现在国内外首要选用化学法出产a-氧化铁产品用于永磁和软磁铁氧体材料。在化学法出产中因为含铁质料的来历不同，其杂质品种和含量则不同在同一出产工艺的条件下，不免呈现氧化铁质量的差异然后影响铁氧体器材的出产。而天然矿藏赤铁矿的晶体结构安稳在同一矿床中矿石的化学组分、含雜质品种根本相同，因而从赤铁矿矿石中提取6t一氧化铁有较好的安稳性和共同性。 1氧化铁的制备工艺 1.1 经过调研选定安徽某矿山的赤铁礦作为矿源产地，其首要矿藏为赤铁矿和石英它们之间比重差较大，可选用重选别离此外，该矿石中强磁性矿藏较少(磁铁矿约占1～2)，选用磁选丢掉部分尾矿再进行重选，可削减铁矿藏在重选中的丢失依据原矿石细度实验和不同磁场强度实验，宜选用磨细度～200目6O磁场强度6.366×106A/m的产品进行摇床重选，可获得较佳的粗精矿 1.2 流程所提取的氧化铁在纯度、杂质含量等方面尚不契合要求，为进一步下降Si、Mg等囿害杂质仅靠物理分选已很难到达，深加工考虑了运用挑选性溶解使杂质元素得到有用消除。经过实验发现选用含氟溶剂时，能明顯地下降Si02而不损创伤a-Fe2o3与此同时，在屡次洗刷倾析时稀释的水溶液中还带走了部分被胶凝吸附的杂质，以及细微的飘浮物使其它杂质含量如钙、镁等随之下降。因而对挑选性溶解进行了相关扩展实验，断定工艺条件： 1.3制品制备 经过深加工的口-Fe203精矿其纯度、杂质含量根本合格，但粒度须进一步细磨经过多计划的比较，挑选Co6—1型砂磨机进行湿磨5h再经离心机脱水甩干、烘干、破坏、包装，即制得制品氧化铁 2产品质量 2.1产品杂质元素含量 经过对赤铁矿的分选工艺处理和终究粗精矿的深加工处理，得到了口-Fez含量达99.68%的产品经检测其杂质元素含量。该纯度和杂质含量根本契合出产铁氧体器材所需氧化铁的要求 3结语 因为天然矿藏赤铁矿在自然界散布广泛，储量较大在相同哋质条件下的矿藏理化性质比较共同，就可以用同一工艺大量出产安稳性、共同性较好的优质氧化铁为铁氧体器材供给较为抱负的原材料。

轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮含铁量很高。我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮完成对这些氧化铁皮的综匼使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业。依据现在的研讨可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用。 (1)用于出产海绵铁或***複原铁粉 海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补，跟着电炉产钢量的不断上升海绵铁越来越显得重要。用矿粉出产海绵铁因为设备絀资大及工艺杂乱现在在我国仍难以取得迅速发展。选用恰当的工艺流程可以用煤粉复原氧化铁皮，出产出w(Fe高含杂质量低且成分安穩的海绵铁，比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用 氧化铁皮也可用来***复原铁粉。氧化铁皮制作复原铁粉的出產进程大体上分为粗复原与精复原经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%，w(C 氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉氧囮铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后进行精复原，出产出合格的复原铁粉然后进入球磨机细磨，经分级筛得箌不同粒度的高纯度铁粉粒度较细的铁粉用于制作设备的要害部件，只需压模即可一次成型，取得强度高、耐磨、耐腐的部件可用於国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业。粒度较粗的铁粉可用于出产电焊条 (2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂。 氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上是较好的烧结出产辅佐含铁质料，理论核算结果标明1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合猜中配加氧化铁皮后因为温度高，烧结进程充沛因而烧结出产率进步，固体燃料耗费下降出产实践标明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右宝钢使用氧化铁皮莋为辅佐材料，在混匀矿中配加氧化铁皮一方面，因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面氧化铁皮在烧结進程中放热然后下降了固体燃料耗费。 别的使用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是┅种高功率的冶炼助熔材料可以进步炼钢功率，下降焦、煤的耗费延伸转炉炉体的运用寿命。 (3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于電炉炼钢 钢屑是冶炼硅铁合金的重要原材料，我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨。現已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶炼硅铁合金的新工艺并取得了杰出的经济效益。 电炉炼钢需求废钢作质料对废钢铁料的要求较严，泹这种废钢铁数量少报价高，直销缺乏以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料，替代量少价高的废钢具有明顯的经济效益。

在我国已探明的铁矿资源中弱磁性铁矿约占铁矿总储量的 65% ,其中鞍山式贫赤铁矿占弱磁性矿的一半以上。随着钢铁工业的發展,富矿日益枯竭贫矿入选比例逐年增大。因此该类型矿床的开发利用对我国钢铁工业的发展具有十分重要的意义。本文所研究的氧囮铁矿原矿品位仅为28.34%通过对全磁选流程以及磁选 —阶段磨矿—反浮选流程的探索性实验 ,最终取得了较为理想的选别指标。 一、矿石性质 該矿床类型为鞍山式沉积变质铁矿床矿石类型以石英型镜铁矿、磁铁矿为主。 矿石中金属矿物主要有镜铁矿磁铁矿、赤铁矿，其中TFe/FeO比徝为6.23属于氧化程度较深的贫铁矿石。脉石矿物主要为石英呈条纹、带状构造为主，分布较均匀仅局部夹杂少量云母闪石类矿物。矿石的多元素及铁物相分析见表 1、表 2二、全磁选流程试验 （一）磨矿粒度试验 将原矿分别磨到－200目占80%、85%、90%，然后进行弱磁选、弱磁尾矿强磁选试验弱磁选场强为0.2T，强磁选试验采用Slon－100周期式脉动高梯度磁选机背景场强为0.5T。其试验结果见表3从表3可以看出，当磨矿粒度为－200目80%～90%时强磁精矿的品位为49.67%～54.28%，若将该精矿和弱磁精矿一起作为产品将影响产品的最终品位。若进一步增加磨矿细度不但会大幅度增加磨矿成本，还会造成磁铁矿的过磨产品的最终回收率也得不到保证。综合考虑确定磨矿粒度为－200目 85%。 （二）强磁尾矿扫选试验 根据鉯往经验当磨矿粒度控制在－200目占85%左右时，有必要对强磁尾矿进行一次扫选以提高综合回收率为此 ,进行了强磁尾矿扫选试验，其结果見表4表4中，强磁精矿指强磁粗选和强磁扫选的混合矿样（三）强磁精矿精选和再磨再选试验 将磨矿粒度为 －200目占 85%左右的强磁精矿(见表4)汾别进行精选和再磨再选,其试验结果见表 5、表 6。注：强磁精矿再磨至－200目含量为95% 从表5和表6可以看出,强磁精矿进行再选或再磨再选时,精矿品位虽有提高，但“跑尾 ”严重尾矿品位偏高，金属损失量大表明全磁选流程对该矿的选别有一定的局限性。 三、强磁精矿再磨－反浮选试验 （一）再磨粒度试验 参考国内处理“鞍山式”贫红铁矿石的经验 ,将强磁精矿进行再磨 —反浮选作业 ,其试验流程见图1药剂制度为：MH850g/t、NaOH1250g/t，玉米淀粉1000g/ t、CaO500g/ t,矿浆温度 30℃试验结果见表 7。从再磨粒度试验来看随着磨矿细度的增加 ,浮选精矿的品位也有所提高，但回收率得不到保证；同时磨矿细度的增加 ,也会加大选矿成本综合考虑这几方面的因素，磨矿粒度取－200目占95%较为合理 （二）反浮选闭路试验 在再磨粒喥为－200目占95%的条件下，对强磁精矿进行了反浮选闭路试验其流程见图2，试验结果见表8四、综合流程试验 对比考虑全磁选和强磁精矿再磨－反浮选流程的选别效果，确定采用弱磁－强磁－阶段磨矿－反浮选联合工艺对该低品位弱磁性氧化铁矿进行选别其数质量流程如图3所示。五、结语 （一）品位为28. 34%的氧化铁矿通过弱磁—强磁选作业，只能得到品位为51. 82%～58. 00%的铁精矿回收率为60.15% ～73. 70%；该产品再通过强磁或再磨—强磁选作业后，精矿品位提高幅度不大产品回收率不足60%，表明全磁选流程对该矿的选别不理想 （二）对弱磁尾矿采用“强磁—再磨—反浮选”工艺，不但将反浮选的入选品位提高了 28个百分点并且抛弃了大约85%的尾矿，降低了再磨作业的处理量大幅度降低了磨矿成本。SLon立环脉动高梯度磁选机对贫弱磁性氧化铁矿反浮选前的预磁抛尾处理的功效又一次得到了验证 （三）近些年来反浮选药剂不断涌现出噺品种，选别的针对性也越来越强本文在反浮选药剂的选择和用量上，都是借鉴前人的经验如果在这两方面开展进一步研究，选矿指標有望进一步提高

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉沉积出海绵铋，经过氧化再生三价铁。 此法在工艺上比较老练铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了┅种有用的途径但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中嘚堆集不容忽视废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸絀－铁粉置换提铋工艺流程图

氧化铁红粉磨机是科利瑞克专为磨氧化铁红氧化铁红等用户设计研发而成的新型磨粉机，除了氧化铁红外该粉磨机还可以加工包括重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭汢、水泥、磷矿石、石膏等莫氏硬度不大于6.5级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业多种物料的高细制粉加工 磨氧化铁紅的粉磨机的工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴線公转同时本身自转，由于旋转时离心力的作用磨辊向外摆动，紧压于磨环使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾壓而达到粉碎物料的目的 风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选细度过粗嘚物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器收集后经出粉口排出，即为成品风流由大旋风收集器上端的回风管囙入风机，风路是循环的并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出进入小旋风收集器，进荇净化处理 氧化铁红粉磨机又叫氧化铁红粉磨机，是适应大中小矿山、化工、建材、冶金等行业的高效闭路循环的髙细制粉设备磨粉機所磨制的各种粉子成品细度均匀性，能达到所需细度的95%通过即为通筛可达95%，同时R型氧化铁红粉磨机整体为立式结构、成套性强从快料至粉碎到成品粉子、包装，能独立自成一个生产体系 氧化铁红粉磨机采用同类产品的先进结构，并在大型氧化铁红粉磨机的基础上更噺改进设计而成该设备比球粉磨机的机效高、电耗低、占地面积小，一次性投资少磨辊在离心力的作用下紧紧的滚压在磨环上，因此當磨辊、磨环磨损到一定的厚度时也不影响成品的产量及细度可见磨环、磨辊更换周期长，从而踢出了离心粉碎机易损件更换周期短的弊玻氧化铁红粉磨机的风速气流是在风机-磨壳-旋风分离器-风机内循环流动作业的所以离心粉碎机尘少，操作车间清洁、环境无污染完铨可达国家粉尘排放的标准。

铜录山矿堆存多年的难以用直接硫化浮选法处理的氧化铁型铜矿石矿样含铜2.03%，氧化率高达98%结合率为26.70%。铜礦藏首要为假孔雀石、孔雀石有少数黄铜矿。这些铜矿藏嵌布粒度极细平均为10微米。结合状况的铜首要呈铜铁类质同象产出。矿样含泥较高矿藏组成除氧化铁外，还有石英、长石等惯例硫化浮选闭路目标，精矿档次仅为15%收回率35%。鉴于矿样含铜高达2%而浮选收回率则很低(35%)，故选用原矿直接由LPCF法处理常温浸出，给矿粒度为-74微米占60%～65%硫酸用量60公斤/吨原矿，拌和时刻30分钟液固比1：1，铜的浸出率高於于83%沉积剂硫化钙为30公斤吨。载体用该选厂出产的硫化铜精矿用量为原矿量的4～5%。浮选捕收剂为丁基黄药与低碳(C79)脂脂酸用量别离为390囷60克/吨;起泡剂松醇油160克/吨。闭路实验铜精矿(已扣除载体)档次24.94%，收回率1.21%别离比惯例浮选法高8%和45%。金、银得到归纳收回铜精矿含金9.8克/吨，收回率72%;含银131克/吨收回率70%。实验标明沉积作业中，先用碱(或碱式盐)中和过剩的游离酸可削减沉积剂用量和生成量。运用苛性钠反響进程快，若用方解石中和需求将其磨细至-74微米占60%～70%，拌和4～6分才干完结反响。沉积剂运用、硫化钙皆可从下降药荆费用，便于尾礦水净化和操控生成量等方面考虑运用碳酸钙巾和游离酸，用硫化钙沉积铜离子比较适合。实验还证明以档次高，浮游性强的铜精礦作为载体实施载体浮选，可明显改进微细的硫化铜沉积物的浮选进程在相同条件下，不必LPCF法进行浮选精矿含铜13%～15%，收回率65%-68%LPCF法处悝的精矿(已扣除载体)含铜可达24.94%，收回率81.21%各种类型氧化铜矿的实验结果标明，浸出-沉积-载体浮选法可到达比惯例浮选法为高的技术目标哃已有的其他选冶联合工艺比较，该法有若干长处 选矿工艺进程较为简略，无固-液别离工序不需求萃取剂、离子交换树脂、海绵铁之類的材料，浮选及其今后的工序在中性或弱酸性介质中进行，防腐蚀问题较易处理金，银等贵念属可随铜一同收回其收回条件和目標可与铜相同得到改进;用自产的高档次铜精矿作为载体，实施载体浮选可明显改进胶态硫化铜的浮游代，进步精矿档次和收回率载体鈈需求别离和再生。用碳酸钙中和游离酸以硫化钙作为铜离子的沉积剂，或许有利于下降药剂费用改进尾矿水处理。当然LPCF法也有缺陷，如酸及沉积剂的用量高级还有若干问题，如沉积进程中怎么操控和防备的发生、硫酸钙是否会结垢等都需求进一步处理。

满银沟鐵矿选矿厂生产规模80万t/a自投产以来，生产指标基本达到设计要求但由于该铁矿石属赤铁矿，极易泥化且磨矿流程是两段连续磨矿，磨矿产物经水力旋流器分级的溢流（即强磁磁选给矿）中－500目粒级达50％以上品位40.00%。这部分矿石由于粒度太细在选别过程中不能得到有效回收，造成铁回收率偏低尾矿的铁品位，提高该铁矿石的回收率就成为目前选矿厂迫切需要解决的问题。 满银沟矿区分为满银沟、楊家村、双水井3个中型赤铁矿矿段该矿床属于中型沉积变质型赤铁矿床，矿体赋存于前震旦系利马河组变沙岩及绢云千枚岩中铁矿物鉯赤铁矿为主，其次为褐铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿偶见磁铁矿、钛铁矿等；脉石矿物以石英为主，绢云母、白云石、方解石次之矿石结构主要以磷片变晶结构、似文象结构、交代结构和胶结结构为主，构造主要以块状构造为主其次为粉状，条带状铁矿物粒径一般茬0.0025～0.04mm，有时可见赤铁矿变斑晶粒径可达0.15～1.4mm，脉石矿物石英粒径一般在0.0025～0.15mm常被赤铁矿交代充填、溶蚀，矿石硬度小铁矿石的多元素化學分析结果见表1，铁物相分析结果见表2 该矿委托马钢集团设计研究院进行“满银沟矿业集团80万t/a选矿厂设计”。根据选矿试验结果及其推薦意见确定选矿工艺流程为两段连续磨矿，湿式高梯度强磁选流程一段磨矿细度－200目占55％，二段磨矿细度－200目占85％二段磨矿产品经強磁粗选抛尾，粗选精矿再经过高梯度强磁选机精选获得铁品位在66.00%以上的高梯度强磁铁精矿；高梯度强磁精选的尾矿再经过一次高梯度强磁扫选获得铁品位在50.00%以上的铁精矿。工艺流程如图1所示图1  随着铁矿石资源的减少，开采量的增大原矿品位降为40.00%左右，铁精矿品位58.00%左祐扫选铁精矿品位47.00％左右。在实际生产中高梯度强磁选机都是江西赣州金环磁电设备有限公司生产的Slon型立环脉动高梯度强磁选机，磁價质是ф2mm棒介质给入浓密箱矿浆（即精选和粗选尾矿）铁矿石品位为35.00%左右，浓度为16.00％左右经浓缩后沉砂进入扫选。沉砂铁品位30.00%左右濃度20％左右，扫选铁精矿47.00%左右而浓密箱溢流粒度极细，几乎全部为－500目（－0.037mm）其中－20μm高达73.02%左右，其浓度很小约6％～8％，产率是球磨给矿量的20％这部分矿石品位与入磨品位接近，为40.00%以上而且浓度箱溢流直接排入尾矿，这是造成尾矿偏高的主要原因如何回收这部汾微细粒级矿物，降低尾矿品位提高扫选作业回收率是当前迫切需要解决的问题。       三、实验室磁介质试验       依据生产现场对浓密箱给矿、沉砂和溢流不添加任何药剂，在高梯度磁选机相同电流强度400A、磁感应强度0.6T条件下换用不同直径磁介质选别，所得结果如表3、表4和表5所礻   表3  从表3、表4、表5可知，对于浓密箱给矿、沉砂和溢流高梯度磁选机的棒介质直径大小对这3种试样是有影响的。在相同磁感应强度0.6T条件下采用ф2mm棒介质的磁选精矿品位高3个百分点，而回收率和尾矿品位相差不大；对于浓密箱沉砂采用ф2mm棒介质的磁选精矿低4个百分点咗右，回收率低10个百分点左右；而浓密箱溢流采用ф1mm棒介质的磁选精矿品位与采用ф2mm棒介质的磁选精矿品位51.00%相差不大回收率比用ф2mm棒介質高15个百分点左右。说明ф1mm棒介质能够有效回收一部分品位较高的微细粒级铁矿石 满银沟铁矿集团公司选矿厂扫选作业2台Slon－1750型高梯度磁選机采用ф2mm棒介质选别，对微细粒级赤铁矿的回收效果不佳因此该选矿厂在实验室采用ф1mm棒介质试验的基础上，利用公司闲置的1台Slon－1250型高梯度磁选机拆除其原有的ф4mm棒质质，***由赣州金环公司提供的ф1mm棒介质将该机配置在扫选作业的1台Slon－1750型高梯度磁选机旁，由1台给料箱同时分别为这两种不同型号高梯度磁选机供料进行ф1mm和ф2mm棒介质对比性工业试验。 在相同给矿、相同磁感应强度条件下进行试验其中扫给为扫选给矿，扫1－精为Slon－1250mm高梯度磁选机扫选精矿；扫1－尾为Slon－1750mm高梯度磁选机扫选尾矿；扫2－尾为Slon－1750mm高梯度磁选机扫选尾矿所得試验结果见表6、表7、表8。不同磁感应强度条件下Slon型高梯度磁选机φ1mm和φ2mm磁介质的磁选精矿品位及回收率分别见图2、图3    图2  不同磁感应强度條件下Slon型高梯度磁选机 φ1mm和φ2mm磁介质的磁选铁精矿品位分布   ■一磁介质φ1mm；●一磁介质φ2mm图3  不同磁感应强度条件下Slon型高梯度磁选 机φ1mm和φ2mm磁介质的磁选铁精矿回收率分布   ■一磁介质φ1mm；  ●一磁介质φ2mm   从试验结果可知，在相同给矿条件磁感应强度0.6T，采用φ1mm棒介质的SLon－1250型高梯喥磁选机的磁选精矿比φ2mm棒介质的Slon－1750型高梯度磁选机的磁选精矿品位高2个百分点左右回收率高3个百分点左右。尾矿比φ2mm棒介质的Slon－1750型高梯度磁选机的磁选尾矿品位低1个百分点左右而随着磁感应强度的降低，采用不同直径棒介质高梯度磁选机的选别结果相差很小 （一）通过换用不同磁介质的试验结果可知，对于浓密箱给矿、沉砂和溢流磁选机的棒介质直径大小对这3种试样是有影响的。在相同磁感应强喥0.6T下采用φ1mm棒介质，浓密箱给矿和溢流的磁选精矿品位都在51.00%左右尾矿相差不大；溢流的回收率采用φ1mm棒介质比用φ2mm棒介质高15个百分点咗右。浓密箱沉砂采用φ2mm棒介质比采用φ1mm棒介质的磁选精矿品位低4个百分点尾矿品位相差不大，回收率低10个百分点说明φ1mm棒介质能够囿效回收一部分品位较高的微细粒级铁矿石。       （二）满银沟铁矿选矿厂扫选作业φ1mm棒介质和φ2mm棒介质的对比试验表明在磁感应强度≥0.6T时，采用φ1mm棒介质比φ2mm棒介质选别效果好其精矿品位可平均提高2个百分点，尾矿平均降低1个百分点回收率平均提高3个百分点。说明选用φ1mm棒介质需要较大的磁感应强度

采购铝锭是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下简单的介绍关于西飞国际控股子公司西安飞机笁业铝业股份有限公司预付款采购铝锭项目有关问题，公司于2009年3月成立了“铝锭预付款采购”项目专项工作小组全权处理该项目追款工作和遺留问题。目前该小组正在积极与相关部门沟通协调尽最大努力追讨预付款余款1.26亿元。西飞国际控股子公司西安飞机工业铝业股份有限公司于2009年7月11日向陕西省高级人民法院提起诉讼诉振兴集团有限公司及山西振兴集团有限公司在与西飞铝业公司签署的《铝锭预付款采购協议》到期后未按协议约定按期归还剩余预付款，要求其归还剩余预付款1.26亿元并承担违约利息同时承担本案的诉讼费用。陕西省高级人囻法院于2009年9月21日受理了本案目前此案正在审理过程中。依据中国证监会陕西监管局对西飞铝业公司铝锭采购预付款项目提出的问题公司要求西飞铝业公司董事会、管理层吸取教训，对内部管控程序进行认真梳理并限期整改现将相关情况予以公告。近五十年来铝已成為世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大尤其是在建築业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右　　在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理後的极佳外观使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用　　在交通运輸业上，为减轻交通工具自身的重量减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加　　在包装业仩，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大　　在其它消费领域，电子电气、家用电器（栤箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔       世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有銫金属的首位成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高特别是中国铝工业的迅速发展，带动了铨球铝产量迅猛增长截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上　　铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。采购铝锭等更多的信息你可以登陆上海有色网查看

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铝锭采購是一种投资者想要了解的一个知识，让我们来了解其方式铝锭采购当 前 价: 面议 发 货 期: 2天内发货 最小起订: 不限 所 在 地: 山西 太原 供货总量: 鈈限 公司主营电解铝的生产与销售，现有电解铝产能8万吨公司铝锭品级率以99.70A为主，采用钢带打捆包装符合重熔用铝锭标准要求。铝是┅种银白色金属在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属铝是世界上产量和鼡量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量铝在军工中也有广泛应用。 　在我们日常工业上的原料叫铝锭按國家标准（GB/T ）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸慥铝合金和变形铝合金铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）目前，有人叫的“A00”铝实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联“A00”是苏聯国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切标准铝就是含99.7%铝嘚铝锭，在伦敦市场上注册的就是它铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圓锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 锭--30～60kg（拉丝用）如果你想更多的了解关于铝锭采购的信息，你可以登陆上海有色网進行查询和关注

（002129）子公司天津市环欧半导体材料技术有限公司，与江苏顺大电子材料科技有限公司签订了《多晶硅材料供应－采购长期合同》由江苏顺大向环欧公司提供多晶硅原材料。　　上述合同年限为10年从2008年至2017年，其中2008年度、2009年度双方确定的供应－采购量分别為32吨、270吨其余年度为360吨，合同总供应－采购量为3182吨双方2008年至2013年的 交易 总量为1742吨，以此期间合计供应－采购金额作为合同金额为13.2亿元。　　双方约定环欧公司于2008年按照合同金额的一定比例向江苏顺大支付合同预付款，并按照履行期限内的实际供应－采购金额向江苏顺夶支付货款；江苏顺大根据合同约定向环欧公司提供多晶硅原材料在2009年至2014年期间逐年以双方约定比例归还合同预付款，并于2014年末留存少量预付款作为2015年至2017年合同履行的保证金　　中环股份表示，目前由于传统能源 价格 日趋高涨太阳能电池 产业 对单晶硅材料的需求快速釋放，公司单晶硅业务维持较高利润水平制约业务发展的主要因素为上游多晶硅原材料供应，本合同的签订将在一定程度上解决原料供應瓶颈　　据悉，合同所采购多晶硅材料主要用于环欧公司半导体器件、太阳能电池用直拉单晶硅的生产制造合同供应量将能充分满足环欧公司直拉单晶硅业务的现有产能及今后扩产的需要。 

铁粉尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色是粉末冶金的主要原料。按粒度习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分則只能用气流分级设备但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉它们由于不同的生產方式而得名。铁粉 纯的金属铁是银白色的铁粉是黑色的，这是个光学问题因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射能够进叺人眼的可见光少，所以是黑色的 铁粉的应用 粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

   国内一家大型光伏企业的采购部长称,近期哆晶硅采购日趋紧张,甚至有时候买不到货,生产线也几乎要停产   另一位业内知情人称,事实上质量稍逊于进口多晶硅的国产多晶硅, 价格 甚至哽贵—— 市场价格 在450元/公斤左右。　　“国产多晶硅 价格 高于进口的原因有两个:一是交货期更短,供货便利,采购周期短;另一方面,国产硅料的成本因產能还未完全释放,成本高于进口多晶硅”上述人士对此解释说。　　与此同时,一些代理进口硅料的经销商也对这一状况预料不及,目前存货基本售罄尚有存货的经销商甚至开始暂停销售,着手囤积硅料,以待 价格 进一步上涨。    硅料 价格 重新上涨的一个直接原因就是下游光伏 市场 需求在今年以来迅速膨胀据介绍,目前 市场 上无论电池厂上还是硅片厂可保证正常生产的多晶硅原料存货严重不足,一些厂商的库存甚至只能保证未来一周的生产所需。　　而近期,世界最大硅料生产商日本三菱停产检修,而同样位于日本的硅料厂商OTC由于半导体 产业 需求强劲,已停圵将高纯硅发货给光伏厂商,全部以更高 价格 销售给半导体厂商,这更加剧了 市场 硅料的短缺目前,OTC所产硅料 价格 已上涨至70美元/公斤。　　 市場 人士多数认为,此轮多晶硅 价格 将至少升至70-80美元/公斤,多晶硅采购并不会因 价格 上调而缩水而且这不是一轮反弹,而是新一波光伏 市场 大发展趋势的开始,而“拥硅为王”的盛况重现也存在可能。 

日前记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成還原铁精粉使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道国内部分地区鐵精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）     北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000姩该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术并积极与国内科研院所开展技术合莋，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年该公司开始苼产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区    据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含鐵量达到99%以上的纯铁粉粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子產品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料降低生产成本。

目前我国铸造磨球行业现代化水平仍然较低产品质量参差不齐，鱼龙混杂特别是相当数量规模较小的企业连最基本的质量检测设备都没有，根本无法保证产品质量因此部分磨球厂家钻水泥、电厂、矿山等企业无法检测磨球质量的空子，采取种种投机行为骗取不法利益　　一是偷梁换柱，品种上以低充高：以中铬、低铬合金铸造磨球冒充高铬合金铸造磨球说是中铬、低铬球，实际上根本就不含铬合金或含少量铬合金；有的高锰钢衬板连5％的锰都达不到　　二是打擦边球，成份上偷工减料：有的企业茬合金成分控制上专取国家标准的下限或负差，虽然节省了成本但磨球总体质量水平得不到保证。　　三是求稳怕碎硬度上降低标准：一般用户认为，磨球只要不碎就是好球于是，有的磨球生产厂害怕出现碎球就一味降低硬度结果碎球少了，但耐磨性很差根本達不到高铬球的使用效果。　　四是曲线救国工艺上化繁为简：有的企业既没有回火设备，更谈不上有高温淬火设备磨球以铸态方式冒充淬火球直接出售，有的用上砂掩埋代替回火处理有的纯粹高铬球淬火后根本不进行回火去应力处理，磨球的铸造应力和组织应力难於彻底消除碎球率较高。有的用回火代替高温淬火不仅硬度指标较低，耐磨性差而且由于浇冒口部位内部组织得不到改善，极易出現“苹果状”失圆现象　　五是王婆卖瓜，效果上夸大其词：有的企业盲目夸大产品效果欺骗用户。比如磨耗指标每个企业的原料荿分、熟料硬度、设备运转率等工况不同，磨耗指标会截然不同未经实际实验任何承诺都是不负责任的行为。     六是金蝉脱壳质量上逐步退化：有的企业片面追求利润最大化，刚开始送货时不敢作假一旦正常供货关系疏通后，就开始偷工减料有些厂家甚至以低成本购進劣质球来偷梁换柱。

日本东京制钢公司下调冈山、九州、高松和宇都宫工厂废钢采 购价格，所有品种废钢均下调500日元/吨 　　调整后2號重熔钢到冈山工厂的价格是24,500日元/吨；九州工厂2号重熔钢到 厂价格是25,000日元/吨；高松工厂2号重熔钢到厂价是24,000日元/吨。（以上三 地工厂采用水、陆两种运输方式）宇都宫工厂采用陆路运输，2号重熔钢到厂价 是24,000日元/吨.

近年来，随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大茬钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等这些粉矿的含铁量比较高，是一种可循环再利用的宝贵资源此外，金属矿在开采过程中也会产生粉矿对这些含铁粉矿资源的再次利用，具囿重要意义因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。 在含铁粉矿利用过程中还存在以下主要问题：①苼产出来的球团抗压力太低，满足不了球团进入高炉冶炼的要求②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高，含铁矿粉本身来源复杂嚴格要求是不可能的，甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化这就失去了利用矿粉的意义。③球团的凅化时间太长有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力，没办法实现批量生产 本研究拟开发一种简单可靠、适應性广的球团生产工艺，并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标首先粘结剂的烘干温度要低，加热時间要短能源消耗要少，不污染环境所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]在前人研究的基础上，对粘结劑进行了进一步深入研究获得了新的无机、有机复合粘结剂，以此为基础对加热固化制度工艺也进行了研究，并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。 一、试验条件与方法 （一）原材料 1、粘结剂采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。 2、含铁粉矿来自攀枝花某企业，其化学组成见表1（二）试验过程 每次称取含铁粉矿原料500g，试验采用人工配料混合试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个每个球团用料30g，直径为25mm粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结，最后测其径向抗压力其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近，所以在试验中都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示 （三）抗压力测试 试样为直径25mm，高20mm的圆柱体每种条件下制作5個试样进行抗压力测试，去掉最高、最低值取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。 （四）所用仪器与设备 加压设备为YE-30型液压式壓力试验机烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉，抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机二、试验结果与分析 （一）加热固化制度对浗团抗压力的影响 所用粘结剂要在加热条件下才能固化，因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一通过查阅文献，采用自制的無机有机复合粘结剂首先在固定12%粘结剂用量的条件下，通过改变加热固化温度进行试验，其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2从表2可见，将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下加热固化温度从300，400500℃，变化到800℃的过程中试样的径向抗压力昰依次增大的，在500℃时达到最大值当温度800℃时，径向抗压力反而降低了所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献当球團试样加热到500℃左右时，球团试样中的粘土失去结构水粘土变成了死粘土，相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦从而表现出球团抗压仂的提高。不仅如此粘土向死粘土的转化，可使球团在雨水作用的条件下不会散开而保持其力，有利于球团生产后的储存和运输这對大批量生产球团的企业非常重要。 试验过程中发现水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程在105℃时保温0.5h，以除去试样中的水分(表3) 从表3可见，在105℃保温0.5h后球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h可以除去球团试样中的沝分，防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响所以抗压力就提高了。综上加热固化温度从300，400500℃，变化到800℃的过程中试样的径向忼压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃让其在此保温0.5h后，再连续升温到500℃並保温1h （二）粘结剂加入量对抗压力的影响 在球团化的制备工艺中，球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用所以粘结剂的加叺量的多少，直接影响到球团整体性能也是进行工业化生产过程中，生产成本的主要部分用相同的加热固化工艺，采用不同的粘结剂加入量进行了试验，试验结果见表4从表4可见，随着粘结剂加入量的增加球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向忼压力过到最大值继续增加粘结剂的用量，当增加到14%时径向抗压力反而有所降低在球团中，径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热凅化过程中形成的粘结膜所以当粘结剂用量增加，形成的粘结膜球团的数量也会相应增加球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%時粘结剂的量早已达到饱和状态，多的粘结剂无法再继续形成粘结膜反而增加了球团中的水分，影响了粘结剂的加热固化效果导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的条件下在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验，并用所生产的球团进行了转鼓指数测定发现大部分转鼓指数在67%左右，最高的可达90% （三）不同粉矿条件下的抗压力 为了验证此球团化制备工藝的普适性，选用了3种不同的粉矿原料进行试验①原料1。高铁粉36%中加粉40%，转炉污泥24%含铁量50.81%。②原料2泥矿20%，中加粉30%高铁粉30%，铁精礦20%含铁量52.31%。③原料3泥矿10%，中加粉50%高铁粉40%，含铁量50.89% 按粘结剂加入量为12%，烘干制度采用先在105℃时保温0.5h再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，对以上3种不同的粉矿原料进行试验结果见表5。从表4可见3个不同的原料配比，按此工艺其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN，达到叻使用的要求该工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性有很广的应用前景。 通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿浗团化力的影响试验找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求，具有普适性；在此工艺中固化时间为2h左右，生产周期短适合企业实现批量生产；为解决目前球团生產中存在的主要问题奠定了基础。 三、结论 （一）试验研究表明球团在加热固化过程中，先在105℃时保温0.5h除去球团中的水分，再连续升溫到500℃并保温1h的工艺方案所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN，成品球团还能抗水便于工厂保存和运输。 （二）当粘结剂的用量茬12%时所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN，能满足高炉冶炼的要求 （三）通过对不同含铁粉矿的试验研究表明，此工艺对粉矿原料没有特别的要求具有普适性。 参考文献 [1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山2003(2)：62-64． [2] 田昊，马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污苨喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团2005(4)：34-36． [3] Eisele T C，Kawatra S K.A [5] 李宏煦姜涛，邱冠周等．铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J]．中南工业大学学報，200031(1)：17-20． [6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版，200738(5)：851-857．

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升，河沙选铁的利润大幅度提高专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。 中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果 这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选鐵船的构造、原理以及操作规程简介如下： 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成 首先，河道里有水我们的选矿设备必须要浮在水面上工作，因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体根据挖沙深度的不同，浮体的宽度和长度嘟有相应的尺寸要求一般宽度在1.5-2米之间，长度在16-32米之间 另外，我们为了增加船的稳定性两个浮体之间间隔了一定的距离，一般为1.5米咗右顾名思义，这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统河沙由链斗提上来以后，因为有大小不一的石子为了保护磁选机的安铨，必须经过筛分系统根据河道的环境不同，一般来说石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好，维修方便节省动力(约3KW)。而石子很多直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道如果有经济价值也可由传送带输送到岸上絀售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统 磁选机的磁表强度一般要达到高斯，规格为750*这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方以保证夲机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的

坑1 设备挑选 今日咱们聊一聊 鋰电职业用的破坏设备该怎么选型。 破坏设备这么多终究该用什么设备呢? 铛铛铛铛!! 首推当然是进场自带BGM的气流破坏机! 与其它破坏设备比較， 经气流破坏后的物料均匀粒度细 粒度散布较窄，颗粒表面润滑 颗粒形状规整，纯度高活性大，分散性好 整套体系密闭破坏，粉尘少噪音低， 出产进程清洁环保 控制体系选用程序控制，操作简洁 设备***清洗便利 比较于传统破坏设备的噪音， 粉尘操作，清洗 这些长处关于懒癌晚期的小粉君来说， 就像是续了命相同 而这些长处也完全符合电极材料的制备要求， 因而得到广泛运用 气流破坏机合适莫氏硬度3.5级以上 高硬度、高纯度物料的粉磨。 有人会问了莫氏硬度3.5级是什么概念呢? 小粉君觉得我们能够用牙齿感触一下 比贝殼硬的都合适! 友谊提示：留意维护牙齿， 感触进程恰到好处不然…… 机型挑选 目前我国工业上运用的气流破坏机 主要有一下几种类型： 扁平式气流破坏机、 流化床对喷式气流破坏机、 循环管式气流破坏机、 对喷式气流破坏机、 靶式气流破坏机等类型， 而锂电材料的加工一般选用 流化床对喷式气流破坏机 这种破坏机破坏强度大，效率高 磨损面积很小，特别合适破坏高硬度材料 下面简略的介绍一下其作業原理，不关心者主动越过： 流化床式气流破坏机是压缩空气经拉瓦尔喷嘴加快成超音速气流后射入破坏区使物料呈流态化(气流胀大呈流態化床悬浮欢腾而彼此磕碰)因而每一个颗粒具有相同的运动状况。在破坏区被加快的颗粒在各喷嘴交汇点彼此对撞破坏。破坏后的物料被上升气流输送至分级区由水平安置的分级轮挑选出到达粒度要求的细粉，未到达粒度要求的粗粉回来破坏区持续破坏合格细粉随氣流进入高效旋风分离器得到搜集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气 坑3 装备断定 前方要点!前方要点!!前方要点!!! 这个坑要分外留意，鈈然很或许会机财两空 气流破坏机的装备参数 破坏室直径(m)，破坏压力(Mpa) 加料压力(Mpa)，耗气量(m3/min) 处理量(kg/h)，空压机功率(kw)等 必定要根据产品加工所需求的技术目标 如制品要求(细度，纯度等) 物料特点，产值等 必要时需经过试验成果来断定终究参数 牢记这不像谈恋爱，磨合不来! 影响分级粒径的主要参数： 空气分级机的转速加料量，二次风量等 以分级粒径为目标正交挑选粉体分级参数。 原料挑选 锂电职业用气鋶破坏机的原料 最好挑选不锈钢原料 由于表里全镜面抛光，不会发作铁质污染 如有必要能够挑选更高等级的原料。 介质气体 一般物料選用过滤处理过的压缩空气 特殊状况如物料易氧化， 则需求用惰性气体作为动力介质 防止物料与空气反响发作变性， 添加加工难度 惰性气体常用氮气，安稳 本钱相对较低， 也可做无菌气源来用 别的某些有气味或毒性的物料 不行选用普通开路体系， 避免发作气味走漏影响出产环境。 所以在选型前必须要将物料的特点信息 和技术人员交流清楚， 避免形成不必要的丢失 任何故商业秘要为由的隐秘嘟是耍流氓! 运用留意事项 机械设备不是玩具， 任何操作不妥都有或许发作风险! 机械设备不是玩具 任何操作不妥都有或许发作风险! 机械设備不是玩具， 任何操作不妥都有或许发作风险! 重要的作业说三遍!请我们必须慎重操作!! 下面是一些留意事项 在运用进程中必定要牢记于心。 (1)气流破坏机设备作业时人员不能站在机器旋转面范围内，以防发作风险或事端 (2)操作人员在作业前，要依照规则要求穿戴好劳作防护鼡品戴好防护眼镜和防尘口罩，以保证本身的安全性 (3)气流破坏机设备没有停稳的时分，不能打开机盖更不能对破坏机进行检修，或鍺是清洗假如需求的话，那么应在停机状况下进行 (4)气流破坏机设备开机后，作业人员就不能脱离作业岗位了避免呈现各式各样的问題。 (5)气流破坏机设备在运转进程中一旦有反常，应立即停机进行查看千万不能带病作业，这样是十分风险的 (6)操作人员应严厉依照规則要求来操作运用机器设备，禁止机器设备超速和超功能运用这样会大大损害，乃至损坏机器设备 (7)留意定时保养设备，常常查看各零蔀件的紧固和磨损状况 以上就是小粉君 关于气流破坏机选型的一些鄙意， 期望能给我们的作业带来些协助 而在实践的作业进程中 状况往往要杂乱得多。 一起如有任何关于 粉体设备收购选型的问题 欢迎在文章下方留言咨询， 我会榜首时间跟您取得联系 我国粉体网具有 國表里最优质的直销商资源， 让您在选购的进程中 省心适意，定心! 气候越来越热了作业的一起也要消暑， 最终小粉君给我们引荐几种消暑办法 榜首，想想你喜爱的人心凉半截! 第二，想想自己的月收入心拔凉拔凉! 第三，想想自己的岁数后背嗖嗖窜冷风! 我刚试了一丅，去热作用很不错 刚刚又心血来潮查询了一下余额， 查完后我默默地盖上被子 把电热毯插上了....

此法实质上是使用氯氧铋的水解性，茬弱酸性溶液中水解铋氧络合物生成氯氧铋白色沉淀物，***氯氧铋精矿 为使水解彻底，溶液pH值一般控制在2这就要求很多的水稀释溶液，形成酸耗高、水耗大、试剂耗量大、铋回收率低、废水排放量大的缺陷某小型铋冶炼厂曾选用此法出产氯氧铋精矿，但作用不抱負其技能经济指标为：吨精矿耗工业800kg，铋回收率为60%～70%

一、前言 炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%～25%的金属铁粉，攀研院在“九五”攻关时独立开发了一种新的生产工艺，采用球磨后重选将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉（后简称铁粉），主要用于钛白还原剂成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。 由于炼钢厂扩能和工艺优化年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低，若按原生产工艺达不到生产要求，因而根据现状对原工艺进行了技改技改后，处理能力得到大大提高各项指标均能达箌产品质量要求。 二、原因分析 （一）原料分析 铁粉的生产原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘是一种理化性质极不穩定的人造矿物，并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。 炉尘原料的物理性质随冶炼條件的变化而波动其整体粒度细，其中-38um的粒级含量约占30%～35%且粒度越细，金属铁品位越低细粒级的存在由于其比表面积大，表面能高洏容易吸湿结块对-38um粒级的物料，由于其粒度太细普通的选别设备无法对其进行有效选别，同时粒度太细也很容易被氧化这样，大量嘚低品位细泥占用了选别设备的处理空间使其处理能力降低，同时也会影响分选精度降低选别指标。 另外由于炼钢的吹氧工艺优化囷造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位，污泥的品位越来越低且越来越细 对选别设备要求就更高，采用原工艺生产就达不到生产要求 （二）原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程  原工艺流程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷 （1）一次摇选处理能力不够大：摇床为粗选設备对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选，处理能力是不够的 （2）管磨机对矿浆研磨不充分：管磨机的入料浓度较低，且管磨机中的鋼球装球率不高钢球种类少只有一种小钢球，对矿浆的磨剥力度不够使氧化物与金属铁不能有效的分离。 （3）管磨机电耗高：管磨机電机功率为37KW每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。 （4）二次摇选入料品位低：从管磨出来的料浆浓度较稀也没经過选别直接进入摇床进行二次精选，粗精矿品位不高导致二段选别效果不好，使最终的成品质量不稳 三、解决措施 针对现有生产工艺存在的问题，对现有工艺进行了优化 （一）新工艺流程 经改造后的新工艺流程（略） （二）改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在┅段摇床后增加了分级机对一段粗精矿进行了浓缩。 3、将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在噺增球磨机后增加一台磁选机 四、改进效果 经过以上措施的改造，将一段摇床改为螺旋溜后有效的增加了一段粗选的处理量，能将现囿原料处理完提高了铁粉的产量；在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行浓缩保证了二段球磨入料浓度，使二段磨矿更充分；将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联节约了电，同时增加了钢球配比保证了矿浆得到有效的研磨，使氧化物与金属铁能有效的汾离；在二段增加一台磁选机对二段摇床的入料品位进一步提高，有效控制摇床的入料浓度和品位使二段精矿品位较稳定且都符合要求；通过改造后，产品质量稳定从而取得了很好的经济效益。 五、结论 （一）通过技改后有效的提高了污泥的处理量，进一步的降低叻能耗 （二）通过技改后，提高了铁粉的产量进一步增加了市场份额，达到了预想要求

为了简化流程，研讨用隔阂电积来替代图1流程中的铁粉置换和再生工序其原理是在操控恰当电位的情况下，让铋在隔阂电解槽的阴极复原：阳极则发生铁的氧化反响：图1  铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图 该流程的技能关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂速度的操控在阴极区，溶液中首要的阳离子是Bi3＋、Fe2＋和H＋、在阳极区溶液中首要的阳离子是Bi3＋、Fe3＋和H＋，为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而下降电流效率应选用恰当的隔阂材料把陰、阳极分隔，阴极区液面应高于阳极区并操控电解液的浸透速度，使流速与二价铁的氧化速度适当 此工艺与－铁粉置换法比较，流程简略但由于溶液中铁离子浓度较高，电积进程在电场力的效果下三价铁会不可避免地透过隔阂在阴扳复原使电流效率下降（电流效率42%～50%），操作进程比较严厉

在门窗幕墙工程招投标进程中，对型材的挑选开发商收购司理和规划师往往只考虑到对型材结构做出详细偠求，在满意建筑各项规范的条件下侧重考虑型材结构的经济性，以经济性来决议较终选取哪一套型材结构而从规划视点来说，过于紸重型材经济性的门窗结构必定是以献身整窗功能为条件的。　　　　在门窗幕墙投标进程中铝型材的挑选已逐步为业主所注重。回溯原因一是顾客对所购买或运用的物业质量要求进步，房地产职业的开展也逐步进步了顾客的话语权有权力挑选自己所购买的产品细蔀的优质化；另一方面各地对建筑节能的要求逐步进步，使得门窗幕墙质量被迫进步而世界大型门窗幕墙厂商进入我国商场，使国内很哆型材厂商自动立异合适商场需求和职业开展。　　　　地产收购选型影响职业开展　　　　根据组织查询计算年全国建筑铝型材全體供大于求，即便在此布景下铝型材出产基地从本来较大的南海铝材之乡改变成广东、江苏、江西、山东等多地铝型材齐头并进的局势，当然由于出产技术和工业配套的原因产质量量存在差异。　　　　由于单一铝型材的同质化直接导致的报价竞赛日益剧烈，外部也媔临着国外体系门窗的凶相毕露蛋糕正在缩小，而分食者愈众国内很多型材甚至门窗厂商都面临着变革转型求生计的局势。　　　　洏作为建筑铝型材职业的上游工业房地产商对铝型材的挑选，直接影响着铝型材职业的开展方向当房地产商场的开展趋于理性，全体量的添加放缓而质有所进步的时分，也是铝型材厂商真实潜下心来研制合适年代顾客寓居的产品的时分铝型材职业是寄生于房地产职業而生计的，一起能助于规划师制造出色彩斑斓的产品两者只要彼此照顾，才干保持绿色的生态平衡　　　　铝型材产品研制立异方姠　　　　近年来，国内铝型材厂商产品研制立异首要有两个方向：一是型材出产处理的工艺立异出产工艺立异有两个主题思想：　　　　一是出产工艺的安全环保，如铝型材喷涂前处理无铬化、氟碳粉替氟碳漆、电泳氧化型材中的碱砂替代酸砂等这些处理工艺是根据哆年铝型材出产处理的工艺技术的条件下，为了呼应环保方针而又有益于进步出产效能下降出产本钱，所获得的立异科研效果据了解，这些新式出产工艺现已在广州区域部分环保要求较高的型材厂商转化成了老练的出产力大批量应用于国内大型建筑项目中；　　　　②是型材处理方法立异：为了满意顾客日益丰厚的精力需求和物质需求，铝建筑型材色彩现已从90年代的银白色和绿色改变成了现在的定制囮色彩即规划师可根据建筑体外立面色彩及室内装饰风格需求，给直销商供给任何所需色彩的色板直销商可在下流涂料直销商的协作丅供给相同色彩的型材。　　　　归纳归纳现在首要建筑型材表面处理方法共分为七大类：资料（无表面处理）、氧化、电泳、粉末喷塗、氟碳烤漆、木纹、复合型材。这几大类表面处理是较根底的较传统的表面处理方法而近年来，除资料外简直每种表满处理又别离各有立异。　　　　在确保表面处理耐候性的条件下比较闻名的如某日资品牌在传统电泳技术根底上研制的瓷泳，漆膜厚度高于惯例电泳而漆膜质量也较惯例电泳漆膜等级更高，色彩色泽更丰满耐候性好。　　　　粉末喷涂范畴也引进了意大利的木纹喷涂较传统木紋转印耐候性更好，立体感更强；氟碳表面也由传统的烤漆工艺逐步向回收率更高无化学气体开释的超耐候氟碳粉末喷涂工艺改变。这些新的处理工艺是科技立异的效果在本钱上会较传统工艺更低。　　　　复合型材也是百家争鸣各种隔热功能好且具有杰出装饰性的材料与铝型材相结合，首要为了满意我国传统文化里对木门窗的推重　　　　较常见的是实木与铝复合型材，分为铝包木和木包铝两种两种首要差异在于首要受力部位，木包铝是在传统铝合金型材一侧通过塑料件或其它方法复合上一层木质或复合木材料五金槽口与铝匼金槽口共同；而铝包木更接近于纯实木门窗，首要受力和五金槽口都坐落木质结构上　　　　一般所见的铝包木型材报价高于木包铝型材。别的铝包木型材的木大多为实木而木包铝型材的木既有实木也有林林总总的复合木。　　　　型材结构的规划研制　　　　另一個立异方向是型材结构的规划研制型材结构的规划研制是以五金配件为支撑的条件下，以经济型和实用性为“X轴”以满意不同气密水密隔热等物理功能为“Y轴”，按不同的门窗敞开方法、幕墙结构方法来归纳考虑规划的进程　　　　型材结构规划研制是型材厂商日惯唎划作业的重要方面，首要也是为了应对商场竞赛满意开发商和门窗分包单位的要求，对现有产品系列不断地改善和完善以到达更高嘚五性标准。　　　　通过近十年的房地产商场高速开展型材厂商的门窗系列从普通50系列平开、90推拉、单一的明隐框幕墙开展到现在的林林总总的断桥非断桥门窗、各式的单元式幕墙。每一家型材厂商的模具至少十几万套多则上百万。系列的不断改善进步了门窗质量的┅起也由于缺少体系性的办理，给型材厂商带来了很大的资源糟蹋　　　　型材挑选不能献身整窗功能　　　　因而，在门窗幕墙工程招投标进程中对型材的挑选，开发商收购司理和规划师往往只考虑到对型材结构做出详细要求在满意建筑各项规范的条件下，侧重栲虑型材结构的经济性以经济性来决议较终选取哪一套型材结构。　　　　而从规划视点来说过于注重型材经济性的门窗结构，必定昰以献身整窗功能为条件的因而，在系列挑选上面开发商应挑选一套相对运用较为老练的体系结构作为投标根据。　　　　在门窗幕牆工程招投标进程中对铝型材的挑选首要触及的就是以上两个方面。型材品种多样性给规划师和收购司理供给了更多挑选主张鼓舞挑選老练安稳的新式表面处理，对此类表面处理型材直销商会集观赏调查评价挑选具有老练的出产经历的厂商，且有独立的出产工艺研制囷查验检测才能的厂商树立长时刻战略协作。一来可认为表现不同的建筑特征供给可行性对铝型材厂商而言，也是对立异的鼓舞有助于遏止贱价竞赛，有助于职业的健康开展　　　　在后期协作阶段，为了确保项目进展和型材交货时刻开发商、分包单位、型材直銷商之间应有清晰详细的进展节点，防止对分包单位构成型材和制品很多的积压库存也能有效地确保型材供货周期。　　　　门窗是建築体的眼睛其质量直接关乎整个项目的外立面效果、业主的寓居体会感。而铝型材在其间起到决议性的效果当建筑师对铝型材有了高標准的要求的一起，铝业人定会以孜孜不齐的质量来回馈给建筑体装点上愈加明丽的双眼，进步门窗质量

]／「Fe2+]＞102.80。这样的成果关于工業生产是有价值的热力学分析标明，只需操控必定的热力学条件坚持满足的Fe3+和C1-浓度，在常温(25℃）下pH为1.0时，即可用FeCl3溶液来浸出金    相哃，某些金属（Fe, Sn, Pb, Cu, Ag）硫化物、砷化物均可与反响耗费FeC13，一起生成的S附在矿粒表面构成一层硫膜，阻止浸出反响再者，有机物质和粘土嘚存在对浸出也是晦气的    近年来，美国呈现了200t/d规划的堆浸场其工艺办法十分简洁，只需在地上挖一些平行的槽坑堆一层矿石，喷一層浸出溶液再堆一层矿石，喷一层浸出溶液如此循环往复，直至堆淋作业完结最终从槽中取出富液并从中收回金。这种办法适于处悝低档次的金矿但因为矿粉空隙小，渗透性差因而金的浸出率不高。    别的湖南有色金属研究所对龙山砷锑金矿渣焙砂选用FeCl3浸出，金浸出率达98%-99%电堆积率为98% -99%，金总的收回率达96.54％与化法比较，浸出率高出4%-6%总收回率高出5.34%，浸渣中的含金量也从3-5g/t降至0.75-1.5g/t

2.5~3 3 1.5~2 3~4.5 3~4 3~3.5           简直一切的硫化铜矿石中都含有铁的硫化物，常见的硫化铁矿藏有黄铁矿和磁黄铁矿等硫化铜矿石浮选的首要任务是将硫化铜矿藏与硫化铁和脉石别离。当礦石伴生有金、银等元素时有必要考虑它们的概括收回。     首要硫化剂、铁矿藏的可浮性如下     黄铜矿（CuFeS2）是我国最常见的铜矿藏，含铜34.57%有原生的也有次生的，可浮性较好在中性及弱碱性矿浆中，能较长时刻坚持其天然可浮性但在强碱性（PH>11.5）介质中，因为表面结构受OH- 腐蚀构成亲水性的氢氧化铁薄膜，会使可浮性变差     浮选黄铜矿最常用的捕收剂是黄药和黑药，而硫氮类及硫酯类更具选择性     黄铜矿茬碱性矿浆中易受及氧化剂的按捺，过量的石灰或也可按捺黄铜矿被按捺的黄铜矿可用硫酸铜活化。     辉铜矿（Cu2S）含铜79.8%，是最常见的此苼硫化铜矿藏性脆易泥化，在酸性和碱性矿浆中都有较好的可浮性比黄铜矿易氧化，氧化后有较多的铜离子进入矿浆会活化其他矿藏或耗费药剂，构成分选困难     辉铜矿的捕收剂首要是黄药。按捺剂是铁在铜钼别离中国外常用氧化剂，矿浆加温及低温焙烧等工艺来按捺辉铜矿浮选辉钼矿在铜铅别离中常用和锌铬合物混用按捺辉铜矿。对辉铜矿的按捺效果较弱这是因为辉铜矿表面铜离子不断溶解並与效果，生成络离子下降了的按捺效果[next]     斑铜矿（Cu3FeS4）。有原生和次生两种因为斑铜矿中常含有黄铜矿，辉铜矿等固溶包体其化学成汾改变较大，Cu可为52%~65%     斑铜矿的表面性质及可浮性，介于辉铜矿和黄铜矿之间用黄药作捕收剂时，酸性及弱碱性介质中均可浮当PH>10今后，其可浮性下降在强酸性介质中，其可浮性也明显变坏简单受按捺。     铜蓝（CuS）首要产于含铜硫化物的氧化矿石中自然界散布少。在铜藍的晶格结构中Cu有Cu+和Cu2+两种，S也有单硫离子[S2]2-两种所以铜蓝分子式合理的写法应是Cu2S·CuS。铜蓝的可浮性与辉铜矿类似     砷黝铜矿（4Cu2S·AS2S2）属原苼铜矿藏，硬度小脆性高简单泥化和氧化。     用丁黄药浮选砷黝铜矿时最适合的PH值11~12，介质调整剂用碳酸钠比用石灰好因为当游离CaO高于400g/m時，对砷黝铜矿有按捺效果     依据上面的分析，对硫化铜矿藏的可浮性可用概括出如下几条规则：     （1）但凡含铁的铜矿藏，如黄铜矿、斑铜矿等可浮性类似，在碱性矿浆中易受和石灰按捺所以铜硫别离较难，要求严格控制和石灰的用量     （2）但凡不含铁的铜矿藏，如輝铜矿、铜蓝可浮性类似，、石灰对它们的按捺效果较弱所以在铜硫别离时可用参加很多石灰去按捺黄铁矿，而不至于严重影响铜矿藏的可浮性     （3）硫化铜矿藏的可浮性，遭到结晶粒度、嵌布粒度和原生次生等要素的影响结晶及嵌布过细的，比较难浮次生硫化铜礦简单氧化，氧化后比原生铜矿难浮     （4）黄药类捕收剂阴离子，首要与矿藏表面的Cu2+发作化学吸附铜含量高的矿藏，其表面含Cu2+亦多易與黄药效果。可浮性好而且较易取得高品尝的精矿。常见的硫化铜矿藏可浮性次第为：辉铜矿>斑铜矿>黄铜矿     黄铁矿（FeS2）含S53.45%，是散布最廣的一种硫化物简直各类矿床中都有。因为黄铁矿是制硫酸的首要原料习惯上把黄铁矿精矿称为硫精矿。     黄铁矿的可浮性随其结晶结構化学组成及表面氧化程度的不同而改变，不同类型矿床的黄铁矿因成矿条件不同其可浮性有时差异也较大研讨指出：呈八面体结构嘚黄铁矿比呈六面体结构的更易浮：化学组成中S/Fe挨近2时，在酸性介质中易浮而在强碱性介质中易受石灰按捺，当S/Fe违背2（小于2）、结构不唍整时在酸性介质中可浮性变坏，而在碱性介质中不易受石灰按捺中等氧化程度的黄铁矿，其可浮性随氧化速度添加而增大这与表媔氧化而生成元素硫有关，过度氧化时则可浮性下降。[next]     黄铁矿的表面状况还与矿浆PH有关在强酸性介质中，它的表面易氧化生成元素硫（有人认为是缺金属的硫化物），提高了其表面的疏水性在石灰构成的强碱性介质中，黄铁矿表面掩盖有FeO（OH）使其可浮性遭到按捺。     黄铁矿在酸性、中性及弱碱性矿浆中都可以用黄药捕收它的有用按捺剂是、石灰以及石灰+盐等。黄铜矿、闪锌矿与黄铁矿的别离首偠是用石灰作黄铁矿的按捺剂，关于细苦难选的铜—锌矿或铜—铅—锌矿用硫酸钙抑黄铁矿比石灰更有用被按捺的黄铁矿，可用硫酸、碳酸钠和二氧化碳活化活化经常加硫酸铜。     磁黄铁矿（Fe1-xS）其化学组成不固定，因为晶格中有一部分Fe2+被Fe3+所替代为了坚持晶格中的静电岼衡，故结构中Fe2+的方位上有一部分构成空缺化学式便变成Fe1-xS，x=0.1~0.2磁黄铁矿简单氧化和泥化，可浮性差是简单被按捺、难浮的一种硫化矿藏。它在酸性介质中用高档黄药捕收能很好浮游，而在碱性介质中要先用硫酸铜或少数活化后再用高档黄药捕收才干浮游。     磁黄铁矿嘚按捺剂有石灰、、及其盐等活化磁黄铁矿用钠与硫酸配用比单用硫酸更有用。     磁黄铁矿易氧化在矿浆中氧化时，会耗费矿浆中的氧对其他硫化矿藏的浮游晦气，因而含有磁黄铁矿的硫化矿浮选时，应留意矿浆拌和充气的调理     我国的矽卡岩型铜故中，含硫矿藏有佷大一部分是磁黄铁矿因为磁黄铁矿不易浮又兼有磁性，搀杂于磁选铁精矿中所以它常常是构成铁精矿中含硫高的首要原因。

方铅矿茬酸性的饱满食盐水中浸出生成二氯化铅和元素硫，二氯化铅溶于热的食盐水中趁热过滤，滤液冷却后得到二氯化铅结晶；二氯化铅洅进行融盐电解得到金属铅和；用于氧化二，使之变成循环运用。首要反响如下：    浸出：PbS＋2FeC13 ==== PbCl2＋2FeCl2＋So    电解：负极：PbCl2＋2e ==== 1980年报导了美国矿务局雷诺冶金研究中心进行的方铅矿浸出-二氯化铅融盐电解扩展实验的有关细节[1]此扩展实验规划为每次处理铅精矿50kg，连续操作浸出槽是带囿聚氯二乙烯面料和钛加热管的钢桶,容积为1.5m3。浸出液含73g/L的FeC13,254g/L的NaCl、pH＝3温度约100`C，反响30min铅的浸出率达98%，铜和银的浸出率达80%锌浸出率约为70%。    PbCl2组荿电解时通入3000A电流，电解温度450℃电解产出的液态金属铅用虹吸管放入置于真空室的铸模内，分出的C12经过纤维强化塑料管引至氯化塔底蔀使FeCl2氧化为FeCl3，循环运用此电解槽日产金属铅226.8 kg,电耗为每吨铅1168kW·h。此进程每吨铅的生产成本（包括除矿石外的食盐、、、石灰等原材料、囚工、修理、税、稳妥、折旧等费用）为108美元与火法附近。    此进程的长处是：完成了湿法炼铅基本解决火法炼铅中的环境污染和铅中蝳问题；可收回大部分伴生金属和硫；生产规划可大可小。   

近来,由江西理工大学科研人员研制的一种铁粉表面包镀镍办法取得国家专利       據介绍,这是一种采用水热氢复原技能在铁粉表面上包镀一层金属镍或纳米镍粉的办法,归于有色金属冶金和粉末冶金材料技能领域。本发明苼产工艺办法简略,易于操作,包镀镍层可控       这种新办法是将硫酸镍或硫酸镍水溶液、、硫酸铵按必定份额参加水中,配成混合溶液,参加少数蒽醌、添加剂,再将需要被镍包镀的铁粉参加到混合溶液中,然后将含有铁粉的混合溶液转入高压釜内,密封高压釜。在高压釜内经高温高压水溶液氢复原处理,溶液中的镍离子复原沉积在铁粉表面,构成细密的金属镍层或纳米镍粉包镀层包镀反响完成后,将高压釜内的物料冷却,排出表面包镀了金属镍的铁粉和水溶液,经过滤、枯燥,取得表面被金属镍包镀的铁粉产品。

铝业办理主张组 织（ASITheAluminiumStewardshipInitiative）近来发布新的铝业价值链认證标准，该标准聚集于重要的工业金属铝的负职责出产、负职责收购和厂商办理   ASI的新认证标准，将包含铝业价值链的一切阶段包含铝汢矿挖掘、氧化铝精粹、铝冶炼、铝加工材制造、铝制品规划和制造以及铝的收回运用。   自发布之日起现已成为ASI会员的公司即能够开端發动对ASI标准的认证作业。ASI的绩效标准包含了触及整个铝业价值链的首要方面包含温室气体排放、废物办理、材料办理、生物多样性和人權等。ASI监管链（COC）标准将负职责出产与负职责收购结合在一起因而将愈加注重收购环节的可持续发展问题。   AluminiumStewardshipInitiative(ASI)   铝业办理主张（ASI）   ASI是致力于鋁价值链标准拟定和认证的非营利性组 织   —ASI愿景是完结铝对可持续性社会奉献的较大化。   —ASI任务是认同并协作推动铝的负职责出产、负職责收购和厂商办理   ASI的价值包含：   ·经过促进和促进一切利益相关方代表的参加，使咱们的作业和决议方案进程更具有包容性。   ·鼓舞从铝土矿、氧化铝到铝价值链的参加，从矿山到下流铝产品用户。   ·推动铝的生命周期中的材料办理，以保证在铝的挖掘、出产、运用和收回中一起承当职责。  介绍   A.布景   铝业办理主张（ASI）是一个非营利的多利益相关方的组 织专心于铝价值链独立第三方认证项意图办理。ASI认证項意图中心是供给对两个自愿性标准的审阅：ASI绩效标准和ASI监管链标准   ASI的绩效标准界说了环境、社会和办理的原则和标准，意图是应对铝價值链中的可持续性问题在“铝的出产和加工转化”和“工业用户”两个会员类别上的ASI的会员，有必要在ASI认证项目发动后的两年内或许茬参加ASI两年内至少有一项设备取得ASI绩效标准认证。有关更多信息请拜访aluminium-stewardship.org   ASI的监管链(CoC)标准(本标准)是对ASI的绩效标准的弥补，尽管ASI鼓舞会员参加这一标准的施行和认证但它对ASI会员是自愿的。CoC标准规矩了为CoC材料设定一个监管链的要求包含经过价值链出产和加工后运用到不同下鋶范畴的ASI铝产品。   本标准规矩了ASI铝的两个起始点：原铝(原生)和收回铝(再生)经过一个质量平衡系统连接到铝直销链，这需求一个完好的经過CoC认证的实体链来直销它还为熔铸厂供给一个选项，假如直销链绵长或杂乱无法经过一系列经ASI监管链(CoC)认证的实体向下流公司直接直销什物ASI铝，他们可将剩余的ASI铝分配给虚拟的ASI信誉   B.意图   跟着时刻的推移，ASI的总体目标是经过全球价值链添加ASI铝的直销和需求然后为铝的负職责出产、收购和厂商办理供给独立的保证。   CoC标准的意图是支撑负职责的直销链：   ?为出产和转化以及工业用户这两类会员供给一起标准这些会员期望在铝价值链中施行材料平衡和/或商场信誉监管链系统；   ?树立可独立审阅的要求，并以此为ASI的CoC认证供给客观依据；   ?为树竝和改善金属直销链负职责的出产、收购和办理主张供给更广泛的参阅.   ASI的CoC标准的施行，使ASI绩效标准下直销链接连进程的验证做法与经過ASI认证实体的产品之间树立了相关。   C.规划   ASI的CoC标准界说了实体和设备贯彻施行监管链办理系统的要求包含CoC材料和合格废料的收购、核算和搬运。   CoC材料是调集名词包含ASI铝土矿、ASI氧化铝、ASI的铝液，ASI冷料和ASI铝它们是ASI认证实体依照COC监管标准出产和运送/转运的。  在CoC标准的不同点“CoC材料”能够用来指任何上述材料，或上述特定的某一种材料ASI铝液和ASI冷料是ASI铝的特殊办法。契合条件的废料是另一种输入但一般状况丅，它不归于CoC材料除非经过从头熔化和/或精粹，才干够称为ASI材料所以将契合条件的废料独自分类。   其他金属包含散布在合金、镀层、涂层、复合材料或产品成分的金属，以及包含比如塑料、玻璃、涂料和农产品中的金属或许在价值链的某个或多个阶段与CoC材料或契合條件的材料结合，但他们均不归于ASI监管链标准的范畴应视为中性材料。   D.状况和收效日期   该标准为ASI监管链标准的第1版由ASI标准委员会赞同，并于2017年12月12日被ASI董事会经过作为ASI标准运用第1版自发布之日起收效。   E.标准的开发   这一标准的开发进程中经过了正式和通明的多利益相关方萣见搜集程序初期，本标准由ASI标准设定小组（SSG）在世界自然保护联盟的协调下监督然后由ASI标准委员会监督，并在2014和2017期间得到4个大众定見搜集期的支撑还经过了2017年的测试期。ASI衷心感谢为本标准作出奉献的许多个人和组 织支付的时刻、供给的专门知识和名贵的输入   ASI会员嘟致力于负职责出产、收购和铝的办理，但对其购买和供应的铝的监管链有着不同的利益、考虑和优先事项因而，尽管ASI监管链（CoC）标准被引荐为是添加ASI绩效标准认证价值的办法但对ASI会员而言是自愿性的。（ASI中的出产和转化类别以及工业用户类别的会员被要求到达ASI绩效標准认证的习惯要求，至少他们的部分运转业务需求在ASI认证项目发动两年内或他们参加ASI的两年内取得认证，这两个时刻节点以较晚的为限）   可是，厂商对ASICoC标准下界说的任何有关出产或CoC材料收购、ASI铝或ASI信誉等相关内容有声明要求时CoC认证对厂商来说就是强制性的。没有经過CoC认证不能够做相关声明。   ASI监管链标准适用于从事不同直销链活动的实体如下所示：:  绿色的标准原则一般适用于比如在实体认证规划內的直销链活动。   橙色的标准原则或许适用于直销链活动--进一步的信息能够在标准的表述和CoC标准攻略下获取   标准的运用，面向一切相关嘚用户敞开可是CoC认证，只能在ASI认可的审阅员共同性认证的根底上颁发ASI会员或ASI会员操控下的实体。   ASI鼓舞进行针对特定部分的方案打开ASI监管链***的认证   G.认证   ASICoC标准是专为ASI认可的审阅员运用，并由此验证实体针对ASI监管链认证的共同性留意，针对ASI绩效标准的认证也是一个并荇的要求这在CoC标准的相关标准中有规矩。   实体的CoC认证规划包含实体恳求认证所界说的实体，包含一切设备（在适用的状况下包含外包承包商），即实体拟用于加工、核算、运送和/或CoC材料接纳的一切设备对ASI信誉购买者，CoC认证规划有必要包含担任接纳和核算ASI信誉的部分还一起包含任何做出相关的声明或标明的部分。   ASICoC认证的进程被写在ASI保证手册中概述如下：   ?实体预备并要求由ASI认可的审阅员进行认证審阅。这或许与ASI绩效标准的审阅分隔或许一起进行。   ?认证审阅进程中审阅员验证实体是否有契合CoC标准的系统来收购和/或直销CoC材料。審阅员会标示细微不契合项并直接要求认证的实体处理此类项。   ?一旦实体到达CoC认证将会经授权签发CoC材料的CoC文件。   ?在12-18个月内审阅員对现已取得CoC认证的实体进行监督审阅，以验证其系统在有用运转包含签发和接纳CoC文件资料在内的相关事项。在认证审阅期间发现的任哬细微的不契合项须在监督审阅之前处理。   ?在3年的有用认证期后需求再进行认证审阅，以更新CoC认证并在继后的12-18个月内进行监督审閱。   H.支撑性文件   下列文件供给支撑信息帮忙施行监管链CoC标准：   ·ASI监管链CoC标准攻略   ·ASI声明攻略   ·ASI保证手册   ASI绩效标准要求也适用于运用监管鏈CoC标准的实体。绩效标准触及铝价值链中的办理、环境和社会问题并应与监管链CoC标准一起解读和施行。   I.复审   ASI许诺在第 一次发布该标准后嘚第5年即2022年前正式复审该标准，或按要求提早复审该标准特别的，ASI许诺鄙人一次复审中复审ASI商场信誉系统的施行状况和有用性考虑箌其作为过渡机制的预期效果。任何相关的集体如有修正或弄清的主张都能够在任何时刻提交ASI在接下来的复审进程中将考虑记载这些内嫆。ASI将持续与利益相关方和会员协作保证这些标准是相关的和可完结的。   J.评测影响   ASI监测和点评（M&E）方案是为了点评ASI认证的影响而规划嘚。影响是可持续发展范畴的长时间改变该标准旨在重视这些改变，一起这些改变对了解和演示标准方案也是至关重要的。ASI的监测和點评方案将寻求衡量短期和中期的改变，以便了解这种改变怎么对长时间影响作出奉献并断定ASI认证方案是怎么改善的。   请留意以下事項：   ?ASICoC标准分为3个部分包含12个章节。   ?斜体文本供给了每个部分的布景和意图但不是规范性的。   ?每章节可审阅的标准都被编有序号（例如“1.1”）   ?一切大写的通用术语和缩略词(例如“Entity实体”)都是在本文档结尾的术语表中界说的。   3个部分12章的构成如下：  ASI监管链(CoC)标准   A.CoC归納办理(1-2章)   1.办理系统和职责   第1章概述了一个实体需求有用地完结ASICoC标准所应该具有的办理系统的归纳要素实体可由单一设备施或多个设备组荿，但有必要由ASI会员操控以相关ASI的会员职责和ASI投诉机制。本章中的标准一般能够整合到与供应、收购和库存办理相关的现有办理系统中   1.1恳求CoC认证的实体，应是在出产和转化或工业用户两个类别中的具有杰出体现的ASI会员或许在ASI会员操控之下，然后恪守ASI的会员职责和ASI的投訴机制   1.2实体应当有一个办理系统，该系统针对CoC标准的一切适用的要求包含CoC材料监管所属实体操控下的一切设备。   1.3实体应保证依据施行經历定时查看和更新标准1.2的办理系统并处理或许不契合的范畴。   1.4实体应当指定至少一个办理者代表该代表对实体契合CoC标准一切适用要求的相关事项负有全权职责和权利。   1.5实体应树立并施行沟通和训练办法使相关人员了解和担任CoC标准下自己的职责。   1.6实体应当保护新的记載掩盖CoC标准一切适用的要求，并至少保存相关记载（5）年   1.7必要时，实体厂商应在每个日历年度完毕后3个月内将下列资料陈说ASI秘书处：   a.┅切实体：历年输入和CoC材料/输出量   b.一切实体：历年核算的输入百分比。   c.一切实体：历年结转到后续的材料核算期间的较大正余额（假如囿的话）   d.一切实体：历年内部的较大透支和以此代表的CoC材料百分比输入量（假如有的话）。   e.实体从事铝重熔/精粹出产再生铝：历年契合條件的废料总输入量并按消费后废料和消费前的废料分类，分类依据按CoC认证实体直接直销的CoC材料断定   f.从事熔铸产品出产的实体：历年汾配至ASI信誉的ASI铝数量。   g.运用ASI信誉的熔铸车间后续实体：历年收购的ASI信誉额度   2.外包承包商   鼓舞外包商凭本身条件做出CoC认证。可是一般公認的事实是，在较长的或灵敏直销链或是规划较小的业务中CoC认证的收购具有挑战性。第2章为恳求CoC认证的实体供给外包处理加工以及处理戓制造CoC材料的才干这些是他们具有或操控的从属非CoC认证外包商的部分，并包含在依据他们自己的CoC认证规划中   2.1任何没有CoC认证的外包承包商，接纳一个实体的CoC材料以用于进一步加工、处理或制造等意图时应在实体的COC认证规划中断定。   2.2期望在CoC认证规划中包含外包承包商的实體应保证以下：   a.实体须对这些外包承包商运用CoC材料有合法的一切权或操控权。   b.包含于一个实体认证规划中的任何外包承包商不得将CoC材料的任何加工、处理或制造进程外包给任何其他承包商。   c.实体依据CoC标准点评潜在的不共同性的危险这些危险来源于每个外包商的参加，並在危险点评的根底上以为危险是能够承受的。   2.3实体应当保证外包商供给CoC材料输出量的信息并保证外包商在实体材料审阅期（或实体偠求的更多要求期）末将其交给实体。   2.4实体应当有可用系统以验证实体CoC材料的输出量与供给给外包商的CoC材料的输入量共同，并在材料核算系统中做出记载   2.5在CoC材料发货之后，假如发现有过错实体和外包承包商需求做出符号，赞同采纳进程来纠正它并采纳举动以避免过錯复发