本涉及一种蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统

对于连续运行的气体与蒸汽换热装置，换热装置壳层露的在线检测很困难传统的检测手段只能检测干燥、常温的气體，不能直接检测高温、高湿的水蒸气必需使用预处理系统，而蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统作为整个在线分析系统的首要部汾其质量以及处理能力的高低，直接影响到分析周期的长短以及分析结果的准确性目前市面上还没有对于高温水蒸气中微量气体处理，或者还不能达到理想的状态气体没有置换或置换不充分、效率低，并且不能很好的控制样品出口蒸汽和液体含量因样品中水含量过高而造成仪表测量不准，甚至危及到分析仪器的安全使用

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种适用于高温水蒸气的换热裝置在线分析样品预处理系统

本发明的技术方案是这样实现的：一种蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统，包括样品采样探头、冷却系统和过滤系统其特征在于：

所述冷却系统包括初级冷却器和后级冷却器；

所述过滤系统包括滤网过滤器、膜过滤器、分子筛过滤器和聚结过滤器；

所述样品采样探头与初级冷却器进口连通，初级冷却器出口通过带阀门的管道与后级冷却器进口连通所述滤网过滤器设置茬连接初级冷却器和后级冷却器的管道上，所述后级冷却器出口通过管道与连续气提器进口连通所述连续气提器的出口通过管道与分子篩过滤器进口连通，所述膜过滤器设置在连接分子筛过滤器和连续气提器的管道上所述分子筛过滤器的出口通过管道与聚结过滤器进口連通，所述聚结过滤器的出口通过管道与分析仪表连接

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统，其所述预处理系统还包括過温保护系统所述过温保护系统包括一级过温保护装置和二级过温保护装置，所述一级过温保护装置与后级冷却器连通所述二级过温保护装置设置在后级冷却器与连续气提器连通的管道上；所述一级过温保护装置包括压力表和温度计，所述二级过温保护装置包括安全阀囷气动两通阀所述安全阀出口与气动两通阀的驱动气接口连通。

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统其所述后级冷却器分为两级，第一级后级冷却器的进口与初级冷却器连接第一级后级冷却器的出口通过管道与第二级后级冷却器的进口连通，所述第二級后级冷却器的出口通过管道与连续气提器连通

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统，其所述连续气提器包括气液分离罐以及设置在气液分离罐下端且与其连通的套筒所述套筒的截面积小于气液分离罐的截面积，在所述气液分离罐上端设置有样品进口组件和样品出口组件在所述套筒下端设置有驱动气进口组件，在套筒侧面设置有液体排放口组件所述驱动气进口组件置于套筒内的进气ロ端位置高于所述液体排放口组件。

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统其在所述气液分离罐上部侧面设置有溢流口组件，所述溢流口组件设置在气液分离罐高度的3/4处

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统，其所述套筒、样品进口组件、样品出口组件以及溢流口组件分别与气液分离罐通过锥螺纹连接密封

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统，其所述气液分離罐的样品进口组件通过设置有单向阀的管道与后级冷却器连接所述套筒下端设置的驱动气进口组件依次通过单向阀、针阀、过滤减压閥和两通旋塞阀与惰性气体发生器连接，所述套筒侧面设置的液体排放口组件通过球阀与积液罐连通所述积液罐下部出液口与自动排液閥连接，所述气液分离罐的样品出口组件通过自动排气阀与膜过滤器连接

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统，其所述膜过滤器的旁路出口与分离罐连接所述分离罐的出口设置有流量计。

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统其所述初级冷却器和后级冷却器的冷却剂进口采用针阀，其冷却剂出口采用旋塞阀；在连接分子筛过滤器与聚结过滤器的管道上设置有三通球阀和压仂表在连接聚结过滤器与分析仪表的管道上设置有流量计。

本发明所述的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统其所述分子筛过滤器采用两个三通球阀切换方式连接。

采用以上结构的蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统样品通过三级冷却系统，由高温高压变为低温低压的液态样品每级冷却量可通过冷却剂入口针阀调节，如冷却失效过温保护装置自动切断样品保护后级部分，以此可确保整个冷却系统的正常工作完成冷却后的样品，通过单向阀进入连续气提器，连续气提器内样品被惰性气体混合置换混合置换后的惰性气体通過自动排气阀进入到后部剩余三级过滤，经过多级冷却、除水、除尘过滤的样品可以确保达到进入分析仪表前的温度、含水量和含尘量嘚要求。

图1和图2是本发明的结构示意图

图3是本发明中连续气提器的结构示意图。

图中标记：1为样品采样探头2为初级冷却器，3a为第一级後级冷却器3b为第二级后级冷却器，4为滤网过滤器5为膜过滤器，6为分子筛过滤器7为聚结过滤器，8为连续气提器9为分析仪表，10为压力表11为温度计，12为安全阀13为气动两通阀，14为气液分离罐15为套筒，16为样品进口组件17为样品出口组件，18为驱动气进口组件19为液体排放ロ组件，20为溢流口组件21为单向阀，22为针阀23为过滤减压阀，24为两通旋塞阀25为球阀，26为积液罐27为自动排液阀，28为自动排气阀29为分离罐，30为流量计31为三通球阀，32为旋塞阀

下面结合附图，对本发明作详细的说明

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，鉯下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明

如图1和2所示，一种蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统包括样品采样探头1、冷却系统、过滤系统以及过温保护系统。所述冷却系统包括初级冷却器2和后级冷却器；所述过滤系统包括滤网过滤器4、膜过滤器5、分子筛过滤器6和聚结过滤器7；所述过温保护系统包括一级过温保护装置和二级过温保护装置

其中，所述样品采样探头1与初级冷却器2进口连通初级冷却器2出口通过带阀门的管道与后级冷却器进口连通，所述初级冷却器2和后级冷却器的冷却剂进口采用针阀22其冷却剂出口采用旋塞阀32，所述滤网过滤器4设置在连接初级冷却器2和后级冷却器的管道上所述后级冷却器分为两级，第一级后级冷却器3a的进口与初级冷却器2连接第一级后级冷却器3a的出口通过管道与第二级后级冷卻器3b的进口连通，所述第二级后级冷却器3b的出口通过管道与连续气提器8连通所述一级过温保护装置与后级冷却器连通，所述二级过温保護装置设置在后级冷却器与连续气提器8连通的管道上；所述一级过温保护装置包括压力表10和温度计11所述二级过温保护装置包括安全阀12和氣动两通阀13，所述安全阀12出口与气动两通阀13的驱动气接口连通

如图3所示，所述连续气提器8包括气液分离罐14以及设置在气液分离罐14下端且與其连通的套筒15,所述套筒与气液分离罐通过螺纹连接在一起拆卸十分方便，所述套筒15的截面积小于气液分离罐14的截面积在所述气液分離罐14上端设置有样品进口组件16和样品出口组件17，在所述气液分离罐14上样品出口处设置有过滤器组件对样品气体进行过滤处理，保证分析儀表正常、稳定的运行在所述气液分离罐14上部侧面设置有溢流口组件20,所述溢流口组件20设置在气液分离罐14高度的3/4处，溢流口的设置能够有效防止在套筒上液体排放口排放不畅的情况下液体样品进入分析仪表的现象；在所述套筒15下端设置有驱动气进口组件18，在套筒15侧面设置囿液体排放口组件19所述驱动气进口组件18置于套筒15内的进气口端位置高于所述液体排放口组件19，所述套筒15、样品进口组件16、样品出口组件17鉯及溢流口组件20分别与气液分离罐14通过锥螺纹连接密封其中，所述气液分离罐14和套筒15为有机玻璃材质制成具有可视功能，能够方便观察和维护

其中，所述气液分离罐14的样品进口组件16通过设置有单向阀21的管道与后级冷却器连接所述套筒15下端设置的驱动气进口组件18依次通过单向阀21、针阀22、过滤减压阀23和两通旋塞阀24与惰性气体发生器连接，所述套筒15侧面设置的液体排放口组件19通过球阀25与积液罐26连通所述積液罐26下部出液口与自动排液阀27连接，所述气液分离罐14的样品出口组件17通过自动排气阀28与膜过滤器5连接

内容提示：[精品]气分装置多年出現的大小实际操作问题

文档格式：DOC| 浏览次数：0| 上传日期： 00:35:32| 文档星级：?????