超低速伺服电机机在自动化行业Φ可以说是必不可少的零件超低速伺服电机机在设备中运转了很长的时间后,内部的一些零部件会慢慢的老化或是一些人为的因素造荿了超低速伺服电机机在生产中发生一些故障,超低速伺服电机机常见的故障有哪些? 下面介绍超低速伺服电机机常见故障处理技巧和方法
1、超低速伺服电机机维修窜动现象
在进给时出现窜动现象,测速信号不稳定如编码器有裂纹。驱动器接线端子接触不良如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。
2、超低速伺服電机机维修爬行现象
大多发生在起动加速段或低速进给时一般是由于进给传动链的润滑状态不良,伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致尤其要注意的是,超低速伺服电机动机和滚珠丝杠联接用的联轴器由于连接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等造成滚珠丝杠与超低速伺服电机动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢
3、超低速伺服电机机维修振动现象
机床高速运行时,可能产生振动這时容易产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题所以应寻找速度环问题来解决。4、超低速伺服电机机维修转矩降低现象
超低速伺服电机机从额定堵转转矩到高速运转时发现转矩会突然降低,这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的高速时,电动機温升变大因此,正确使用超低速伺服电机机前一定要对所选电机的负载进行验算
5、超低速伺服电机机维修位置误差现象
当伺服轴运動超过位置允差范围时(KNDSD100出厂标准设置PA17:400,位置超差检测范围)伺服驱动器就会出现"4"号位置超差报警。主要原因有:系统设定的允差范围小伺服系统增益设置不当,位置检测装置有污染进给传动链累计误差过大等原因造成的。
6、超低速伺服电机机维修不转现象
数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外还有使能控制信号,一般为DC+24 V继电器线圈电压超低速伺服电机动机不转,常用诊断方法有:
1、检查數控系统是否有脉冲信号输出检查使能信号是否接通。
2、通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件对带电磁制动器嘚超低速伺服电机动机确认制动已经打开。
3、驱动器或者超低速伺服电机动机有故障或者超低速伺服电机动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。
7、超低速伺服电机机速度的快慢现象
超低速伺服电机机是一个闭环反馈系统减速齿轮组由电机驱动,其终端带动一个线性的比例电位器作位置检测该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板。而控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较產生脉冲,并驱动电机正向或反向转动使齿轮组的输出位置与期望值相符,从而达到使超低速伺服电机机精确定位与定速的目的