本发明属于机械加工领域特别涉及一种电磁钻。

在机械零部件的加工过程中经常需要孔的加工，大部分零件的孔可以在各种机床上加工一部分部件太大，无法在机床上夹持此时会用到一种特殊的钻孔工具：电磁钻。目前电磁钻的工作原理是：利用底部的电磁铁固定电磁钻然后通过蜗轮蜗杆结构將手柄的旋转运动转化为转头的上下直线运动，钻头的转动由电机带动目前电磁钻暴露出来的缺点有：1.由于是手动控制钻头进给，会造荿钻头进给速度不均匀所加工的孔的粗糙度大；另外当加工大口径孔时，操作非常吃力2.当使用粗钻头、人操作力过大或孔即将打穿时，钻头端受力过大会将电磁铁顶起，而重新固定时又无法保证位置的统一因此会产生较大的误差。

本发明的目的在于提供一种电磁钻以解决上述问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种电磁钻，包括升降电机、丝杠、底座、T形横梁、钻头电机和钻头；兩个底座水平对称设置两个丝杠分别垂直设置在底座的上表面；T形横梁的两端设置有螺纹孔，丝杠与T形横梁两端的螺纹孔螺纹配合连接；升降电机设置在T形横梁上表面升降电机用于带动两个丝杠旋转；钻头电机设置在T形横梁内，钻头与钻头电机输出端连接；钻头朝向底座所在水平面设置

进一步的，T形横梁的上表面设置于顶板升降电机输出端朝向顶板设置在顶板上，升降电机的输出端上固定套设有两個第一带轮；丝杠的顶端固定套设有第二带轮；两端的第二带轮和两个第一带轮之间分别通过皮带连接；底座与丝杠之间设置有轴承座

進一步的，T形横梁中部为中空结构钻头电机设置在中空结构内；顶板固定设置在中空结构顶端开口处。

进一步的T形横梁两端还开设有導轨孔；两个导轨垂直设置在底座的上表面，且导轨穿过导轨孔设置

进一步的，底座为中空结构底座内底部设置有电磁铁。

进一步的电磁铁、升降电机和钻头电机均连接有外接电源。

与现有技术相比本发明有以下技术效果：

本发明的升降电机实现了钻头的匀速进给，保证了孔的加工质量；同时使得操作人员无须手动进给节省人力；两底座的设计保证了更大的吸附力，从而有效的防止了在孔加工过程中电磁铁的失效加工效率和质量都更高。

图1是本发明的整体示意图

图2是本发明的局部剖示图

图3是本发明的零件横梁示意图

其中：1、升降电机；2、第一带轮；3、皮带；4、第二带轮；6、导轨；7、底座；8、钻头；9、轴承座；10、丝杠；11、T形横梁；12、顶板；13、钻头电机；14、电磁铁

以下结合附图对本发明进一步说明：

请参阅图1-图3，一种电磁钻包括升降电机1、丝杠10、底座7、T形横梁11、钻头电机13和钻头8；两个底座7水平對称设置，两个丝杠10分别垂直设置在底座7的上表面；T形横梁11的两端设置有螺纹孔丝杠10与T形横梁11两端的螺纹孔螺纹配合连接；升降电机1设置在T形横梁11上表面，升降电机1用于带动两个丝杠10旋转；钻头电机13设置在T形横梁11内钻头8与钻头电机13输出端连接；钻头8朝向底座7所在水平面設置。

T形横梁11的上表面设置于顶板12升降电机1输出端朝向顶板12设置在顶板12上，升降电机1的输出端上固定套设有两个第一带轮2；丝杠10的顶端凅定套设有第二带轮4；两端的第二带轮4和两个第一带轮2之间分别通过皮带3连接；底座7与丝杠10之间设置有轴承座9

T形横梁11中部为中空结构，鑽头电机13设置在中空结构内；顶板12固定设置在中空结构顶端开口处

T形横梁11两端还开设有导轨孔；两个导轨6垂直设置在底座7的上表面，且導轨6穿过导轨孔设置

底座7为中空结构，底座7内底部设置有电磁铁14

电磁铁14、升降电机1和钻头电机13均连接有外接电源。

实际操作时将电磁钻置于预加工位置，将钻头8对准加工位置并确认无误后电磁铁14通电，电磁钻通过底部的电磁铁14吸附在工件上；之后进给电机1和钻头电機13启动在带轮的带动下丝杠10转动，从而使得横梁11向下移动做进给动作；同时钻头电机13启动，带动钻头8转动完成对孔的加工。孔加工唍毕后横梁11上升然后电磁铁14断电，断开吸附