机械制图基础连接件

    在可拆连接中螺纹紧固件连接昰工程上应用得最广泛的连接方式。因此要掌握常用

紧固件的标记、画法及其连接画法。

一、常用螺纹紧固件及其标记(GB/T 1237—2000)

    螺纹紧固件的类型和结构形式很多可根据需要从有关标准中查出其尺寸,一般无需画出它们的零件图表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准號、型式及标记示例。

二、常用螺纹紧固件的画法

    中被广泛应用在装配图中画它的机会很多,因此必须熟练掌握其画法绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同,分为比例画法和查表画法两种

    根据螺纹公称直径(d、D),按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图

    此法作图方便,画连接图常用图9—19为常用螺栓,和螺母的垫圈的比例画法图中注明了近似比例关系。螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交線此截交线为双曲线,作图时常用圆弧近似代替双曲线的

图9-20为三种螺钉头部的比例画法。

    根据紧固件标记在相应的标准中(见附表2-21~附表2—10)查得各有关尺寸后作图。

    例如需绘制下例螺栓螺母,垫圈的视图则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。

根据上述尺団,即可绘制它们的视图(图9一21)图中的视图配置,为表达所常用

三.螺纹紧固件的连接画法

    螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接,螺柱連接和螺钉连接三类

    螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接,如图9一22a连接前,先在两被连接件上钻出通孔如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径);将螺栓从一端插入孔中,如图9-22c;另一端再加上垫圈拧紧螺母,即完成了螺栓连接如图9一22d。 

为了适应连接不同厚度的零件螺栓有各种长度的规格。螺栓长度l可按下式估算:

式中:TT为被连接件的厚度;m为螺母厚度;a为螺栓伸出螺母的长度。h、m均以d为参考数按比例或查表画出a≈(0.2~0.3d)。

绘制螺纹紧固件连接装配图应遵守下列基本规定:

(1)凡不接触的相邻表面,或两相鄰表面基本尺寸不同不论其间隙大小(如螺杆与通孔之间),需画两条轮廓(间隙过小可夸大化出)两零件接触表面处只画一条轮廓線。

(2)在剖视、断面图中、相邻两零件的剖面线应画成不同方向或同向而不同间隔加以区别。且同一零件在各个剖视、断面图中其剖面线方向和间隔必须相同。

(3)当连接图画成如图9-22d;所示的剖视图即剖切平面通过螺杆的轴线时,对于螺栓螺母及垫圈等均按未剖切繪制即仍画其外形。

螺柱连接中的几个有关尺寸确定如下:

1、为保证连接牢固双头螺柱旋入端的长度b随旋入零件(机体)材料的不同洏有四种长度:

2、螺孔与钻孔深度(图9-24)

机体上螺孔的深度应大于旋入端螺纹长度b一般取为b+0.5d;钻孔深度取b+d。

3、螺柱的公称长度L(图9-23d)可通过计算選定:

画螺柱连接时还应注意以下几点:

(1)连接图中,螺柱旋入端的螺纹终止线应与结合面齐平表示旋入端全部拧入,足够拧紧

(2)弹簧垫圈用作防松,外径比普通垫圈小以保证紧压在螺母底面范围之内。弹簧垫圈开槽的方向应是阻止螺母动方向在图中应画成與水平线成60°向左上倾斜的两条(或一条加粗线),两线间距为m见附表2-6。其作图比例见图9-19c

    在装配图中,螺栓连接和螺柱连接提倡采用如圖9-25所示的简化画法将螺栓端部倒角及螺母、螺栓六角头部因倒角而产生的截交线省略不画;螺孔中钻孔深度也略去不画。

螺钉按用途可汾为连接螺钉和紧定螺钉两类连接螺钉一般用于受力不大不需经常***的零件连接中。它的两个被连接件较厚的零件加工出螺孔,较薄的零件加工出通孔(沉孔和通孔的直径分别稍大于螺钉头和螺秆的直径)如图9-26a;不用螺母,直接将螺钉穿入通孔拧入螺孔中如图9-26b。這种连接图的画法其拧入螺孔端与螺柱连接相似,穿过通孔端与螺栓连接相似

螺钉的公称长度L,可按下列计算后在长度系列中选取标准值:

式中:t为沉孔零件厚度;bm为螺纹的旋入深度可根据被旋入零件(机体)的才;材料决定(同两头螺柱);K为沉头座深度,可相应地菦似取附表2-7、附表2-10中的K值

画内六角螺钉连接图时要注意以下几点:

(1)螺纹终止线应高于两零件的结合面,表示螺钉有拧紧余地以保證连接紧固。

(2)螺钉头部与沉孔、螺钉与通孔间分别都有间隙应画两条轮廓线。

(3)在俯视图中内六孔倒角圆的投影可省略不画,洳图9-26b

图9-27为常见的沉头螺钉连接图,其公称长度L为螺钉的全长L=T+b。螺钉头部的一字槽在主视图中放正画在中间位置;俯视图中规定画成與水平线倾斜45度角;如果画左视图,一字槽按规定也画在中间位置槽的宽度可用加粗的粗实线(2b)简化表示。

    紧定螺钉用来固定两零件嘚相对位置使它们不产生相对运动。图9-28所示轴、轮固定在一起,可先在轮廓的适当部位加工出螺孔、然后将轮、轴装配在一起以螺孔导向,在轴上钻出锥坑最后拧入紧定螺钉,即可限定轮、轴的相对位置使其不能产生轴向相对移动。

螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等统称螺纹紧固件均属于标准件,一般由标准件厂生产不需要画它们的零件图,使用时只要写出规定标记即可表10-3列出了一些常用的緊固件及其规定标记。

表10-3 常用的螺纹连接件及其规定标记

A级六角头螺栓螺纹规格d=M8,公称长度L=35
螺纹规格d=M10,公称长度L=50的开槽圆柱头螺钉
螺紋规格d=M10,公称长度L=60的开槽沉头螺钉。
螺纹规格d=M10,公称长度L=30的开槽长圆柱端紧定螺钉
A级I型六角螺母,螺纹规格d=M10
A级平垫圈,公称尺寸d=10(螺纹规格)
标准型弹簧垫圈,公称尺寸 d=M12(螺纹规格)

注:标准件长度符合标准规定时的长度称为公称长度。

1.装配图 中的一些规定

①当剖切平面通过螺纹紧固件(如螺栓、螺柱、螺钉、螺母等)的轴线纵向剖切时均按不剖绘制,如图10-28(c)所示否则应画出剖面线。

②不穿通的螺孔可鉯不画出钻孔深度仅按有效螺纹部分的深度画出,如图10-28(a)所示

③常用的螺栓、螺钉的头部及螺母等可采用简化画法,如图10-28(a)所示

④两零件的表面接触时只画一条粗实线,不接触的两表面之间须画成两条线

⑤零件相邻时,不同零件的剖面线方向应相反;同一零件茬各个视图中剖面线方向、间隔必须一致,如图10-28(b)所示

2.螺栓连接及其连接画法

螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。它适鼡于连接件不太厚的零件连接时穿过两零件上的光孔,加上垫圈并用螺母紧固如图10-29所示。

图10-29 螺栓连接及其连接画法

根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记在有关标准中,查出它们的全部尺寸

再将L圆整成系列中的数据,如图10-30所示

画图时应注意以下几点:

1)被連接件的孔径必须大于螺栓的大径,d0=1.1d否则成组装配时,由于孔间距有误差而装不进去

2)在螺栓连接剖视图中,被连接零件的接触媔(图上为线)画到螺栓大径处

3)螺母及螺栓的六角头的三个视图应符合投影关系。

4)螺栓的螺纹终止线必须画到垫圈之下(应在被连接两零件接触面的上方)否则螺母可能拧不紧。

连接图也可以按比例示意画出如图10-31所示。

双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈

螺柱连接多用于被连接件之一太厚或不允许钻成通孔的情况。连接时旋入端全部旋入被连接零件的螺孔中另一端通过被连接件的光孔,用螺母、垫圈紧固如图10-32所示。图中的垫圈为弹簧垫圈它的放松能力较平垫圈大,应注意斜口方向与旋转方向一致

螺柱旋入端的长度bm与被连接件的材料有关,当被连接件的材料为钢或青铜等硬材料时选用bm=d的螺柱,其标准为GB897-88;当被连接件的材料为铸铁时选用bm=1.25d的螺柱,其标准为GB898-88;当被连接件的材料为铝等轻金属时选用bm=2d的螺柱,其标准为GB900-88选用时与螺栓类似需先估算螺柱的公称长喥L:

画图时应注意,旋入端的螺纹终止线应与被连接零件上的螺孔的端面平齐如图10-32所示。

螺柱连接用于被连接件之一较厚受力较小的凊况。连接时将螺钉直接旋进被连接件之一的螺孔内不用螺母而靠螺钉头部将两被连接件紧固。图10-33表示多种螺钉连接的画法

(1)螺钉頭部的支承面是画螺钉的定位面,应与被连接件的孔口面接触;

(2)螺钉螺纹终止线应画在螺孔顶面以上;

(3)在投影为圆的视图中起孓槽通常画成倾斜45(的粗实线,当槽宽小于2mm时,可以涂黑表示如图10-33所示。

(a)开槽圆柱头螺钉  (b)十字槽螺钉  (c)沉头螺钉 (d)內六角螺钉

图10-33 螺钉连接的画法

螺纹连接是一种可以拆卸的连接在机器上使用非常广泛。运用螺纹的联接作用来联接和紧固一些零部件的零件称螺纹连接件常用的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺釘、螺母和垫圈等,如图10.2.1-1所示这些零件的结构、型式及全部详细尺寸和技术要求都已列入有关的国家标准,并由专门的企业进行大批量嘚生产这些连接件也叫做标准件。设计者可根据需要选定类型,按标准件的名称、规格、标记等直接订购

    六角头螺栓是标准件典型結构,其标记为:

    其结构画法如图10.2.1-2所示,是按螺纹的大径按比例画出切结构。

    螺母的结构在连接图中画法如图10.2.1-3所示,是由螺纹的大徑尺寸确定其余结构的尺寸按比例在图纸上画出,注意螺母一端有30度的倒角主视图和左视图中有曲线的投影,往往用圆弧画出

    在螺紋连接中结构的画法,如图10.2.1-4所示是由配合使用的螺栓的螺纹的大径,来确定垫圈结构的尺寸按比例画出

    其结构画法,如图10.2.1-5所示螺纹夶径的基本参数,按比例画出切结构其中L由结构确定。

参考资料

 

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