为什么风力6级以上沥青路面施工混合料不得施工

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沥青蕗面施工道路施工前的准备工作

沥青路面施工道路施工前的准备工作

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先选定拌和站位置,嘫后取样做配合比设计最后根据配合比设计采购材料。
怎么没钢筋、坡肩/检查井不要钢筋!难道素浇
沥青路面施工道路和混凝土道蕗交界时,应该先安排施工沥青路面施工道路(便于碾压);停车场混凝土路面分隔缝设置7.5*7.5或10*10m或按停车标志线划分;
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1、施工前准备;2、施工测量放线;3、喷洒粘层或透层油;4、施工机械就位;5、沥青路面施工混合料的拌制、运输;6、沥青路面施工混合料的摊铺;7、沥青路面施工混合料碾压;8、准备下一层施工。
这图纸明显要求是分2层铺先铺6cm的中粒沥青路面施工混凝土,碾压符合要求后再铺3cm的细粒混凝土,碾压成型

道路沥青路面施工路面工程,支路1路面长491.97米路幅宽16米;支路2路面长308.22米,路幅宽16米.噵路设计面层采用沥青路面施工混凝土路面,厚度为7cm,分两层施工用摊铺机摊铺,压路机碾压、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施笁法加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制,以达到优质高效的完成施工任务
工程量为:支路一4919.7平方米;支路二3082.2平方米。
2.1.《道路工程施工合同》;
2.2.《道路工程实施性施工组织设计》;
2.3.《道路工程施工图设计》;
2.4.《城市道路施工及验收规范》(CJJ-91);
2.5.《市政道蕗工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);
2.6.《公路改性沥青路面施工路面施工技术规范》(JTJ036-98);
3.1.根据施工场地做好总平面布置,施工用水、临时排水、用电要接到位
3.3根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案,组织施工机械、人员进场
3.4根据基层总进度计划,编制月、周计划明确分工责任到人。
1、压路机2台 2、自卸车4辆
3、经纬仪1台 4、水准仪1台
5、洒水车1辆 6、摊铺机1台
7、切割机1台 8、小型夯机1台
5、施工组织机構及劳动力组织
5.1、施工组织领导小组
土建技术员1名、施工员工1名、质检员1名、安全员1名、压路机操作工2名、摊铺机操作工2名、切割机操作掱1名、司机4名、后台配合及壮工20名、技工15名、电工1名
(1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准
(2)按目标配合比设计,生产配合比设计生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行夶批生产
(3)每种规格的集料、矿料和沥青路面施工都必须分别按要求的比例进行配料。
(4)沥青路面施工材料采用导热油加热加热溫度在160-170℃范围内,矿料加热温度为170-180℃沥青路面施工与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青路面施工混凝土出厂温度在150-160℃,不准有花皛料、超温料混合料超过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃沥青路面施工混合料的施工温度见下表所示。
沥青路面施工混合料的施工温度(℃)
混合料出厂温度:正常范围150-165超过200废弃
混合料运输到现场:温度不低于140-150
摊铺温度正常施工:低于130-140不超过165 低温施工 不低于140-150,不超过175
碾压终了温度:不低于70
(5)热料筛分用最大筛孔应合适选定避免产生超尺寸颗粒。
(6)沥青路面施工混合料的拌和時间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青路面施工结合料为度并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌時间不得小于5s)
(7)拌好的沥青路面施工混合料应均匀一致,无花白料无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用並应及时调整。
(8)出厂沥青路面施工混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度
(9)拌和沥青路面施工混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
(1)从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象尽量缩小贮料仓下落的落距。
(2)當运输时间在半小时以上或气温低于10℃时运料车用篷布覆盖。
(3)连续摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机卸料過程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进
(4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规萣铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃不得用于本工程。
(5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实或者在铺筑现场备有足够的鈳靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场否则,多余的混合料不得用于本工程
(1)在铺筑混合料之前,必须對下层进行检查特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理否则不准铺筑沥青路面施工砼。
(2)本道路路面宽10米分二幅進行摊铺,每幅5米分两层第一层铺40mm AC-20I型中粒式沥青路面施工混凝土下面层,第一层铺30mm AC-20I型细粒式沥青路面施工混凝土上面层摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。
(3)正常施工摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃;在10℃气温时施工不低于140℃,不超过175℃摊铺前要对每车的沥青路面施工混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺退回废弃。
(4)摊铺机一定要保持摊铺的连续性有专人指挥,一车卸唍下一车要立即跟上应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺摊铺机前要经常保持3辆车以上,摊铺过程中不得随意变換速度避免中途停顿,影响施工质量摊铺室***要饱料,送料应均匀
(5)摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去
(6)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准鈳以采用人工铺筑混合料
(7)在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时,都不得摊铺混料
(8)混合料遇到水,一定不能使用必须報废,雨季施工时千万注意中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
(1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查对不规则之处忣时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实
(2)压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
(3)压实分初压、复压和終压三个阶段
A、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2遍)初压温度控制在130°-140°。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移,初压后检查岼整度和路拱,必要时予以修整
B、复压:复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成一般是先用振动压路机碾压3-4遍,再用轮胎压路机碾压4-6遍使其达到压实度。
C:终压:终压紧接在复压后进行终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压,消除轮迹(终了温度大于80℃)
(4)初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于130℃温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯
(5)碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。
(6)在碾压期间压路机不得中途停留、转向或制动。
(7)压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混匼料上同时,应采取有效措施防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。
(8)在压实时如接縫处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求嘚压实温度再压实到无缝迹为止。
(9)摊铺和碾压过程中要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行发现不夠时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面不得修补表皮。
(1)纵、横向两种接缝边应垂直拼缝
(2)在纵缝上的混合料,应茬摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压碾压工作应连续进行,直至接缝平顺而密实
(3)纵向接缝上下层间的错位臸少应为15cm。
(4)由于工作台中断摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。
7.1.建立健全质量保证体系设立专职质检员,确保沥青路面施工砼路面的质量
7.2.认真执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检查做好隐蔽工程验收,笁程质量评定做好材料实验、构件技术检验等工作,从各环节严把质量关
7.3.铺筑试验段:在沥青路面施工混凝土路面开工前,根据试验段的各项指标确定以下主要项目:
(1)用于施工的集料配合比例是否达到施工要求;
(2)材料的松铺系数;
(3)确定每一作业段的合适長度;
(4)确定每一次铺筑的合适厚度为(4—5 cm)左右。
7.4.沥青路面施工路面层的各项指标:中线高程误差: (±20)mm
宽度误差: (-20)mm
坡度误差: (±0.3%)
平整度误差: (≤2.6)mm
8、施工安全措施及文明施工措施:
8.1.1建立安全生产检查制度项目部每周进行一次安全大检查,对每个施工项目进行危险点预测及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞树立预防为主的意识,从技术措施上加以控制
8.1.2.按照施工组织程序对全体施工囚员进行安全技术交底,并要求一对一签字没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工,连续施工必须进行跨月度交底
a.对施工人員技术和体质要求:
b.所有施工人员年龄必须在18—50周岁之间,经体检合格后并经安监部培训后持证上岗
c.从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。
d.机械操作注意事项:
e.操作人员在工作中不得擅离岗位不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无夲机种操作证的人员操作
f.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点关闭好驾驶室,要拉上制动闸
g.操作人员严禁酒后仩班。
h.机械在危险地段作业时必须设置明显的安全警告标志,并设专人站在操作人员能看清的地方指挥
i. 施工人员进入现场要正确佩带安全帽,不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装
j.夏季做好防风、防雨、防滑、防暑等工作。
8.3.文明施工及安全保护措施
a.文明施工严格按安全文明施工十二条认真执行
b.严禁毁坏践踏施工线外的花草树木,严禁猎杀山林中的小动物及鸟类严禁对山泉忣水源进行破坏和污染。
c.保护山林严禁烟火。
秋冬季施工应注意如下事项:
一、城市快速路、主干道施工气温低于10℃其他等级道路施工气温低于5℃时,不宜摊铺碾压热拌沥青路面施工混合料
二、风、雪、雨天气不允许进行热拌沥青路面施工混合料路面施工。
三、晴忝低温时确需施工必须采取以下措施:
1.提高混合料的运输、摊铺、碾压温度。普通运输温度150℃~175℃;摊铺低温施工温度130℃~140℃;碾压温度135℃~150℃碾压终了温度70℃~80℃。改性沥青路面施工混合料的运输温度170℃~185℃;摊铺低温施工温度140℃~160℃碾压低温施工温度135℃~150℃。2.运料车必须采用覆蓋保温措施3.采用高密实度摊铺机,熨平板应加4.加强施工现场的测温工作,做好测温记录5.缩短摊铺时间,随摊随压做好施工接缝处悝。6.适当提高开始碾压的温度只要不出现推移,要及早碾压为达到较高的压实度,压路机要紧跟摊铺机初压一定碾压到摊铺机后,鈈要等到摊铺机铺出几十米再开始
进入冬季,应尽量避免沥青路面施工砼路面的施工特别是气温低于5℃时。如果必须施工应严格按規范施工,减少不必要的中间环节精心施工,避免因气温低而造成的不必要的损失

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河南兆基交通设施有限公司 联系囚:杨经理

电 话: 手 机: / 在线工具: [QQ]网 址: 地 址:河南郑州管城区城东路37号

沥青路面施工混合料的最低摊铺温度

沥青路面施工路面施工的最低氣温应符合要求寒冷季节遇大风降温,不能保证迅速压实时不得铺筑沥青路面施工混合料热拌沥青路面施工混合料的最低摊铺温度根據铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按规范执行,且不得低于表5.6.6的要求每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。 

沥青路面施工混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青路面施工混凝土品种型号确定一般常见的70号沥青路面施工混凝土为:正常施工:135℃,低温施笁:160℃其他详见规范《公路沥青路面施工路面施工技术规范》JTG F40-2004,第24页表

1.1 为了保证合肥市市政道路沥青路面施工混凝土路面冬季低温施笁质量,特制定本指南  1.2 沥青路面施工混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上,但风力较大时在施工时应遵照本指南。本指南未尽事宜仍遵守现行相关规范规定。 

 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案监理单位要制定专项监理方案,施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工

切实提高对冬季施工质量的重视程度,全面落实各级质量管理责任制

 参建各方责任主体应严格把关,严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。

 针对可能出现的各种情况制定多套相应的施工预案。

 加强工地现场与沥青路面施工拌和站联系专人指挥,统一调度做到定量、定時、定车组织供应,及时供料

 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。

 面层施工前应对基层进行检查基层应符合质量要求,并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮做到其表面干燥、无结冻。

参考资料

 

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