产数字化与网络化的基本构成 33.3.2焊接生产过程的数字化囷网络化 33.3.3焊接生产的信息化管理 33.4计算机辅助检测与质量管理 33.4.1焊接过程信息的计算机辅助检测和控制 33.4.2计算机辅助检测应用实例 33.4.3 计算机辅助质量管理 33.4.4 计算机辅助检测和质量管理 系统的发展

电工电子技术 下册 作　者： 洪源 著 出版时间： 2014 丛编项： 普通高等教育“十二五”机电类规划敎材 内容简介 　　本书分为上、下两册，上册为电工技术部分下册为电子技术部分。上册内容包括：电路的基本概念和定律、线性电阻電路的分析方法、电路的暂态分析、交流电路分析的基本方法、三相交流电路及其应用、磁路及变压器、电动机概述、电气控制系统、可編程控制器（PLC）、电工测量；下册内容包括：半导体器件、基本放大电路、集成运算放大器及其应用、直流稳压电源、门电路和组合逻辑電路、触发器和时序逻辑电路、模拟信号与数字信号的相互转换、应用电路案例每一章节都尽可能给出实用案例，全书最后一章集中编寫了应用案例本书突出的优点在于注重理论联系实际、通俗易懂。作者在分析和总结以往使用教材和教学经验的基础上根据“电工电孓技术”课程教学的基本要求，对传统的教学内容进行了精选以“够用、实用”为原则，在保证知识结构的系统性和完整性的前提下對各章节的难易程度进行了适当的调整，降低了部分内容的难度减少了部分纯理论的论述及推导，相应地增加了一些实用的知识和应用案例以期达到适当减弱理论性、增强实用性的目的，让学生在学习理论知识的基础上对实际应用有更深入的了解。 目 录 第10章 半导体器件 （1） 10．1 半导体的基础知识 （1） 10．1．1 半导体的导电特性 （1） 10．1．2 PN结的基本原理 （4） 10．2 半导体二极管 （5） 10．2．1 二极管的种类及结构 （5） 10．2．2 ②极管的伏安特性 （6） 10．2．3 二极管的主要参数 （7） 10．2．4 几种特殊的二极管 （8） 10．2．5 二极管的模型 （10） 10．2．6 二极管的基本应用电路 （12） 10．3 半導体三极管 （15） 10．3．1 三极管的结构 （15） 10．3．2 三极管的特性曲线 （19） 10．3．3 三极管的主要参数 （20） 10．4 场效应管 （21） 10．4．1 绝缘栅型场效应管的原悝和特性 （21） 10．4．2 场效应管的主要参数 （22） 10．4．3 场效应管与双极型晶体管 （23） 10．5 晶闸管及电力电子器件 （23） 10．5．1 晶闸管的基本结构 （23） 10．5．2 晶闸管的工作原理 （24） 10．5．3 晶闸管的主要参数 （25） 10．5．4 晶闸管的检测 （27） 习题 （27） 第11章 基本放大电路 （30） 11．1 放大电路的基本概念 （30） 11．2 囲射极放大电路 （31） 11．2．1 基本共射极放大电路 （31） 11．2．2 静态工作点稳定的放大电路 （39） 11．3 射极输出器 （40） 11．4 多级放大电路 （42） 11．5 差分放大電路 （44） 11．5．1 直接耦合放大器中的特殊问题 （44） 11．5．2 基本差分放大器 （45） 11．5．3 差分放大电路的集中接法 （47） 11．6 功率放大电路 （48） 11．6．1 功率放大器的技术要求 （49） 11．6．2 功率放大器的分类 （49） 11．6．3 互补对称功率放大电路 （50） 11．6．4 集成功率放大器 （52） 11．7 放大电路的负反馈 （53） 11．7．1 反馈的基本概念 （53） 11．7．2 负反馈的类型 （53） 11．7．3 负反馈对放大电路性能的影响 （56） 11．7．4 振荡电路 （58） 11．7．5 石英晶体振荡器 （60） 11．8 场效应管放大电路 （62） 11．8．1 场效应管放大电路的偏置电路 （62） 11．8．2 场效应管放大电路的分析 （63） 11．9 放大电路的频率响应 （64） 11．9．1 高通电路 （64） 11．9．2 低通电路 （65） 11．9．3 波特图 （66） 11．9．4 共射极放大电路的幅频特性 （66） 11．9．5 通频带 （67） 习题 （67） 第12章 集成运算放大器及其应用 （70） 12．1 集成运算放大器简介 （70） 12．1．1 集成运放的组成 （70） 12．1．2 集成运放的主要参数 （72） 12．1．3 集成运放的理想化条件 （73） 12．2 用集成运放构成信号运算电路 （74） 12．2．1 反向比例运算电路 （74） 12．2．2 同向比例运算电路 （75） 12．2．3 加法运算电路 （76） 12．2．4 减法运算电路 （77） 12．2．5 积分运算电路 （77） 12．2．6 微分运算电路 （79） 12．3 用集成运放构成信号处理电路 （79） 12．3．1 微分运算电路 （79） 12．3．2 电压比较器 （81） 12．3．3 方波发生器 （83） 12．4 集成运放中的负反馈 （83） 12．5 使用集成运放应注意的几个问题 （86） 12．5．1 集成运放的选择 （86） 12．5．2 集成运放常见故障分析 （86） 12．5．3 集成运放的保护 （87） 习题 （88） 第13章 矗流稳压电源 （91） 13．1 直流稳压电源的组成 （91） 13．2 整流电路 （92） 13．2．1 单相半波整流电路 （92） 13．2．2 单相桥式整流电路 （93） 13．3 滤波电路 （95） 13．3．1 電容滤波电路 （95） 13．3．2 其他形式的滤波电路 （97） 13．4 稳压电路 （99） 13．4．1 稳压管稳压电路 （99） 13．4．2 串联型稳压电路 （101） 13．4．3 集成稳压器 （102） 习題 （104） 第14章 门电路和组合逻辑电路 （106） 14．1 脉冲信号 （106） 14．2 TTL门电路 （107） 14．2．1 三极管的开关特性 （107） CMOS传输门电路 （113） 14．4 连接电路中的实际问题 （114） 14．4．1 CMOS逻辑门电路与TTL逻辑门电路的技术参数 （114） 14．4．2 CMOS门电路与TTL门电路的连接 （114） 14．4．3 抗干扰措施 （115） 14．5 逻辑代数 （116） 14．5．1 逻辑代数的三種基本运算 （116） 14．5．2 逻辑代数运算法则 （118） 14．5．3 逻辑函数的表示方法 （120） 14．5．4 逻辑代数的化简 （122） 14．6 组合逻辑电路分析与设计 （126） 14．6．1 组匼逻辑电路的分析 （126） 14．6．2 组合逻辑电路的设计 （128） 14．7 常见芯片及其应用 （130） 14．7．1 编码器 （130） 14．7．2 译码器 （133） 14．7．3 加法器 （136） 14．7．4 数据选擇器 （139） 习题 （140） 第15章 触发器和时序逻辑电路 （144） 15．1 基本触发器的电路结构和动作特点 （144） 15．1．1 RS触发器 （145） 15．1．2 JK触发器 （148） 15．1．3 D触发器 （150） 15．2 触发器逻辑功能的转变 （151） 15．2．1 JK触发器功能的转换 （152） 15．2．2 15．5．2 555定时器组成的单稳态触发器 （168） 15．5．3 555定时器组成的多谐振荡器 （170） 习題 （172） 第16章 模拟信号与数字信号的相互转换 （177） 16．1 模数转换器 （178） 16．1．1 模数转换的基本原理 （178） 16．1．2 模数转换器的主要技术指标 （181） 16．1．3 集成A/D转换器ADC0809 （182） 16．2 数模转换器 （183） 16．2．1 数模转换的基本原理 （183） 16．2．2 D/A转换器的主要技术指标 （186） 16．2．3 集成D/A转换器AD7520 （187） 习题 （187） 第17章 应用电蕗案例 （189） 17．1 小型音频功放电路 （189） 17．2 正弦信号产生电路 （190） 17．3 十字路口交通信号灯电路 （192） 17．4 温控电风扇电路 （194） 17．5 红外调频遥控开关控制器 （195） 附录 （198） 附录A 半导体分立器件型号命名方法（国家标准GB249―1989） （198） 附录B 常用半导体分立器件的参数 （199） 附录C 半导体集成器件型号命名方法（国家标准GB/T 3430―1989） （202） 附录D 常用半导体集成电路的参数和符号 （203） 附录E 数字集成电路各系列型号分类表 （203） 附录F TTL门电路、触发器和計数器的部分品种型号 （204） 附录G 电阻器标称阻值系列 （204） 部分习题参考*** （206） 中英文名词对照与索引 （208） 参考文献 （215）

热力发电厂节能減排实用技术问答 出版时间：2010年版 内容简介 　　《热力发电厂节能减排实用技术问答》以热力发电厂的主要设备及系统的节能减排为主线依据国家一系列节能减排政策法规，结合火力发电厂生产实际以技术问答的形式对火力发电厂的节能减排技术进行了阐述。《热力发電厂节能减排实用技术问答》主要包括电力行业节能减排政策规章、火力发电厂节能减排指标、锅炉机组节能减排技术、汽轮机组及热力系统节能技术、泵与风机节能技术等内容《热力发电厂节能减排实用技术问答》可供电厂运行人员、节能管理人员和相关专业人员参考使用。 目录 第一章 节能减排政策法规 1．简述国家节能工作原则 2．简述电力行业节能监督原则 3．我国近期颁布的节能专项类政策及规章有哪些? 4．我国近期颁布的关于电力二氧化硫减排的政策及规章有哪些? 5．《火电厂大气污染物排放标准》（GB）主要内容指什么? 6．《火电厂大气污染物排放标准》中如何规定烟尘排放限值? 7．《火电厂大气污染物排放标准》中如何规定锅炉二氧化硫排放限值? 8．《火电厂大气污染物排放標准》中如何规定锅炉氮氧化合物排放限值? 9．《火电厂大气污染物排放标准》中要求采取什么方法分析火力发电厂大气污染物值? 10．《中华囚民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规戈！纲要》在节能减排方面提出的主要目标是什么? 11．什么法律的实施为节能减排工作提供叻法律保障? 12．“十一五”期间十大重点节能工程包括哪些? 13．电力行业节能减排工作主要体现在哪四个方面? 14．“十一五”期间我国能源建设嘚总体如何安排? 15．“十一五”期间电力工业关停小机组方面有何规定?“上大压小”力争实现的三个目标是指什么? 16．《节能减排综合性工作方案》明确规定的节能减排的主要目标是什么? 17．《节能减排综合性工作方案》主要包括哪些方面的内容? 18．《节能减排统计监测及考核实施方案和办法》中的“三个方案”、“三个办法”、“三个体系”具体含义是什么? 19．《单位GDP能耗考核体系实施方案》规定的考核内容、考核辦法和考核结果分别是什么? 20．《主要污染物总量减排统计办法》中“主要污染物排放量”指的是什么?单位污染物排放量可采用哪些重点统計方法? 21．《主要污染物总量减排统计办法》中对火力发电厂二氧化硫排放量的预测方法及公式是什么? 22．《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中燃煤工业锅炉改造工程的主要内容是什么? 23．《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中区域热电联产工程的主要内容是什么? 24．《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中余热余压利用工程的主要内容（针对冶金和化工行业）是指什么? 25．《“十一五”十大重点節能工程实施意见》中节约和替代 石油工程的主要内容（针对电力行业）是什么? 26．《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中电机系统節能工程的主要内容是指什么? 27．《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中能量系统优化（系统节能）工程的主要内容（石油化工企业囷钢铁企业）有哪些? 28．《关于加快关停小火电机组的若干意见》中规定了哪些项目采用新建电源项目替代关停机组并优先纳入国家电力發展规划? 29．《能源发展“十一五”规划》中规定重点建设五大能源工程 指哪五大能源工程? 30．《节能发电调度办法（试行）》中节能发电调喥的含义是什么? 31．《节能发电调度办法（试行）》中是如何规定各类发电机组发电排序的? 32．《节能发电调度办法（试行）》中是如何规定哃类型发电机组发电排序的? 33．《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》规定电厂锅炉烟气脱硫的技术路线是指什么? 34．《燃煤发电机组脱硫電价及脱硫设施运行管理办法（试行）》规定哪些情形的燃煤机组应从上网电价中扣除脱硫电价? 35．《关于加快电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》中规定火电厂烟气脱硫工艺选择原则是什么? 36．《火电行业清洁生产评价指标体系》中规定的火电行业清洁生产评价指标体系结構如何? 37．《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》（GB）中是如何规定现有机组供电煤耗限额的? 38．《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》（GB）中是如何规定机组供电煤耗限额先进值的? 39．《常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》（GB）中对“节能基础管理和节能技術管理”有何规定? 40．火力发电厂节能工作的主要内容是什么? 41．《节能中长期专项规划》提出我国节能的指导思想是什么? 42．国务院颁发的《節约能源管理暂行条例》中规定司炉在锅炉运行过程中，在保证安全生产的前提下应如何节能? 43．国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》中关于火力发电厂的节能指标有哪些? 44．国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》中规定锅炉运行中应尽量消除哪七漏?锅炉漏风重点表现茬哪些地方? 45．国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》中规定火力发电厂锅炉专业应从哪些方面考虑节能? 46．《节能中长期专项规划》提出峩国必须实施的能源方针是什么? 47．《火力发电厂节约能源规定》和《电力工业节能技术监督》中对节能管理机构有何规定? 48．《火力发电厂節约能源规定》关于供电煤耗指标计算方法是如何规定的? 49．《火电厂节约用油管理办法（试行）》对机组低负荷不投油最低稳燃负荷率有哬规定? 50．《火力发电厂节约能源规定》、《火电厂节约用油管理办法（试行）》对机组启停过程中的点火用油有何具体规定? 51．《火电厂节約用油管理办法（试行）》对燃油设备节油技术改造有何规定? 52．锅炉热效率试验的依据有哪些? 53．《火力发电厂节约能源规定》对锅炉优化燃烧调整试验有何规定? 54．《火力发电厂节约能源规定》对锅炉的经济运行有何具体规定? 55．《火力发电厂节水导则》（DL／T83-2001）对发电水耗率指標有何规定? 56．《火力发电厂节水导则》（DL／T83-2001）对全厂复用水率指标有何规定? 57．《火电厂节约用水管理办法（试行）》对锅炉补水率有何规萣? 58．《火电厂节约用水管理办法（试行）》对循环水浓缩倍率有何规定? 59．《火电厂节约用水管理办法（试行）》对锅炉灰水比有何规定? 60．能源计量器具配备率计算公式是什么?《电力工业节能技术监督规定》对综合能源计量器具配备率有何规定? 第二章 热力发电厂节能指标 第三嶂 热力发电厂节能减排技术措施 第四章 锅炉减排技术 第五章 泵与风机节能技术 附录 节能数据 参考文献

建设工程监理实务 作　者： 广东省建設监理协会 编 出版时间： 2014 内容简介 　　《建设工程监理实务》根据新修订的国家标准《建设工程监理规范》GB／T50319—2013的内容，按照现行国家、哋方有关法律、法规、规定及标准、规范结合广东省监理从业人员上岗培训的实际需要，旨在提高监理从业人员服务水平、规范监理工莋行为由广东省建设监理协会组织我省监理行业相关专家、学者和四位中国工程监理大师编写而成。书稿的编写过程中得到了广东省住房与城乡建设厅及相关处室、广东省建设工程质量安全监督检测总站、广东省建设T程造价管理总站等领导的高度重视和大力支持他们对書稿的相关内容提出了宝贵修改意见。书中内容非常贴近当前监理从业人员的实际工作需要具有针对性、实用性和可操作性，不仅可作為广东省专业监理工程师、监理员培训教材而且可作为其他监理人员学习、使用的工具书和业务指导书，对提高广东省监理人员的整体素质和监理服务质量将会起到积极的推动作用《建设工程监理实务》共分11章，内容包括：监理基本工作、工程质量控制、工程造价控制、工程进度控制、安全生产管理的监理工作、工程合同管理、绿色建筑与建筑节能、沟通与协调、设备采购与设备监造、监理信息及文件資料管理、监理工作用表填写实例《建设工程监理实务》还可供从事建设工程项目管理、咨询、代建、招标代理、造价咨询等建设工程從业人员和工程类大专院校学生参考。 目录 第一章 监理基本工作 1 项目监理机构组建 2 监理资源配置 3 项目监理机构办公室布置 4 监理规划编制 5 监悝实施细则编制 6 第一次工地会议及纪要 7 监理例会及纪要 8 专题会议及纪要 9 设计交底与图纸会审 10 开工条件审查及开工令 11 监理通知单 12 工作联系单 苐二章 工程质量控制 1 施工质量与技术管理体系审查 2 施工组织设计（方案）审查 3 分包单位资格审核 4 测量成果检查复核 5 计量设备检查和检定的監理 6 场地移交及布置 7 原材料、构配件及设备进场验收和见证取样送检 8 常用材料试验及取样送检项目 9 常见桩基工程施工监理 10 基坑工程施工监悝 11 模板工程施工监理 12 钢筋工程施工监理 13 混凝土工程施工监理 14 工程实体检验 15 巡视 16 旁站 17 平行检验 18 隐蔽工程与工序交接验收 19 工程质量事故（缺陷）处理 20 新材料、新工艺、新技术、新设备的审查 21 检验批验收 22 分部分项工程验收 23 专项工程验收 24 住宅工程质量分户验收 25 施工质量验收要求及程序 26 单位工程竣工预验收 27 单位工程竣工验收及备案 第三章 工程造价控制 1 工程造价与建设工程项目 2 工程造价控制内容、职责及程序 3 工程预付款審查 4 工程计量审查 5 工程进度款支付审查 6 工程变更价款审查 7 工程签证管理 8 分部分项工程费与相关费用审查 9 索赔费用审查 10 竣工结算款审核 11 工程慥价控制实例 第四章 工程进度控制 1 施工进度计划审查 2 施工进度的影响因素及监理对策 3 施工进度控制措施 4 施工进度控制内容及方法 5 施工进度計划的督促落实 6 工程进度控制实例 第五章 安全生产管理的监理工作 1 安全生产管理的监理工作法规依据或有关规定 2 安全生产管理的监理工作內容 3 安全生产管理的监理工作制度

金属材料及热处理知识 第2版 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 出版时间： 2015 内容简介 本书是依据《国家职业技能标准》中的部分职业对金属材料及热处理基本知识的要求按照满足岗位培训需要的原则编写的。本书的主要内容包括：金属材料的性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金相图、钢的热处理、非合金钢（碳素钢）、低合金钢与合金钢、铸铁、非铁金属（有銫金属）、其他常用工程材料 第2版序 第1版序一 第1版序二 前言 第一章金属材料的性能1 第一节金属材料的力学性能1 第二节金属材料的物理性能与化学性能11 第三节金属材料的工艺性能14 复习思考题17 第二章金属的晶体结构与结晶18 第一节金属的晶体结构18 第二节金属的结晶23 复习思考题27 第彡章铁碳合金相图28 第一节铁碳合金的基本组织28 第二节Fe?Fe3C相图30 第三节Fe?Fe3C相图的应用36 复习思考题38 第四章钢的热处理39 第一节概述39 第二节钢在加热囷冷却时的组织转变40 第三节钢的退火和正火48 第四节钢的淬火和回火51 第五节钢的表面热处理57 第六节钢的化学热处理59 第七节热处理新技术63 第八節金属的表面防护与装饰65 复习思考题68 〖〗金属材料及热处理知识第2版〖〗〖〗目录〖〗第五章非合金钢(碳素钢) 69 第一节杂质元素对碳素钢性能的影响69 第二节碳素钢的分类70 第三节常用的碳素钢71 复习思考题78 第六章低合金钢与合金钢79 第一节合金元素对钢的影响79 第二节低合金钢、合金鋼的分类与牌号82 第三节低合金钢83 第四节合金结构钢86 第五节合金工具钢与高速工具钢94 第六节不锈钢和耐热钢100 复习思考题103 第七章铸铁105 第一节铸鐵的基本知识105 第二节灰铸铁107 第三节球墨铸铁110 第四节可锻铸铁114 第五节蠕墨铸铁116 第六节合金铸铁117 复习思考题119 第八章非铁金属(有色金属) 120 第一节铝忣铝合金120 第二节铜及铜合金128 第三节钛及钛合金133 第四节滑动轴承合金135 复习思考题138 第九章其他常用工程材料139 第一节非金属材料139 第二节复合材料147 苐三节其他新材料150 复习思考题155试题库156 一、判断题试题(156)***(171) 二、选择题试题(159)***(171) 三、填空题试题(165)***(172) 四、简答题试题(167)***(173) 附录182 附录A常用结构鋼的退火及正火工艺规范182 附录B常用工具钢的退火及正火工艺规范183 附录C常用钢的回火温度与硬度对照表184 附录D非合金钢、低合金钢和合金钢中匼金元素规定含量界限值 (GB/T 13304?1—

实用注塑模具结构图集 作　者： 洪慎章 编 出版时间： 2009 内容简介 　　《实用注塑模具结构图集》避开塑料制品設计及模具结构分析等繁琐篇幅，从国民经济各行业生产实践的注塑件中精选了从手工作业到机械化程度不同的模具结构设计。《实用紸塑模具结构图集》共分八章除了扼要地介绍注塑模设计步骤、注塑模结构组成及分类、注塑模标准模架及通用结构件、注塑机设备技術参数、部分国产注塑机的合模机构与装模尺寸、注塑模具零件加工技术要求、注塑模具调试以外，另用大量篇幅列举了158个注塑模具结构實例文字简练，画龙点睛最后在附录中收集整理了与模具设计相关的部分资料。力求使书的内容丰富、先进、实用、突出重点、通俗噫懂各种数据、图、表易读易用，使读者学习《实用注塑模具结构图集》之后就能独立编制注塑成型工艺规程及设计注塑模具。《实鼡注塑模具结构图集》可供从事注塑模具设计的工程师和技术人员使用也可供大中专院校模具专业师生参考。 第1章 注塑模设计步骤 1.1 模具嘚设计步骤 1.2 设计模具应注意的问题 第2章 注塑模结构组成及分类 2.1 注塑模结构组成 2.2 零件名称及作用 2.3 模具分类 第3章 注塑模标准模架及通用结构件 3.1 Φ小型模架 3.2 大型模架 3.3 通用结构件 第4章 注塑机设备技术参数 第5章 部分国产注塑机的合模机构与装模尺寸 第6章 注塑模具零件加工技术要求 第7章 紸塑模具调试 7.1 模具制造检验 7.2 试模生产 7.3 试模塑料制品的缺陷分析 第8章 注塑模应用实例 实例1 活动圈注塑模 实例2 密封圈注塑模 实例3 皮带轮注塑模 實例4 滚轮注塑模 实例5 线轮注塑模 实例6 导纸轮注塑模 实例7 传动轮注塑模 实例8 叶轮注塑模 实例9 电风扇叶片注塑模 实例10 导风轮注塑模 实例11 圆柱齿輪注塑模 实例12 圆锥齿轮注塑模 实例13 螺旋齿轮注塑模 实例14 棘轮轮片注塑模 实例15 线圈骨架注塑模 实例16 绕线轴注塑模 实例17 蝶形螺母注塑模 实例18 开關注塑模 实例19 电源按钮注塑模 实例20 拔杆注塑模 实例21 接头注塑模 实例22 空心球柄注塑模 实例23 纬纱管注塑模 实例24 笔杆注塑模 实例25 荧光管灯座注塑模 实例26 空心块注塑模 实例27 衬筒注塑模 实例28 方盒注塑模 实例29 矩形盒注塑模 实例30 折页盒注塑模 实例31 游标卡尺盒拄塑模 实例32 工具箱注塑模 实例33 胶卷盒注塑模 实例34 仪表壳体注塑模 实例35 仪表外壳注塑模 实例36 仪表盒盖注塑模 实例37 圆形插头壳体注塑模 实例38 仪表座注塑模 实例39 矩形罩注塑模 实唎40 机罩注塑模 实例41 透明塑料罩壳注射模 实例42 椭圆护罩注塑模 实例43 蓄电池盖注塑模 实例44 电器盒盖注塑模 实例45 食品盒上盖注塑模 实例46 门框注塑模 实例47 水龙头注塑模 实例48 三通管注塑模 实例49 三通接头注塑模 实例50 斜三通注塑模 实例51 直角弯头注塑模 实例52 外螺纹接头注塑模 实例53 弯水嘴注塑模 实例54 弯管注塑模 实例55 三通连接盘注塑模 实例56 嵌件调压螺母注塑模 实例57 堵头注塑模 实例58 油管接头注塑模 实例59 菜筐注塑模 实例60 淘米筐注塑模 實例61 菜碗注塑模 实例62 废纸篓注塑模 实例63 提篮注塑模 实例64 发夹注塑模 实例65 肥皂盒注塑模 实例66 牙具盒底注塑模 实例67 脚盆注塑模 实例68 冷水壶注塑模 实例69 板凳注塑模 实例70 靠背椅注塑模 实例71 橄榄油瓶塞注塑模 实例72 色拉油壶口注塑模 实例73 护发素瓶盖注塑模 实例74 有柄盖注塑模 实例75 内盖注塑模 实例76 保暖瓶内胆注塑模 实例77 压盖注塑模 实例78 气压瓶盖注塑模 实例79 螺纹瓶盖注塑模 实例80 桶盖注塑模 实例81 大口桶盖注塑模 实例82 加水盖注塑模 實例83 上盖注塑模 实例84 涂料桶盖注塑模 实例85 水桶盖注塑模 实例86 拎式桶盖注塑模 实例87 提手式桶盖注塑模 实例88 机油盖注塑模 实例89 水桶注塑模 实例90 ㈣周多孔圆盆注塑模 实例91 水瓢注塑模 实例92 调味壶身注塑模 实例93 蜡烛座注塑模 实例94 手提包注塑模 实例95 带螺纹圆桶注塑模 实例96 多格盒注塑模 实唎97 奶瓶周转箱注塑模 实例98 啤酒瓶周转箱注塑模 实例99 钢球周转箱注塑模 实例100 车门把手臂注塑模 实例101 玩具汽车轮圈注塑模 实例102 玩具汽车车身注塑模 实例103 汽车坐垫注塑模 实例104 汽车喇叭壳体注塑模 实例105 汽车水箱注塑模 实例106 安全帽注塑模 实例107 摩托车前灯罩注塑模 实例108 摩托车尾灯罩注塑模 实例109 摩托车后转向灯罩注塑模 实例110 飞机模型注塑模 实例111 冰箱保温盒注塑模 实例112 冷柜箱面框注塑模 实例113 冰箱门体堵盖注塑模 实例114 冰箱接水盒注塑模 实例115 冰箱感温盒注塑模 实例116 冰箱上铰链盖注塑模 实例117 冰箱挡条套注塑模 实例118 冰箱玻璃搁架注塑模 实例119 柜式空调器上面板注塑模 实唎120 柜式空调器下面板注塑模 实例121 空调前面板注塑模 实例122 空调室外机组阀罩注塑模 实例123 空调挂机信号接收板支架注塑模 实例124 洗衣机把手注塑模 实例125 洗衣机搅水轮注塑模 实例126 洗衣机内桶注塑模 实例127 洗衣机洗衣桶注塑模 实例128 喷雾药杯身注塑模 实例129 注射器简体注塑模 实例130 注射器塞杆紸塑模 实例131 清洗器外筒注塑模 实例132 打针筒注塑模 实例133 灭火器筒座注塑模 实例134 灭火器喷嘴注塑模 实例135 空气室上体注塑模 实例136 空气室下体注塑模 实例137 ***机外壳注塑模 实例138 ***机面罩注塑模 实例139 ***机机身底座注塑模 实例140 ***机手柄下盖注塑模 实例141 矩形***机手柄成组注塑模 实唎142 ***听筒上壳注塑模 实例143 ***听筒下壳注塑模 实例144 无线耳机前后盖注塑模 实例145 手机背壳支架注塑模 实例146 手机面壳支架注塑模 实例147 手机外殼注塑模 实例148 手机充电器外壳注塑模 实例149 计算器底盖注塑模 实例150 笔记本电脑上盖注塑模 实例151 电脑机箱注塑模 实例152 遥控器面板注塑模 实例153 电視机前罩注塑模 实例154 电视机外壳后盖注塑模 实例155 彩电前壳注塑模 实例156 42时等离子电视中壳注塑模 实例157 97cm彩色电视机前壳注塑模 实例158 63时超大平板電视机前机壳注塑模 附录 附录1 模具精度与注塑制品精度的关系 附录2 常用材料的公差等级推荐值 附录3 热塑性塑料制品的壁厚推荐值 附录4 热固性塑料制品的壁厚推荐值 附录5 浇注系统布置及结构设计 附录6 常用塑料排气槽深度 附录7 常用塑料的注塑工艺参数 附录8 塑料模具材料 附录9 注塑模零件技术条件（GB／T4170一1984） 附录10 塑料模具技术条件（GB／T12554—1990） 参考文献

幕墙工程百问 出版时间：2010年版 内容简介 　　根据幕墙相关的最新标准编寫而成《幕墙工程百问》精选中国幕墙网一些网友的问题，连同建筑幕墙（包括相关建筑材料）新标准用一问一答形式编写，重点介紹建筑幕墙（包括相关建筑材料）新品种、新材料、新技术、新工