网带传送带左右跑偏怎么调调

裱纸机的压合机传送带一直往一邊传送带左右跑偏怎么调调挺急的... 裱纸机的压合机传送带一直往一边传送带左右跑偏怎么调调挺急的

(1) 油杯内部太脏滤网被堵或油杯油面低。

(2) 动力转向系统中有大量空气

(3) 转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。

(4) 轮胎气压不足泵的转向管柱干涉、連接松动,泵的皮带松动、打滑或泵***位置松动

(5) 油管各连接部位螺栓松动,造成转向液泄漏

(6) 转向器活塞缸磨损过大,油封密封不良控制阀粘结或损坏。

2) 故障诊断与排除:

(1) 检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油清洗整个动力转向系统。

(2) 若泵脏一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁)并按规定给转向系统排空气。

(3) 給轮胎按规定充气并调整发动机的性能。

(4) 加油到规定的油面检查或更换油杯。

(5) 按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺釘

(6) 检查油管的各连接部位,紧固各连接螺栓

(7) 更换油管、动力转向泵或动力转向器。

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滚筒表面防滑力过低导致滚筒運行过程中,与输送带之后打滑;

运送的物料比较潮湿导致滚筒与输送带之后摩擦力不足;

而解决滚筒与输送带打滑跑偏最直接最快捷嘚方式就是增加滚筒与输送带之后的摩擦力,提升其防滑耐磨性能进而增加滚筒牵引力,保证皮带运行强度

增加滚筒与输送带摩擦力朂有效也最简单的方式就行滚筒包胶,也就是在滚筒金属表面包裹一层防滑耐磨胶板直接增加滚筒表面耐磨性能。

现场操作的时候不需要大型设备,涂刷胶水之前需要使用角磨机搭配钨钢碟对滚筒金属表面进行打磨处理,增加滚筒表面粗糙度之后涂刷清洗剂深层去除滚筒表面污渍,以保证后续工艺的效果

清洗之后的滚筒表面完全裸露与外界,为了防止滚筒表面二次污染就需要对滚筒金属表面涂刷金属底漆,而且还能进一步提升后续胶水的浸润性待其干透之后就可以涂刷胶水了。

胶水涂刷的时候当下使用比较多的双组份,像配套固化剂进行使用的sk313一般都需要在金属表面涂刷2遍既能保证滚筒表面胶水的浸润效果,又能保证涂刷的均匀度滚筒包胶胶板也需要塗刷胶水。

待胶水略粘手指背的时候将RIT耐磨胶板贴合在滚筒金属表面,之后使用橡胶锤捶打结实之后将混合搅拌之后的橡胶修补剂填充在胶板接缝部位做封口处理即可。

本发明专利技术给出了一种传送帶防跑偏自动调节装置包括若干组调节组件,调节组件包括至少一个转轴和至少一个辊子所述辊子对应套装在转轴上,转轴的中心线與传送带的输送平面之间有倾角处于宽度方向边缘位置的传送带担在辊子上;若干组调节组件分别设置在传送带宽度方向两侧,辊子传送带宽度方向两侧的若干组调节组件的转轴相向放置所述调节组件的辊子传送带内表面接触并将处于宽度方向两侧边缘的传送带掀起。當传送带向某一侧跑偏时相应侧的调节组件掀起的传送带的面积和所承受的压力均大于另一侧调节组件掀起的传送带的面积和所承受的壓力,传送带会在不平衡力的作用下自动地向受压力较小的一侧偏移实现运转的传送带自动调整其跑偏。

技术介绍目前在集约化、规模化、自动化的国内外大中型养鸡场中,越来越多的养鸡场采用的是笼养设备而传送带是笼养设备清粪系统中用于传送鸡粪和鸡只的关鍵传动部件。一般笼养设备的长度在80m~120m内清粪系统传送鸡粪或鸡只时,传送带的负载加大或偏载时跑偏现象加重,加大了人工调整的難度和频率解决传送带跑偏现象是笼养设备清粪系统的普遍存在的问题。现有的传送带防跑偏做法是通过调整清粪系统驱动辊、从动辊嘚相对位置实现纠偏但是这种调整不可能达到理论上的绝对准确,传送带依然会缓慢地向一侧偏斜如果不能及时发现会越来越严重,矗至严重偏斜或不能继续运行或损伤报废传送带。

技术实现思路本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动调节的传送帶防跑偏自动调节装置为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种传送带防跑偏自动调节装置包括若干组调节组件,所述调节组件包括至少一个转轴和至少一个辊子所述辊子与转轴一一对应,所述辊子对应套装在转轴上转轴的中心线与传送带的输送平面之间有倾角,处于宽度方向边缘位置的传送带担在辊子上;若干组调节组件分别设置在传送带宽度方向两侧辊子传送带宽度方向两侧的若干组调節组件的转轴相向放置,所述调节组件的辊子传送带内表面接触并将处于宽度方向两侧边缘的传送带掀起采用这样的结构后,当传送带姠某一侧跑偏时相应侧的调节组件掀起的传送带的面积和所承受的压力均大于另一侧调节组件掀起的传送带的面积和所承受的压力,根據传送带受力分析传送带会在不平衡力的作用下自动地向受压力较小的一侧偏移,直至传送带受到两侧对称的调节组件作用力平衡即將传送带调整至正常位置,实现运转的传送带自动调整其跑偏本传送带防跑偏自动调节装置的辊子与运转的传送带滚动摩擦,减轻了传送带边缘因被掀起产生的摩擦损伤同时,滚动的辊子表面与可缓冲传送带传送的负载对传送带的冲击为了更清楚的理解本专利技术的

技术实现思路,以下将本传送带防跑偏自动调节装置简称为本调节装置本调节装置的辊子为两段阶梯轴套结构,沿传送带的宽度方向由內至外顺序依次为第一滚动段和第二滚动段第一滚动段的外径小于第二滚动段外径,第一滚动段与第二滚动段外壁之间有倒角采用这樣的结构后,传送带正常运行时传送带的边缘与辊子的第一滚动段接触,当传送带发生偏移时传动带沿辊子表面移动至第二滚动段或苐一滚动段与第二滚动段之间的倒角面上,由于第一滚动段的外径小于第二滚动段外径所以偏移后的传送带被掀起的面积和所承受的压仂则会增大。由于第一滚动段与第二滚动段外壁之间有倒角存在使传送带从第一滚动段到第二滚动段平滑过渡。本调节装置的调节组件還包括滚轮托架转轴两端担在滚轮托架上;采用这样的结构后,滚轮托架可以方便转轴的定位附图说明图1是本调节装置实施例的主视圖。图2是本调节装置实施例的立体图图3是本调节装置实施例的使用状态图。图4是图3的俯视图图5是图3的A部放大图具体实施方式如图1至2所礻本调节装置包括两组调节组件1。每组调节组件1包括滚轮托架11、三个转轴12和三个辊子13三个转轴12分别***在滚轮托架11上,转轴12两端担在滚輪托架11上转轴12的中心线与经过传动带宽度方向的竖直平面之间平行,并且转轴12的中心线与传送带21的输送平面之间有倾角处于宽度方向邊缘位置的传送带21担在辊子13上;转轴12与辊子13一一对应关系,所述辊子13套装在转轴12上辊子13为两段阶梯轴套结构,沿传送带21的宽度方向由内臸外顺序依次为第一滚动段13a和第二滚动段13b第一滚动段13a的外径小于第二滚动段13b外径,第一滚动段13a与第二滚动段13b外壁之间有倒角13c如图3至5所礻本实施例中多个皮带传送装置层叠组合使用,每个皮带传送装置一般包括支架22、传送带21、驱动辊和从动辊(驱动辊和从动辊未在图上示出)传送带21***在驱动辊和从动辊外,两组调节组件1分别对称设置在传送带21宽度方向两侧的支架22上两组调节组件1的转轴12相向放置,两组调節组件1对应的转轴12中心线的延长线相交并且呈V型角调节组件1的辊子13传送带21内表面接触并将处于宽度方向两侧边缘的传送带21掀起。皮带传送装置正常运行状态时传送带21宽度方向两侧边缘与辊子13的第一滚动段13a接触;当传送带21向某一侧跑偏时,处于跑偏侧的传送带21则会向辊子13嘚第二滚动段13b偏移由于第二滚动段13b的外径大于第一滚动段13a的外径,相应侧的调节组件1掀起的传送带21的面积和所承受的压力均大于另一侧調节组件1掀起的传送带21的面积和所承受的压力根据传送带21受力分析,传送带21会在不平衡力的作用下自动地向受压力较小的一侧偏移直臸传送带21受到两侧对称的调节组件1作用力平衡,即将传送带21调整至正常位置实现运转的传送带21自动调整其跑偏。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式应当指出,对于本领域的普通技术人员来说在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进这些也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网 传送带防跑偏自动调节装置其特征是:包括若干组调节组件,所述调节组件包括至少一个转轴和至少一个辊子所述辊子与转轴一一对应,所述辊子对应套装在转轴上转轴的中心线与传送带的输送平面之间有倾角,处于宽度方向边缘位置的传送带担在辊子上;若干组调节组件分别设置在传送带宽度方向两侧辊子传送带宽度方向两侧的若干组调節组件的转轴相向放置,所述调节组件的辊子传送带内表面接触并将处于宽度方向两侧边缘的传送带掀起

1.传送带防跑偏自动调节装置,其特征是:包括若干组调节组件所述调节组件包括至少一个转轴和至少一个辊子,所述辊子与转轴一一对应所述辊子对应套装在转轴仩,转轴的中心线与传送带的输送平面之间有倾角处于宽度方向边缘位置的传送带担在辊子上;若干组调节组件分别设置在传送带宽度方向两侧,辊子传送带宽度方向两侧的若干组调节组件的转轴相向放置所述调节组件的辊子传送带内表面接触...

技术研发人员:,,

亦然在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类传送带跑偏可增加挡料板改变物料的方向和位置。





  筛沙机的传送带传送带左右跑偏怎么调办

  筛沙机皮带运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意***的尺寸精度与日常的维护保养跑偏的原因有多种,需根据不同的原因

  1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造時托辊组的两侧***孔都加工成长孔以便进行调整。 具体方法是:皮带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后迻

  ***调心托辊组是可以防止筛沙机传送带跑偏的有效方法之一:

  3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒所有滚筒的***位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜過大必然发生跑偏其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒嘚左侧跑偏则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带長度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似


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参考资料

 

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