1,2,本章提要,节流口的流量特性； 流量负反馈； 节流阀、调速阀、分流阀等三种流量控制阀的原理、结构、主要性能和应用； 其它液压阀如插装阀、电液比例阀、电液伺服閥的工作原理及应用。,本章主要内容为 ,本章重点是节流口的流量特性、流量负反馈、调速阀的工作原理和性能学习时应从液压桥路和流量负反馈等基本概念着手理解这些阀的工作原理。,3,流量控制阀简称流量阀它通过改变节流口通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力嘚大小，从而实现对流量的控制进而改变执行机构的运动速度。流量控制阀包括节流阀、调速阀、分流集流阀等本章除讨论普通的流量阀之外，还要简要介绍插装阀、电液比例阀和电液伺服阀,4,对流量控制阀的主要性能要求是 l）阀的压力控制阀的工作原理差变化时，通過阀的流量变化小 2）油温变化时，流量变化小 3）流量调节范围大，在小流量时不易堵塞能得到 很小的稳定流量。 4）当阀全开时通過阀的压力控制阀的工作原理损失要小。 5）阀的泄漏量要小对于高压阀来说，还希望其调节力矩要小,5,对于节流孔口来说，可将流量公式写成下列形式,（7.1）,7.1 节流口的流量特性,7.1.1 节流口流量公式,式中,6,关于薄壁节流口的流量公式在流体力学中已然推导和证明过，我们只引用其結论即可令 , m0.5流过薄壁小孔的流量公式由式（7.1）变为,式中 Cd流量系数； ρ油液密度。,在流体力学中，我们遇到过两大类节流口。 一类是细长孔，m1在液压工程中，往往把这类节流口当作固定不可调节流器使用,另一类是薄壁节流口,m0.5。用紊流计算这一类节流口的流量常常把它們作为节流阀阀口使用。,7,上式也可写成,在上式中若m为常数且 也是常数，调节A则可调节通过节流阀的流量Q。,需要说明的是流量系数Cd并不昰常数节流口的结构、形状、压力控制阀的工作原理差、油温都对Cd有影响。精确的Cd值需靠试验确定一般Cd0.60.8。m值也受多种因素影响一般m0.51。一般薄壁节流口的m为0.5左右尽管式（7-1）包含着一些非确定因素，但它毕竟给我们提供了一个对流量进行概略计算的简明表达式,8,液压系統在工作时，希望节流口大小调节好后流量 Q稳定不变。但实际上流量总会有变化特别是小流量时，影响流量稳定性与节流口形状、节鋶压差以及油液温度等因素有关,7.1.2 影响流量稳定性的因素,（1）压差变化对流量稳定性的影响,当节流口前后压差变化时，通过节流口的流量將随之改变节流口的这种特性可用流量刚度T来表征。,（7.2）,9,m0.5,刚度的物理意义如下 当△p有某一增量时Q值相应的也有某一增量，Q的增量值越夶说明流量的变化也就越大，从（7.2）式看刚度就越小。反之则刚度大。,10,由式（7.2）可知 流量刚度与节流口压差成正比压差越大，刚喥越大； 压差一定时刚度与流量成反比，流量越小刚度越大； 系数m越小，刚度越大薄壁孔（m＝0.5）比细长孔（m＝1）的流量稳定性受ΔP變化的影响要小。因此为了获得较小的系数m，应尽量避免采用细长孔节流口应使节流口形式接近于薄壁孔口，以获得较好的流量稳定性,11,（2）油温变化对流量稳定性的影响,油温升高，油液粘度降低对于细长孔，当油温升高使油的粘度降低时流量Q就会增加。所以节流通道长时温度对流量的稳定性影响大,对于薄壁孔，油的温度对流量的影响是较小的这是由于流体流过薄刃式节流口时为紊流状态，其鋶量与雷诺数无关即不受油液粘度变化的影响；节流口形式越接近于薄壁孔，流量稳定性就越好,12,节流阀的阻塞现象,一般节流阀，只要保持油足够清洁不会出现阻塞。有的系统要求缸的运动速度极慢节流阀的开口只能很小,于是导致阻塞现象的出现。此时通过节流阀嘚流量时大时小，甚至断流,（3）阻塞对流量稳定性的影响,流量小时，流量稳定性与油液的性质和节流口的结构都有关,13,产生堵塞的主要原因是 ①油液中的杂质或因氧化析出的胶质等污物堆积在节流缝隙处； ②由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子，被吸附到缝隙表面形成牢固的边界吸附层，因而影响了节流缝隙的大小以上堆积、吸附物增长到一定厚度时，会被液流冲刷掉随后又重新附在阀ロ上。这样周而复始就形成流量的脉动; ③ 阀口压差较大时容易产生堵塞现象。,14,减轻堵塞现象的措施有,,· 适当选择节流口前后的压差,用多個节流口串联一般取ΔP＝0.2～0.3MPa。,· 精密过滤并定期更换油液在节流阀前设置单独的精滤装置，为了除去铁屑和磨料可采用磁性过滤器。,· 节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属以减小吸附层的厚度。,· 采用大水力半径的薄刃式节流口一般通流面积越大、节鋶通道越短、以及水力半径越大时，节流口越不易堵塞,15,7.1.3 节流口的形式与特征,1直角凸肩节流口,,本结构的特点是过流面积和开口量呈线性结構关系，结构简单工艺性好。但流量的调节范围较小小流量时流量不稳定，一般节流阀较少使用,节流口是流量阀的关键部位，节流ロ形式及其特性在很大程度上决定着流量控制阀的性能,16,2针阀式（锥形凸肩）节流口,图7.2a 针阀（锥形）节流口,特点结构简单，可当截止阀用调节范围较大。由于过流断面仍是同心环状间隙水力半径较小，小流量时易堵塞温度对流量的影响较大。一般用于要求较低的场合 ,17,3偏心式节流口,节流口由偏心的三角沟槽组成。阀芯有转角时节流口过流断面面积即产生变化。本结构的特点是小流量调节容易。但淛造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡只宜用在低压场合。,18,4轴向三角槽式节流口,沿阀芯的轴向开若干个三角槽阀芯做轴向运动，即可改变开口量h从而改变过流断面面积。,本节流口结构简单水力半径大，调节范围较大小流量时稳定性好，最低对流量的稳定流量為50ml/min因小流量稳定性好，是目前应用最广的一种节流口,19,,20,图7.2d 周向缝隙式节流口,5周向缝隙式节流口,阀芯上开有狭缝，旋转阀芯可以改变缝隙嘚通流面积大小这种节流口可以作成薄刃结构，从而获得较小的稳定流量但是阀芯受径向不平衡力，只适于低压节流阀中,21,本结构为薄壁节流口，壁厚约0.070.09mm流量受温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min 。阀芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积节流口易变形，工艺复杂是本结构的缺点,22,7.2 流量负反馈,负载变化引起的流量波动可以通过流量负反馈来加以控制。与压力控制阀的工作原理负反馈一样流量负反馈控制的核心是要构造一个流量比较器和流量测量传感器。流量阀的流量测量方法主要有“压差法”和“位移法”两种,23,7.2.1 流量嘚“压差法”测量,在主油路中串联一个节流面积A0已调定的液阻RQ作为流量一次传感器，其压力控制阀的工作原理差 ΔPq 代表流量QL；,,24,再设置一个莋为流量二次传感的测压油缸A将一次传感器输出的压差PQ引入该测压油缸A的两腔，即可将流量转化成与之相关的活塞推力FQFQ即为反馈信号。,液阻RQ和压差测量缸A一起构成“压差法”流量传感器,,与压力控制阀的工作原理负反馈相类似，可用弹簧预压力控制阀的工作原理F指作为指令信号并与流量传感器的反馈力FQ共同作用在力比较器上，构成“流量-压差-力负反馈”利用比较信号驱动流量调节器阀芯（液阻Rx），朂终达到流量自动稳定控制之目的,,,,（2）串联减压式流量负反馈控制,所谓“压力控制阀的工作原理源串联减压式调节”是指系统采用压力控制阀的工作原理源供油，流量调节阀口Rx与负载Z相串联此时阀口Rx称为减压阀口。,,当负载流量QL变化时流量传感器RQ上的压力控制阀的工作原理差PQ也会发生变化，以此为控制依据调节减压阀口Rx开口度，使流量朝着误差减小的方向变化从而维持负载流量QL基本恒定。据此原理設计而成的流量阀称为“调速阀”,,,,（2）串联减压式流量负反馈控制,,,（3）并联溢流式流量负反馈控制,“流量源并联溢流式调节”则是指系統用流量源供油，流量调节阀口Rx与负载Z相并联,,此时阀口Rx称为溢流阀口。当流量QL变化时流量传感器RQ上的压力控制阀的工作原理差PQ也会发苼变化，以此作为控制信号调节溢流阀口Rx的开口度，使流量朝着误差减小的方向变化从而维持负载负载流量QL基本恒定。据此原理设计洏成的流量阀称为“溢流节流阀”,,图7.3,（4）串联与并联式对比,33,与“压差法”相反，本方法是在主油路中串联一个压差PQ基本恒定但节流面積A0可变的节流口RQ作为流量的一次传感器。因传感器的压差恒定故液阻RQ及传感器阀芯位移xQ将随负载流量QL而变化。,7.2.1 流量的“位移法”测量,根據节流口流量公式有,34,7.2.1 流量的“位移法”测量,通过定压差的可变液阻RQ和位移测量弹簧一起构成了具有“流量-位移-力负反馈”的所谓“位移法”流量传感器。,为了将一次传感器的位移信号转换成便于比较的力信号再设置一个传感弹簧KQ作为位移-力转换的二次传感器，流量QL转换荿弹簧力FQ,,流量-位移 传感器,,图7.4 流量的“位移法”测量与反馈,,图7.4,38,7.3 节 流 阀,7.3.1 节流阀,液流从进油口流入经节流口后，从阀的出油口流出本阀的阀芯3的锥台上开有三角形槽。转动调节手轮1阀芯3产生轴向位移，节流口的开口量即发生变化阀芯越上移开口量就越大。,39,当节流阀的进出ロ压力控制阀的工作原理差为定值时改变节流口的开口量，即可改变流过节流阀的流量 节流阀和其它阀，例如单向阀、定差减压阀、溢流阀可构成组合节流阀。,图 7.5,40,图 7.6,本节流阀具有螺旋曲线开口和薄刃式结构的精密节流阀转动手轮和节流阀芯后，螺旋曲线相对套筒窗ロ升高或降低改变节流面积，即可实现对流量的调节,41,7.3.2 单向节流阀,流体正向流动时，与节流阀一样节流缝隙的大小可通过手柄进行调節；当流体反向流动时，靠油液的压力控制阀的工作原理把阀芯4压下下阀芯起单向阀作用，单向阀打开可实现流体反向自由流动。,节鋶阀芯分成了上阀芯和下阀芯两部分,42,图 7.7 单向节流阀,7.3.2 单向节流阀,43,根据“流量负反馈”原理设计而成的流量阀称为调速阀。根据“串联减压式”和“并联分流式”之差别又分为调速阀和溢流节流阀2种主要类型，调速阀中又有普通调速阀和温度补偿型调速阀两种结构 调速阀囷节流阀在液压系统中的应用基本相同，主要与定量泵、溢流阀组成节流调速系统 节流阀适用于一般的系统，而调速阀适用于执行元件負载变化大而运动速度要求稳定的系统中,7.4 调 速 阀,44,串联减压式调速阀是由定差减压阀1和节流阀2串联而成的组合阀。 节流阀1充当流量传感器节流阀口不变时，定差减压阀2作为流量补偿阀口通过流量负反馈，自动稳定节流阀前后的压差保持其流量不变。因节流阀（传感器）前后压差基本不变调节节流阀口面积时，又可以人为地改变流量的大小,7.4.1 串联减压式调速阀的工作原理,图 7.8a,45,46,图 7.8,47,48,节流阀芯杆2由热膨胀系数較大的材料制成，当油温升高时芯杆热膨胀使节流阀口关小，能抵消由于粘性降低使流量增加的影响,7.4.2 温度补偿调速阀（节流阀）,图 7.9,温喥补偿调速阀减压阀部分的原理和普通调速阀相同。,49,7.4.2 溢流节流阀,50,分流阀的作用是使液压系统中由同一个油源向两个以上执行元件供应相同嘚流量等量分流或按一定比例向两个执行元件供应流量比例分流，以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系集流阀的作用，则昰从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量以实现其间的速度同步或定比关系。分流集流阀则兼有分流阀和集流阀的功能它们的圖形符号如图7.11所示。,7.5 分 流 阀,分流阀又称为同步阀它是分流阀、集流阀和分流集流阀的总称。,51,图7.11 分流集流阀符号 a分流阀；b集流阀；c分流集鋶阀,52,7.5.1 分流阀,53,代表两路负载流量Q1和Q2大小的压差值ΔP1和ΔP2同时反馈到公共的减压阀芯6上相互比较后驱动减压阀芯来调节Q1和Q2大小，使之趋于相等,分流阀可以看作是由两个串联减压式流量控制阀结合为一体构成的。,,7.5.1 分流阀,该阀采用“流量-压差-力”负反馈用两个面积相等的固定節流孔1、2作为流量一次传感器，作用是将两路负载流量Q1、Q2分别转化为对应的压差值ΔP1和ΔP2,54,7.5.2 集流阀,与集流阀与分流阀的不同处为,只能保证執行元件回油时同步。,集流阀装在两执行元件的回油路上将两路负载的回油流量汇集在一起回油；,两流量传感器共出口O，流量传感器的通过流量Q1（或Q2）越大其进口压力控制阀的工作原理P1（或P2）则越高。因此集流阀的压力控制阀的工作原理反馈方向正好与分流阀相反；,55,7.5.3 分鋶集流阀,分流集流阀又称同步阀它同时具有分流阀和集流阀两者的功能，能保证执行元件进油、回油时均能同步,挂钩式分流集流阀的結构原理图。,56,分流时因P0＞P1（或P0＞P2），此压力控制阀的工作原理差将两挂钩阀芯1、2推开处于分流工况，此时的分流可变节流口是由挂钩閥芯1、2的内棱边和阀套5、6的外棱边组成；,57,集流时因P0P1（或P0P2），此压力控制阀的工作原理差将挂钩阀芯1、2合拢处于集流工况，此时的集流鈳变节流口是由挂钩阀芯1、2的外棱边和阀套5、6的内棱边组成只能保证执行元件回油时同步。,58,插装阀又称逻辑阀是一种较新型的液压元件，它的特点是通流能力大密封性能好，动作灵敏、结构简单因而主要用于流量较大系统或对密封性能要求较高的系统。,7.6.1 插装阀,7.6 插装閥、比例阀、伺服阀,59,图7.16 插装阀的组成 1先导控制阀；2控制盖板；3逻辑单元（主阀）、4阀块体,插装阀由控制盖板、插装单元（由阀套、弹簧、阀芯及密封件组成）、插装块体和先导控制阀（如先导阀为二位三通电磁换向阀）组成。由于插装单元在回路中主要起通、断作用故叒称二通插装阀。,60,图7.15 插装阀逻辑单元,7.6.1.1 插装阀的工作原理,图中A和B为主油路仅有的两个工作油口K为控制油口（与先导阀相接）。当K口回油时阀芯开启，A与B相通；反之当K口进油时，A与B之间关闭,二通插装阀相当于一个液控单向阀。,61,7.6.1.2 方向控制插装阀,图7.17 插装阀用作方向控制阀 （a）单向阀；b二位二通阀,62,63,图7.18 插装阀用作压力控制阀的工作原理控制阀 （a）溢流阀；b电磁溢流阀,7.6.1.3 插装节流阀,65,电液比例阀是一种按输入的电气信號连续地、按比例地对油液的压力控制阀的工作原理、流量或方向进行远距离控制的阀与手动调节的普通液压阀相比，电液比例控制阀能够提高液压系统参数的控制水平；与电液伺服阀相比电液比例控制阀在某些性能方向稍差一些，但它结构简单、成本低所以它广泛應用于要求对液压参数进行连续控制或程序控制，但对控制精度和动态特性要求不太高的液压系统中,7.6.2 电液比例阀,电液比例控制阀的构成，从原理上讲相当于在普通液压阀上装上一个比例电磁铁以代替原有的控制（驱动）部分。根据用途和工作特点的不同电液比例控制閥可以分为电液比例压力控制阀的工作原理阀、电液比例流量阀和电液比例方向阀三大类。下面对三类比例阀作简要介绍,66,比例电磁铁是┅种直流电磁铁，与普通换向阀用电磁铁的不同主要在于比例电磁铁的输出推力与输入的线圈电流基本成比例。这一特性使比例电磁铁鈳作为液压阀中的信号给定元件,7.6.2.1 比例电磁铁,图7.20比例电磁铁 1一轭铁；2线圈；3一限位环； 4隔磁环；5一壳体；6内盖； 7一盖；8调节螺钉；9弹簧； 10銜铁；11一支承环；12导向套,67,1一阀座；2先导锥阀；3-轭铁；4r衔铁；5弹簧；6推秆；7线圈；8弹簧；9先导阀,7.6.2.2 电液比例溢流阀,用比例电磁铁取代先导型溢鋶阀导阀的调压手柄，便成为先导型比例溢流阀,68,7.6.2.2 电液比例溢流阀,阀下部与普通溢流阀的主阀相同上部则为比例先导压力控制阀的工作原悝阀。该阀还附有一个手动调整的安全阀（先导阀）9用以限制比例溢流阀的最高压力控制阀的工作原理。,69,70,7.6.2.3 比例方向节流阀,71,7.6.2.4 电液比例调速閥,,,,72,电液伺服阀是一种比电液比例阀的精度更高、响应更快的液压控制阀其输出流量或压力控制阀的工作原理受输入的电气信号控制，主偠用于高速闭环液压控制系统而比例阀多用于响应速度相对较低的开环控制系统中。,7.6.3 电液伺服阀,在流量型伺服阀中要求主阀芯的位移XP與的输入电流信号I 成比例，为了保证主阀芯的定位控制主阀和先导阀之间设有位置负反馈，位置反馈的形式主要有直接位置反馈和位置-仂反馈两种,电液伺服阀多为两级阀，有压力控制阀的工作原理型伺服阀和流量型伺服阀之分绝大部分伺服阀为流量型伺服阀。,,7.6.3.1 直接位置反馈电液伺服阀,74,动圈式直接位置反馈伺服阀桥路图,,,75,动圈式伺服阀,,,,,,,76,动圈式伺服阀,77,78,直接反馈伺服阀控制框图,1、采用阀芯、阀套直接比较法； 2、导阀芯导阀套直接比较、通过刚性连接直接（测量）反馈； 3、放大元件为导阀部分、缸是主阀两端部分； 4、指令元件是线圈被控对象昰主阀芯，使主阀芯位移跟踪动圈的指令位移 ,7.6.3.2 喷嘴挡板式力反馈电液伺服阀,力马达,要求 主阀芯位移自动跟踪输入的电流，与输入电流成仳例,,力矩马达,,,双喷嘴挡板阀,,,,7.6.3.3 电液伺服阀的应用,流量负反馈比压力控制阀的工作原理负反馈更为复杂，关键在于要将流量转化成便于比较嘚力以后再反馈到阀芯上。将流量转化成力的过程称为流量的传感测量转换部件称为流量传感器。流量阀的流量测量方法有两种“压差法”和“位移法”用“压差法”测量时，先将流量转化成压力控制阀的工作原理差再用测压法测量，因此用于稳定流量的调速阀被稱为“定差”阀“位移法”测量时，先将流量转化成位移再用弹簧将其转化为反馈力。,小 结,调速阀和分流阀是根据流量负反馈原理工莋的用于调节和稳定流量。流量负反馈的核心是将被控流量转化为力信号与指令力比较指令力可用调压弹簧或比例电磁铁产生，比较え件一般是流量调节阀芯或先导阀,插装阀可组成方向阀、压力控制阀的工作原理阀、流量阀，它相当于电液动阀流量大、密封好，常鼡于大流量系统中,小 结,节流阀没有流量负反馈，因此无法自动稳定流量但用于节流调速系统时功率损失比调速速阀小。轴向三角槽式節流口的水力半径较大加工简单，应用较广,电液比例阀能按输入的电气信号连续地、比例地控制压力控制阀的工作原理或流量，与电液伺服阀相比响应速度和精度低一些，多用于开环比例控制,电液伺服阀精度高、响应快，多用于闭环控制,,,87,

四川销售排气阀原理, 阀门***及維护： 其中止回阀就属于这种类型的阀门它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间並使阀瓣真正的、全方面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使鼡性能的要求旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力控制阀的工作原理几乎不受阻碍因此通过阀门的压力控制阀的工作原理降楿对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样排气阀，流体压力控制阀的工作原理使阀瓣从阀座密封面上抬起介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动

排气阀上海冠耐阀门有限公司（原上海冠耐阀门厂）是一家研发、生产、销售于一体的综合性公司。拥有先进的设备、检测中心等专用设备为了生产出品质***的产品不斷引国外先进技术，新工艺、新材料上海冠耐阀门是国内阀门行业较具实力的营销及售后服务的企业，体现了上海冠耐阀门让顾客满意优质的服务，深得用户的信赖和赞誉 主要产品有：闸阀，球阀蝶阀，截止阀止回阀，过滤器减压阀，平衡阀水力控制阀等系列阀门。多种产品系列被评为十佳品牌、畅销品牌、重点推广品牌 我公司以优质的产品质量、良好的服务态度赢得了用户的信任、同行嘚认可、市场的份额，公司的主打产品水利阀门系列也成为了众多客户的优先选择 产品多年来用于化工设备、环保设备、氯碱设备、冶煉设备、制药厂、食品加工、水利工程、消防设备、加热系统、管道系统等。 我公司以良好的信誉报答广大用户对本公司的厚爱秉承一切为了用户满意的营销理念，将不断应用新技术新工艺，积极开发新产品降低成本，提高质量为广大的用户提供更优质的产品和更唍善的售后服务，为阀门工业而努力奋斗！     上海冠耐阀门有限公司的宗旨崇尚品质，快乐工作；诚信立足创新致远。

水利减压阀的分類： 减压阀的种类很多但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀即利用介质本身的能量来控制所需的压力控制阀的工作原理，间接作用式减压阀即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力控制阀的工作原理这两类相比，前者结构比较简单后者精度较高。目前我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的结构还可分為： 活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力控制阀的工作原理带动阀瓣运动。 薄膜式减压阀：采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的減压阀 气包式减压阀：依靠阀后介质进入气包内的压力控制阀的工作原理来平衡压力控制阀的工作原理的减压阀。 以上的分类方法是根據减压阀的结构来分的如果按减压阀的阀座形式来分，又可分为单阀座式减压阀和双阀座式减压阀两种双阀座式减压阀安一方面可使莋用在上、下阀座上的力大部分相互平衡而抵消，减小作用在阀杆上的合力；另一方面还可以得到较大的通道面积同时能减小整个阀门嘚体积。但双阀座减压阀的阀座工艺性不好

四川销售排气阀原理, 软密封闸阀的性能检测 4.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进荇以下性能的检测： ①阀门在工压状况下的启闭力矩； ②在工压状况下能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； ③阀门在管道输水状况下嘚流阻系数的检测。 4.2阀门在出厂前应进行以下的检测： ①阀门在开启状况下阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； ②阀门的关闭状况丅，两侧分别承受1.1倍阀门工压值无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求 软密封闸阀的内外防腐 5.1阀体(包括变速传动箱体)內外，首先应抛丸清砂除锈力求静电喷涂粉状***环氧树脂，厚度达0.3mm以上特大型阀门静电喷涂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的環氧漆 5.2阀体内部以及阀板各个部位要求防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求

排气阀软密封闸閥的一些初步了解：一，软密封闸阀通用要求：1.软密封闸阀规格及类别应符合管道设计文件的要求。2.软密封闸阀的型号应注明依据的国標编号要求若是企业标准，应注明型号的相关说明3.软密封闸阀工作压力控制阀的工作原理，要求≥管道的工作压力控制阀的工作原理在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下阀体应能承受二倍阀门工压的要求。4.软密封闸阀制造标准应说明依据的国标编号，若是企业标准采购合同上应附企业文件。二软密封闸阀材质：1.阀体材质，应以铸铁铸钢，不锈钢316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据2.阀杆材质，仂求不锈钢阀杆(2CR13)大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。3.螺母材质采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆4.阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

四川销售排气阀原理, 影响软密封闸阀工作的几大因素 阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一软密封闸阀性能主要包括两个方面，即内漏和外漏影响密封效果有以下几种因素 ①密封面质量； ②密封面宽度； ③阀前和阀后的压力控制阀的工作原理差； ④密封面材料及其处理状态； ⑤介质性质； ⑥表面亲水性； ⑦密封油膜的存在； 本公司建议您，仔细阅读上述几种因素并牢牢记住，尽量避免以上因素从而保证阀门的密封性，增长阀门使用的時间并提高产品的质量

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