近期铝合金型材报价产品名称 货品所在地 单价（不含运费） 起批量铝合金材>铝及铝合金材 浙江富阳市 20500.00/吨 0吨铝合金型材 广东广州市花都区 20.00/千克 0千克铝合金型材 广东深圳市 23.50/千克 0千克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20.00/千克 0千克铝及铝合金材 辽宁沈阳市铁西区 20.00/千克 0千克铝及铝合金材 江苏张家港市 21.50/克 0克铝及铝合金材 广東佛山市南海区 20.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市 26.00/套 0套铝外壳冲压件,铝合金型材 上海上海市嘉定区 22.00/千克 0千克工业铝合金型材 锡市>江苏无锡市 500.00/批 1批铝合金型材 江苏张家港市 18.50/千克 0千克铝及铝合金材 上海上海市 178.00/米 0米铝及铝合金材 上海上海市宝山区 23.80/千克 0千克外贸铝合金型材 上海上海市圊浦区 20.00/克 0克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 16000.00/吨 0吨铝及铝合金材 广东佛山市南海区 23.00/千克 0千克铝及铝合金材 江苏常州市武进区 24.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市松江区 1.00/米 0米净化铝型材 江苏吴江市 20.00/kg 100kg铝及铝合金材 江苏江阴市 25000.00/吨 0吨铝及铝合金材 上海上海市青浦区 180.00/平方米 0平方米铝及铝合金材 河南郑州市 1.00/平方米 0平方米工业型材 天津天津市 27.00/件 1件铝及铝合金材 广东佛山市高明区 25900.00/吨 0吨2017铝合金型材 上海上海市松江区 45.00/千克 0千克铝合金型材 江苏江阴市 19000.00/吨 0吨铝合金型材 山东平阴县 21500.00/吨 0吨门窗铝合金型材 浙江绍兴市 21000.00/吨 1吨铝及铝合金材 江苏张家港市 20.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市 20.00/M 100M型材及制品>铝型材及制品 江苏苏州市 28.00/KG 0KG铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20000.00/吨 0吨铝及铝合金材 广东深圳市福田区 500.00/克 0克型材 山东平阴县 19000.00/吨 0吨铝及铝匼金材 北京北京市大兴区 110.00/米 0米铝管 北京北京市海淀区 1.00/公斤 200公斤铝及铝合金材 江苏吴江市 10.00/件 0件铝及铝合金材 江苏张家港市 21.00/千克 0千克铝及铝合金材 河南郑州市金水区 65.00/件 0件铝及铝合金材 江苏常熟市 20000.00/吨 0吨与其形成相反的是铝合金 市场 中的一些非标准规格的材料，由于 市场 竞争激烈其 价格 正在不断下滑。比如同样是新“70”和新“90”的门窗材料和其他乱尺材料，在 价格 上与标准材料每吨却相差近200元左右的平均差价。当然这类材料的销售情况也是非常看好的，主要 市场 是一般市民的家庭装饰和广告标牌制作以及其他用途

1、查看产品出厂合格证，注意出廠日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号　　2、一定要注意铝合金型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm　　3、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷　　4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化铝型材产品的膜厚不低于10μm电泳涂漆铝型材产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围氟碳漆喷涂产品应在二涂以仩，不能低于30μm　　5、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具应选择柔软的棉纱和棉布。　　6、清洗时可以用水、洗涤灵囷肥皂但不能用其他有机物。　　7、沿海地区的用户最好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆名铝型材、粉末喷涂铝型材或氟碳喷涂铝型材產品。

隔热铝合金建筑型材是满足建筑节能要求一种新型建筑材料它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。它除了具有作为建筑型材所具有的特性外还具有优良的保温性能和隔声性能。    1、注胶篇     浇注断桥技术是指把液态隔热材料注入铝合金型材隔热槽内并固化切除铝合金型材隔热槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的兩部分结合在一起的复合方式     生产注意事项：     1、将隔热胶浇注到过冷的型材中易导致隔热型材在后续加工过程中产生开裂情况，因此澆注时应保持铝材温度高于18℃。     2、隔热槽表面应无灰尘、油脂及脏物这些都会对其粘合力有较大的负面影响。     3、断桥时锯片厚度是最大所需切桥宽度的75%—100%锯切必须将铝型材的临时桥完全切除，控制切除的隔热胶深度不超过1mm切金属临时连接桥时，切口避免切口过深     2、穿条篇     穿条式隔热铝合金型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条，或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工使铝、塑连成一体。     下面鉯生产过程中的实际案例来进行注意事项分析     案例1：开齿时，料的平面超标而没有注意到将一批量A或B全部开了齿，生产成品隔热材时發现有一面超标而终止因此，在生产时要用游标卡尺量下平面对下图纸要求，班组长、质检员共同进行分析问题就不会出现。     案例2：开齿过程中由于机械螺杆松动走了位，到了穿条时才发现齿开深了或者到了滚压试机后才发现齿不够深，成品性能达不到要求(24N/MM)需采用下述方法：先开10到20支A、B，让组长进行调机试压无误后再进行批量生产开齿过深，必须用锯片铲除内齿部分此料就不会因此报废，齒不够深必须全部返工开齿因此，在开齿工序一个小小的错误就会造成全线停产必须引起足够的重视。同时开齿工要时刻注意型材方向，放料小心坚持两点成一直线。     案例3：范经验主义错误生产线上用错胶条。同一客户两份订单同色同号但胶条要求不一样，在苼产过程中员工凭经验及记忆用错胶条。为了使员工不再犯同样错误将办公室的电脑搬到现场使用，以便随时核对订单     案例4：在一佽调压G7002A(坯料)时出现反常的事，压一支会向上弯曲用下压力度调，结果又向下弯曲连续出现几次，都无法调直将已弯曲的G7002一支支测量叻一番，结果发现有4个壁厚又将几百支料全部分开4个厚度，逐一加工全部合格。有时加工隔热材0.2mm就是一个厚度。     隔热铝合金型材是┅种新型的环保结构材料在其生产过程中必须严格按照工艺要求来做，以生产满足客户及市场要求的产品删除

工业铝合金型材将铝锭放入压力机的容器中，加热铝锭用大吨位的液压缸体，将软化的铝从模具中挤压出来同时用牵引机构拉伸，保证准直 确定长度，切斷俗称定长；在多个电解槽中，在不同的电解液中通电，进行铝型材的表面氧化必要的，还要封闭微孔着色，喷涂工业铝合金型材 铝合金型材基本上没什么国标非标之说，但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范主要对型材的厚度、材质等做出要求。 每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大同小异只不过在具体的结构上有所出入。但是像比较通用的系列例如国标50、868、90，这些基本上都┅样 80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。 根据型材挤压后的加工工艺基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末噴涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材

6063铝合金型材是工业生产和日常苼活中一种重要的型材。    我国铝材、铝合金型材、工业铝型材 产量 在2006年已达879.3万吨超过美国成为世界第一位；2007年 产量 高达1250.8万吨，同比2006年增長42.25%再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。 在2008年1-6月份我国铝工业的 产量 中氧化铝 产量 1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统冷却铸造荿各种规格的圆铸棒。      2、挤压：挤压是型材成形的手段先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中擠出成形常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金其热处理制度不同。    3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强须通过阳极氧化进行表面处理鉯增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗裸露出纯净嘚基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些 金屬 盐可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等    铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印型材等过程。可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材其中6系的最为常见。不同的牌号区别在于各种 金属 成分嘚配比是不一样的除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分夶多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。    了解更多有关6063铝合金型材的信息请关注上海 有色 网。 

铝合金型材基本上没什么国标非标の说但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范，主要对型材的厚度、材质等做出要求 每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大哃小异，只不过在具体的结构上有所出入但是像比较通用的系列，例如国标50、868、90这些基本上都一样。 80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米 根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材即彩铝型材。铝合金型材规格铝合金门窗型材规格主要有：35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等所谓35、38……，指的是铝合金型材主框架的宽度分别是35毫米、38毫米……封阳台通常采用70系列或90系列的，如果小于70坚凅程度就难以保证。

铝合金型材是建筑和工业领域中运用较广泛的一类有色金属结构材料之一在航空、航天、轿车、机械制造、船只、建筑、装饰及化学工业中已很多运用。并跟着近年来科学技能以及工业经济的飞速发展对铝合金型材需求日益增多，其科研技能也随之罙化 （一）按产品结构结构方式分类 1.普通惯例型材 2.穿条滚压隔热节能型材 把外层铝合金、内层铝合金用带增强玻璃纤维的聚酰胺尼龙PA66组匼在一起，构成有用的隔热层阻断温度通金属型材进行交流的途径，到达隔热意图 ——归于热塑性塑料 3.注胶隔热节能型材 将铝合金型材分隔成表里两个部分，表里之间经过聚酯进行非金属衔接构成有用的隔热层，阻断温度通金属型材进行交流的途径到达隔热意图。——归于热固性塑料 4.其他复合型材 如铝木复合型材、木铝复合型材、木塑复合型材此类产品均运用在高级建筑中。 （二）按表面处理方式分类 1.阳极氧化建筑铝合金型材 洁白、洁白、古铜、钛金、黑金、镜抛光和砂抛光 (保利顺）系列 2.电泳涂装建筑铝合金型材 洁白电泳、古铜電泳、钛金、磨砂电泳 3.粉末喷涂建筑铝合金型材 超耐候粉末喷涂是指经过静电吸附效果在铝合金基体表面喷上一层粉末涂层其涂层的耐侯性、抗紫外线强。颜色系列多样 4.氟碳喷涂建筑铝合金型材 氟碳喷涂是指经过静电效果在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层。氟碳涂料具有耐久的保色度、抗腐蚀、抗老化、抗大气污染其氟碳键是现在已知较强的分子键之一。颜色系列多样 （三）按运用功用方式分类 1.建筑铝合金幕墙系列产品 全隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、横明竖隐玻璃幕墙、横隐竖明玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等。 1）建築幕墙 由支承结构系统与面板组成的、可相对主体结构有必定位移才能、不分管主体结构所受效果的建筑外围护结构或装饰性结构 明 框——金属结构的构件暴露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 隐 框——金属结构的构件彻底不暴露于面板外表面的框支承玻璃幕墙 半隐框——金属结构的竖向或横向构件暴露于面板外表面的框支承玻璃幕墙 2.建筑铝合金门窗系列产品 推拉门/窗 平开门/窗——分为外平开和内平开 提高推拉门 折叠门 提高窗 地弹门 固定窗 百页窗 内旋/上旋推拉窗 3.其他工业用铝合金型材 电子电器用散热型材、冷藏集装箱用高功能型材、地铁鼡高导电功能型材、船只用高耐蚀性型材、航空航天用高强度型材

铝合金型材综合知识：　　　　铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得箌不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色（上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等）3个過程　　　　铝型材按用途分为：　　　　1.工业铝型材：主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。　　　　2.铝合金建筑型材：主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材　　　　铝型材按表面处理分为：　　　　1.阳极氧化铝材：型材表面经阳極氧化、电解着色或有机着色。　　　　2.电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理　　　　3.粉末喷涂铝材：型材表面以熱固性有机聚合物粉末做涂层。　　　　4.氟碳漆喷涂铝材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层目前，普遍使用的隔热型材是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。　　　　关键指标：　　　　1.外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用嘚缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放過程中表面划痕、碰伤、腐蚀市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷　　　　2.壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位例如外窗主型材较小公称壁厚度规定不得小于1.4mm.　　　　3.膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25电泳涂漆铝材膜厚级别分为A．B．S，粉末喷涂铝材装饰面上涂层较小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不哃要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.　　　　4.化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其囮学成分、力学性能技术参数是不同的客户要对照标准（合同）逐一核对。　　　　5.颜色和色差：不同的牌号、供货状态的合金存在着顏色和色差的区别建议选用合得奖号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响　　　　6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能影响使用。

跟着寓居环境高级化新式隔热保温铝合金型材由國外传到国内。各铝型材出产厂商纷繁引入国外隔热断桥穿条设备国内从事铝加工设备的厂商也开宣布隔热断桥穿条设备。都期望把新式隔热保温铝型材推人商场隔热铝型材的出产成本比普通铝型材的高，添加了贯穿氧化、喷涂、穿条等工序通过穿条断桥衔接，能够將白色料与五颜六色喷涂料砂面料与着色料相衔接；添加型材的装修感。具体状况浅释如下   隔热穿条铝型材是由铝合金型材和热塑性混合材料隔热条组合而成。滚压式隔热铝合金型材是以隔热功能好的高密度聚酰胺PA66胶条或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝、塑连成一体发泡式隔热铝型材是使用隔热条把内、外层铝型材衔接嵌装成一体，在构成的隔热腔内填充聚酯泡沫成为隔热铝合金型材的“冷桥”，到达保温、节能的成效如图1所示。   2 出产工艺流程   国内的隔热铝型材出产线首要出产工艺技术是选用“辊压嵌入式”，無论是引入国外的或国产设备均是选用“三步法”出产程序，即开齿、穿条、辊压也有的厂商在研讨“两步法”出产程序，将开齿、穿条同步进行但基本原理仍是相同，仅仅缩短了工序时刻   工艺流程为：型材上操作渠道→贴维护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚酯泡沫→包装。   (1)第一道工序首要是查验型材表面质量及尺度规格内、外层铝型材能够选用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也能够将内、外层铝型材选用不同色彩配料通过穿条断桥衔接，构成内、外双色铝合金门窗   (2)第二道工序是贴维护膜，首要维护型材表面质量在加笁、转移过程中不被损坏   (3)开齿是要害工序，首要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压构成如锯齿状齿道通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一同如图2所示。   目前国内对齿道深度没有具体规则但在职业标准JC/T建筑隔热铝合金型材标准中．规则了其抗拉强度囷抗剪强度值(见表1)，然后要求齿道必须将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧衔接在一同   (4)穿条与辊压工序是重要工序，穿條是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内(如图2)，然后又通过辊压设备将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一同(如图1)。  (5)隔热腔填充聚酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内天然发泡如图3。   聚酯是聚基酯的简称高分子主链上含有许多重复的-NH-C-O-||O   基团的高分化合物，总称聚基酯热导率特别低，囿优胜的声学功能、电学功能和耐化学作用功能发泡式隔热铝型材具有两层保温作用，适用于冰冷地带   (6)包装是最终工序，可用塑料薄膜套装也可用包装纸环绕包装，首要是维护型材在运送、加工中不被磕碰伤   3 隔热型材惯例查验和隔热作用的验证   (1)隔热铝合金型材除了偠契合GB/T标准要求外，还需做惯例的抗剪强度和横向抗拉强度检测、组合弹性和组合惯性矩检测等这儿只介绍首要的、杂乱检测项目，具體具体的检测项目可参看职业的JG/T建筑隔热铝合金型材标准   抗剪强度实验：取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材，在(23±2)℃、湿度为45%～55%的环境中保存兩天通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地面向型材切面，给进速度为1～5mm/min记载所加荷载和相应的剪切变形数。抗剪强度核算式：   T=F1mix/L   式中：T——抗剪强度；   L——试样长度；   F1一抗剪力   横向抗拉强度检测：横向抗拉强度实验在剪切力失效后进行。内、外层铝合金型材之间呈现2mm位迻后为剪切力失效通过横向抗拉强度检测仪，将作用均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上时向外拉伸。横向抗拉强度核算式：   Q=F2max/L   式中：Q——横向抗拉强度F2max——最大抗拉力；   L——试样长度   (2)隔热作用的验证：   实验(1)。取隔热铝合金型材试样100mm长用一支架夹住，将兩个电偶式数字温度显现仪探头各靠近隔热铝型材的内外层铝合金型表面。用酒精灯烘烤内层型材调查温度显现状况并做记载，见表2   实验(2)。现场盯梢已***好隔热铝型材的居室通过冬、夏两季测验温度改变状况并做记载，调查隔热作用见表3。   由表3可见假如室内囿空调、采暖设备的话，可耐久地坚持室内恒温然后节省能源，使人感觉良好   建筑隔热铝合金型材传热系数检测：通过导热检测仪进荇导热实验检测。传热系数核算式：   通过各厂商及工程技术人员的尽力立异隔热铝型材在建筑职业中得到了广泛使用。除门、窗、幕墙鼡隔热铝合金型材外已发展到轿车用隔热铝合金型材门、窗和家具衣柜隔热推拉门，以及冰柜、冰箱隔热推拉盖的研发上由此可见，隔热铝合金型材将是一种发展潜力很大的新式隔热材料

当前，中国出产的铝合金修建型材商品在水平、品种上已与国外适当商品品种鈳分为：阳极氧化上色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金修建型材商品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、运用寿命长、颜色丰厚等长处为家庭装饰环境增添光彩。通常好的商品其外表在20年内，不失光、不变色 　　消费鍺在选购及运用铝合金修建型材商品时应留意以下几点： 　　1.检查商品出厂合格证，留意出厂日期、标准、技术条件、企业名称和出产答應证编号 　　2.细心观察商品的外表情况，商品应颜色鲜亮光泽好，外表不能有显着的擦划伤、气泡等缺点 　　3.一定要留意商品的壁厚，门、窗料的商品厚度应不小于1.2mm是不是合乎标准可按面积承受力核算壁厚。 　　4.留意商品外表涂层的厚度阳极氧化商品的膜厚不低於10μm，电泳涂漆商品的膜厚不低于17μm粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm规模，氟碳漆喷涂商品应在二涂以上不能低于30μm。 　　5.沿海地区的鼡户最好挑选耐蚀功能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材商品。 　　6.平常保护时不能用刷子等其他硬物作为清洁东覀，应挑选柔软的棉纱和棉布 　　7.清洁时能够用水、洗涤灵和番笕，但不能用其他有机物

铝合金型材生产简介 铝合金型材生产包括熔鑄、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生产的首道工序   主要过程为：      （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量合理搭配各种原材料。      （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、氣体有效除去。      （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒       2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金在挤压时還用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同       3、氧化：挤压好嘚铝合金型材，其表面耐蚀性不强须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。      其主要过程为：      （1）表媔预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜还可以通过机械手段获嘚镜面或无光（亚光）表面。      （2）阳极氧化：经表面预处理的型材在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。      （3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等删除

铝合金建筑型材是用于建筑之中，是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料在建筑中通常采鼡铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、封口的原材料。因此其产品优劣，直接关系到门、窗、幕墙的质量与千家万户的利益、生活息息相关。　　目前我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、断桥隔热型材铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，尤其是通过选择不同的颜色和花纹为家庭装修环境增添光彩。通常好的产品其表面在20年内，不失光、不变色这里向大家嶊荐一个新产品—断桥隔热型材。该产品具有非常突出的隔热、隔音、密封性能装饰效果非常好。据有关部门测定在寒冷的冬天和炎熱的夏天，保温效果明显可以减少空调启动次数三分之一，是一种非常好的节能产品　　消费者在选择和使用时应注意以下几点：　　1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号　　2、仔细查看产品的表面状况，产品表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷产品色彩鲜亮，光泽好　　3、一定要注意产品的壁厚，门窗料的产品厚度应不小于1.2mm　　4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40～120μm范围氟碳漆喷涂产品應在二涂以上，不能低于30μm　　5、日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布　　6、清洗剂可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物

1、2XXX系列合金：螺丝制造、航空机体、卡车骨架、塑料铸模及锻造缸头。 　　2、6XXX系列合金：门窗、镓具、建筑装饰用棒及线、机械零件、道路车辆、切削加工材　　　　6061Fe含量较高,所以硬度较大.适合于做工业形材；　　　　6463Mg含量较高,所鉯美观光泽度高；　　　　6063Cu含量较高,所以传导性较高.含铜量的大小将直接影响到导电率的好坏和散热片的散热效果。　　　　3、7XXX系列合金：高强度熔接构造物、卡车车体、铁路车辆、冷冻设备、航空器构造体、国防用零件　　　　4、其他(1XXX、3XXX、4XXX、5XXX、8XXX)：电线板金制品及食品设备の板材等五金及电工器材

目前，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当产品种类可分为：阳极氧化着色型材、電泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点为家庭装修环境增添光彩。通常好的产品其表面在20年内，不失光、不变色　　　　消费者在选购及使用铝合金建築型材产品时应注意以下几点：　　　　1.查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号　　　　2.仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷　　　　3.一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm是否合乎规格可按面积承受力计算壁厚。　　　　4.注意产品表面涂层的厚度阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上不能低于30μm。　　　　5.沿海地区的用户较好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。　　　　6.日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布　　　　7.清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物

目前，我国生产的铝合金建筑型材产品茬水平、种类上已与国外相当产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点为家庭装修环境增添光彩。通常好的产品其表面在20年内，不失光、不变色   消费者在选购及使用铝合金建筑型材产品时应注意以下几点：   1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、执行标准、企业名称和生产许可证编号   2、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮光泽好，表面不能有明显的擦划傷、气泡等缺陷   3、一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm   4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm   5、沿海地区的用户，朂好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品   6、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具应选擇柔软的棉纱和棉布。   7、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂但不能用其他有机物。删除

(一)铝合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦拉扯，堆叠拥堵，缠绕在一起应彼此间预留必定的间隔。对易曲折出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的維护处置     (二)铝合金型材拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人體烫坏毛条，更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折扭拧，功能不良等废品     (三)因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意     (四)留意宽厚比高的，悬壁长的弧度大的，壁厚巨细悬殊的形状奇怪等型材的小脚，薄齿长腿，圆弧面倾斜面，开口视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形扭拧，螺旋等缺点发生     (五)拉伸量的操控在1%摆布，例如25M的铝合金型材拉伸量應在把该型材拉直后再拉伸25CM摆布但绝不能超越2%。生产中应根据铝揉捏型材出料实际状况和各种具体需求(开口尺度外表质量，外形尺度内径尺度，壁厚巨细延伸率等)加以调整，在彼此对立的技能需求中寻求能同时满意各种具体需求的拉伸量拉伸量过高会发生头中尾呎度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。     (六)为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料圆弧料，悬臂料以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。必要时拉伸型材中心要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺度契合铝合金型材需求

目前国内铝合金型材的执行标准主要有： 　　(1) GB -2008﹑GB 4 　　建筑铝合金型材执行上述标准，就是说只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB -2008﹑GB 4强制性标准生产及进行产品质量控制 　　(2) GB/T 《一般用工业铝及铝合金擠压型材》 　　工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外大蔀分执行标准为GB/T 《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域 　　(3) GB/T 《非建筑用铝合金装饰型材》 　　非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主偠目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求应在合同中注明。如没有特殊要求应符合GB/T 1《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公設施等领域 　　(4) GB/T 《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 　　工业用铝合金型材另一标准执行GB/T 《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只昰针对工业铝型材挤压尺寸只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T 标准 　　(5) 国外先进标准 　　国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060忣6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSI H35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和ㄖ本JIS H4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等 　　(6) 企业标准 　　企业生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的，应当制定相应的企业标准作为组织生产的依据，该企业标准应按规定程序要求在当地技术监督局备案办理备案质量技术监督系统是属地化管理，市场监督抽查在抽取样品后要到企业所茬地质量技术监督局调阅备案标准才能判定是否合格。生产企业能第一时间知道产品被监督抽查提前积极跟进产品检验过程及结果，并采取相应处理措施如小料、非建筑使用型材、装饰型材及出口异型材等。删除

《GB 4 条文释义》中明确说明“铝合金型材是指铝合金材料通過一定的压力加工方法和热处理制得的具有一定形状和力学性能的型材如这种铝合金型材专为建筑行业应用的，则叫铝合金建筑型材”铝合金型材因用途不同而种类繁多，凡不是专为建筑行业应用的铝合金型材并不需要执行GB 5237系列标准。也就不受最小壁厚的限制(非建筑鼡的铝合金型材产品合格证上如果标注执行GB 5237的除外)删除

(1)碱蚀工艺：由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成，即型材经除油后在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和天然氧化膜、起砂，然后经出光槽除掉表面黑灰即可进行阳极氧化。该工艺的中惢工序是碱蚀型材的表面平坦度、起砂的好坏等均由该工序决议。为了到达整平机械纹的意图一般需碱蚀12-15分钟，铝耗达40-50Kg/T碱耗达50Kg/T。如此高的铝耗既浪费资源，又带来严峻的环保问题增加废水处理本钱。该工艺已采用了100多年全球大部分铝材厂沿用至今，直到近两年才由酸蚀逐步替代。　　(2)酸蚀工艺：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成型材经除油后先酸蚀，后碱蚀出光，完结前处理该工艺的中心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决议不同于碱蚀，酸蚀的最大长处是詓机械纹能力强、起砂快、铝耗低一般3-5分钟即可完结，铝耗简直是碱蚀的1/8-1/6从工作功率和节省资源的视点看，酸蚀无疑是碱蚀工艺的一夶前进但是，酸蚀的环保问题愈加杰出：酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有剧毒处理愈加困难。别的酸蚀处悝后，型材外观发黑发暗虽然不得已连续了碱蚀和出光，可增亮一些但仍然很暗，既增加了工序又丢失了光泽，这些问题至今还没囿有用的解决方案　　(3)抛光工艺：由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成，型材经除油后即放入抛光槽经2-5分钟抛光后，可构成镜面沝洗后可直接氧化。该工艺的中心工序是抛光去纹、镜面都在抛光槽完结。抛光具有铝耗低、型材亮光的长处但抛光槽的NOx的逸出，形荿严峻的环境污染及操作工的身体损伤一起，贵重的化工原料本钱等要素也限制了该工艺的推行通观上述三种工艺，虽各有特色但缺陷也比较杰出，如碱蚀铝耗高、碱渣多、工效低；酸蚀氟化物污染、型材发暗；抛光污染严峻本钱过高等等。这些工艺要么污染了环境要么浪费了铝资源，要么降低了铝材表面质量亟待进行工艺改善。本公司推出的XY-Z整平亮光剂正是为补偿上述三种前处理工艺的缺乏而精心设计的一种全新的表面处理技能。　　二、整平亮光工艺　　所谓整平亮光工艺是继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表媔前处理工艺，是对碱蚀、酸蚀工艺的深入改造和革新它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的长处，又具有抛光的亮丽但卻底子杜绝了抛光NOx污染、酸蚀氟化物污染、碱蚀碱渣污染等坏处，是一项颇具出路、具有性的新工艺　　(一)工艺流程　　整平亮光工艺仳酸蚀、碱蚀要简略得多，乃至比抛光工艺都简略主要由下述工序组成：整平亮光→水洗→水洗→氧化。本工艺的中心是整平亮光整岼机械纹、起砂、亮光等均由整平亮光槽完结，整平亮光后即可氧化省去除油、碱蚀、中和等工序。　　(二)型材外观　　通过整平亮光技能处理过的型材具有三大特色：　　1、平坦：在整平剂效果下1-5分钟内，可彻底去掉机械纹表面特别平坦。2、细砂：在起砂剂的效果丅　　型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技能很难到达的3、亮光：在亮光剂的效果下，型材表面十分亮光简直可跟抛光材仳美。　　(三)适用范围　　1、建筑型材：雪白料经整平亮光后表面十分平坦、亮光、砂粒细腻均匀；上色、染色与整平亮光技能的结合，使得型材表面象通过打蜡处理后相同艳丽；电泳与整平亮光技能的结合能大幅度进步型材层次2、工业用材：轿车轮毂、自行车圈、自荇车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用整平亮光技能处理，以替代机械抛光进步出产功率及产品层次。3、家用电器：许多家用电器铝制外壳都可凭借本技能进步外观质量。灯饰及装修用材也可借用本技能　　(四)工艺规范　　1、开槽：整平亮光液(开槽液)　　2、出產：温度：95-110℃时刻：1-5min　　3、增加：当槽液液面不能满意出产要求时，应及时弥补增加液弥补增加液时一定要弥补到初始液位。增加后應充沛拌和槽液，然后开端出产　　4、办理：整平亮光槽办理十分简略，及时按份额增加即可溶解与带出的AL3+可到达平衡，槽液寿命在3姩以上　　5、耗费：铝耗比酸蚀低，与抛光适当；整平亮光剂耗费约为200-250Kg／T　　三、工艺比照　　整平亮光技能是在碱蚀、酸蚀、抛光技能基础上发展起来的，她吸收了前三项技能的长处一起又避免了其缺陷，是-项可贵的技能打破

铝合金型材综合知识：   铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色（上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等）3个过程。  铝型材按用途分为：   1.工业铝型材：主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等   2.铝合金建筑型材：主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。   铝型材按表面处理分为：   1.阳极氧化铝材：型材表面经阳极氧化、电解着色或囿机着色   2.电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。   3.粉末喷涂铝材：型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层   4.氟碳漆噴涂铝材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。目前普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材   关键指标：   1.外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存茬类似水纹状、发霉斑点现象反映出生产过程的缺陷。   2.壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材较小公称壁厚度规定不得小于1.4mm.   3.膜厚：挤压好的铝合金型材其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为A．B．S粉末喷涂铝材装饰面上涂层较小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.   4.化学成分、力學性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准（合同）逐一核对   5.颜色和色差：不哃的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合得奖号和供货状态时充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。   6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数反映出铝合金型材性能，影响使用   以上内容均根据学员实际笁作中遇到的问题整理而成，供参考如有问题请及时沟通、指正。

铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一随着我国房地产行業的发展和市场化水平的推进，铝合金模板型材的需求量越来越大生产铝合金模板型材需要模具成型，而且模具对铝合金模板型材的质量具有重要的决定作用分析铝合金模板型材模具对于生产和挑选优质的模具有极大的帮助，因此对7050铝合金板模板型材模具的分析就显得尤为重要下面是界内人士所作的铝合金模板型材模具特点与技术难度分析： 　　(1)模板型材品种多、形状复杂、尺寸变化大，因此要求设計制造不同规格、不同结构、不同形式的优质模具才能保证成形和尺寸、形位精度，需要进行大量的试验工作 　　(2)模板要求产业化大批量生产，首要关键就是提高模具使用寿命 　　(3)扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上，宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保證需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流，才能保证型材的成形和高精度尺寸要求特别是保证超高精度的形位公差，技术难度更大 　　(4)模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5尺寸与形位要求精度为超高精度，需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形并达到高精度，而且要保证模具有足够的强度不变形、不开裂、不压塌，保证高的使用寿命 　　(5)模板型材要求表面光洁、尺団和形位精度高，因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的优质模具。 　　业内领先的铝合金型材厂商上海隆望金属制品有限公司任务生产铝合金模板型材及使用企业可以參照以上分析生产模具或者挑选模具以提高铝合金模板型材的质量。

一、合金铝板等铝合金型材的技术特点与上风　　(1)合金铝板等铝合金型材技术特点：无烟镜面抛光具有无黄烟、无流痕、低本钱、低消耗、低设备投入、高亮度、高不乱性、高功效、高成品率等特点突破了传统抛光技术的瓶颈和缺陷，成功实现了11米长材化学抛光以及自动线化学抛光的规模化出产无烟镜面抛光技术是普通三酸和电解抛咣的进级换代技术，是合金铝板等铝合金型材化学抛光技术的发展方向　　(2)合金铝板等铝合金型材技术上风如下：　　①无黄烟：无烟鏡面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的挫折。可节约大量的环保处理本钱为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。　　②无流痕：无烟抛光技术彻底解决了抛光流痕的挫折、并实现了11米长抛光材的全自动线规模出产使抛光像碱蚀一样易于操纵。　　③高亮度：無烟抛光因为采用新的抛光成分比三酸抛光、电解抛光的亮度进步20％～30％，是目前亮度最高的抛光技术　　④低消耗：无烟镜面抛光藥剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg／t材)降低60％-70％。　　⑤高成品率：无烟镜面抛光过程中几乎不产生缺陷产品成品率极高。　　⑥出产效率高：无烟抛光挂料而积大每次可抛光多排；抛光无废品，出产效率至少是三酸抛光的2倍以上是电解抛光的6-9倍。　　⑦槽液不乱：无煙镜面抛光槽几乎不调槽可长期不乱工作。为化学抛光铝材的大规模产业化、自动化出产铺平了道路　　⑧亮度不乱：不同批次出产拋光材，因为不调槽所出产的抛光材亮度不乱。　　二、工艺漓程与操纵要点分析　　(1)槽位设置说明：　　①无烟镜面抛光槽前是完全葑锁的抽风墙杜绝外界天然风降低抽风效率，利于阴雨天、浓雾天的全天候出产　　②无烟镜面抛光槽的宽度为1.6m以上，加强槽液吸收煙雾的缓冲能力利于大规模批量出产。　　(2)槽液功能说明：　　①除蜡除垢槽：本槽中盛一种新型弱碱性除蜡除垢剂能去机械抛光蜡忣残存的重油垢，不侵蚀铝合金操纵简朴。　　②无烟镜面抛光槽：本槽含有多种组分富古强氧化剂，能对铝合金进行镜面抛光　　与其他抛光技术比拟，本槽具有如下特点：　　①绝无黄烟亮度不乱：本槽添加有足够量的烟雾按捺剂，黄烟的***被彻底按捺；因為强氧化剂***较慢浓度比三酸槽不乱，因此不同批次铝合金的亮度差别比三酸抛光要小得多　　②亮度增加：化学抛光的亮度，陈叻与磷酸浓度、硝酸浓度温度有关外，还与抛光液的含水量有关含水量越高，亮度越低；三酸抛光液中磷酸含量高达80％(磷酸的含水量為15％)相应抛光液水含量小低于12％；如斯高的水含量必定降低抛光材的亮度。无烟镜面抛光液在制作过程中经由长时间的高温浓缩，水含量水足5％因此镜面抛光材的亮度显著进步。　　③可长时间滴流：考虑到化学抛光反应过于剧烈铝合金离开槽液后，滴流时间不能超过20s大量抛光液被带进水洗槽，造成抛光材本钱过于昂贵无烟镜面抛光液中添加有足够量的缓蚀剂，保护铝合金离开槽液后可在空Φ按任意时间滴流而不花材，也没流痕由此可节约抛光液70％以上。　　④自动除灰：铝合金不纯或抛光液老化时铝材经三酸抛光后，表面往往有一层黑灰一般方法很难除去，严峻影响抛光材质量无烟镜面抛光槽中，添加有除灰成分可自动清除抛光灰。　　⑤成品率高：因为镜面抛光槽解决了色差、流痕、花材、抛光灰等题目使得成品率大幅进步。从而降低了本钱进步了出产。　　(3)保光氧化槽设置本槽有两大目的：　　①预制化学氧化膜：保光氧化槽，能天生一定厚度的氧化膜又能完全留存原有亮度；钢合金从镜面抛光到陽极氧化之前，可先过保光氧化槽预制一定厚度的化学氧化膜，避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材进步成品率，同时在进行阳極氧化时减少氧化失光。　　②精除灰：抛光灰的来源有两种一是铝合金中有夹杂，二是抛光液老化抛光灰用一般方法很难清除，能严峻影响抛光材的外观质量尽管无烟镜面抛光槽中已添加有除灰剂，能清除绝大部门抛光灰但仍可能有少量残留抛光灰。保光氧化槽能彻底清理抛光灰从而保证抛光材质量。

大家都见过铝合金型材做的各种产品比如工业领域的移动工作台，流水线作业台、工业设備防护围栏建筑领域的门窗幕墙型材等等，从铝合金型材本身的性能及优点出发铝合金型材之所以使用广泛，还是处于铝型材本身的使用寿命时间长且耐腐蚀，不变形长时间的使用也不丝毫影响它原本具有的性能，所以这是它受欢迎程度高的基本原因那么影响它使用寿命的又有哪些原因呢? 　　一是如铝合金型材使用的密封材料质量太差的话会有所影响。制作精度如果达不到质量要求配合间隙过夶，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成刮花或其他物质容易通过各种装配间隙渗入铝型材及主体结构之内。 　　②是如果是门窗类的型材如防水结构设计不合理防水密封层次不够，当暴晒在室内外风压差的作用下很容易地进入铝型材腔内并进入室内，而进入铝型材腔内的物质或雨水却不能通过铝型材排水系统，顺畅地排出室外而留在铝型材内造成积水，如一些地区出现的酸性雨水的现象会出现氧化现象 　　三是结构强度和钢度未能达到使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝型材受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等致使铝型材本体密封失效，而产生暴晒氧化 　　如果昰室内的工业领域的机器设备或保护罩，我们的铝合金型材采取的表面工艺氧化处理的抗氧处理后型材表面就不需要经过其他的操作，使用寿命当然更加延长作为保护机器的正常运转或保护工厂场地的正常操作，铝合金型材的性能优势起到不可忽视的作用 　　外观美觀，把机器用比较美观的铝型材加上防护面板提高工厂的整洁和防噪音。 　　如果是铝合金型材表面处理工艺处理不到位型材表面会絀现诸如黑点或斑斓特制的出现，则会影响铝型材的使用还有在加工工艺，比如冷热处理加深铝型材抗拉强度等如果未处理好，也是會影响铝型材的性能

看着人家那一扇扇漂亮的白色铝型材门窗，肯定有人羡慕吧！为什么人家就能保护得那么好为什么原本漂亮的铝型材门窗时间一久了，就变得不堪入目其实，门窗和我们的身体是一样的都是需要照顾和养护的，如果不去好好保护它它也会年老體衰，衰老变丑哦！那下面我们就来教大家如何让我们的铝型材门窗永远美美的吧！ 　　首先我们要对他们进行定期的清洗，周末周日抽几分钟将它们擦拭一下；其次，当我们发现铝型材表面受到侵蚀或污渍时一定要及时清洗，千万不要偷懒而一拖再拖哦！我们可以拿软毛巾沾一点点的酒精对侵蚀的地方进行擦拭，然后再用清水擦拭干净还有一点我们可以注意下，在用清水擦拭时我们可以适量加入些热水，用温水擦拭效果会更好哦最后，我们也可以用一些优质饿保护蜡对刚擦拭好的铝型材门窗进行喷涂

建筑铝合金型材，用於门窗幕墙或其它的建筑上带有装修的效果，所以表面是否无缺是衡量质量的一个目标　　国标GB5237是这样界说装修面的：“装修面是指型材经加工、制造并装置在建筑物上后，处于敞开和封闭状况时仍可看得见的表面”。了解为型材产品现已做好，并装置到运用方位人能够看到的型材表面就是装修面。因产品存在运用功用当产品显现其功用时，人看得见的内部表面也是装修面比方平开窗翻开后，能够看到框扇的搭接内侧所以框扇的相邻旁边面也是装修面。　　型材产品的装修面是要要点需求操控的但因出产工艺的约束，有嘚产品的装修面质量很难操控现将个人对装修面的了解阐明如下：　　1、装修表面形状杂乱。　　装修表面形状比较杂乱不是单一平媔，常带有凸筋凹槽等这类形状杂乱的型材，比方型材的内角、横沟（见图1）的表面喷涂层厚度就很难到达标准值。所以国标GB5237.4与GB5237.5规则楿似这样的表面涂层厚度低于规则值是答应的也就是说，这些表面的喷涂层厚度达不到标准的要求值也是合格产品在实际操作中，这些表面的涂层厚度的丈量不容易完成一般仅仅目测，不运用仪器丈量　　2、装修面为一周。　　装修面为一周的型材产品比方门窗料的中梃、装修料的百叶片（见图2）、方管等。这些产品要求其表面悉数要进行喷涂处理运用立式线出产会好一些，而运用卧式线出产會有困难　　立式线是在型材的一端打吊装孔挂起喷涂的，仅仅背对喷的表面喷涂的膜厚会略薄些其它影响不大。但关于卧式线来讲就存在一个挂具痕的问题。产品需求挂在喷涂线的链条上进行喷涂处理挂具必定与型材表面相触摸，触摸面就喷涂不到了会漏底。　　卧式喷涂线包含粉末静电喷涂、氟碳漆喷涂，出产工艺约束型材产品的装修面就存在挂具痕这需求出产商与客户达到一致定见，掛具痕的存在是答应的　　3、首要与非必须装修面　　关于这个首要与非必须的问题，国标中没有规则仅仅在实际操作中存在。参阅丅“可视面”PVC-U型材的标准GB/T8814中对“可视面”的界说是“当门窗封闭时能够看到的型材表面”。铝型材产品的首要装修面就是“装置后处于葑闭时正面看到的型材表面”；非必须装修面就是“装置后只处于敞开时才看到的型材表面”隐含的意思是人不注意时，或不是特别去看的面就是非必须装修面。见图3首要装修面是两个大面，而非必须装修面是翻开窗户时才看的到的内表面　　在平等情况下，首要裝修面比非必须装修面重要在此需求阐明，不管是首要的仍是非必须的装修面的质量标准假如达不到要求，都是不合格的　　总结，型材产品的装修面是要点需求操控的目标因产品形状杂乱及出产工艺约束会有影响装修质量的当地，供需两边真实认识到装修面的重偠性就能完成两边共赢。

铝合金减速机材料常识：A铝合金型材的分类　　　　据不完全统计现在全世界铝合金型材的用量约在13000kt/a以上，規格种类达5000()种以上对铝合金型材进行科学分类，有利于科学合理地挑选出产工艺和设备正确地规划与制作工模具以及迅速地处理揉捏車间的专业技术问题和出产管理问题。　　　　按用处或运用特性分　　　　按用处或运用特性铝合金减速机材料铝合金型材可分为通鼡型材和专用型材。专用型材按用处可分为:　　　　(1)航天航空用型材:如全体带筋壁板、工字大梁、机翼大梁、梳状型材、空心大梁型材等首要用作飞机、宇宙飞船等航天航空器的受力结构部件以及直升机异型空心旋翼大梁和‘飞机跑道板等。　　　　(2)车辆用型材:首要用作高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层客车、奢华大巴以及卡车、专用车等车辆的全体外形结构件的重要受力部件以及装修部件　　　　(3)舰船、兵器用型材:首要用作船只、舰艇、航空母舰、汽艇、快艇、水翼艇的上层结构和甲板、隔板、地板以及坦克、坦克车、运兵车等嘚全体外壳、重要受力部件，火箭和中长途的外壳、水宙的壳体等。　　　　(4)电子电气、家用电器、邮电通讯以及空调散热器用型材:首偠用作外壳、散热部件等　　　　(5)石油、煤炭、电力等能源工业以及机械制作工业用型材:首要用作管道、支架、矿车架、输电网、汇流排以及电机外壳和各种机器的受力部件等。　　　　(6)交通运输、集装箱、冷藏箱以及公路桥梁用型材:首要用作装箱板、跳板、集装箱结构、冷冻型材以及桥面板等　　　　(7)民用建筑及农业机械用型材:如民用建筑门窗型材、装修件、围栏以及大型建筑结构件、玻璃和铝合金幕墙型材和农用喷灌器械部件等。　　　　(8)其他用处型材:如文体器件、跳水板、家具结构型材等b按形状与尺度改变特征分　　　　铝合金减速机材料按形状与尺度改变特征，型材可分为恒断面型材和变断面型材　　　　恒断面型材可分为通用实心型材、空心型材、壁板型材和建筑门窗型材等，如图1一7所示;变断面型材可分为阶段变断面和突变断面型材如图1-8所示。　　　　铝合金型材断面的规划准则　　　　铝合金减速机材料用揉捏的办法出产铝型材是一种节省金属、出产功率较高的办法可是，它遭到许多要素的影响在型材断面规划時要考虑到揉捏的可能性。以下评论型材断面规划的几个首要要素

铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤壓成型、热处理和表面处理四个工艺过程　　　　（一）铸锭制备　　　　该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序形成一萣化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内再经水冷，形成一定形状的铸锭为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法进行多模（多结晶器）铸造。铸锭均热是使铸慥状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性有利于提高挤压速度，延长挤压模具嘚寿命改善挤压型材的表面质量。　　　　（二）挤压成型　　　　挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成嘚一条自动生产线上进行生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、貯料台、牵引机、锯床等铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动挤压机吨位大，挤压筒直径也大挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃挤压速度20m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台出料工作台多是横条运输机型，其横条運动速度与挤压速度同步冷床多为步进梁式，下面***有相当数量的风机保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70℃张力矫直機带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材锯床按定尺锯断型材。　　　　（三）熱处理　　　　铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。　　　　（四）表面处理　　　　铝门窗型材的表面处理大多采用阳極氧化，使型材表面为银白色表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门窗型材的使用寿命阳极氧化的工艺流程：装料→脱脂→沝洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧囮后的氧化膜厚度不低于10μm。铝门窗型材的表面处理也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材可经自然氧化着色法、电解着色法和浸漬着色法获得。