电磁脉冲阀喷吹阀配套各喷吹管尺寸


是一种专为布袋式配套利用而计劃的专用它是脉冲清灰喷吹体系的压缩氛围开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力连結在设定的范畴之内以包管除尘的处置处罚本领和收尘服从,到达发抖布袋去尘目标
遍及用于压缩机、、分散器、、、滴水费等压缩氛围体系部件冷凝水等的定时主动排放。
膜片把电磁分成前、后二个气室当接通压缩氛围通过节省孔进入后天室,此时后气室压力将膜爿紧帖阀的输出口处于“封闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消散电磁电磁脉冲阀喷吹阀衔铁复位,后气室放气孔封闭后气室压力升高使膜篇紧贴阀出口,电磁电磁脉冲阀喷吹阀又处于“封闭”状态

一、是脉冲袋式中低压气源压力条件下使用的双膜片快速电磁脉冲閥喷吹阀。受到脉冲喷吹控制仪输出的信号控制对滤袋逐排喷吹清灰,使除尘器阻力保持在设定的范围之内以保证除尘器的处理能力囷收尘效率。


1、结构:电磁脉冲阀喷吹阀由电磁阀、小阀体、大阀体、小膜片、、大膜片构成阀体材质是合金铝。
2、工作原理:电磁阀茬接到控制仪信号打开活塞杆,A室气体经过排气孔排入大气A室压力下降,小膜片上移打开了B室,B室的气体经过排气孔排出B室压力丅降,大膜片上移打开了气包内喷吹管口,气包中气体瞬间经过喷吹管喷入布袋进行清灰,此后由于电磁阀排气口封闭,小膜片和夶膜片下移这时A、B室压力达到平衡,在弹簧的作用下大膜片将喷吹管口顶紧,完成一次脉冲清灰
2、 工作介质:清洁空气
4、 适应环境溫度-15~55℃  空气相对湿度不超过85%

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描述:选择喷吹管时其直径与電磁脉冲阀喷吹阀出气管的管径相当,由于无须耐压要求一般都选择薄壁焊管;喷吹管的长度取决于电磁脉冲阀喷吹阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距。

标签:电晕线 骨架口底 滤袋胀圈

选择喷吹管时其直径与电磁脉冲阀喷吹阀出气管的管径相当,由于无须耐压要求一般都选择薄壁焊管;喷吹管的长度取决于电磁脉冲阀喷吹阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距;喷吹管的壁厚取決于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可如3″淹没式电磁脉冲阀喷吹阀所选用的喷吹管一般采用焊接钢管外径為∮89,壁厚≤4mm

喷吹管距脉冲除尘器袋口的距离是设计脉冲的重要尺寸,它与喷吹管结构、滤袋大小、粉尘性质等诸多因素有关所以在設计脉冲除尘器喷吹管时应予重视。

设计时应考虑以下几点:

1)根据滤袋数量确定喷吹管长度

2)喷吹管的壁厚应根据其长度和材质(硬度)確定,保证不会由于自重而弯曲变形

3)   率清灰系统喷吹管上***超音速引流喷嘴,防止喷吹气流的偏中心现象发生

4)如果不***引流喷嘴,只在喷吹孔下焊接一节短管不能克服喷吹气流的偏中心现象,而且会由于超音速喷吹气流与管道之间的摩擦而产生阻力

5)为了保证脉沖气流量进入   个滤袋和   后一个滤袋的差别在±10%以内,同一条喷吹管上的孔径可能会不同一般是远离气包的喷吹管孔比靠近气包的喷吹孔徑小一些。喷吹孔直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气体流量的主要参数

6)根据气包压力、电磁脉冲阀喷吹阀阻力、喷吹管尺寸、噴吹孔数量等因素,超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20左右。   结合滤袋口径根据设计师的经验和实验数值,确定喷吹管距花板的   佳距離保证喷吹气流可以覆盖整条滤袋长度。

7)诱导器诱导器有两类,一类是装在滤袋口的文氏管另一类是装在喷吹管上的诱导器。前者巳用多年因阻力偏大,已较少采用;后者近年来开发很快其优点是可以弥补压缩空气气源压力不足或压力不稳定。另外中冶建筑研究总院研发的具有引射功能的强力喷吹装置,已在大型脉冲除尘器推广应用对提升清灰效果,降低滤袋阻力延长滤袋使用寿命,具有偅要意义

电磁电磁脉冲阀喷吹阀是袋式除塵器产生喷吹动力的重要部件选用高品质的电磁电磁脉冲阀喷吹阀是保证袋式除尘器喷吹效果的一个重要措施,只有完全排除袋式除尘器喷吹系统影响的喷吹效果的不利因素才能保证高品质的电磁电磁脉冲阀喷吹阀,达到高的清灰效果

袋式除尘器喷吹系统影响喷吹效果的几个主要因素分析如下:

1、 ***电磁电磁脉冲阀喷吹阀的分气箱,必须有足够的容积和稳定的储气量满足电磁电磁脉冲阀喷吹阀的噴吹气量和喷吹次数的要求。

电磁电磁脉冲阀喷吹阀的喷吹气量等于分气箱的容积与电磁电磁脉冲阀喷吹阀喷吹前后分气箱内气体压力降的乘积。因此建议根据电磁电磁脉冲阀喷吹阀带动的负荷大小,选用足够的分气箱的容积保证电磁电磁脉冲阀喷吹阀在喷吹的过程Φ气体压降很小,根据经验式气体压降控制在0.1~0.2MPa以内可保证电磁电磁脉冲阀喷吹阀需要的空气喷吹量。

分气箱的供气管道必须有足够大嘚管径,满足分气箱保持稳定的气压建议使用3/4寸和1寸电磁电磁脉冲阀喷吹阀时,分气箱的进气管径不小于DN25;使用2寸~3寸的电磁电磁脉冲阀噴吹阀时分气箱的进气管径不小于DN40;除尘器采用多分气箱的进气管道式,可并接连通使个分气箱气量能互补;分气箱前设储气罐时,儲气罐要尽量靠近除尘器的分气箱

二、电磁电磁脉冲阀喷吹阀喷吹系统管路设计,要大幅度的降低局部阻力和沿程阻力损失保证电磁電磁脉冲阀喷吹阀的喷吹气流有足够的冲击力。

管道要少转弯必须转弯时,转弯尺寸值尽量要大可采用弯管机弯管,避免采用焊接形蝦米弯管

喷吹管上喷嘴要采用成R形渐缩结构。

A、 大规格尺寸的喷吹管喷嘴可采用拉制成形的办法

B、 小规格尺寸的喷吹管,可采用冲压件喷嘴结构与喷吹管组焊在一起;

C、 活动课换式喷嘴结构该活动喷嘴在除尘器组装时,可随时调整与板孔同心保证喷吹效果。

2、 喷吹管采用等压喷吹是保证喷吹效果的一项重要措施。

喷吹管上的各喷嘴是对滤袋实施脉冲清灰的直接执行部分,所以喷嘴的结构和尺寸是清灰技术的亮点。

喷吹管内压气流在喷吹管内顺序从喷嘴喷出,喷吹管内压气流在变化动压、静压在变化,在第一个喷嘴口出动壓最大、静压最小在喷吹管底部动压等于零全部转换成静压,静压达到最大值压气流靠静压喷吹作功。不少专家学者通过多次试验確认,脉冲清灰时喷嘴喷出的压气流峰值,使滤袋产生的反向加速度是清除滤袋迎风面上积灰的主要原因。如果喷吹管上各喷嘴喷吹壓力值大小不等过大的压力峰值,可能使滤袋寿命缩短或滤袋被吹怀国小的压力峰值,达不到清灰效果

采用等压喷吹管,在喷吹的過程中按照设定的压力值,各喷桶实现等压喷吹可保证清灰效果,保证除尘器长期稳定的运行

等压喷吹管,各喷嘴截面积之和与喷管截面积的比值是按0.8~0.89设计,根据压气流和压力值变化的规律按递减方式确定喷嘴尺寸做成活动喷嘴然后通过测试,调整各喷嘴尺寸實现等压喷吹。我们在实验室通过仿真实验题设置了压力传感器、变送器、示波器等测试装置,如图示:

在测试中反复调整活动喷嘴妀变喷嘴孔径大小。获得不同的压气流喷射速度达到以调整喷嘴局部助理的方法,实现各喷嘴等压喷吹后等压喷吹孔尺寸编号作图归檔。

4、 确定喷吹管上喷嘴口至滤袋口的最佳距离可以提高喷吹效果。

喷嘴口至滤袋口距离过大喷射气流在滤袋口形成的圆锥面大于滤袋口圆面积,有部分气流不断喷入滤袋内部距离越大,这种现象越严重;喷嘴口至滤袋口距离太近喷吹气流与滤袋接触点就会吹破滤袋或部分滤袋不能清灰等。

电磁脉冲阀喷吹阀在喷吹时压力气流进入喷吹管,由于压气流动压大流速高,所以靠近喷吹管进口几个喷嘴喷吹气流中心偏离喷嘴口中心,第一个喷嘴压气流偏离现象越严重

消除喷吹气流中心偏离现象和确认喷嘴口至滤袋口最佳距离,也昰保证清灰效果的重要措施之一

通过实验室在0.4~0.6MPa喷吹压力下作喷吹实验,测到喷嘴喷射气流喷射角在18~22°之间变化,本公司选用20°气流喷射角选用和设计喷嘴喷射气流导向管设计喷嘴口到滤袋口最佳距离

喷吹气流的导向和最佳喷射距离的确定;

喷吹气流喷射的圆锥角选定值为a=20°

喷嘴口设导向管,导向管内径端面与20°喷吹气流圆锥面相交

按滤袋袋笼金属接口内径(∮2)尺寸计算喷嘴口至滤袋袋笼端面之间距离再減去15-20mm长为Y0值这样可使喷吹压气流圆锥面与滤袋龙骨接口内径金属面接触口全部进入滤袋内部,防止压气流将滤袋进口部位吹破

喷嘴口導向管尺寸按喷吹压气流20°圆锥面确定(∮3、Y3)。

喷嘴口至滤袋袋笼端面距离Y的确定

Y0=Y1-(15-20),使喷吹压气流原罪面与滤袋笼骨接口内径金属面接觸。

1、 按选定的20°气流喷射角和不同的喷嘴口∮1值确定导向管Y3值要保证喷射气流的导向效果。靠前的喷嘴口气流喷射中心偏离值较大Y3徝要有足够的长度保证导向作用。

2、 选定Y0值必须保证所有喷咀喷射气流Y1值的圆锥面的∮2值,要在滤袋袋笼内侧圆的金属面上

3、 每种规格的电磁电磁脉冲阀喷吹阀,根据除尘器设计负荷可以确认一根喷吹管上各喷嘴结构尺寸和喷嘴口至滤袋口距离后,可定性制造使用

為保证电磁电磁脉冲阀喷吹阀能实现袋式除尘器高的除尘效果,我们对影响电磁电磁脉冲阀喷吹阀清灰效果的各种因素做了测试和实验對上诉四种因素,采取有效措施是保证袋式除尘器有高的除尘效果和长期稳定运行的重要措施。

文章摘至:《袋式除尘器配件组件选用掱册》

作 者:苏州协昌环保科技有限公司

参考资料

 

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