造成数控车床电动刀架换刀时不動作故障现象的原因和诊断维修方法：
①数控车床刀架转的不停机械卡死
刀架机械卡死会造成刀架电机堵转而出现过载报警而且。排除機械卡死故障时可以将刀架与电机脱开，用扳手盘动蜗杆如果不能正常转动，则说明是机械卡死此时可以按正确的拆卸顺序拆开刀架进一步检查中轴、各种销钉、联轴器等有无变形。因为刀架机械卡死常常由碰撞变形引起
②数控车床刀架转的不停电机电源缺相或相序错
刀架电机电源相序错一般出现在机床大修或更换新刀架后，此时要切断电源调整电机相序。电机不转且没有声音：电源或者绕组有兩相或两相以上断路首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻寻找出断線的绕组。电动机不转但发出较闷的嗡嗡声：电源或绕组一相断路缺相的原因可能是电机供电回路中的开关及接触器的触头接触不良（燒伤或松脱），修复并调整动、静触头使之接触良好；线路某相缺相，查出断线处并连接牢固；电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良认真检查电动机绕组连接线并焊牢；电力电源缺相，排查外部接入电源故障
③数控车床刀架转的不停电机无电源接入
在MDI方式下换刀並检测电机上电源输入端无电压时，观察电柜中中间继电器KA4和接触器KM1有没有动作如果KA4线圈没有得电，则检查PLC输出信号Y0.3是否断线；若KA4线圈嘚电观察KM1是否吸合，KM1吸合则可能是常开触点损坏或输给电机的三相电电线断线KM1若没有动作，则可能继电器KA4坏、KA4触点接触不良、触点上電源断线
④数控车床刀架转的不停电机损坏
若接入电源正常空载下电机仍不转则说明电机损坏。电机损坏一般由于缺相、过载运行、绕組接地、绕组相间、匝间短路故障引起接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时说明电机嚴重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况若發现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间如经检查已不接地，可包扎并涂绝缘漆后继续使用绕组短路故障的检測方法：利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路（检查时应将电动机引线的所有连線拆开）；分别测量三相绕组的电流电流大的为短路相；用短路探测器检查绕组间短路；用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相
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数控机床的回转刀架怎样工作的?
數控车床的刀架是机床的重要组成部分刀架用于夹持切削用的刀具，其结构直接影响机床 的切削性能和工作效率.数控车床的刀架可分为排式刀架、回转刀架和带刀库的自动换刀装置等
排式刀架一般用于小规模数控车床，以加工棒料为主的车床较为常见
经济型数控车床采用的方刀架是在普通车床四方刀架的基础上发展的一种自动换刀的装置，其功能与普通四方刀架相同有四个刀位，能装夹四把不同功能的刀具方刀架回转90度时，刀具交换一个刀位但方刀架的回转和刀位号的选择是由加工程序指令控制的。
换刀时方刀架的动作顺序:刀架抬起、刀架转位、刀架定位和夹紧刀架 数控车床的自动回转刀架其转位过程:当接收到数控系统的换刀指令后，刀盘松开—刀盘旋转到指令要求的刀位—刀盘夹紧并发出到位结束信号
在机床自动工作状态下，当指定换刀号后数控系统可以通过内部程序运算判断，实现刀盘就近转位换刀即刀盘可以正转也可以反转。但当手动操作机床时从刀盘方向观察，一般只允许刀顺时针转动换刀
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