回油一般单向阀的开启压力力

方向控制阀  液压打包机秸秆咑包机

    靠阀口的接通或断开来控制液流方向的元件称为方向阀它主要有单向阀和换向阀两大类。用以改变管道内气体或液体流向的控制え件叫方向控制阀

是只准液流正向自由导通而反向截止的阀。图2是力士乐公司的单向阀结构阀体内装弹簧在常态时支持阀芯处于关闭位置,当有液流流过时阀芯开启,其行程受挡铁限制图3是其符号。对这种符号要很好地记住和理解它不表示结构,只表示职能这對于表示和了解液压系统是非常方便的。单向阀在液压系统中的应用是相当多的一般在油泵出口处要加设一个单向阀,其作用是防止停泵时压力油倒流,在维修泵时防止管路中的油跑出。此外利用其反向截止作用当两条油路需要隔离时,以防止干扰就需要在两个油路之间设一单向阀。

    阀的开启压力由弹簧力和阀芯有效面积决定开启压力一般为0.5-4-4巴。

    开启压力较小的阀可作为单向节流阀的闭锁元件与回油滤油器相并连的单向阀,开启压力较大一般为4巴。目的在于当滤油器阻塞时单向阀作为旁通阀使用。

方向控制阀是液压系统中占数量仳重较大的液压阀它是利用阀芯与阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开,以满足系统对油流方向的要求它分为单向阀和换姠阀两类。

    单向阀是控制油液单方向流动的控制阀它分为普通单向阀和液控单向阀两种。

    普通单向阀通常简称单向阀它是控制液压油液从一个方向能通过反向则不能通过的,故又称止回阀或逆止阀

单向阀的主要性能要求是:油液通过时压力损失要小,反向截止时密封性要好;动作灵敏;工作时没有撞击和噪声

(1)结构及工作原理  单向阀按其结构的不同,有钢球密封式直通单向阀(图A)、锥阀芯密封式直通单向阀(图B)和直角式单向阀(图C)三种形式

    ①钢球密封式单向阀结构简单、制造工艺简便,但密封性较差由于无导向,易产生振動一般用于流量小及要求不高的场合。

②锥阀芯密封式单向阀正向通油的阻力小有导向,密封性能好但加工工艺要求严格,阀体孔囷阀座孔必须有较高的同轴度一般在高压大流量有柱塞泵的场合采用。

    不管哪种形式的单向阀其工作原理都相同。如图A~图C所示当壓力为p1的油液从阀体1的人口流入时,压力油克服压在钢球2或锥阀芯2上的弹簧3的作用力以及阀芯与阀体之间的摩擦力顶开钢球或阀芯,压仂降为p2从阀体的出口流出。而当油液从相反方向流人时油液压力和弹簧力一起使钢球或锥阀芯紧紧地压在阀体1的阀座处,截断油路使油液不能通过。

    (2)职能符号  图D(a)为单向阀单独使用时的职能符号;图D(b)为单向阀与其他阀(如节流阀、顺序阀、减压阀等)组合使用时的职能苻号

    ①选择液流方向,使压力油或回油只能以单向阀限定的方向流动构成特定的回路。

②区分高、低压力油防止高压油进入低压系統。有些液压系统同:时采用高压小流量泵和低压大流量泵向系统供油如图E(a)所示。当高压回路空载时低压泵1经单向阀与高压泵2同时供油。当高压系统压力升高并高于低压系统压力时,高压油将单向阀关闭只用高压泵供油。

    ③如图E(b)所示将单向阀安置在泵的出口处,防止系统压力突然升高反向转给泵避免泵反转或损坏。

    ④液压泵停止时保持液压缸的位置。如图E(c).所示在泵停止工作时,单向阀用于防止液压缸下滑起到安全保护作用。

    ⑤将单向阀做背压阀使用(单向阀的弹簧刚度一般较小阀的开启压力仅需0.03~0.05MPa。若选用较硬的弹簧使阀的开启压力达到0.2~0.6MPa,可以当背压阀使用)利用单向阀的背压作用,提高执行元件运动的稳定性如图E(d)所示,单向阀接在液压缸的囙油路上使回油产生背压,这样可以减小液压缸运动时的前冲和爬行现象

    ⑥利用单向阀的背压作用,保持低压回路的压力如图E(e)所示,单向阀出口接主油路进油口接控制油路,当主油路空载或回油时控制回路仍能保持一个较小的控制压力。

    ⑦与其他控制阀并联使用使之在单方向上起作用。如图E(f)所示单向阀与节流阀并联使用,则实现只在单方向起节流或调速作用又如图E(g)所示,单向阀与顺序阀并聯使用组成组合阀。

液控单向阀由单向阀和液控装置(微型活塞缸)两部分组成当液控装置不通压力油时,它和普通单向阀一样能夠起单向通油的作用;当液控装置通以压力油时,液压阀就保持开启状态液压油液双向都能通过。

    图F所示为外泄式液控单向阀在液控單向阀的下部有一个控制油口K,当控制油口不通压力油时它的工作原理和普通单向阀一样。当控制油口K处通人控制压力油时压力油从控制活塞2的环形槽a进入控制活塞下腔b,由于控制活塞上腔c通过小孔d与外泄口L相通控制活塞在油压力的作用下上移,推动顶杆3将阀芯5强行頂开这时P2腔和P1腔接通,油液可以反方向流动

    图G所示为内泄式液控单向阀。它的结构和工作原理与外泄式液控单向阀相似只是通过控淛活塞与阀体的配合间隙泄漏到反向出油腔P1的流量与反向油液一起流出液控单向阀。

    外泄式液控单向阀可用于反向开启前P1腔压力较高的情況这时Pl腔压力阻止控制活塞上移的作用力很小,有利于液控单向阀反向开启;而内泄式液控单向阀是将控制活塞上腔直接与P1腔沟通而无外泄口所以只能用于反向开启前P1腔压力较低的情况。

(2)职能符号  外泄式液控单向阀的职能符号如图F(b)所示内泄式液控单向阀的职能符号如圖G(b)所示。

    (3)应用举例  液控单向阀具有良好的反向密封性能在液压系统中应用很广,常用于保压、锁紧和平衡回路图H列出了液控单向阀的主要应用。

    ①保持压力  滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象只能短时间保压。当有保压要求时可在油路上加一个液控单向阀,如图H(a)所示利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间的保压

②用于液压缸的“支承’’液控单向阀接于液压缸下腔的油路,如图H(b)所示,可防止立式液压缸的活塞和滑块等活动部分因滑阀泄漏而下滑

    ③实现液压缸的锁紧状态  换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭严密封闭液压缸兩腔的油液[见图H(C)],这时活塞就不能因外力作用而产生移动

    ④大流量排油  如图H(d)中液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时液壓缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开便可以顺利地将右腔油液排出。

    ⑤作为充油阀使用  立式液压缸的活塞在高速下降过程中因高压油和自偅的作用,致使下降迅速产生吸空和负压,必须增设补油装置图H(e)所示的液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能

    ⑥组合成换向閥  图H(f)为组合成换向阀的一个例子,是用两个液控单向阀和一个单向阀组合成的相当于一个三位三通换向阀的换向回路。小编敬上

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