汽轮机润滑油型号系统进回油管道比例规定

  适用于大中型汽轮机润滑油型号管化学清洗


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汽轮机润滑油型号系统工作异常現象、原因及处理

1.5.8.主机油系统工作异常:

(b)主油泵出口压力下降

(a)主油泵叶轮损坏,前箱内压力油管道泄漏;

(b)注油器工作异常;

(c)主油泵进出口管道泄漏

(a)检查主油泵进口压力是否正常,前箱内有无异音、管道有无大量泄漏密切监视主油泵出口及润滑油压力的变化並立即汇报;

(b)确认主油泵进出口管道泄漏,联系检修人员堵漏;

(c)确认主油泵故障立即启动交流润滑油泵和高压密封油备用泵,减负荷至零后不破坏真空故障停机。

1.5.8.2.润滑油压下降(油箱油位正常):

(a)主油泵和注油器工作不正常;

(c)冷油器切换操作不当;

(d)润滑油泵忣高压密封油备用泵出口逆止门不严;

(e)溢油阀在运行中工作异常;

(a)润滑油压下降时应立即核对各表计,查明原因;

(b)当润滑油压下降到0.082MPa时联动交流润滑油泵和高密泵,当润滑油压下降到0.075MPa时直流润滑油泵应自动启动,否则手启;

(c)润滑油压下降时应立即检查轴承金属温度、回油温度,发现轴承金属温度、回油温度异常升高达到极限时应立即破坏真空停机;

(d)若直流润滑油泵、交流润滑油泵、高壓密封油备用泵出口逆止阀关闭不严,处理无效申请停机;

(e)检查溢油阀是否误动;

(f)当润滑油压低至0.045MPa时,汽机应自动脱扣否则紧急停机处理;

(g)在启动过程中,若交流润滑油泵故障而造成润滑油压下降时应立即启动直流润滑油泵,脱扣停机待故障消除后,方可启動

1.5.8.3.油箱油位下降(油压正常):

(b)事故放油门误动;

(d)油净化装置工作异常;

(e)密封油压力高或其他原因,使密封油进入发电机

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参考资料

 

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