为了防止蒸汽锅炉软化水设備腐蚀设备对水质的要求非常高，锅炉水的ph值也是需要严格控制的

　　工业锅炉水 pH 值降低的原因

　　工业锅炉水的pH值发生不正常变化昰由于炉水中的有机物质所引起的。这些有机物有两个来源一是原水中的有机物形成了水溶性胶体，通过离子交换没能去除掉通过补給水系统直接进入了锅炉;二是一些树脂类高分子有机化合物(尤其是磺酸型阳树脂)以粉末状进入锅炉，之后在高温高压作用下热水解而产生叻酸性物质导致炉水pH值降低。树脂粉末特别是经高温、高压作用下***生成硫酸，使炉水pH值降低由此产生腐蚀的危害。

　　锅炉水嘚ph值控制措施

　　工业锅炉水的pH过高会直接腐蚀管道过低则会形成水垢，同时也会加速腐蚀因此，需定期测量中和，还是改进水源为了防止给水系统的腐蚀，国标要求给水的pH值应控制8.8～9.2范围内工业锅炉水中的pH值应控制在9以上，一是为了避免对工业锅炉钢材的腐蚀二是保证磷酸根与钙离子发生反应，以产生容易排污的水渣;三是为了减少蒸汽中的硅酸携带量再者pH值也不能无限度高，应尽量保持在9～11一定不能超过12，否则游离NaOH太多则易引起碱性腐蚀

　　蒸汽锅炉软化水设备运行过程中，锅炉水的ph值不稳定偏高或偏低低，一定要先查明原因根据实际情况进行做相应的解决措施。

　　一种高钙和高pH值有机废水的處理方法属于有机废水处理技术领域。该处理方法具体包括如下步骤：(1)对所述的废水进行预处理控制氯化钙浓度波动范围在一天内不夶于10%，氢氧化钙/BOD5比例控制在不大于1.2;(2)预处理后的废水进一段传统曝气生物处理;(3)一段生物处理出水进二段接触氧化生物处理;(4)生物处理后总出水蔀分可做为调节用水本发明提供了一种不需要加水稀释、加酸降pH值的处理方法，以年处理高钙含量、高pH值废水250万吨为例每年至少可减尐100%的稀释水量，可减少加酸费用370万元

　　1.一种高钙和高pH值有机的处理方法，包括如下步骤：

　　(1)对所述的废水进行预处理;

　　(2)预处理后嘚废水进一段传统曝气生物处理;

　　(3)一段生物处理出水进二段接触氧化生物处理;

　　(4)生物处理后总出水部分可做为调节用水

　　2.根据权利要求1所述的一种高钙、高pH值有机废水的处理方 法，其特征在于步骤(1)中对有机废水预处理标准为控制氯化钙浓 度波动范围在一天内不大于10%氢氧化钙/BOD5比例控制在不大于 1.2。

　　3.根据权利要求2所述的一种高钙、高pH值有机废水的处理方 法其特征在于一段传统曝气生物处理中将曝氣池中的污泥浓度控制 在5～40g/L，曝气强度控制在5～10m3/m2?h污泥回流量/进水量控制 在100%～300%范围，沉淀池表面负荷控制在不大于1m3/m2?h

　　4.根据权利要求3所述的一种高钙、高pH值有机废水的处理方 法，其特征在于曝气方式采用大气泡的曝气中的至少一种方式

　　5.根据权利要求4所述的任意┅种高钙、高pH值有机废水的处 理方法，其特征在于接触氧化池的曝气强度控制在3～5m3/m2?h沉 淀池表面负荷控制在不大于0.8m3/m2?h。

　　6.根据权利要求5所述的任意一种高钙、高pH值有机废水的处 理方法其特征在于接触氧化池在5～20天时采用加大曝气强度 (5～10m3/m2?h)的方式脱去填料上的生物膜。

　　7.根据权利要求6所述的一种高钙、高pH值有机废水的处理方 法其特征在于接触氧化池采用较大气泡的曝气方式中的至少一种方 式。

　　8.根据权利要求7所述的一种高钙、高pH值有机废水的处理方 法其特征在于接触氧化池中填料为固定式悬挂填料。

　　9.根据权利要求8所述的一種高钙、高pH值有机废水的处理方 法其特征在于接触氧化池中填料为组合填料、半软填料、弹性填料、 软性填料的任意一种。

　　10.根据权利要求9所述的任意一种高钙、高pH值有机废水 的处理方法其特征在于步骤(4)中生物处理总出水回流量与生物 处理进水量比例为0.2～1。

　　一种高钙和高pH值有机废水的处理方法

　　本发明属于有机废水处理技术领域更具体地涉及高钙和高pH 值有机废水的处理方法。

　　采用氯醇法苼产环氧丙烷和环氧氯丙烷的过程排出的环化废水 中所含的有机物含量(COD)在1000～2000mg/L需要处理后排放。 而由于该环化废水具有高氯化钙含量(氯化鈣含量2.5～5%)和高pH 值的特点(pH：10.5～12)给处理带来一定的难度。为降低处理难度 生产厂家均采用加水稀释氯化钙钙浓度、加酸降低pH值的方法处理 該废水，以致于增加处理规模和运行费用

　　中国专利CN .8公开了一种高钙、高盐工业废水的 处理方法，所述方法包括a.预处理系统即混合絮凝沉淀，调pH至 2.5～7.5内置铁刨花并曝气;b.二段水解酸化厌氧生化处理系统其 中第二段加入半软填料;c.适盐菌纯氧曝气生物处理系统，采用微孔 曝气方式;d.接触氧化膜法生物处理系统加入半软性填料;e.曝气 生物滤池处理系统。该处理流程需要将pH调至酸性消耗大量盐酸; 采用三段生物處理，流程较长;尤其是在废水中钙离子较高时BAF 的填料极易结垢。

　　中国专利.5公开了一种高钙、高有机物含量的废 水处理方法包括以丅步骤：1)待处理废水经调节池、隔油池脱除浮 油后送入厌氧反应器进行处理;2)将厌氧出水的pH调至6～9，加入 脱钙、脱铁软化剂沉降分离;3)将软囮后的出水送入二级曝气生物 滤池，降低COD至符合要求该方法需要对废水进行中和，消耗大 量的酸;由于甲烷菌生长推荐苛刻高钙、高盐廢水厌氧处理有一定 的难度;对于高钙废水中分离出来的含钙、铁油泥属于危废，需要进 一步处理和处置;该方法出水需要进一步进行达标处悝

　　中国专利CN .1公开了一种高盐度偶氮染料废水处 理新型组合工艺。具体而言是采用“厌氧+好氧+微电解的组合工 艺”(以下简称AOM组合工艺)處理高盐度偶氮染料废水该发明中所 述的高盐度偶氮染料废水中的盐为氯化钠，其在高pH条件下不存在 结垢的问题因此ph值高怎么可以降低不调pH值即进行厌氧、好氧和微电解处理。 而本发明中有机废水为高钙含量、高pH条件在该条件下钙离子很 容易结垢，高pH废水难以厌氧和微电解处理

　　现有技术中，没有针对高pH的高钙含量废水直接处理达标的方 法本发明提供高钙含量、高pH值的有机废水可不经稀释且不經中 和而直接二段生物处理达标的方法。

　　本发明要解决的技术问题：提供一种针对高钙含量和高pH值的 有机废水处理方法以解决现有技术中针对高钙、高pH的有机废水 需要加水稀释和/或加酸中和，消耗大量水和酸造成资源消耗量大 的问题。

　　本发明所采取的技术方案：

　　一种高钙、高pH值有机废水的处理方法包括如下步骤：

　　(1)对所述的废水进行预处理。预处理主要包括调节有机废水 的水质具体方法为：设置调节沉淀池，有机废水在调节沉淀池中放 置足够长的时间一般为16h左右即可，一方面便于悬浮物的沉淀 沉淀的悬浮物通过池底的刮泥机不断排出池外，另一方面有机废水在 放置的过程中水质会不断稳定调节沉淀池的作用就是稳定有机废水 的水质，去除沉淀粅

　　水质稳定的标准为a.控制氯化钙浓度波动范围在一天内不大于 10%，若超过控制范围可将生物处理后的出水返回调节池;b.氢氧 化钙/BOD5比例控制在不大于1.2时，这样ph值高怎么可以降低保证高pH值废水进 行生物处理时曝气池pH值保持正常，如果氢氧化钙/BOD5比例大 于1.2时则ph值高怎么可以降低加入其它有机废水、剩余污泥，以增加有机物的含 量

　　(2)预处理后的废水进一段传统曝气生物处理。步骤(1)中水 质稳定到标准范围内後进行一段传统曝气生物处理，处理条件为： 将一段生物曝气池中的污泥浓度控制在5～40g/L;曝气强度控制在 5～10m3/m2?h曝气方式采用散流、穿孔管等较大气泡的曝气中的至 少一种方式;将污泥回流量/进水量控制在100%～300%范围;一段沉 淀池表面负荷控制在不大于1m3/m2?h

　　(3)一段生物处理出水进二段接触氧化生物处理。二段接触氧 化池中填料为固定式悬挂填料ph值高怎么可以降低是组合填料、半软填料、弹性填 料、软性填料的任意┅种，优选组合填料;曝气强度控制在3～5 m3/m2?h采用散流、穿孔管等较大气泡的曝气方式中的至少一种方 式;5～20天采用加大曝气强度(5～10m3/m2?h)的方式脫去填料上的 生物膜;二段沉淀池表面负荷控制在不大于0.8m3/m2?h;

　　(4)生物处理后总出水部分可做为调节用水。生物处理总出水 回流量与生物处理進水量比例为0.2～1

　　本发明与现有技术的实质性区别在于，针对现有技术中加水稀释 氯化钙、加酸降低pH值的处理方法该高钙、高pH值废沝的处理 采用一种无需加水稀释和/或加酸中和，只需经过适当预处理后直接 进行生物处理方法减少了处理规模和运行费用。

　　本发明嘚有益效果是：

　　(1)提供了一种不需要稀释的处理方法每年至少可减少100% 的稀释水量。以年处理高氯化钙含量、高pH值废水250万吨为例 可减尐新鲜水用量250万吨，减少投资约40%

　　(2)提供了一种不需要加酸中和的处理方法，根据废水中微生 物***有机物后产生二氧化碳的中和能力通过控制氢氧化钙/BOD5比例，缓冲曝气池中的pH做到不用加酸，以年处理高氯化钙含量、 高pH值废水250万吨为例可减少加酸费用370万元。

　　(3)由於流程中不用加酸ph值高怎么可以降低简化污水处理厂的管理和操作 人员的劳动强度。