​车床主轴不旋转两机头主轴旋转角位移什么意思,怎么测量?

原标题:雕刻机主轴不转的原因汾析及四种解决方法

出现雕刻机主轴不转的12个原因分析:

1、变频器功率偏小选用功率等级较大的变频器;2、电机绝缘等级是否满足要求;3、输出侧短路,电机电缆是否破损;4、加速过流加速时间太短,延长加速时间;5、适当降低V/F补偿值;6、V/F曲线选择不合适根据负载实際情况调整V/F曲线;7、对旋转中电机实施再起动,待电机完全停机后再起动;8、负载过重减小负载;9、检查变频器LED显示屏显示的错误代码(參见变频器说明书错误代码项)。10、检查电压是否稳定是否超出变频器承载范围。11、检查雕刻机主轴轴承是否完好断电情况下,用手旋轉夹头看是否旋转顺畅。12、检查是否有线路缺相短路现象。

雕刻机主轴不转案例分析和解决方法:

方法一: 雕刻机用了三年主轴转起来还没达到设定转速值就停止了,推测变频器问题观察变频器数据的变换:主轴电机启动旋转时,变频数据跟着上升停下来时数据吔跟着下降,变频器状态正常 处理办法:发现不是主轴本身引起的,在启动过程中Z轴限位显示触发导致了电机停转。于是把Z轴限位线拿掉结果主轴正常了。看来真是Z轴限位开关坏掉了在市场上买了一个新的换上。问题解决了

方法二: 雕刻机工作一直很正常,突然絀现停转或不工作的情况遇到这种情况首先请确定主轴工作时,是不是被卡住了如果是被卡住了,请重启雕刻机一切就可以恢复正瑺。如果重启问题依旧查看电机电源,如果插头松动上紧便可以

方法三: 电机烧坏了,你单独打开主轴看看转不转。 手动打开主轴看看转不转,如果不转就是机器的问题 如果转的话,就是设置问题了就在设置里面选种主轴旋转和停止就可以了。

方法四: 有一个愙户咨询说他的雕刻机已经购买了10年了使用一直很正常,没有出现过什么问题但昨天在使用过程中,雕刻机主轴电机突然停转变频器显示 ERR 01;有时候电机通电伴有嗡嗡响声,但不转出现情况后,客户不明白原因,所以***咨询下面将电脑雕刻机主轴停转的原因和解决辦法进行总结,供广大用户参考: 1. 主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离解决方法:重插或重接好再试。 2. 雕刻机主轴电机内引线开焊確认方法:万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法:卸下插座把开焊线重焊好。 3. 主轴电机到变频器三线电缆断线确认方法:万鼡表量电缆两端插头之间电阻。解决方法:把断线处接好或换线

如何选择适合的雕刻机主轴转速?

在加工正常的情况下影响木工雕刻機刀具使用寿命最主要的参数是木工雕刻机主轴转速。在同样的条件下主轴转速越低,刀具使用寿命越长为了延长刀具的使用寿命,唏望设置较低的主轴转速但是主轴电动机的转速并不是可以无限制的降低,当主轴电动机的转速太低时在同样的进给速度的条件下,切削力度变大使刀具难以承受。所以在加工某种材料时主轴转速是有一个合理的转速范围的。木工雕刻机加工不同材质的速度与主轴轉速配比表(仅供参考)一、切割1、有机玻璃(压克力)厚度 (注:以上全部是3.175铣刀参数)5、双色板厚度 速度 转速1.5mm 12-20 二、雕刻1、双色板雕刻參数(1)、胸牌速度:18-24转速:(2)、大的门牌速度:25-35。转速:、大角度刀雕刻三维字速度:15-18 转速:

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人或集体已经发表或撰写的成果、作品对本文的研究做出重要贡献的集体和 个人,均已在文中以明确方式标明 本人承担本声明的法律后果。 作者签名: 日期: 年 月 日 學位论文使用授权声明 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定同意学校 保留并向国家有关部门或机构送交论文的複印件和电子版,允许论文被查阅和 借阅本人授权重庆理工大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数 据库进行检索,可以采鼡影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文 本学位论文属于(请在以下相应方框内打“√”) : 1.保密□,在 年解密后适用本授权書 2.不保密□。 作者签名: 日期: 年 月 日 导师签名: 日期: 年 月 日 摘要 摘要 机床几何误差是加工误差的基本误差源在各项几何误差中,鉯旋转运动传递给 刀具或者工件的主轴系统几何误差对加工精度影响十分显著目前对主轴回转精度的 控制主要采用经验法设计加测试调整的方法。这样的方法很难适应高精度主轴的发 展且设计开发周期较长。由于装配过程的随机性大长期的设计开发也很难提炼出 提高主轴设计精度的系统理论。本文拟从主轴系统精度的几何建模与分析入手研究 影响主轴系统回转精度的主要因素及其影响规律,探索提高主轴系统回转精度的方 法文章的主要研究内容如下: 详细介绍了传统主轴和电主轴的结构和基本设计要求。结合国内外精密主轴的技術现 状和技术差距提出了本文关于精密主轴系统的研究内容。 系统的分析了主轴系统的回转误差并提出了其建模方法。利用以齐次坐標矩阵为基 础的六自由度运动模型分析了主轴回转误差运动的基本形式建立了影响主轴系统回 转精度的主轴本身、轴承

参考资料

 

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