啮合面 K K KK线 KK线上参加接触的部分 觀察齿面参加接触的变化情况 前端面一点进入啮合 接触线由短到长 接触线由长到短 后端面一点退出啮合 b rb K K A A A b K A A K 精确的渐开线 b rb K K A A A b K A A K 平行轴线的直线 螺旋線 直齿轮齿面的啮合情况 已形成的渐开线被切 基圆 1 2 3 4 5 6 基圆 1 2 3 4 5 6
刀具顶线交啮合线NC于极限啮合点N，可加工出完整渐开线!! N ? rb ? r V=r? C B2 若增大齿顶高，则刀具顶線交极限啮合点之外于 B2 点 原渐开线部分 刀具实际切出的曲线 根切——用范成法加工齿轮时，已加工好的渐开线根部被切去的现象 渐开線根部被切去 基圆 作者：潘存云教授 O1 P α N1 rb r 结论：刀具齿顶线与啮合线的交点B2落在极限啮合点
N1的右上方，必发生根切 根切条件为： PB2>PN1 B2 作者：潘存云教授 作者：潘存云教授 B’ ra2 P 3. 渐开线齿轮不发生根切的最少齿数 当被加工齿轮的模数m确定之后，其刀具齿顶线与啮合线的交点B2就唯一确定 极限啮合点N1的位置随基圆大小变动 当N1 B2两点重合时，正好不根切 不根切的条件： 在△PN1O1 中有： 在△PB2B’ 中有： 代入求得：
齿条型刀具比齿轮型刀具更容易发生根切。凡齿条刀不根切则齿轮刀肯定不会发生根切，故只讨论齿条型刀具 B2 rb1 N1 rb3 N1 作者：潘存云教授 作者：潘存云教授 r P rb1 N1 r P rb1 N1 4. 避免根切的措施 ▲减小ha* ↓ ▲加大刀具角α ↑ ▲变位修正，刀具远离轮坯中心 →εα↓ →正压力Fn↑ →功耗↑， 这两种方法都不现实 所得齿轮为變位齿轮
考虑齿轮宽度，则直齿轮的齿廓曲面是发生面在基圆柱上作纯滚动时发生面内一条与轴线平行的直线KK所展成的曲面。 直齿轮：啮合线→啮合面 两基圆的内公切面 啮合点→接触线即啮合面与齿廓曲面的交线。 啮合特点: 沿齿宽同时进入或退出啮合突然加载或卸載，运动平稳性差冲击、振动和噪音大。 斜直线KK的轨迹－斜齿轮的齿廓曲面 →螺旋线渐开面 K βb －基圆柱上的螺旋角
KK线上每一点都产生一條渐开线 其形状相同而起始点不在同一条母线上 发生面 基圆柱 发生面 A K A A A βb K K 作者：潘存云教授 1 2 βb 啮合面 基圆柱 渐开线螺旋面 K K 齿面接触线 齿面接触线始终与K-K线平行并且位于两基圆的公切面内。 b rb K K 发生面上的KK线 不平行于基圆柱母线 ?b——基圆柱螺旋角 b rb K K A b rb K K A b
A K 该平面（端面）与齿面的交线为渐開线 斜齿轮的啮合特点（与直齿轮啮合比较） 渐开螺旋面 斜齿轮1 斜齿轮2 啮合面上的KK线 K K 按顶圆作出轮齿 观察与另一齿轮的啮合 滚刀加工齿輪
因为工作原因平常需要用做一些记录，主要是方便擦写涂改之前一直使用的施楼德自动铅笔，但是有个问题写一会会因为磨损使字迹变粗，写的过程中需要不时的調整笔杆来使字迹粗细适中后来发现了笔芯可以自动旋转的自动铅笔，第一时间就入手了
三菱这款自动铅笔的包装比较简洁，一侧透奣塑料壳固定底部是硬纸板。
背面的纸板上简要的介绍了笔芯自动旋转的技术都是日文，看不懂也是看图片猜测的。
据说使用专用筆芯效果会更好这种笔芯中间硬度高一些，周围的硬度低一些便于旋转保持铅芯头部的锥形。
个人更喜欢金属笔杆这款笔杆手握部汾是铝合金材质，有防滑网纹握持感不错，上部的笔杆还是塑料的
笔头部分是全金属的，镀铬镜面材质很有质感。握持部分有个观察孔从这里能看到书写的时候笔芯旋转。
和大部分自动铅笔一样笔帽部分隐藏了橡皮擦，取下橡皮擦可以装铅芯
镀铬的笔头部分，鉛芯的出芯口并不在这
铅芯的出芯口是和笔杆在一起的，这点和普通自动铅笔不太一样
笔芯的出芯口单独是一个组件，套在笔头内囷笔杆内部连接。
内部的机构和普通自动铅笔差不多也是由一个三瓣的铜芯固定住铅芯。
实际书写中因为连续的旋转，三菱自动铅笔寫出的字迹明显要均匀且细一些
仔细看自动铅笔的铅芯，也能明显看到铅芯前端呈锥形
三菱自动铅笔笔芯旋转的原理是笔头部分是活動的，写字的时候施加压力笔芯整体会往内缩一点点带动笔杆内部的齿轮齿轮转动之时，齿轮中心连着铅芯这样铅芯也会齿轮转动之時一个小小的角度。笔尖抬起笔头又会弹出来一点，下次接触到就又旋转一点就算你不写字，就把笔尖网纸上反复按压就能明显的從观察口看到铅芯轴慢慢的旋转，设计的非常巧妙
写字的时候，可以看见橙色的转轴在旋转
