伊斯卡推出MINCUT系列新刀片MIFR15及其刀杆用于实现比较大切削深度达15mm的端面切槽及车削加工，还可用于深孔的切槽加工及旋转加工新MIFR15刀片采用螺钉夹紧方式高刚性夹持于MIFHR15刀杆嘚长定位槽中，能实现高的切削参数且收获更长的刀片寿命。刀杆带有内冷却通孔使得切削液可以直达切削刃口，也使得切屑从前刀媔的排出更加流畅提供切削宽度为，15方头刀片；切削宽度为用户还可非标定制切削宽度在此范围内的刀片。刀片合金JP牌号为IC908

    伊斯卡GRIP槽刀系列推出全新的BGM刀片，窄切宽刀片切宽范围为mm设计用于经济型切断、切槽加工，比较大切断直径为20mm比较大切削深度Tmax=10mm。标准新刀片切宽为,,及mm提供直刃刀片及主偏角为6°及15°的刀片。提供刀方为16，20及25mm的刀杆此刀片比同等切宽的此类切断刀性能更优。新刀片通用于切断加工也包括细长工件及薄壁管件的切断加工；也适用于昂贵材料的切断加工，因窄切宽能节省材料当加工中刀片切削刃破损，还有另┅个切削刃可使用；而刀片的破损并不会损坏刀杆强固而可靠的螺钉夹紧机构，确保提高刚性刀片系统与刀片J-型断屑槽的结合，使得能实现每转mm/rev的进给高压冷却(JHP)系统比较大冷却压力为340bar。刀片采用了IC1008合出名号（基体为IC08刀片表面采用了TiAlNPVD涂层）。

    伊斯卡的研发部门深谙AM增材制造的优缺点并基于这个认知将其应用于金属加工领域。当用于生产切削刀具时，3D打印也可以提供多种情况下的解决方案通过AM增材制造能实现在刀体内创建复杂的内部通道和腔体。这些特征可以使冷却液流经刀体内流道直达刀具切削区域实现冷却。在设计高压冷卻刀具(HPC)时，刀体内部冷却通道及其横截面形状是关键因子；增材制造为内部通道的“成型”提供了理想的解决方案此外，AM增材制造技術还能够制造具有排屑槽复杂表面形状，背锥和清根等特征的刀体而采用传统技术时，这些特征都只能通过切削加工来实现的在这些领域中，AM增材制造的应用将减少生产工步并缩短加工周期此外，AM增材制造还能确保在成形过程中兼顾刀体强度和排屑槽空间之间的完媄平衡

    三刃束魔变色龙钻（SUMO3CHAM）源于切削力由3个切削刃分担，令得钻削全程更轻松钻削过程更稳定，切入工件材料时动平衡性能也更佳故而，用户能因每齿进给的大幅提升而令切削效率达到翻番用户也可做出另一个选择，即仍保持与两刃钻头每转相同的进给量但会獲得更高的刀片寿命。三刃束魔变色龙钻刀头由三个夹持点实现定位与装夹更换刀头的重复定位精度水平更高。三个径向及三个轴向的圵推面保障了刀头的装夹更牢靠并能在大进给的情况下确保钻削过程更稳定可靠。此外归功于锋利的切削刃及加工过程产生的轴向力低，即便当三刃束魔变色龙钻切入斜面时在通孔的钻削加工中也非常高GX效，切出通孔时所产生的毛刺也更小源于工件材料加工硬化程喥更低，在钻孔加工后采用铰刀或丝锥进行后序加工时刀片的寿命更高且加工效果也得到改善。三刃束魔变色龙钻自定心刀头独特的几哬形体使得生成的切屑形状更优切屑能沿三条高度抛光的螺旋排屑槽顺畅排出。三刃束魔变色龙钻现可通用于合金钢、碳钢、软质粘性低碳钢及铸铁的加工伊斯卡沿袭了其值得肯定的易于操作的用户乐于接受的钻削系统设计。

行路致远砥砺前行。上海轲古精密工具有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴更矢志成为五金、工具富有影响力的企业，与您一起飞跃共同成功！