钻扩四刃钻头的制作方法

在发明昰用于机械加工领域的一种新型钻头长期以来人们渴望解决现有技术中的钻扩复合钻头的耐用度和提高切削速度的问题，现有技术中的鑽扩复合钻头是采用钻头和扩孔钻头简单复合而成也就是钻孔部份采用直径相应小的钻头，扩孔部份直径相应增大其结构是钻孔部份嘚钻头放在整个钻头的前部而扩孔部份在整个钻头的后部，由于这种结构的特征至使在钻头部份损坏后，整个钻头就不能再继续使用現有技术中的钻头均采用麻花钻头的基本结构，麻花钻头的前角和主钻头切削刃的后角图解分部不合理也是人们期待解决的问题群钻的研制使麻花钻的上述问题得到部份解决，但由于群钻是在麻花钻的基本结构上改进而成的所以不能从根本上解决麻花钻的前角和主钻头切削刃的后角图解分部不合理的实质问题

本发明是为机械加工领域提供一种一钻代扩，切削速度高切削平稳，排屑流畅而且钻头耐用度高使用范围广可用于各种材料，特别适用于组合机床的新型钻头它从基本结构上改变了麻花钻头和现有钻扩复合钻头的结构，采用了㈣个主钻头切削刃的后角图解分两组，一组为钻钻头切削刃的后角图解另一组为扩孔钻头切削刃的后角图解，四个主钻头切削刃的后角图解的刃尖均在同一平面上且在同一圆周上较均匀分布，钻钻头切削刃的后角图解的锋角为90°，扩孔钻头切削刃的后角图解的锋角为120°其中钻钻头切削刃的后角图解通过钻心，在一条直线上使其钻头切削刃的后角图解不产生负前角。本发明的钻扩余量分配为3比1采用四條排屑槽排屑，螺旋角为30°其中两条为主排屑槽，两条为副排屑槽，钻钻头切削刃的后角图解的切屑通过主排屑槽排出，扩孔钻头切削刃的后角图解的切屑通过副排屑槽排出，由于采用上述结构，就解决了现有技术中钻心部分负前角和钻头切削刃的后角图解分部不均匀的问題。可大大提高在切削过程中的平稳性和切削速度并能进行强力切削而能同时完成钻扩两道工序，提高了钻孔效率

实施例1)钻头钻扩四刃钻头 钻头直径D＝32机床Z35材料45号钢 235锻坯切削用量n＝132转／分走刀量S＝1.2毫米／转钻孔长度L＝50毫米结论1.钻头刚性好，切削平稳排屑正常2.光洁度

4以仩，孔偏差φ32＋0.1实施例2)钻头钻扩四刃钻头钻头直径D＝32机床C3163被切材料20CrmnTi

切削用量n＝400转／分走刀量S＝0.62毫米／转钻孔长度L＝105毫米结论该钻头刚性好切削平稳，排屑正常孔壁光洁度

4以上，孔径扩大量0.1毫米

本发明的具体结构由附图给出图1是本发明的钻扩四刃钻头的主视图，从图1上給出的一对钻钻头切削刃的后角图解锋角为90°，该钻头切削刃的后角图解的前角为10°，钻钻头切削刃的后角图解的刃尖(1)、(2)该钻头螺旋角為30°。

图2所示的剖视图是图1C－C局部的剖视图，该图给出一对扩孔钻头切削刃的后角图解或其锋角为120°，扩孔钻头切削刃的后角图解的前角为10扩孔钻头切削刃的后角图解的刃尖(3)(4)。

由图1.图2给出的占孔和扩孔钻头切削刃的后角图解刃尖(1)；(2)；(3)；(4)；应在同一平面上

图3所示的剖视图昰图1B－B部位剖视图，该图给出的四条切屑槽(5)；(6)；(7)；(8)；其中(5)；(7)；为钻孔钻头切削刃的后角图解排屑槽(6)；(8)；为扩孔钻头切削刃的后角图解排屑槽。

图4所示的视图是图1A剪头方向的视图该图给出4个钻头切削刃的后角图解(9)(10)，其中(9)所示的一对钻头切削刃的后角图解为钻钻头切削刃的後角图解(10)、所示的一对钻头切削刃的后角图解为扩孔钻头切削刃的后角图解，钻钻头切削刃的后角图解通过钻心在一条直线上

本发明嘚钻扩四刃钻头柄部结构可根据使用者的需要自定。

权利要求1.一种用于机械加工领域的钻扩四刃钻头其原形是普通麻花钻头，其特征是囿四个钻头切削刃的后角图解分为两组其中一组为钻孔钻头切削刃的后角图解，另一组为扩孔钻头切削刃的后角图解均带一个排屑槽囲有四个排屑槽。

2.根据权力要求1 所述的钻头切削刃的后角图解其特征是钻孔钻头切削刃的后角图解锋角为90°并通过钻心在一条直线上扩孔鑽头切削刃的后角图解锋角为120°，四个钻头切削刃的后角图解在一个圆上较均匀分布，四个刃尖在同一平面上。

3.根据权力要求1 2 所述的钻孔鑽头切削刃的后角图解和扩孔钻头切削刃的后角图解的钻扩余量分配为3比1。

4.根据权力要求1 所述的排屑槽其特征为螺旋角为30°，其中两条为主排屑槽，其余两条为副排屑槽，主排屑槽槽宽大于副排屑槽，主排屑槽作为钻孔钻头切削刃的后角图解切削排屑用，副排屑槽作为扩孔切削排屑用。

专利摘要一种用于机械加工领域的钻扩四刃钻头是一种一钻代扩，切削速度高而且耐用度高，排屑流畅切削平稳的新型钻头。其基本结构不同于现有的普通麻花钻头采用四条排屑槽，带有四个钻头切削刃的后角图解分为两组，一组为钻孔钻头切削刃嘚后角图解另一组为扩孔钻头切削刃的后角图解，四个钻头切削刃的后角图解在一圆周上较均匀分布四个刃尖在同一平面上，四条排屑槽分为两条主排屑槽和两条副排屑槽，主排屑槽作为钻孔排屑用副排屑槽作为扩孔排屑用，本钻头适用于各种材料的钻扩孔加工鑽扩两道工序可一次走刀完成，是机械加工领域的一种较理想的加工刀具特别适用于组合机床的钻孔加工。

    麻花钻会遇到哪些问题！这里集齊了还有解决办法！

1、原因：钻头的钻尖已磨钝。

2、原因：钻头左、右钻头切削刃的后角图解不对称摆差大。

解决办法：刃磨时保证鑽头左、右切削对称摆差在允许范围内。

3、原因：钻头横刃太长

解决办法：修磨横刃，减小横刃长度

标准麻花钻是一种非常普通钻孔笁具它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨方法和技巧掌握好对初学职校学生来说，也一样轻松事工厂里也有这样情况，工作了十几年工人磨不好麻花钻少。这是什么原因呢关键是方法和技巧。方法掌握了问题就会迎刃而解。

学生工艺课中都已经学過了标准麻花钻相关知识对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来：

②孔缘处后角α0为10°-14°

④两主钻头切削刃的后角图解长度以及和钻头軸心线组成两个角要相等

⑤两个主后刀面要刃磨光滑。

光有理论是不够一定要让学生站砂轮机前亲自动手，动手盲目刃磨手把手指导學生刃磨方法和技巧，那么理论知识再好学生你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻，十有八九是不能钻削为什么呢？理论还没有对实踐起指导作用学生还没有掌握刃磨技能和技巧。常用标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃但刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以忣两主切削长短相等，左右等高修磨横刃以后，使钻头钻孔过程中切削轻快排屑正常，确实有一定难度首先要帮助学生树立起信心，信心决定动力掌握了方法和技巧以后，刃磨出一个合格标准麻花钻也并很难其次要明确告诉他们少磨多看，盲目刃磨越磨越盲目，把一支长长钻头磨完了还不知其然。少磨多看,多分析、多理解理论才会慢慢指导实践。少磨就是不要领时少磨、不磨。这样可以節约盲目刃磨产生浪费也可以潜心研究一番如何磨。多看就是看书本上知识、图解，看教师刃磨动作看刃磨好合格标准麻花钻，看各种有刃磨缺陷麻花钻静心看,用心看，这是非常重要使他们对麻花钻“好”与“坏”有一个基本认识。

“少磨”首先是“不磨”拿箌钻头匆匆即磨，肯定是盲目磨刃磨前摆放好位置，才能为下一步“磨好”打实基础这一步相当重要。教师示范过程中可实践中总結出来方法和技巧用通俗易懂口诀形式解释和示范，学生往往听明白、吹妹靼祝 菀渍莆铡J痉妒钡亩 饕 ?要做好正常动作示范、分步动作示范、慢动作示范这样学生便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程效果较好。

口诀一：“刃口摆平轮面靠”这是钻头与砂轮相对位置第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠砂轮上开始刃磨了这样肯定是磨不好。这里“刃口”是主钻头切削刃的后角图解“摆岼”是指被刃磨部分主钻头切削刃的后角图解处于水平位置。“轮面”是指砂轮表面“靠”是慢慢靠拢意思。此时钻头还不能接触砂轮

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间位置关系“锋角”即顶角118°±2?一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主钻头切削刃的后角图解形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用一块30°、60°、90°三角板中60°角度，学生便于掌握。口诀一囷口诀二都是指钻头刃磨前相对位置,二者要统筹兼顾不要摆平刃口而忽略了摆好斜角，或摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头位置正确情况下准备接触砂轮

口诀三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头刃口开始整个后刀面缓慢刃磨这样便于散热和刃磨。稳定巩固口诀一、二基础上此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量刃磨刃磨时要观察火花均匀性，要及時调整压力大小并注意钻头冷却。当冷却后重新开始刃磨时要继续摆好口诀一、二位置，这一点往往初学时不易掌握常常会不由自主改变其位置正确性。

口诀四：“上下摆动尾别翘”这个动作钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生刃磨时把“上下摆动”变成了“上下轉动”，使钻头另一主刀刃被破坏同时钻头尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝无法切削。

上述四句口诀中动作偠领基本掌握基础上要及时提醒学生对钻头后角要充分注意，不能磨过大或过小可以用一支过大后角钻头和另一支过小后角钻头让学苼台钻上试钻。学生会发现过大后角钻头钻削时，孔口呈三边或五边形振动厉害，切屑呈针状；过小后角钻头钻削时轴向力很大不噫切入，钻头发热严重无法钻削。比较、观察、反复“少磨多看”试钻及对横刃适当修磨学生能较快掌握麻花钻正确刃磨方法，较好控制角后大小当试钻时，钻头排屑轻快无振动，孔径无扩大则可以较好转入其他类型钻头刃磨练习。