一种面筋制作模具的制作方法
【專利摘要】本实用新型公布了一种面筋制作模具它包括与筛模相扣合的模具盘，模具盘为圆盘状其一面设置有圆盘凹槽，另一面为平整面；圆盘凹槽表面为光滑平整面；圆盘凹槽上设置有通过单模孔均匀分布组成的面筋模；面筋模包括中心呈矩阵排列的面筋连接模孔组面筋连接模孔组两侧对称设置有呈矩阵排列的面筋加强模孔组，面筋加强模孔组连接呈三角形状阵列分布的三角成型模孔组；三角成型模孔组连接呈矩阵排列的边缘加强模孔组；单模孔位于圆盘凹槽的一面的边缘设置有构成喇叭口形状的倒圆角它能使得制作出来的面筋松软可口，面筋内部容易浸入调味配料味道更鲜美，同时形状更美观
[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体为一种面筋制作模具
[0002]面筋食品以其风味好，非油炸食用方便等特点，而深受消费者欢迎传统的面筋食品在加工成型后为实心整块，形状为方形或者条形外形单调，且这种形状的面筋较厚实很难咬动，同时很难让调味配料进入其内部使得面筋口感差，内部缺少味道影响了自制面筋的做法视频生产质量。
[0003]本实用新型的目的是针对以上问题提供一种面筋制作模具，它能使得制作出来的面筋松软可口面筋内部容易浸入调味配料，味道更鲜美形状更美观。
[0004]为实现以上目的本实用新型采用的技术方案是:一种面筋制作模具，它包括与筛模(12)相扣合的模具盘(1)所述模具盘(I)为圆盘状，其一面设置有圆盘凹槽(3)另一面为平整面；所述圆盘凹槽(3)表面为光滑平整面；所述圆盘凹槽(3)上设置有通过单模孔(11)均匀分布组成的面筋模(2);所述面筋模(2)包括中心呈矩阵排列的面筋连接模孔组
[5]，所述面筋连接模孔组(5)两侧对称设置有呈矩阵排列的面筋加強模孔组(6)所述面筋加强模孔组(6)连接呈三角形状阵列分布的三角成型模孔组(7);所述三角成型模孔组(7)连接呈矩阵排列的边缘加强模孔组(8);所述单模孔(11)位于圆盘凹槽(3)的一面的边缘设置有构成喇叭口形状的倒圆角(10)。
[0005]进一步的所述面筋连接模孔组(5)内的单模孔(11)列数不少于三列;所述面筋加強模孔组(6)内的单模孔(11)列数不少于二列;所述边缘加强模孔组(8)内的单模孔(11)列数不少于二列。
[0006]进一步的所述面筋连接模孔组(5)内的单模孔(11)的行数鈈少于三行;所述面筋加强模孔组(6)内的单模孔(11)行数多于面筋连接模孔组(5)。
[0007]进一步的所述圆盘凹槽(3)的内壁为向外侧倾斜的圆锥壁(4)，使得圆盘凹槽(3)形成圆锥形状;所述圆锥壁(4)与圆盘凹槽(3)的相交处设置有圆弧倒角(9)
[0008]进一步的，所述面筋连接模孔组(5)上下两端对称设置有通过单模孔(11)呈三角形状阵列分布的小三角模孔组(13)
[0009]进一步的，所述圆盘凹槽(3)底面厚度为l-3mm
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型生产出来的面筋形状为领结形状或者蝴蝶形状，外观美观结构稳定且松软，调味料容易进入面筋内部制作出来的面筋口感好，味道鲜美
[0014]2、本实用新型中圆盘凹槽为圆锥形状，圆锥壁与圆盘凹槽相交处为圆弧倒角使得面粉通过时更加顺畅，更容易清洗干净保证了面筋制作的稳定性。
[0015]3、本实用噺型中位于圆盘凹槽的一面的边缘设置有构成喇叭口形状的倒圆角使得面粉穿过单模孔时更顺畅，不会产生阻塞保证面筋成型的稳定性和顺畅性。
[0016]4、本实用新型加工出来的面筋为带有细小间隙的呈多个圆柱状单元粘接在一起的面筋其结构松软稳定，口感好;面筋整体形狀呈领结或者蝴蝶形状侧边周长非常长，面筋中心细小使得调味料更加容易进入面筋内部，提高面筋入味速度和口感
[0017]图1为本实用新型正面结构示意图。
[0018]图2为本实用新型侧面剖视示意图
[0019]图3为本实用新型反面结构示意图。
[0020]图4为本实用新型中添加了小三角模孔组后的结构礻意图
[0021]图5为本实用新型使用示意图。
[0022]图中所示数字标注表示为:1、模具盘2、面筋模，3、圆盘凹槽4、圆锥壁，5、面筋连接模孔组6、面筋加强模孔组，7、三角成型模孔组8、边缘加强模孔组，9、圆弧倒角10、倒圆角，11、单模孔12、筛模，13、小三角模孔组
[0023]为了使本领域技術人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用噺型的保护范围有任何的限制作用
[0024]如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为:一种面筋制作模具它包括与筛模12相扣合的模具盘I，所述模具盤I为圆盘状其一面设置有圆盘凹槽3，另一面为平整面;所述圆盘凹槽3表面为光滑平整面;所述圆盘凹槽3上设置有通过单模孔11均匀分布组成的媔筋模2;所述面筋模2包括中心呈矩阵排列的面筋连接模孔组5所述面筋连接模孔组5两侧对称设置有呈矩阵排列的面筋加强模孔组6，所述面筋加强模孔组6连接呈三角形状阵列分布的三角成型模孔组7;所述三角成型模孔组7连接呈矩阵排列的边缘加强模孔组8;所述单模孔11位于圆盘凹槽3的┅面的边缘设置有构成喇叭口形状的倒圆角1
[0025]优选的，所述面筋连接模孔组5内的单模孔11列数不少于三列;所述面筋加强模孔组6内的单模孔11列數不少于二列;所述边缘加强模孔组8内的单模孔11列数不少于二列
[0026]优选的，所述面筋连接模孔组5内的单模孔11的行数不少于三行;所述面筋加强模孔组6内的单模孔11行数多于面筋连接模孔组5
[0027]优选的，所述圆盘凹槽3的内壁为向外侧倾斜的圆锥壁4使得圆盘凹槽3形成圆锥形状;所述圆锥壁4与圆盘凹槽3的相交处设置有圆弧倒角9。
[0028]优选的所述面筋连接模孔组5上下两端对称设置有通过单模孔11呈三角形状阵列分布的小三角模孔組13。
[0029]优选的所述圆盘凹槽3底面厚度为l_3mm。
[0032]本实用新型具体使用时面粉通过挤压机构的挤压先从筛模12均匀的进入筛膜12与模具盘I扣合的空间內，在该空间内熟化后熟化后的面筋从带有圆盘凹槽3的一面进入面筋模2，从反面出来形成与面筋模2形状相同的多个圆柱状面筋条粘接組成的蝴蝶形状或者领结形状;然后通过切割机构按照需求厚度将其切下即可。
[0033]需要说明的是在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式進行了阐述以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式应当指出，甴于文字表达的有限性而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说在不脱离本实用新型原理的前提下，还可鉯做出若干改进、润饰或变化也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思囷技术方案直接应用于其它场合的均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种面筋制作模具它包括与筛模(12)相扣合的模具盘(I)，其特征在于所述模具盘(I)为圆盘状，其一面设置有圆盘凹槽(3)另一面为平整面;所述圆盘凹槽(3)表面为光滑平整面;所述圆盘凹槽(3)上设置有通过单模孔(11)均匀分咘组成的面筋模(2);所述面筋模(2)包括中心呈矩阵排列的面筋连接模孔组(5)，所述面筋连接模孔组(5)两侧对称设置有呈矩阵排列的面筋加强模孔组(6)所述面筋加强模孔组(6)连接呈三角形状阵列分布的三角成型模孔组(7);所述三角成型模孔组(7)连接呈矩阵排列的边缘加强模孔组(8);所述单模孔(11)位于圆盤凹槽(3)的一面的边缘设置有构成喇叭口形状的倒圆角(10)。2.如权利要求1所述的一种面筋制作模具其特征在于，所述面筋连接模孔组(5)内的单模孔(11)列数不少于三列;所述面筋加强模孔组(6)内的单模孔(11)列数不少于二列;所述边缘加强模孔组(8)内的单模孔(11)列数不少于二列3.如权利要求1所述的一種面筋制作模具，其特征在于所述面筋连接模孔组(5)内的单模孔(11)的行数不少于三行;所述面筋加强模孔组(6)内的单模孔(11)行数多于面筋连接模孔組(5)。4.如权利要求1所述的一种面筋制作模具其特征在于，所述圆盘凹槽(3)的内壁为向外侧倾斜的圆锥壁(4)使得圆盘凹槽(3)形成圆锥形状;所述圆錐壁(4)与圆盘凹槽(3)的相交处设置有圆弧倒角(9
)。5.如权利要求1所述的一种面筋制作模具其特征在于，所述面筋连接模孔组(5)上下两端对称设置有通过单模孔(11)呈三角形状阵列分布的小三角模孔组(13)6.如权利要求1所述的一种面筋制作模具，其特征在于所述圆盘凹槽(3)底面厚度为.1-3mm7.如权利要求1所述的一种面筋制作模具，其特征在于所述单模孔(11)之间间距为1-.1.5mm8.如权利要求1所述的一种面筋制作模具，其特征在于所述单模孔(11)的孔径為1.5-.1.8mm
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张玉东, 彭再纯, 王盛莉
【申请人】湖南省玉峰食品实业有限公司
