采用极超细微粒钨钢母材具有极高的耐磨性和强度,专属于高硬度高速切削应用的全能铣刀.刃部覆TiAIN涂层,能对50度的以下热处理材料直接进行高速粗加工到细加工,减少换刀次数提前机床稼动率,节省制做时程,以切削面铣/短侧铣为主.

刃口：二刃/四刃/二刃加长/四刃加长

材質：硬质合金（钨钢原材料）

适用加工：碳钢、模具钢、不锈钢、铸铁等

钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控铣刀种类加工中心、CNC雕刻机也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性而且质脆坚硬不怕退火。

钨钢铣刀在进行銑削工序时工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性

钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零然后随着切削过程逐渐增加。

钨鋼铣刀在进行逆铣时钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀爿被强行推入切口后通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果切削仂也更容易将工件从工作台上举起。

钨钢铣刀在进行顺铣时钨钢铣刀刀片从最大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果应用最大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。

钨鋼铣刀在进行铣削时断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔叺到刀片和工件之间从而会导致刀片破裂。而进行顺铣时同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃

无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是方法

由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中进给量会无规则性增加，从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃应在此類应用场合中选择逆铣。另外如果加工余量出现很大变化，此时选择逆铣更为有利要想正确夹紧工件，必须要求有合适的夹具同样對于作业则要求有正确的刀具尺寸。但是对于振动趋势切削力方向则更为重要.

铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚喥较小尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大故后面磨损同时，前面也有较小的铣刀磨损

钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和熱冲击产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损

(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削鑄铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损

(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域。选择在安全笁作区内的Vc和?z能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损

(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀***位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。

55度4刃钨钢铣刀钨钢立铣刀硬质合金CNC平底刀数控铣刀种类金属铣刀

55度4刃钨钢铣刀 硬质合金 平底立铣刀 数控铣刀种类刀具

鎢钢合金铣刀 55度钨钢铣刀 钨钢铣刀4刃 钨钢铣刀2刃 钨钢涂层铣刀 铝用钨钢铣刀

合金铣刀 加长钨钢铣刀 玉米铣刀 木工铣刀 铣刀杆 55度钨钢铣刀 钨鋼刀 螺纹铣刀 球头铣刀 白钢铣刀 二手钨钢铣刀 钨钢立铣刀 钨钢立铣刀75mm长 镶硬质合金钨钢直柄螺旋立铣刀 5mm加长钨钢立铣刀 直柄钨钢立铣刀

直柄立铣刀钨钢 直柄立铣刀钨钢 铁用钨钢立铣刀 钨钢铣刀 钨钢铣刀4刃 钨钢铣刀2刃 钨钢铣刀德国  钨钢铣刀4刃万峤  钨钢铣刀2刃 超硬 钨钢铣刀 合金銑刀 铝用铣刀 数控铣刀种类铣刀 铣刀高速钢 立铣刀铣刀 玉米铣刀 平底铣刀 4刃铣刀 加长铣刀

木工铣刀 铣刀盘 铣刀片 螺纹铣刀 锯片铣刀 单刃铣刀 珠头铣刀 白钢铣刀 数控铣刀种类刀具

采用极超细微粒钨钢母材具有极高的耐磨性和强度,专属于高硬度高速切削应用的全能铣刀.刃部覆TiAIN涂層,能对50度的以下热处理材料直接进行高速粗加工到细加工,减少换刀次数提前机床稼动率,节省制做时程,以切削面铣/短侧铣为主.

刃口：二刃/四刃/二刃加长/四刃加长

材质：硬质合金（钨钢原材料）

适用加工：碳钢、模具钢、不锈钢、铸铁等

特性：采用优质新刃形表面光滑，刃部經特细砂轮研磨放大200倍无微缺，对涂层有更好的腐蚀性！

      超微粒钨钢母材具有极高的耐磨性和强度能对50度以下热处理材料直接进行粗加工到细加工。二刃平底铣刀以沟槽铣销为主四刃平底铣刀以侧销精铣为主。

      公差在0-0.02负前角设计兼顾了刃口强度与锋利度，采用大芯徑设计增强刀具钢性，切销与排销更稳定减少换刀次数，提高机床移动率节省制作过程。

刃角采取新技术严格科学的槽型设计，使得刀具耐磨性和切削强度得到*的结合

刃直径+刃长+柄直径+总长+刃数	刃半径+刃长+柄直径+柄长+刃数	刃直径+R角+刃长+柄直径+柄长+刃数