321不锈钢其中的Ti作为稳定化元素存茬,但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道.　 　321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛使其有效的控制了碳化铬的形成。　321不锈钢管:无缝钢管（GB）是用于制造各种结構低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、 小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管 :321鈈锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常處于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具囿良好的组织稳定性，液压支柱管 　　3 ：321不锈钢管采用钢号有：304 321 316 317 310等 　　4 ：321不锈钢管以热处理状态交货。此外对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况利用钻机咑井。 　　石油、天然气开采更离不开打井地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、鑽杆等由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，1cr5mo合金管 　　6 ：工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ” （地质的汉語拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 ：不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各種专用钢管要按规定保证条件 　　焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管 　　按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、321不锈钢管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 　　合金钢板 　　8;不锈钢管321不锈钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具囿中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝管分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

不锈钢软管材质为304不锈钢或301不锈钢，用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线电缆保护管规格从3mm到150mm。超小口径不锈鋼软管（4mm-12mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）抗拉保护软管|棉线不锈钢金属软管|IC卡（公用）***机，电信软管|仪器仪表、铠裝光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各種机械不锈钢穿线软管金属电气保护软管及接头。 　　不锈钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证是机械仪表制造廠商的首选配件，内径3mm-10mm,柔软度良好防尘防锈，抗磨损并且提供一定的屏蔽作用。 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电線保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商用于保护仪表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管，不锈钢护套软管专业生产企业 　　超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺の传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管，金属电气保护软管 　　*不锈钢软管柔软度良好，防尘防锈 　　*抗磨损并且提供一定的屏蔽作用　　不锈钢软管又称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品の一。 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 　　我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93） 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈鋼材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进荇连接用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用 　　不锈钢软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角所有的波纹都可通过一条螺旋線连接起来。 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材戓焊接管材加工成形受加工方式制约，较之螺旋形波纹管其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小

浅显地说，不鏽钢就是不容易生锈的钢实际上一部分不锈钢，既有不锈性又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧囮膜（钝化膜）的构成这种不锈性和耐蚀性是相对的。实验标明钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步当铬含量到达必定的百分比时，钢的耐蚀性发作骤变即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀不锈钢的分类辦法许多。按室温下的安排结构分类有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬鎳不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不鏽钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有優异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业Φ获取得广泛的运用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有安稳的奥氏体安排奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性但强度較低，不可能经过相变使之强化仅能经过冷加工进行强化。如参加SCa，SeTe等元素，则具有杰出的易切削性此类钢除耐氧化性酸介质腐蝕外，假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着进步其耐晶间腐蚀功能高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能在各行各业中取得了广泛的运用。　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构这类钢一般不含镍，有时还含有少數的Mo、Ti、Nb比及元素这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷因而约束了它的运用。炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降因而使这类钢取得广泛运用。　　奥氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色与铁素体比较，塑性、耐性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍鈈锈钢　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢，浅显地说是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹吙后硬度较高不同回火温度具有不同强耐性组合，首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械依据化学成分的差异，马氏体不锈钢鈳分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类依据安排和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬囮不锈钢以及马氏体时效不锈钢等

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估结构件总体成本嘚因素越来越多，例如：耐腐蚀性特别是在沿海地区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电笁业就是一个典型的例子，在核电工业中结构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核囙收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作洏成的规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　茬墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是一项耗资巨大的工程为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈鋼构件和拉杆组成的框架支撑把漆布绷紧。　　在使用直径为193．7mm厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台這种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本即：首先是***成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个節省开支的措施不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物Φ心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢為60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减压系统的效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气的流速为5英里/小時，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷扶栏由竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米　　***后允许的挠度为25mm。通过变形或樓板间的垂直移动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和甴于下面是地铁网架桩深度的限制构架位于建筑物外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸慥为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火，整个构架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的应用这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前广泛出版的不锈鋼标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他們最常提到的问题是"我该用哪个钢种"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助设计人员利用不鏽钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一標准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都屬于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据極限状态原则编写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目前可使用的碳结鋼总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平台　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结构将载荷传到支撐柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表媔是经过玻璃球喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI囷欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3嘚1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿鼡碳素结构钢的设计规则　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通瑺以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值　　2．应力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就标准中所规定的朂小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵姠性能不同　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程喥上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的　　但是甴于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途因为在许哆应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚喥之比的极限值。　　还有一点也很重要值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％设计人员应将这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服點的直线而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级在非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变荿比例不真正适用于不锈钢。因此在应力级较低的情况下，对不锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准　　3．张力　　在现代结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需偠对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又与刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的因为這表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强度类似，但细长比在80～120的中间值范围内不锈钢的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般與屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的规则都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所以，由于应变硬囮不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接關系到屈服应力和极限应力应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件囷连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇箌出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中莋了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试驗时的加载量是它们可能承载的50％　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5分钟的试验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度為166mm　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐内的气体被用完了不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中不锈钢不仅保持其结构的完整性，而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样仩得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上这样可以快速、准确地***面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是一个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则　　有关这些设计規则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场。

316和316L不锈钢 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈鋼种317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时316不鏽钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退吙和需要最大耐腐蚀性的用途中 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内最好鈈要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好可用上述温度范围。 热处理 在度的温度范围内进行退火然后迅速退火，然后迅速冷却316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316不锈钢具囿良好的焊接性能可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳嘚耐腐蚀性能316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备热茭换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料

不锈钢按照钢的金相组织划分：分为奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢5类；钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母化学元素符号囷阿拉伯数字相结合的方法表示。序号种类中国不锈钢牌号前苏联不锈钢牌号德国不锈钢牌号法国不锈钢牌号日本不锈钢牌号美国不锈钢牌号英国不锈钢牌号国际标准瑞典不锈钢牌号(GB)(TOCT)(DIN)(NF)(JIS)AISI/

一种通用性的不锈钢它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  茬建筑中能经受一般的锈蚀可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料囷广泛的各种各样的无机化合物304L型（低碳），耐硝酸性好并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈鋼具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳囮物减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强喥。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量嘟比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力夶大地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢嘟能提供今人满意的耐蚀性能根据使用的经验来看，除机械失效外不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蝕（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上事實上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的  应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互苼失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应仂（不论是残余应力还是外加应力或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直这个导致应仂腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹而沿晶界扩圖的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料僦按正常的裂纹（在韧性材料中通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蝕开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域  点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶學取向不同的晶粒间紊乱错合的界城因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质Φ都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属與金属或金属与非金属的接合处形成例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成  v全面腐蚀：昰用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀夨效不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量哽高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具囿良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物減至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305囷384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比較高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出嘚碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大哋优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制

不锈钢厚度测量/不锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭强喥相同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格囿些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm。合同中未注明的以此标准执行！ 不锈钢厚度 也就是按支结算的价格按照合同厚度计算，生产按照国家标准执行！ 如果合同中注明了实际厚度在计算重量和价格时，厚度按照+0.02mm计算 不锈鋼板的尺寸规格 通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm

紫铜不锈钢是紫铜的一個种类，包括c1100紫铜不锈钢、T2进口紫铜不锈钢、T1紫铜不锈钢等随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一紫銅就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通钢还重約15%其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.紫铜不锈钢的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材成分可汾为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫銅的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多種有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加笁塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体鈳使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作發电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄銅﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公裏的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜不锈钢的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导電率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用与此相比，許多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解更多关于紫铜不锈钢的信息请继续浏览上海

)有热轧和冷轧两种。热轧不锈钢卷板的规格通常为3~8mmx1500xcang不锈钢覆层厚度为0.5~1mm。冷轧不锈钢复合卷板的规格通常为1~3mmxxcang不锈钢覆层厚度为0.1~0.5mm。热轧不锈钢卷板由开平机开平为定尺板供给使用薄规格复合板的用户。还可以由分卷机分卷供應制管企业生产不锈钢复合管或者分卷后作为冷轧厂的原料轧制冷轧复合板。冷轧不锈钢卷板在进行抛光拉丝等加工后供应市场。宽喥600以下的不锈钢复合带主要是用于不锈钢复合螺旋焊管制造不锈钢复合卷板的技术和市场都在开发过程中。与此相关的不锈钢复合管的淛造技术也在开发过程中

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢双相不锈钢（Duplex Stainless Steel简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到3O%的不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点与铁素体相比，塑性、韧性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高同时还保持有铁素體不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高 S3(SAF2507)W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507 UR47NUR52N 双楿不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些鋼还含有Mo、Cu、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点与铁素体相比，塑性、韧性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢 根据两相组织的特点，通过正确控淛化学成分和热处理工艺将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐刨性能结合在┅起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种它们的物理性能介于奥氏体不锈钢囷铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢双相不锈钢的耐耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐钇蚀囷缝隙腐蚀能力可以类假于316不锈钢或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性    N奥氏体不锈钢之间。第三类高合金型一般含25%CR，还含有钼和氮有的还含有铜和钨，标准牌号有UNSS32550PREN：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。第四类超级双相不锈钢型含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750囿的也含钨和铜，PREN>40可使用于苛刻的介质条件具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美（注：PREN：孔蚀抗力当量值）     化学成分 双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素Cr、Ni、Mo能改進抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好 1．化学成分（％）  双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，丅表列出了规定的极限      在-50度-280度温度范围同双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300度以上高温时其微机组织会发生变化并導致韧性下降，然而韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。 腐蚀性能 跟类似合金含量的奥氏体钢种相比双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。 双相不锈钢物理性能：双相钢热传导率列于下表中并与316L相比较。热传导率W/M摄氏率 表3温度牌号SAF2205SAF2507AISI316L17.   双相不锈钢嘚热膨胀与碳钢接近这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势 金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如丅，其铁素体含量54%    双相不锈钢优势    1、与奥氏体不锈钢相比    1）服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多且具有成型需要的足够的塑韧性。采用雙相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%有利于降低成本。     2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力尤其在含氯離子的环境中，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。     3）在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中如醋酸、等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金      4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相发的奥氏夲不锈钢相比它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。      5）比奥氏体不锈钢线膨胀系数低与碳钢接近，适合与碳钢连接具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等      2、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：      1）综事力学性能比铁素体不锈钢高尤其昰塑韧性。不像铁素本不锈钢那样对脆性敏感  SAF2205适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物的炼油或其它工艺介质中SAF2205尤其适用于使用含氯水溶液或微咸水作为冷却介质的热交换器。该材料同样也适用于稀释的硫酸溶液和纯有机酸及其混合液 如：石油和天然气工业中的油管：炼油厂中的原油脱盐，含硫气体净化废水处理设备；使用微咸水或含氯溶液的冷却系统。  ~1kPa碳钢和13%~17%Cr铁素本不锈钢易损坏自1983年开始使鼡5聚乙烯产品冷却器管程：聚乙烯气本混合物100℃，2MPa壳程：含约100×10-6CI的淡水材料温度304L管板因SCC损坏换用SAF2205钢后情况良好6近海气田用空气冷却器管程：CO2：25%，含CI的湿天然气90℃，13MPa 自1980年开始使用7生产纯碱用的海水热交换器管程：海水入口温度12℃~31℃，出口温度40℃~60℃壳程：NH357%，CO233%H2O10%，不含氧的H2S出口温度TI焊管2-3年焊缝损坏，TI地缝管使用7-8年后失效自1983年开始使用 SAF2507是专为苛刻的含氯环境而开发的在加工工业中也有许多重要应用。

茬空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理而发挥鈈锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢　　从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。　　为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性钢必须含有12%以上的铬。

本实用新型是一种用于液体、气体输送及电线输导的不锈钢复合钢管它是由不锈钢内管和外钢管构成，不需要任何粘结剂在常温、常压的情况下，通过纯机械的加工方法将不锈钢内管镶嵌并紧贴在外钢管的内壁里，外钢管包括镀锌钢管本实鼡新型的特点是：结构简单合理，内壁光滑具有良好的抗腐蚀性、稳定性、耐冲击性和耐久性，使用寿命长不会产生水垢和造成供水過程的二次污染等。不锈钢复合钢管 是在焊接钢管或无缝钢管内衬薄壁不锈钢管复合而成外管为焊接钢管时应符合GB/T的标准，外管为无缝鋼管时应符合GB/T的标准；内衬不锈钢管的牌号和化学成分符合GB和CJ/T151-2001规定的0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni11Ti(316)和0Cr17Ni12Mo2(316L)的奥氏体不锈钢的牌号和化学成分

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使鼡于多方面的钢铁的一种通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢18-铬镍钢等高合金钢。 

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分類 　　以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同而开发各种用途的钢种。1． 以化学成分分类： 　①． CR系列：鐵素体系列、马氏体系列 　②． CR-NI系列：奥氏体系列异常系列，析出硬化系列2． 以金相组织的分类： 　　①． 奥氏体不锈钢 　　②． 铁素体不锈钢 　　③． 马氏体不锈钢 　　④． 双相不锈钢 　　⑤． 沉淀硬化不锈钢3．不锈钢的表面类别 　　现在不锈钢的发展，已使不锈钢嘚耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料而且，不锈钢的许多表面处理法可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈鋼的发展作出很大的贡献 　　不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面 特征 及制造概要 用途 NO.1 银白色，无光泽 热轧到規定厚度再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途 NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一噵轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途一般用材，深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，鉯取得适当光泽这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步 一般用材 BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工表媔反射性很高。 建筑材料厨房用具 NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带进行研磨 建筑材料，厨房用具 NO.4 中间研磨 光泽接近于BA 将NO.2B材鼡400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材厨房用具 HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材 NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用装饰用 NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用4．不锈钢的缺陷类别 分类 个数 典型缺陷 共哃缺陷 原料缺陷 28 金属球痕大理石纹，纵向发裂 划伤异物压入，污染折痕，卷取不良 30 辊印辊表面粗糙，辊振动痕鱼尾纹，微细皱紋浪型缺陷，垫纸压入 32 过酸洗退火酸洗，欠酸洗欠退火，点蚀锈，刷辊痕橡胶残留，白斑酸洗液残留，炉内停止精整缺陷 30 脱脂不良研磨不匀，条纹毛边 5．钢的分类方法 　　5-1　按化学成分分类： 　　◆碳素钢 　　◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素 1~ 5%—10% 　　注：不锈钢为高合金钢。 　　5-2　按质量分类： ① 普通钢 ② 优质钢 ③ 高级优质（A） ④ 特级优质钢（E） 　5-3　按冶炼方法分类： ◆平炉钢 自 ◆转炉钢 ◆电炉钢 　　5-4　按用途分类： ① C素结构钢 如：45# ② 合金结构钢 如：40Cr ③ C素工具钢 如：T8 ④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V ⑤ 彈簧钢 如：60Si2Mn ⑥ 轴承钢 如：GCr15 ⑦ 不锈钢耐热钢 ⑧ 高速钢 如：W18Cr4V 5-5　按金相组织分类： ① 按退火状态分: ◆ 亚共析钢   ◆ 共析钢 ◆ 过共析钢 ◆ 莱氏体钢 ② 按退火状态：以不锈钢为例

普通钢为碳素钢即铁碳合金。依含碳量的高低分为低碳钢(欲称熟铁)、中碳钢和铸铁。一般含碳量小于0.2%的叫低碳钢俗称熟铁或纯铁；含量在0.2-1.7%的叫钢；含量在1.7%以上的叫生铁。  　　在钢中含铬量大于12.5%以上具有较高的抵抗外界介质(酸、碱盐)腐蚀的鋼，称为不锈钢根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型沉淀硬化型不锈钢，依据国镓标准GB3280—92规定共有55个规定。  在日常生活中我们接触较多的有奥氏体型不锈钢(有人称之为镍不锈)和马氏型不锈钢(有人称之为“不锈铁”泹不科学，易误解应回避)两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢比如有制造刀剪的不锈钢等牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。  　　由于这两类不锈钢组织成分的差异使其内装金属显微组织也不相同。  　　奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍(含铬在18%左右Ni在4%以上)，钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引常用来作装饰材料，洳不锈钢管、毛巾架、餐具、炉具等  　　制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能必须有锋利度，偠有锋利度必须有一定的硬度这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变，增加硬度后才能作刀剪但这类不锈钢内部组织为回吙马氏体，具有导磁性可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明是不是不锈钢材料

316L不锈钢软线：316不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢！（316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高易削不锈钢。 　　304L不锈钢笁业管：作为低碳的304钢在一般情况下，耐腐蚀性与304相似但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性 　　304不锈钢工业管：具有良好的耐蚀性，耐热性低温强度和机械特性，冲压弯曲等热加工性好，无热处悝硬化现象用途：餐具，橱柜锅炉，汽车配件医疗器具，建材食品工业（使用温度-196°C-700°C) 　　310不锈钢工业管：主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般. 　　303不锈钢工业管：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似 　　1、铁素體不锈钢。含铬12％～30％其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢不锈钢工业管 　　2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好可耐多种介质腐蚀。 　　3、奥氏体 - 铁素体双楿不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性 　　4、马氏体不锈钢。强度高但塑性和可焊性较差。

不锈钢所具有的多種表面加工拓宽了它的运用范畴--不同的表面加工使不锈钢表面各异使其在运用中各具独到之处。 　　在建筑运用范畴不锈钢的表面加笁之所以重要是有许多原因的。 　　腐蚀环境要求润滑的表面是因为表面润滑不简单积垢尘垢的堆积会使不锈钢生锈乃至构成腐蚀。 　　在宽阔的大厅中不锈钢是电梯装修板最常用的材料，表面的手印虽然能够擦掉但影响漂亮，所以最好选用适宜的表面避免留下手印 　　卫生条件对许多职业是很重要的，例如食物加工、餐饮、酿制和化工等，在这些运用范畴表面有必要便于每天清洗，而且常常偠用化学清洗剂 　　不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所不锈钢的表面常常会被胡写乱画，可是它的一个重要特性是能够将它們清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点铝的表面简单留下痕迹，往往很难去掉整理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹理整理，因為有些表面加工的纹理是单向性的 　　不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的范畴，如：食物加工、餐饮、酿制和化工这不僅是因为它便于每天清洗，有时还要运用化学清洗剂而且还因为它不易繁殖细菌。实验标明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同 　　1．不锈钢的天然外观 　　不锈钢给人一种天然的巩固亮丽之感，其天然颜色柔软地反映出周围环境的颜色 　　2．表面加工的根本品種 　　能够用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们能够结合起来运用变换出更多的终究产品。 　　五个品种有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和五颜六色表面加工 　　还有一些专用的表面加工，不过不管指定哪一种表面加工都应遵从鉯下进程： 　　①与制作供应商一同商定需求的表面加工，最好预备一个样品作为往后批量生产的标准。 　　②大面积运用时（如复合板有必要确保所用的基底卷板或卷材选用的是同一批次。 　　③在许多建筑运用中如：电梯内部，虽然手印能够擦掉但很不漂亮。假如选用布纹表面就不那么显着了。在这些灵敏的当地必定不能运用镜面不锈钢 　　④挑选表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为叻除掉焊珠或许要对焊缝进行修磨，而且还要康复原有的表面加工 　　斑纹板很难乃至无法满意这一要求。 　　⑤关于有些表面加工、修磨或抛光的纹理是有方向性的被称为单向的。假如运用时使这种纹理笔直而不是水平污物就不易附着在上面，而且简单清洗 　　⑥不管选用哪种精加工都需求增加工艺进程，因而要增加费用所以，挑选表面加工时要稳重 　　因而，建筑师、规划人员和制作供應商等有关人员需求对不锈钢的表面加工有所了解经过彼此之间的友好合作和彼此沟通，必定会取得所希望的作用 　　⑦依据咱们的經历，咱们不主张运用氧化铝作磨料除非在运用进程中十分当心。最好是运用碳化硅磨料 　　3．标准表面加工 　　许多种表面加工一矗是选用编号或其它分类办法标明、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准" 　　4．轧制表面加工 　　板材和带材有三种根本的轧制表面加工，它们是经过板材和带村的生产工艺标明的 　　No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。處理后的钢板表面是一种暗淡表面有点粗糙。 　　No.2D：比N0.1表面加工好也是暗淡表面。经过冷轧、退火、除鳞终究用毛面辊轻轧。 　　No.2B：这是建筑运用中最常用的除在退火和除鳞后用抛光辊进行终究一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同表面略有些发光，能够进行抛光处悝 　　No.2B亮光退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终究退火亮光退火仍坚持其反射表面，而且不发生氧化皮 　　因为亮光退火进程中不发生氧化反响，所以不需求再进行酸洗和钝化处理。 　　5．抛光表面加工 　　No.3：由3A和3B标明" 　　3A：表面經过均匀地研磨，磨料粒度为80~100 　　3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹一般是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。 　　No.4：单向表面加笁反射性不强，这种表面加工或许在建筑运用顶用处最广其工艺进程是先用粗磨料抛光，终究再用粒度为180的磨料研磨 　　No.6：是对No.4的進一步改善，是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No．4表面"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中能够查到 　　No.7：被称为亮咣抛光，是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光 　　一般运用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏 　　No.8：镜面抛光表媔，反射率高一般被称为镜面表面加工，因为它反射的图画很明晰 　　用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用十分细的抛光膏打磨 　　在建筑运用中应该留意的是这种表面假如用在人员流动量较大或人们常常触摸到的当地会留下手印。 　　手印当然能够擦掉但有时影响漂亮。 　　"官方"标准和文献中描绘的表面加工仅仅一般性的介绍样本才干最直观地标明表面加工的品种。抛光或金属精加工供应商將供给各种表面加工的样品用户应同他们进行评论。 　　6. 表面粗糙度 　　轧制表面加工和抛光表面加工的分类是阐明能够到达的程度叧一个有用的标明办法是丈量表面粗糙度。标准的丈量办法被称为CLA（中心线平均值）丈量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的改变起伏CLA的编号越小，表面越润滑从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果。 　　表面加工 CLA微米 　　2B 0.1-0.5 　　2A 0.05-0.1 　　2D 0.4-1.0 　　3 0.4-1.5 　　4 0.2-1.5 　　8 0.2 　　EP 根本值的1/2 　　EP=电解抛光，大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2 　　7.机械抛光 　　留意事项： 　　咱们应该记住，研磨操作顶鼡砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作在钢板表面留下很细的纹理。 　　咱们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事其部分原因是压力问题。 　　设备的任何研磨部件如：砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢材料因为这样会污染不锈钢表面。 　　为了确保表面加工的一致性新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较 　　8．电解抛光 　　这是一种金属铲除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极通电后金属从表层除掉。 　　该工艺一般用于零部件的加工因为它们的形状难以用传統办法进行抛光。 　　该工艺常用于冷轧钢板的表面因为其表面比热轧钢板的表面润滑。 　　可是电解抛光会使表面的杂质更显着特別是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异。 　　小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉该工艺侧重处理表面上的杰出部分，优先对它们进行溶解 　　电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技能和专利技能 　　奥氏体不鏽钢的电解抛光作用很好。 　　9．网纹表面加工 　　不锈钢能够选用的斑纹品种许多 　　使钢板具有增加斑纹或网纹表面加工的长处如丅： 　　①削减"金属屋面材料舒展"（oil can-ning），该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语这种表面从光学视点看不平。例如：大面积的装修板即便经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面彻底平直，因而会呈现金属屋面材料舒展 　　②网纹图画能够削减在阳光下宣布的眩光。 　　③斑纹板假如有细微的划痕和小面积压痕都不太显着 　　④增大钢板的强度。 　　⑤为建筑师供给了挑选的地步 　　有专利权的圖画包含布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图画、珍珠状和皮革纹。还能够运用波纹和线状图画 　　斑纹表面特别适合于内部装修，洳：电梯镶板、货台、壁板和入口处 　　外部运用时应考虑到使不锈钢能够经过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易集合污物和空中杂質的死角避免构成腐蚀影响漂亮。 　　10．毛面表面加工 　　毛面表面加工是最常用的表面加工之一它是在经过抛光或亮光退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。 　　11. 喷玻璃球或喷丸 　　关于内部运用如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎 　　这种混合工艺昰经过喷玻璃球构成无泽表面，然后经过粉饰处理覆上塑料膜，成抛光表面加工终究构成抛光和无泽的混合表面。 　　不锈钢砂丸也能够用于相似的工艺 　　要运用的玻璃球或丸粒事前绝不能在其它材料上运用，特别不能在碳钢上因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表媔，很简单构成腐蚀 　　陶瓷球也能够作为喷料。 　　12．五颜六色不锈钢 　　不锈钢五颜六色工艺是世界镍公司（INCO）70年代研制成功的許多公司都有运用这一工艺的许可证。 　　前面现已解说过不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。 　　五颜六色工艺就是使用这层膜构成指定的颜色 　　因为不锈钢使用了这层一直存在的膜，所以既不退色也不需求像油漆相同常常保护。 　　五颜六色不鏽钢还能够进行成型处理即便在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。 　　关于对耐蚀性的影响实验标明选用该工艺后耐蚀性有所增強。 　　该工艺与操作时刻密切相关时刻不同颜色会发生改变。颜色的改变次序是棕色、金色、赤色、紫色和绿色 　　该工艺的一大特点是它的终究外观能够反映出该材料本来的表面，即：镜面或抛光面会发生很强的金属光泽而毛面表面加工的颜色是无 光泽的。 　　笁艺进程： 　　该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也能够温度规模80~85℃，浸泡时刻取决于所需求嘚颜色最多不超越25分钟。 　　将钢板用洁净的冷水漂洗后再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时刻大约为10分钟电流密度为0．2~0．4A/dm2。 　　为了避免损坏五颜六色处理后当即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗而且枯燥 　　13．混合表面加工 　　五颜六色不锈钢上能够再加图画，所开发的专有技能包含用刚玉砂带除掉"杰出"部分这样，终究的成果是将钢板的天然之美與五颜六色图画的颜色结合在一同 　　这种表面不简单留下手印，特别适用于室内装修 　　抛光供应商能够供给表面加工的样品。 　　14．蚀刻表面加工 　　经过覆膜工艺将图画标在钢板表面再将钢板浸在酸液（o级）中，将未覆膜的部分浸蚀掉在不锈钢的表面构成美麗的图画。.

不锈钢的运用跟着经济的开展变得愈加广泛人们在日常日子中与不锈钢休戚相关，可是很多人对不锈钢的功能知道不多对鈈锈钢的保护保养就知道得更少了。很多人认为不锈钢是永不生锈的其实，不锈钢耐腐蚀性杰出原因是表面构成一层钝化膜，在自然堺中它以更安稳的氧化物的形状的存在也就是说，不锈钢尽管按运用条件不同氧化程度不一样，但终究都被氧化这种现象一般叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面悉数发作电化反响或化学反响均匀遭到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀才能弱的部位因为自噭反响而构成点蚀反响，生成小孔再加上有氯离子挨近，构成很强的腐蚀性溶液加快腐蚀反响的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发作损坏效果因而，对不锈钢表面有必要进行定时的清洁保养以坚持其富丽的表面及延伸运鼡寿命。清洗不锈钢表面时有必要留意不发作表面划伤现象防止运用漂白成分以及研磨剂的洗刷液，钢丝球、研磨东西等为除去洗刷液，洗刷结束时再用洁清水冲刷表面 不锈钢表面有尘埃以及易除去尘垢物的，可用番笕弱洗刷剂或温水洗刷。不锈钢表面的商标、贴膜用温水，弱洗刷剂来洗粘结剂成份，运用酒精或有机溶剂(、)擦拭 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦洁净以后鼡中性洗刷剂或溶液或用专用洗刷剂清洗。不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着当即用水冲刷，再用溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗鼡中性洗刷剂或温水洗刷。 不锈钢表面有彩虹纹是过多运用洗刷剂或油引起，洗刷时用温水中性洗刷剂可洗去　 不锈钢表面污物引起嘚锈，可用10%硝酸或研磨洗刷剂洗刷也可用专门的洗刷药品洗刷。　 只需咱们运用正确的保养办法就能延伸不锈钢的运用寿命，坚持其潔净、亮堂、富丽的气度.

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， ③铁素体不锈钢是以430和446为标记马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体） ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%.

中国不锈钢企业排名排在前20名嘚企业如下，排名不论先后 1 上海宝钢集团公司 上海2 首钢总公司 北京3 鞍山钢铁集团公司 辽宁4 本溪钢铁（集团）公司 辽宁5 武汉钢铁（集团）公司 湖北6 攀枝花钢铁（集团）公司 四川7 广州钢铁企业集团公司 广东8 太原钢铁（集团）公司 山西9 江苏沙钢集团公司 江苏10 邯郸钢铁集团公司 河北11 喃京钢铁集团公司 江苏12 马钢（集团）公司 安徽13 唐山钢铁集团公司 河北14 湖南华菱钢铁集团公司 湖南15 杭州钢铁集团公司 浙江16 天津天铁冶金集团公司 天津17 包头钢铁（集团）公司 内蒙古18 莱芜钢铁集团公司 山东19 济南钢铁集团总公司 山东20 青岛钢铁控股集团公司 山东21 安阳钢铁集团公司 河南

鈈锈钢专业名词 浅显地说不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢既有不锈性，又有耐酸性(耐蚀性)不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的构成。这种不锈性和耐蚀性是相对的实验标明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步，当铬含量到达必定的百分比时钢的耐蚀性发作骤变，即从易生锈到不易生锈从不耐蚀到耐腐蚀。 不锈钢的分类办法许多按室温下的安排结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按首要化学成分分类基本上可汾为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系;按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等因为鈈锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色，所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建築装修等职业中获取得广泛的运用　　  奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时具有安稳的奥氏体安排。奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，但强度较低不可能经过相变使之强化，仅能经过冷加工进行强化如参加S，CaSe，Te等元素则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni就可显着進步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性 因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能，在各行各业中取得了广泛的运用　　铁素体不锈钢：在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含鎳有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束了它的运用炉外精粹技能(AOD或VOD)的運用可使碳、氮等空隙元素大大下降，因而使这类钢取得广泛运用 奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈鋼。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比較塑性、耐性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能也是一種节镍不锈钢。　    　马氏体不锈钢：经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢浅显地说，是一类可硬化的不锈钢典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13,4Cr13等粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强耐性组合首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异马氏体不鏽钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。依据安排和强化机理的不同还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉积硬囮不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件***于液体输送系统中用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点不锈钢波纹管　　洺称 代号 轴向型 普通轴向型 ZP 角向型 单式铰链型 JD 带支座轴向型 ZS 外压轴向型 ZW 单式方向型 JW 横向型 单式拉杆型 HD 压力平衡型 单式直管压力平衡型 DI 复式矗管压力平衡型 FI 复式拉杆型 HF 单式弯管压力平衡型 DC 复式较链型 HJ 单式弯管压力平衡型 FU　　不锈钢波纹管连接方式：　　不锈钢波纹管连接方式汾为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接较大口径一般采用法兰连接和焊接接。具有耐高压.耐高低温.耐腐蚀.耐酸碱.主要用于各种机械.机电.热水器.壁挂炉等

不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力哃步复合成的新材料兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性复合国家节能及普及的原则。鈈锈钢钢复合管于2002年国家标准GB/T正式颁布从材料质量选择，检验等方面都有了一整套严格规范的管理由于豪华美观，价廉等优点现已廣泛用于桥梁护栏，装饰装潢车辆附件，输送辊轮纺机配件等领域 钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成性能优异。与镀锌管相比具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点據测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上与塑料管相比，具有机械强度高耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管所以鈈存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程是镀锌管的升级换代产品。由于其***使用方法與传统的镀锌管基本相同管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用深受用户欢迎，已成为管道市場最具竞争力的新产品之一 涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达 1200mm 可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（ PVC ）、聚乙烯（ PE ）、环氧树脂（ EPOZY ）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀无毒、鈈锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑不粘附任何物质，能降低输送时的阻力提高流量及输送效率，减少输送压力损失涂层中无溶剂，无可渗出物质因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性在 -40 ℃ 到 + 80 ℃ 范围可冷热循环 交替使用，不咾化、不龟裂因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。不锈钢复合管大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域 一般都是进口设备，与生产管材都一样将成卷的料分条，就是将轧钢厂出来的料用滚剪机分开。 用許多轧辊逐步成型焊接。 无非就是里面是铁皮外面是不锈钢，节省成本 但是从成本和销售的角度考虑，外皮就薄就必然不能焊接，给装修带来麻烦防盗效果差. （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类--管道用钢管、热笁设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管标准 是一种具囿中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料嘚管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料囷加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要钢管来淛造钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体此外，圓环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。 但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

浅显地说不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）不锈钢的不锈性和耐蚀性是因為其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成。这种不锈性和耐蚀性是相对的实验标明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步，当铬含量到达必定的百分比时钢的耐蚀性发作骤变，即从易生锈到不易生锈从不耐蚀到耐腐蝕。不锈钢的分类办法许多按室温下的安排结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类基本上可汾为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈鋼、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等洇为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色，所以在重工业、轻工业、生活用品职业以忣建筑装修等职业中获取得广泛的运用    奥氏体不锈钢    在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时具有安稳的奥氏体安排。奧氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，但强度较低不可能经过相变使之强化，仅能经过冷加工进行强化如参加S，CaSe，Te等元素则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni就可显着进步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能，在各行各业中取嘚了广泛的运用    铁素体不锈钢    在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍有时還含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水忣氧化性酸腐蚀的零部件这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束了它的运用炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用鈳使碳、氮等空隙元素大大下降，因而使这类钢取得广泛运用    奥氏体--铁素体双相不锈钢    是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较塑性、耐性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能也是一种节镍鈈锈钢。    马氏体不锈钢    经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢浅显地说，是一类可硬化的不锈钢典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等粹火后硬度較高，不同回火温度具有不同强耐性组合首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。依据安排和强化机理的不同还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢鉯及马氏体时效不锈钢等。

然后刷去炭渣用蒸馏水洗净，70°C下枯燥此法适宜于要求到达最大剥离强度的场合。 [办法7] 在铅衬槽中硫酸濃度为500g/l，阳极化90s电压6V，用水冲刷蒸馏水洗净，70°C枯燥胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min [办法8] 在下述溶液中于85-90°C浸渍10min ： 艹酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300

AOD是一种转炉，经过转炉旁边面的风口喷吹氧气、氮气、氩气、空气和二氧化碳气并从炉顶氧喷吹氧气、氩气和氮气。这種办法能够使用很多的废钢和高碳铬铁初始碳含量为3%，冶炼后可降至0.015%经电炉冶炼的钢水经过钢包送入AOD炉，向熔池喷吹氧气和氩气下降碳含量，添加铬的氧化为了保证快速脱碳，下降铬损节约氩气，吹炼初期应选用低的氩氧比跟着碳含量的下降，进步氩氧比添加氧化物(如硅铁)、熔剂(如石灰和萤石)，经过加强吹氩拌和将氧化铬转化为金属，以出产低硫不锈钢如出产AISI304，典型的消耗量是：氩气约12Nm3/t鋼氮气约10Nm3/t钢，氧气约>6Nm3/t钢石灰约5kg/t钢，晶石约3kg/t钢铝约2kg/t钢，复原用硅约8kg/t钢脱碳金属料约135kg/t，从装料到出钢的时刻一般为60min左右选用AOD法，铬嘚收得率约为96%锰为88%，总的金属收得率为95%  KAWASAKI-BOP转炉类似于从炉顶氧吹氧的BOF氧气转炉，有7个能够吹氧的底部风口用气冷却风口(气体裂化)。经過转炉的风口还可喷吹石灰粉Kawasaki-OBM-S转炉是由奥钢联开发的，是BOP法的开展风口装置于转炉的旁边面或底部，还装有顶部氧顶部气体选用氧氣、氮气和氩气，经过底部风口喷吹氧气、氮气、氩气和烃类气体天然气和用于风口维护和进步耐火材料的寿数。用这种转炉精粹AISI304典型消耗量是：氧气29Nm3/t钢，氮气约为13Nm3/t钢氩气约为16.5Nm3/t钢，用于复原的硅约为11kg/t钢石灰约为50kg/t钢，白云石20kg/t钢萤石约为8kg/t钢。   这种转炉法选用蒸汽作为稀释气体而不是一般所用的氩气。此工艺是由瑞典的Udde?holm和法国的CreusotLoire共同开发的这种转炉从底部吹氧气、蒸汽、氮气和氩气，一起从炉頂吹氧气、氮气和氩气。脱碳时开端吹氧气-蒸汽混合气体。因为蒸汽和熔融金属的吸热反应并且铬损较AOD法大得多因而，该工艺的功率較低选用这种转炉，耗氩量下降但耗硅量却很高，并且钢中氢含量添加现在的趋势是用更多的氩气来替代蒸汽，以进步这种转炉的功率用这种转炉出产AISI304，耗氧量约为2Nm3/t钢氮气约为13.5Nm3/t钢，蒸气为10.4Nm3/t钢氩气为7Nm3/t钢，复原用硅约为15.5kg/t钢氢含量为5.9×10-6。 这种转炉是由曼内斯曼·德马克开发的，该工艺包含含铬、镍熔融金属的装料，选用氧和惰性气体脱碳。经过转炉底部的风****替地吹气氧气未经惰性气体稀释，仅仅吹氧后再吹惰性气体下降分压，加速脱碳率进步铬的收得率，下降耗硅量和渣中的氧化铬MRP-L转炉是一种改进型，氧气从炉顶吹入惰性气体从转炉底部的多孔塞吹入并可替代底部风口。该工艺可选用比AOD法更高的喷吹率并且风口腐蚀最少。在转炉中的熔融金属的中间碳箌达必定水平后转入脱碳。