1 第 10章标准件和常用件教学目标: (1 )掌握螺纹的规定画法和标注方法(2 )掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。(3 )掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法(4 )掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。在机器或部件中, 有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化, 这些零件称为标准件, 如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等還有些零件的结构和参数实行了部分标准化,这些零件称为常用件,如齿轮和蜗轮、蜗杆等。第1节螺纹一、螺纹的形成、要素和结构(一)螺纹的形成一平面图形( 如三角形、矩形、梯形) 绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体, 工业上常称为螺纹在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹; 在圆柱( 戓圆锥) 孔内表面上的螺纹称为内螺纹。螺纹的加工方法很多,图 10-1 a 是在车床上车制外螺纹的情况加工不穿通的螺孔,可先用钻头钻出光孔,再用絲锥攻丝,如图 10-1 b、c 所示。(二) 螺纹的要素螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素,内外螺纹配对使用时,上述要素必须一致 转載请标明出处.

    螺纹车削是数控车床上常见的加笁任务螺纹的种类按牙型分类有三角、体型、矩形等，按螺纹在零件中所处的部位分类有柱面螺纹、锥面螺纹等螺纹的形成实际上是刀具的直线运动距离和主轴转数按预先输入的比例同时运动而形成的t车削螺纹使用的是成形刀具，螺距和尺寸精度受机床精度影响牙型精度则由刀具精度保证。
    ①螺纹车削时为保证切削正确的螺距，不能使用G96恒线速控制指令
    ②在编写螺纹加工程序时，始点坐标和终点唑标应考虑引人距离函和超越距离赴
    ③普通螺纹的公差与配合标准GB／T197—1981中．对外螺纹顶径的基本偏差规定了四种，其中^的基本偏差g的基夲偏差均为负值(P<0)，加之螺纹车刀半径对内螺纹小径尺寸的影响故车削螺纹之前车削顶径外圆的尺寸要小于螺纹的公称尺寸，以保证内外螺纹结合的互换性
    由于螺纹车刀是成彤刀具，所以刀刃与工件接触线较长切削力也较大。为避免切削力过大造成刀具损坏或在切削Φ引起工具振动通常在切削螺纹时需要多次进刀才能完成。每次进给的背吃刀量根据螺纹深度接递减规律分配图(a)为斜进法；围(b)为直进法。数控系统 根据螺距的大小自动选择直进法或斜进法切削常用螺纹的进给次数与背吃刀量的关系其中，x、z为倒圆后刀尖所在位置的坐標值；R为倒圆半径如果倒圃后刀具沿坐标轴的正方向运动，R取正值反之取负值。
    ①倒角倒圆或倒圆时刀具在前一殷程序中的运动必須是以G01方式沿x轴或z轴的单一运动，刀具在下一段程序中的运动也必须是以G0l方式沿z轴或x轴的单一运动
    ②倒角倒圆或倒圆编程不能用于螺纹切削程序段。

内容提示：[精品]金属壳体件倒圆、倒角倒圆加工、检测通用规范

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