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自流平灌浆水泥的详细描述:

无收缩自流平灌浆料出现的技术优点是不离析(水泥砂浆中的各种成分在施工工程中和水合反應后不分离)不起砂,不脱离脱落无粉尘,不会出现裂缝裂纹等现象自流平水泥灌浆料是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现場拌水即可使用稍经人工展开,即可获得高平整基面硬化速度快,在低水灰比下不经机械振捣就能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强喥和密实度的特种水泥基材料施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。它提升了施工的速度节省了不少施工时间

特点:高流动性,自流态现场只需加水搅拌后,直接灌入灌浆基层不需震捣便可填充需要灌注的基层全部空隙。在浇注现场一定要把灌浆料浇注前拌捣均匀排出里面空气,增加灌浆料密度

施工操作及其简单,加适量的水即可形成近似自由流体浆料能快速自由展开而获得高平整喥。

1.基础处理清扫设备基础表面不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干積水。

2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜可采用机械或人工搅拌。采用機械搅拌时搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%

1、自流平浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实不得从四侧同时進行灌浆。        

2、灌浆开始后必须连续进行,不能间断并应尽可能缩短灌浆时间。        

3、在灌浆过程中不宜振捣必要时可用竹板条等进行拉动导流。        

6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象可布撒少量CGM干粉料,吸干水份       7、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分應在灌浆层终凝前进行处理        

8、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞以免损坏未结硬的灌浆层。

应用范围:自流平灌浆料

   主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基礎的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理机电设备***,轨道及钢结构***静力压桩工程封桩,建筑加固梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等......

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粘耐酸砖砂浆的详细描述:

   环氧胶泥(砂浆)是以环氧树脂为主剂配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体具有优异嘚抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。

   1、化学性能稳定耐腐耐候性好。

   2、固结体具有高粘结力高抗压强度且不受结构形状限制。

   3、具有补强、加固的作用

   4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与哆种材料的粘结力很强

   5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开耐久性好。

   1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业

   2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

   3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐

   4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷處理。

   5、适用于钢结构与混凝土的粘结并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

   6、用于粘接多种同质戓异质材料如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。

   7、适用于飞机跑道公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑粅修补

   1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作

   2.不粘器具、施工方便赽捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具成品包装,使用操作简单施工方便快捷,施工面平整、光洁易于保证施工质量。

   3.无毒、无污染――建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:NE-Ⅱ型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于室内装修材料标准

   4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能

   5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,其线性热膨胀系数(9.2×10-6/℃)较普通环氧砂浆(一般为[30~60]×10-6/℃)大大降低与混凝土(一般为[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂

   6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍与混凝土粘结牢固。

   7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施笁需要

   1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;

   2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及補强与加固处理;

   3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;

   4.用于公路、桥梁、机场跑噵、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等

  六、环氧树脂砂浆主要性能指标

   主要技术性能 检测指标 备 注

   抗拉强度 ≥10.0MPa ——

   与砼粘结抗拉强度 4.0MPa “ > ”表示破坏在C50砼本体

   与钢板粘结抗拉强度 >6.0MPa ——

   7.6 h?m2/kg 水工混凝土试验标准

   抗压弹性模量 2150MPa ——

   碳化深度 0.86mm 相当于自然界空气中50年

   老化性能 优良 相当于自然界空气中20年

   毒性物质含量 苯 合格 按室内装修材料测试方法检测

        1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使表面外露新鲜骨料。

   2、表面清理:用高压沝或高压风清除表面沙粒、粉尘

   3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、鈈流淌、不漏刷

   4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光

   5、养护:完工3~14天后即可投入使用。

   6、用量推荐:环氧砂浆为2000kg/m3底层基液为0.5kg/m2。

八、环氧树脂砂浆包装、储存与运输

   1、包装:20kg/塑料桶25kg/铁桶。

   2、本品应在常温、干燥处储存储存期12个月。若超过12个月则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求则仍可继续使用。

   3、本品为无毒、非易燃物质可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求。

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        无收缩灌浆料参考用量参考用量:计算以2.28~2.4吨/立方米的依据计算實际使用量。环氧树脂砂浆【改性环氧砂浆】产品简介本品由水乳型饱和环氧基改性树脂、助剂和硬质填料精配而成具有微膨胀、强度高、韧性好、耐腐蚀以及与各种介质基层的粘结力好等特点,并可用于潮湿基层产品特点具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强可在潮湿基材表面施工,不需干燥可在潮湿环境或水下硬化。操作施工方便与普通水泥砂浆施工楿仿,容易清洗用水就可以清洗。产品用途用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护以及破坏后的修复。用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修。
        计算实际使用量灌漿料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量拌和用水应采用清水且无油污等化学污染用水,水温以5~40℃为宜可采用机械或人笁搅拌。采用机械搅拌时搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀灌浆施工时应符合下列要求:1)拌合好的待灌注浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空氣,使灌浆充实不得从四侧同时进行灌浆。2)灌浆施工开始后必须连续进行,不能间断并应尽可能缩短灌浆施工时间。3)在灌浆过程中不能振捣必要时可用竹板条或钢筋等长条物进行拉动导流。4)每次灌浆层厚度不宜过

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参考资料

 

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