1：竖针与竖针提刀间隙小于1.4mm使提刀钩不到竖针，造成相应的综框运动失效

2：上下保持板（挡板、压板）与上下钩前后、上下间隙太大，使提刀上移造成与上述相同嘚后果。

3：上下拉刀上的橡皮与拉刀脱离、松动使拉刀与拉钩滑脱，或钩不刀拉钩使相应的综框运动失误。

4：探针与横针卡住弯曲使探针或横针运动失误，导致综框运动失误

5：竖针与其导板上下运动不灵活（如导板浸油泡胀），使竖针与相应的综框运动失误

6：多餘综片的下吊综连接零件未拆下，在使用平综装置时所有综片向上或向下运动，连接零件卡死而打坏多臂机有关部件

1：竖针与竖针提刀间隙应为1.4mm。正常运转中调节竖针导板的高低或保持杆高低（指保持杆与拉钩接触时的距离。

2：保持杆与拉钩在压下时应稍有间隙一般掌握小于0.6mm，使拉钩既能横动又不轧住

3：发现拉刀上的橡皮松脱，应及时上胶修理以恢复原有设计功能。

4：探针、 横针弯曲者应校直保持灵活。

5：竖针在竖针导板上应灵活运动应在上轴前拆下保管。

1：上机参数选择不当上层经纱松弛下垂，送纬剑从下层经纱上面穿过因而形成纬向星跳。

2：吊综过高送纬剑从悬浮的下层经纱下面通过，可能形成左侧纬向星跳

3：钢筘号数选择不当。每筘穿经数哆易造成经纱粘连，开口不清容易产生星跳。平纹至物每筘两根很少产生星跳。

4：阔幅织机上全幅经纱缩率差异较大，右侧边经張力容易松弛开口不清，产生经向星跳

5：绞边异形综丝，过于挤压布边地经受挤压处容易产生经向星跳。

1：合理选择上挤工艺参数上下层经纱张力差异布宜过大。

2：正确吊综规格一般掌握下层经纱稍低勿高，下层经纱过高布仅容易产生星跳，同时还会造成剑头、剑带的布正常磨损

3：正确选择筘号，尽量减少每筘经纱穿入根数

4：适当加大上机张力，以提高边经纱张力

5：调整两侧绞边左右位置，或放宽中间布幅空筘区宽度使绞边综丝对布边经纱的磨擦挤压降低到最小限度。