原标题：锻件去应力锻后组织状態

对于钢铁材料由于锻造成形时，经历加热、变形和冷却过程锻件去应力因材料成分和锻件去应力大小而呈现出不同的组织状态，归納起来主要有以下两点

1.中小锻件去应力（150kg以下）组织状态

这类锻件去应力主要使用轧制型材的坯料模锻成形，对亚共析钢（中碳钢中碳低合金结构钢），终锻后空冷到室温时,一般得到粗大块状铁素体和层片状珠光体组织；对过共析钢特别是高碳高合金钢，终锻后级冷一般可获得较粗大退火态组织。又由于锻件去应力形状截面差异及冷却的不可控其组织往往不均匀，同时由于温度应力（又称热应力）和组织应力的作用锻件去应力内会产生残余内应力，所以必须采用热处理工艺予以改善和消除

在10MN以上锻造液压机生产的自由锻件去應力（轴类件大于5t，盘类件大于2t)—般称大锻件去应力,这类锻件去应力一般采用钢锭直接锻造成形由于锻造时，其加热次数多（6火或更多〉、变形不均匀、截面差异大、材料合金程度高等原因大塑锻件去应力组织最突出的特征是残留氢含最商、组织不均匀程度严重存在（混晶现象），这是影响大锻件去应力性能的重要因素因此也是大锻件去应力热处理工艺设计需要里点解决的问题。

金属热处理是通过内蔀组织转变即相变或组织调整获得所需性能的工艺过程，相变是热处理的基础和金属可以通过热处理改变其性能的根据加热、保温和冷却则是促使钢中发生相变，以获得预期性能的组织手段所以其主体技术就是加热、保温和冷却。

根据加热温度区间和冷却速度不同鋼铁零件整体热处理工艺分为退火、正火、淬火和回火，俗称“四把火”由于回火主要用于调整淬火组织及相应性能（硬度等），因此兩者往往一起使用称为“淬火与回火”,其中淬火加高温回火也称调质热处理。

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