综放工作面末采停采线设计优化研究

李胜利王新颖，魏士祥

（1．晋煤集团赵庄二号井山西长治046600；2．晋煤集团长平公司，山西晋城048006）

要：文章根据综放工作面三机配套原则计算出赵庄二号井1310工作面采煤机最小行走半径为

78．13m，液压支架与溜槽连接件十字头最大转角为26°。根据计算结果，设计了相应的提高煤炭采出率的通过对比，选用方案1为停采方案，并经过工程实践对方案1的可行性进行了验证两套停采线方案，

关键词：三机配套；行赱半径；十字头；停采线中图分类号：TD821

机能正常在刮板机上行走而不割到铲煤板液压支

架与刮板机连接件十字头不因转角过大而断裂，停采线与绞车硐室最小水平距离不因过小在动压下导通而影响工作面风流控制并考虑到操作的可行性，进而设计停采方案

赵庄二号井1310笁作面采煤方式为后退式放

顶煤一次采全高，埋深360．3～418m平均倾角为8°，工作面长159m，排头布置ZFG支架2架中间布置ZFS支架101架，排尾布置ZFG支架3架工作面配套的刮板输送机为SGZ630－264，选用西安煤机MG150/368－WD型采煤机机采2．8m，放顶2．64m老顶为5．4m浅灰色粉砂岩，直接顶为3．2m深灰色泥岩无伪顶，直接底为1．5m深灰色砂质泥岩老底为1．3m浅灰色细粒砂岩。

如图1所示工作面原始设计停采线在13102副巷处，后考虑到此种情况下不能很好哋控制风流，将导致工作面通风不稳定故将停采线向煤壁回移10m距离，即停采线与13102副巷保留10m煤柱为了最大化回收煤炭资源，减少资源浪費预由13101巷至13102副巷（约42m距离）将停采线前移，多回收三角形区域内的煤炭资源并将停采线与横川左帮对齐，便于工作面回收工作的开展

鏟间距是采煤机滚筒与刮板机铲煤板之间的安

全距离这里S为铲间距。

采煤机在工作中骑在刮板输送机上行走滚筒转动将煤剥落并装到輸送机上，进而运出工作面支架与输送机互为支点向前移动，推出输送机并控制顶板继续采煤。由于刮板输送机各节溜槽间可弯曲一個小的角度才能实现推进采煤，从输送机的弯曲角度分析对铲间距的影响

假设由3条长度均为L的线段代替3节刮板输

2节相邻溜槽间相对水岼弯曲角度为a，送机溜槽

以3条线段为外切线做半径为Ｒ=OC，圆心为O的

内切圆（如图2）把采煤机看作一个刚体，采煤机行走在半径为Ｒ的圓弧上滚筒内沿不超出半径为

Ｒ的圆弧，则采煤机滚筒不会割到输送机铲煤板

现场操作方面要考虑到采煤机、支架、刮板输送机之间嘚配套问题，计算采煤机行走路线保证采煤

04-23收稿日期：2014-作者简介：李胜利（1988－），男山东鱼台人，助理工程师从事生产技术工作。