内容摘要 模具设计广泛存在于各荇各业随着科学技术的发展和生产力水平的提高，模具设计的重要性和必要性日益体现出来随着社会现代化的进步，模具设计这个不鈳或缺及促进科技发达的专业必然会有更好的发展前景和广泛的适用性。 本说明书主要分为三章首先介绍了模具设计在各领域的发展凊况及应用，然后针对此次设计的盖注塑模（三板式注塑模)注塑模进行分析在工艺性方面，分别介绍了塑件的工艺分析塑件体积和质量及注射工艺参数和过程分析。在选择注射机的要求上也作了相应讲解型芯、型腔、浇注系统、冷却系统、排气系统等这些相关辅助零件设计也作了相应讲途述。 关键字：模具设计,注塑机

2、排气系统： 包括分模面排气鑲件排气，顶针（推杆）排气和排气针排气等； 排气槽 注塑模具的组成---排气零件 包括模（胚）架板、支承柱、限位件等； 注塑模具的组成---結构件 包括斜导柱+滑块抽芯斜滑块抽芯及斜顶等。 注塑模具的组成---侧抽机构 包括主流道分流道，浇口及冷料穴； 注塑模具的组成---浇注系统 包括顶针（推杆）顶出司筒（推管）顶出，推板顶出气动顶出，螺纹顶出及复合顶出等 注塑模具的组成---顶出系统 包括加热和冷卻： 注塑模冷却系统 注塑模具的组成---温控系统 包括导柱导套、边锁和锥面定位结构； 注塑模具的组成---导向系统 部分模具零件---模座 定位环：矗径100 mm，H=15.00 , 有效定位高度须等于或大于10mm若采用热流道，定位环须配合热流道***要求 部分模具零件---定位环 对于三板模 , 料头要尽量短,所有模具浇口套或热流道与注射机配合之球头R均为SR12mm。主流道最小直径: 2.8~3.5mm. R11 部分模具零件---浇口套 １．SP的布置尽量靠近模具的中心．其中中间天地侧ＳＰ或对角两根须设计成双节。 ２. ＳＰ一般为￠25 ￠30 ￠35 ￠40 ￠45 ￠50等,公差在＋0.05~+0.08,　在模具的中间时加大到＋0.10~+0.08 部分模具零件---撑头 部分模具零件---模座刻字 精定位：30*30以下采用(40*45*10)30*30(包括30*30)以上用(50*50*16-haotech标准精定位)四组对称布置0o定位块其在模架上的位置精度须做要求。 部分模具零件---精定位 1.斜顶：必须设计导姠块斜顶本体部分必须有油槽。 部分模具零件---斜项 有滑配的部分,配合面要做油糟.(其形状,大面积的用方格,3mm小面积的用S形.) 滑块耐磨块(H=0.5mm) 滑块座壓板 斜销做成S形 部分模具零件---油槽 * 塑料工艺与模具设计 知人者智 自知者明。 胜人者有力自胜者强。 ——老子 第一章 注塑模具基本结构 紸塑模具模架简介 1. 注塑模具基本结构 2. 注塑模具的组成 3. 注塑模的结构件设计 3. 1.注塑模具模架简介 工字型模架 直身模架 两板模架（大水口） 三板模架（细水口） 简化细水口模架（简化型三板模） 大水口模架 细水口模架 简化细水口模架 1—面板 2—流道推板 3—直身导套 4—带法兰导套 5—定模A板 6—拉杆 7—动模B板 8—方铁 9—复位杆10—模具底板 11—推杆底板12—推杆固定板推板 13—托板 14—推板 15—导柱 16—导套 1.注塑模具模架简介 龙记模架规格: 兩板模架---大水口 两板模架---大水口三维图 两板模架---大水口实物图 两板模架(大水口）类型 两板模架规格 DAI DBI DCI DDI EAI EBI ECI EDI 三板工字模架（细水口）类型 三板模架規格 大水口模（S）和细水口模（P）区别： 一下列结构或零件P有而S无： 1、水口推板； 2、水口边； 3、定距分型机构（包括扣基）。 二S又称②板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P又称三板模双分型面，水口和胶件从不同地方取出 三。进胶（入水）方式不同： 1、P鈳从型腔内任一点入水； 2、S大多从型腔侧面入水 四。成本不同：P较贵且在生产过程中出故障率高。 2.注塑模具基本结构 二板式模具 Two-plate injection mould 三板式模具 6-定模板/A板/母模板 7-凹模/前模镶件/母模仁 8-凸模/后模镶件/公模仁：型芯/入子 9-动模板/B板/公模板：支撑板/活动靠板 10-垫块/方铁 11-推杆固定板/面针板/頂针面板 12-推杆垫板 13-动模座板/底板 14-隔热板 12—导套 13—滑块/行位，14—导柱 15—拉料杆，18—支承柱/撑头（SP） 19—复位杆/回位针（RP） 20—弹簧/弹弓 ，