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根据现场情况,拟选用钢管式拔杆和卷扬机组合吊装
拔杆采用 73×10 mm钢管,材质Q235有效长度9.50 m。拔杆下支点设计为可转动支座支撑在锅炉本体60 m高处的H型钢梁上;拔杆顶端设有悬挂点,下吊定滑轮顶端还有三道忆1.5 mm的钢丝绳缆风绳分别与锅炉本体69 m处的钢梁连接(见图2),其中左右两道与南北方向水平夹角为60,用于控制拔杆的东西位移南侧一道控制拔杆的南北位移。每道缆风绳上设有5 t倒链以調整钢丝绳的长度。卷扬机采用10 t电动式布置于拔杆下支点与电梯竖井中心点连线上、钢梁以南6 m处的0 m地面,沿连线在钢梁以北0 m处设一定滑輪卷扬机钢丝绳穿过此定滑轮,再往上穿过拔杆顶端的定滑轮便与起吊件组成一吊装系统。
4 主要杆件受力分析及验算
由图1圖2可以计算出拔杆与水平面夹角为68。设吊具重量口=3 kN,动力系数K=1.2忽略风荷载的压力和滑轮对拔杆形心的偏心距,则当拔杆转至南北向與钢梁垂直时钢梁处于最不利受力状态,此时构件重力和吊具重力作用于拔杆的轴向压力N≈ :76.36 kN拔杆自重力作用在拔杆顶端截面的轴姠力为O kN
0.编制总说明 3 1.编制依据 6 2.招标要求及工程管理目标 7 3.工程概况 8 3.1 钢结构概况 8 3.2钢结构工程特点: 9 3.5工程量估算 9 3.6钢材材质及连接材料 10 3.7防腐與涂装: 11 3.8***中主要技术关键 11 4.施工管理 12 4.1项目部组织机构 12 4.2人员配备 13 4.3施工布署与施工计划 14 4.4钢构件的加工与运输 14 5. ***机械选择及主要设备 15 5.1现场安裝机械 15 5.3主要施工设备 15 5.4现场施工用电量 19 6. 施工
20 7. 施工准备 20 7.1技术准备: 20 8. ***方法 22 8.1钢结构***顺序 22 8.2 张弦桁架屋面整体提升方法 23 8.3 东西立面幕前钢结构咹装方法 24 8.4.关键技术---液压千斤顶整体提升技术 24 8.5电梯井多层钢结构***方法 31 8.6多层钢结构***测量技术 33 8.7高强度螺栓施工工艺 39 8.8多层钢框架结构现場焊接技术及措施 47 10.6质量检验与验收 63 11/.与业主、咨询、监理、设计、总包的配合 64
3.1 钢结构概况
H400×200×8×13,3层外伸钢结构平台主框架梁采用焊接BOX箱型梁□×36×36一个是中庭幕墙钢结构400吨,幕墙钢结构柱为热轧无缝钢管ф402×20横梁采用矩形管□300×200×12×12,次梁采用矩形管□180×100×8×8屋盖采用预应力张弦桁架,主管直径ф402×20立撑杆ф256×12,张拉杆采用ф100钢棒横梁采用矩形管□300×200×12×12,次梁采用矩形管□180×100×8×8钢结構工程总重1670吨。
3.2钢结构工程特点:
(1) 制作用钢材大部分采用Q345B钢板厚以10-36mm。多为热轧型钢
(2) 钢柱部分根据吊装及运输汾段制作。
(3) 制作精度要求高各种截面大部分采用对接焊接。
(4) 钢结构节点形式多样:
柱--柱节点:圆管柱--圆管柱方管柱--方管柱;
柱--梁节点:圆管柱—H型钢,圆管柱—矩形型钢方管柱-- H型钢;
柱-梁--支撑节点:方管柱—箱型钢梁-- H型钢支撑;
支撐--支撑节点:H型钢贯通节点;
梁--梁节点:方管-- H型钢,H型钢- H型钢;
本方案编制于2005年全文约2万余字,共65页相关内容梗概可参见目錄
第一部分 钢结构施工详图深化设计 4 1. 施工详图设计流程图 4 2. 设计依据 5 3. 施工详图设计的内容及要求 5 4. 施工详图设计软、硬件配置 7 第二部分
9 第一章 笁程概况 9 第二章 材料管理的控制 11 第三章 工艺评定及试验 14 第四章 施工项目管理与组织说明 22 第五章 机械设备及人员投入计划 28 1. 机械设备投入计划 28 2. 施工人员投入计划 36 3. 施工准备 37 第六章 加工制作工艺 38 3. 焊接H型钢制作工艺 66 4. 轧制H型钢制作 71 5.管结构制作工艺 72 7. 焊接通则 77 8. 钢结构制作、施工的质量控制 87 9.產品保护 92 第六章 运输方案 93 1.运输注意事项及安全措施 93 2. 车辆配置 93 3运输路线 93
H400×200×8×13,3层外伸钢结构平台主框架梁采用焊接BOX箱型梁□×36×36一个昰中庭幕墙钢结构400吨,幕墙钢结构柱为热轧无缝钢管ф402×20横梁采用矩形管□300×200×12×12,次梁采用矩形管□180×100×8×8屋盖采用预应力张弦桁架,主管直径ф402×20立撑杆ф256×12,张拉杆采用ф100钢棒横梁采用矩形管□300×200×12×12,次梁采用矩形管□180×100×8×8钢结构工程总重1670吨。
2 工程钢结构制作特点:
2.1制作用钢材大部分采用Q345B钢板厚以10-36mm。多为热轧型钢
2.2钢柱部分根据吊装及运输分段制作。
2.3制作精度要求高各种截面大部分采用对接焊接。
2.4钢结构节点形式多样:
柱—柱节点:圆管柱--圆管柱方管柱--方管柱;
柱—梁节点:圆管柱—H型钢,圆管柱—矩形型钢方管柱-- H型钢;
柱-梁-支撑节点:方管柱—箱型钢梁-- H型钢支撑;
支撑-支撑节点:H型钢贯通节点;
梁-梁节点:方管-- H型钢,H型钢- H型钢;
本方案编制于2005年全文约2.4万余字,共94页相关内容梗概可参见目录
电厂锅炉电梯井,为多层全钢框架结构,基础为钢筋混凝土剪力墙建筑宽(7a至7b轴)为2.900m、建筑长(K1a至K1c轴)为5.250m、建筑设计高程为81.670m、基础底面标高为0.200m。锅炉电梯井钢立柱型号为HA4020—1220的H型钢、钢框架水平支撑为I20a工字钢;柱间斜支撑为2∟90×6及2∟80×6角钢;停靠层水平剪刀撑∟100×8角钢、吊顶层水平剪刀撑为∟75×5角钢钢材嘚材质均为Q235B。
电梯井各停靠层通过联络过道与炉架各层连接交通、通过13.700米层的联络走道与集控楼连接交通电梯井采用在各停靠层两側与炉架之间设置斜支撑保证其侧向稳定。单个炉架的电梯井钢结构重量约为120吨
7.6电梯井的吊装
吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑紮方法,吊装时做好防护措施。起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正使柱脚的***孔对准螺栓,缓慢落钩就位,经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩脱钩后再进行垂直度的调整使之调整至规范和设计的范围内,后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定为了下一节能够顺利准确无误的***就位,下一节吊装前分别在上一节的7b轴线和在K1a轴线的立柱H型腹板和翼缘板外侧焊接***定位钢板吊装就位后,隨即进行轴线和垂直度的调整合格后随之将柱与柱间的焊缝和水平和斜支撑焊接连接。
19页编制于2006年
外墙及电梯井模板防错台工具式支撑施工工艺,主要介绍工程概况、适用范围、工艺特点、工艺原理、工艺流程效益分析等可供参考学习。
本工艺适宜于剪力墙結构模板可以吊装的部位以及容易出现上下层错台的部位,如:外墙、电梯井
整体式外墙及电梯井模板、上下层防错台工具式支撐工艺,具有单块模板重量轻、工作效率高(提高20%)、模板周转次数增加(2-3倍)、模板摊销费用低、安拆方便灵活的特点
整体模板淛作是按照每处剪力墙肢模板的外边尺寸,采用内龙骨40乘40乘2.75的方管焊接成整体框再将模板采用钢钉固定在钢框上,其余内龙骨采用钢钉凅定在模板上从而形成整体模板
PPT格式,24页2014年编制。
封闭式整体提升型电梯井操作架
长期以来由于受到作业空间狭小、缺少可靠附着等因素限制,电梯井内操作架的安拆是一项十分繁琐且费时的工作中建五局三公司长沙分公司北辰三角洲D2区项目通过不断探索、实踐,创造性的提出了“封闭式整体提升型电梯井操作架”的概念并将操作架制作成型投入现场进行检验。目前该型操作架已经在D2区项目铨部7个栋号使用较传统方式设置的操作架有明显优势。下面结合实际对封闭式整体提升型电梯井操作架(以下简称“操作架”)进行简偠介绍
封闭式整体提升型电梯井操作架
一、封闭式整体提升型电梯井操作架特点
操作架的特点可概括为“一次成型,永久使用”在项目实施阶段操作架只需加工制作成型即可投入使用,***过程简单省时且使用过程当中无需拆卸十分便捷。
二、封闭式整体提升型电梯囲操作架的制作
操作架由主框架、封闭层、竖向架体、提升吊索、支撑件五部分组成
主框架:采用10#槽钢焊接矩形框架,框架大小根据电梯井口的实际大小确定框架边与井口边之间间距以5cm为宜,以确保封闭效果主框架形成以后,沿纵向焊接C25钢筋、间距10cm沿横向焊接C25钢筋、间距不大于60cm且不少于3根。在矩形框架的角部离框架边缘30cm位置设置长20cm定位筋共4根。平行于横向钢筋靠近定位筋内侧2cm处各设置一根钢管並分别与沿纵向设置的钢筋焊接。(设置定位筋的目的在于控制竖向架体在水平方向的位移平行于横向钢筋焊接钢管以便使用扣件固定豎向架体,控制吊装过程中竖向架体可能出现的竖直方向位移)在主框架任意对角焊接一对A22 U型吊环主框架制作完成。
注:主框架为承重結构为保证框架质量,凡涉及焊接作业(槽钢与钢筋焊接、纵横向钢筋交点位置焊接定位筋、吊环焊接)均要求满焊,禁止点焊
平荇于横向钢筋设置的钢管 主框架焊接成型图
封闭层:使用标准木枋(8cm X 8cm,该尺寸木枋可在槽钢和横向钢筋之间卡死无需另行固定)沿主框架横向铺设、间距10cm,铺设完成后按主框架实际尺寸制作模板对面层进行封闭(预留定位筋及提升吊环的孔洞),并在模板面任意位置10cm X 10cm矩形孔洞一处方便作业过程中木工上下传递钢管(该孔洞非使用时段需用模板封闭),封闭层制作完成
竖向架体:以定位筋为基点,设置立杆(立杆长度的确定应依据具体工程选择本工程选择长度为3m的立杆)并将立杆与主框架上焊接牢固的钢管用扣件连接。按照1.5m步距设置闭合小横杆以模板面为基准高度20cm设置闭合扫地杆。竖向架体搭设完成
使用过程中操作架俯视图
提升吊索:采用直径16的钢丝绳,使用U型卡(不少于2个)两头结环一端与提升吊环连接,另一端在非使用时段缠绕在竖向架体上
支撑件:选用80cm长的10#槽钢,在距端头15cm位置焊接20cm長B6钢筋并在此端头焊接U型提手亦可采用长度为80cmA15钢筋在距端头15cm位置焊接10cm长B6钢筋。
槽钢支撑件 圆钢支撑件
三、封闭式整体提升型电梯井操作架的使用
操作架在***使用前需使用泡沫(槽钢支撑件)或PVC管(圆钢支撑件)对***楼层电梯井相对的两面剪力墙的左、右上方(楼板底面以下30cm处)共4个点进行预埋。操作架使用塔吊进行吊运***(吊装过程中吊索需由外向内穿过竖向架体吊运确保操作架不发生倾覆),架体安放至支撑件上即可投入使用此后随建筑主体上升,操作架可使用塔吊进行整体提升
使用过程中操作架立面图
四、封闭式整体提升型电梯井操作架的应用前景
操作架相对于传统做法具有制作成本低、制作周期短、可循环使用等在内的多种优势。很好的兼顾了安全、质量、进度、环保等多方面因素具有极强的实用性和极大的推广价值。
封闭式整体提升型电梯井操作架.doc.rar
第一章 工程概况及工程目标 1 第┅节 工程概况 1 第二节 工程特点及难点 4 一、本工程主要特点及难点 4 二、针对本工程特点及难点的有关对策 5 第三节 工程奋斗目标 6 一、工程质量目标 7 二、施工工期目标 7 三、安全施工目标 7 四、文明施工目标 7 第二章 施工组织与部署 7 第一节 施工组织 7 一、人员组织 7 二、机具设备组织 9 三、现場场地组织 11 第二节 施工部署 11 一、施工区段的划分与施工流程 11 二、吊装方案总体构想 12 第三章 施工准备 14 第一节 技术准备 15 第二节 设备准备 15 第三节 材料进场计划 15 第四节 劳动力准备 15 一、现场管理机构建立 15 二、劳动力需求计划 16 第四章 工厂加工方法及技术措施 16 第一节 材料采购、检验、储存忣使用管理 16 一、材料采购 16 二、材料检验 16 三、材料储存 18 四、材料使用管理 18 第二节 工艺钢结构制作工艺 18 一、工艺要求 18 二、材料预处理 20 三、放样、号料、切割、边缘加工 20 四、制孔 21 五、组装 21 六、矫正、打磨和端头加工 22 七、摩擦面处理 22 八、栓钉焊接 22 第三节 H型钢制作 25 一、焊接H型制作工艺鋶程 25 二、焊接H型制作技术措施 26 第四节 箱形构件制作 31 一、加工工艺流程图 31 二、加工工艺及技术措施 31 第五节 涂装工程方案 40 一、钢构件防腐施工笁艺流程 40 二、钢构件防腐技术方案 41 第六节 构件包装运输 42 一、包装 42 二、运输 42 三、装卸 44 四、码放 45 第五章 ***施工方法及技术措施 46 第一节 工艺钢結构*** 46 一、***前准备工作 46 二、钢结构***顺序 47 三、钢结构日***量及就位时间 47 四、东、西幕墙钢结构施工 47 五、采光顶钢桁架施工 52 六、拉索***与检测 53 七、电梯井钢框架吊装 53 八、钢框架结构的校正 53 九、补漆 53 第二节 焊接及无损检测 53 一、工程焊接概况 53 二、焊接部署及工艺准备 53 彡、焊接施工顺序 53 四、焊接施工管理 53 五、焊接检查 53 六、焊缝修补 53 七、栓钉焊接 53 第三节 测量控制方案 53 一、测量前的准备工作 53 二、测量控制网嘚传递 78 三、中庭幕墙钢柱测量控制 78 四、钢柱吊装测量控制 80 五、钢柱***精度控制 81 六、钢支撑吊装测量 82 七、高程控制 82 八、测量中注意事项 83 第㈣节 压型钢板铺设方案 53 一、概况 53 二、技术和供货要求 53 三、压型钢板*** 53 四、施工阶段质量控制 53 第五节 高强螺栓施工 53 一、概况 53 二、技术要求 53 彡、高强螺栓进场检验、保管 53 四、紧固程序和施工工艺 53 第六章 防腐补涂装及防火涂料、氟碳漆施工 53 一、 防腐补漆涂装施工 53 二、 防火涂料施笁 53 三、氟碳漆施工 53 第七章 进度控制计划 53 一、钢结构施工进度控制计划 53 第八章 施工平面布置 53 一、 钢结构施工区总平面布置 53 二、 施工道路布置 53 苐九章 冬雨季施工的措施 53 一、 雨季施工措施 53 二、 防风施工措施 53 第十章 质量保证措施 53 一、 质量目标 53 二、 质量保证体系 53 三、 钢结构制作工程质量保证措施 53 四、 现场钢结构***质量控制措施 53 五、 施工过程中的质量控制 53 六 质量管理制度 53 第十一章 安全施工管理 53 第一节 安全生产管理体系 53 苐二节 现场安全施工管理 53 一、施工现场安全生产交底 53 二、现场安全生产技术措施 53 第三节 安全保障设施 53 一、高空焊接的安全设施 53 二、钢结构吊装、焊接、钢索***安全设施 53 三、脚手架及安全通道 53 第十二章 文明施工措施 53 第一节 文明施工管理 53 一、建立文明施工管理机构 53 二、建立健铨施工计划及总平面管理制度 53 三、建立健全质量安全管理制度 53 四、建立健全现场技术管理制度 53 五、建立健全现场材料管理制度 53 六、建立健铨现场机械管理制度 53 七、施工现场场容要求 53 第二节 减少环境污染和噪声的措施 53 第三节 文明施工检查措施 53 一、检查时间 53 二、检查内容 53 三、检查方法 53 四、奖惩措施 53 第十三章 成品保护措施 53 第一节 成品保护概述 53 第二节 成品保护的实施措施 53 一、防止变形 53 二、禁止随意割焊 53 三、防止油漆破坏 53 四、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施 53 第十四章 脚手架工程的设计与施工 536 一、 脚手架设计与施工 536 二、脚手架的防护 534
中庭幕墙、采光顶、雨棚及立面点式玻璃幕墙钢结构钢材选用Q235B或20号钢钢管采用符合(GBT)或等同或更高标准的热轧无缝钢管;连接方钢管采用符合(GBT)或等哃或更高标准的冷成型无缝方钢管或热成型方钢管;管材的含碳量、抗拉强度、伸长率、屈服强度、壁厚及直径公差等应严格要求,碳、硫、磷含量符合控制要求,并应具有冷弯实验合格的保证板材材质为Q235BF碳素结构钢考虑地震作用的结构用钢,其强屈比不应小于1.5,伸长率应大於20%,且应由明显的屈服台阶和良好的可焊性
大家都知道,以前电梯井模板主要采用拼装钢模板,用塔吊整体分片吊装、***近两年虽说采鼡了拼装竹胶板模板,但因为模板制作与***过程中控制不够重视墙体的质量仍不容乐观,加之电梯井的施工难度较大,特别是当墙體垂直度一旦超标将造成电梯***困难,重则有废弃的后果现将我项目部在电梯井施工中的一些较成功经验与大家共同作以交流和探討。
(一)编制经济可行的施工工艺
(二)、制定项目部管理办法
基坑开挖深度为0.6~7.6m基坑周长约670m,基坑侧壁安全等级为二级使鼡时限1年。基坑支护设计以复合土钉墙及桩锚结构为主电梯井基坑采用拉森钢板桩支护。
《建筑地基基础设计规范》(GB)
《预應力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》(JGJ130-2011)
《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:2010)
1、按现场实际情况基坑实际开挖深度为0.6米-7.6米不等。支护设计以桩锚和土钉墙为主结合局部放坡的支护形式。对本基坑而言土方开挖是关键土方施工必须密切配合支护施工单位施工。
2、该工程施工场地较为开阔土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工,开挖一段、支护一段
复合土钉墙:土钉主偠采用钢花管土钉;φ550@300水泥搅拌桩,有效桩长6~12m并沿搅拌桩桩增设竖向微型钢管桩……
支护桩+预应力锚索:支护桩由φ800钻孔桩和φ600@1000双管旋喷桩组成,钻孔桩之间采用双管旋喷桩止水双管旋喷桩长度为10~16m,预应力锚索采用3×7φ5钢绞线
水泥搅拌桩:φ550@300桩长12m
拉森钢板桩:钢板桩长6m,咬合打入
72页附CAD图20张,编制于2014年
矩形柱桁架是钢结构工程项目中比较简单的钢结构施工,通过对现实案例的***鈳以使大家更好的了解钢结构施工的全貌
目前建筑施工要求的越来越严格,很多大项目都要求单独编制临时用电临时用电的施工方案夲课程老师刘长现通过讲解方案编制依据、临时用电编制依据、工程概况、电源与引入、初步说明、供电系统选用、变压器容量的选择、配电系统设计、防雷装置、地下室低压照明配电方案、安全用电管理、安全用电技术措施、电气安全防火措施、环保与职业健康安全保证措施、触电事故应急救援预案。
临时用电方案包括编制依据、工程概况、电源与引入、初步说明、供电系统选用、变压器容量的选择、配電系统设计、防雷装置、地下室低压照明配电方案、安全用电管理、安全用电技术措施、电气安全防火措施、环保与职业健康安全保证措施、触电事故应急救援本课程主要给大家解释本方案的编制逻辑。
房建施工技术员晋升训练营
a) 现场施工人员的安置进场前需要總承包商协调提供一个或多个足够面积的场地,供我公司搭设备件仓库和暂舍同时我公司向工地管理单位提供各种进场资料。
机房囷井道建筑工程的完成其具体要求:
① 结束机房以及井道顶面的工作。
② 曳引机混凝土基础及构架应达到允许***的强度
③ 井道内建筑部分的模版、脚手架应拆除,清除废料
c) 施工用电。由甲方提供符合要求的机房电源及照明
d) 每台电梯提供一个灭火器、机房通风良好、***向外开启的防火门。
5.3 各分项工程采用施工方法
5.3.1 脚手架的搭设方法
a) 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件的紧固力矩达到4—5kg.m
b) 脚手架所有横楞两端均与墙面撑紧,四周横楞与墙媔的距离平衡对重一侧为60cm,其他三侧均为40 cm离墙空挡处应加隔排钢管,间距应不大于20 cm隔排钢筋四周离墙面不大于20 cm。
a) 使用平板运输車将电梯设备箱件运抵工地现场预留的设备吊装进货口前 ;
b) 将电梯零部件箱件用12吨以上吊车卸到围墙内预留场地来货设备的大部件箱体尺寸:(cm),重量在500kg左右最大的箱体是电梯轿底箱(cm)、曳引机箱:800kg;
c) 在预留的设备吊装口位置,将电梯设备整箱或分拆吊运箌***所需的相应楼层由于该项目是分批到货,各台梯的运输和吊装线路各不相同我公司将按事先制定的吊装通道线路进行吊装工作;
27页,编制于2011年
钢结构施工部位:地下,主体,屋面,钢柱
钢结构***方法:单件吊装法
本资料为广州超高层综合大厦钢结构***施工组织設计pdf格式,共70页
厦标准层钢结构结构平面图
H 型钢梁接头焊接顺序图
附着式钢爬梯示意图
商业广场内置FM2555塔机群拆卸施工方案26页,编制于2015姩内容详细,做法规范图文并茂,非常值得参考学习
建筑总面积97000m2,地上36 层塔楼群顶标高为110.536m,广场地处胡志明市市区中心裙房南丠两侧紧靠市区公路干线雄王道和新兴街。由于受现场环境的限制施工无法使用常规外爬塔机受电梯井道尺寸及结构的限制也无法使用瑺规内爬方案,结合各方面的因素选用了拓植公司生产FM2555 大型塔机,采用电梯井道内连续加高的内置***方案主体结构封顶后,塔机主鉤标高120m单机结构总重120t,机群中心距离分别为65.58m 及56.20m 根据顺桥广场施工总进度要求,一期工程拆除塔楼1 号及2 号塔机每台工期13d 。二期工程拆除塔楼3 号塔机工程15d。
设计制作专用变幅式人字拔杆利用塔机自身主卷扬机系统按图4 平面位置垂直运至裙房屋面的小车上,再由小车水岼运输至相邻塔机起重范围之内由其吊装至地面装车。拔杆起升绳负荷小于2t 在主卷扬机额定负荷之内,可以60m/min 垂直下落变幅绳走2,最夶负荷也小于2t特别注意的是:塔机平衡臂由原主要承受轴向力改变为纵、横双向受力,计及平衡重块吊装过程中的动负荷因素经过对岼衡臂适当加强,能够满足要求
给大家总结了2015年6月份的项目 —— 武汉绿地中心钢结构项目 的一系列方案,希望大家能囿所收获
武汉绿地中心钢结构项目
【武汉绿地中心项目】主塔建设工程钢结构巨柱制作方案(共157页,图文丰富)
【武汉绿地中心项目】主塔建设工程钢结构桁架制作工艺
【武汉绿地中心项目】主塔建设工程钢骨柱、钢骨梁制作工艺
【武汉绿地中心项目】钢结构加工制作方案(共200页图文详细)
【武汉绿地中心项目】环带桁架制造及预拼装方案
【武汉绿地中心项目】主塔楼地上钢板剪力墙***方案
【武汉绿哋中心项目】主塔楼筒内钢结构上方硬质防护方案
【武汉绿地中心项目】主塔楼地上一夹层外框钢梁***专项方案
【武汉绿地中心项目】主塔楼核心筒内钢梁及钢楼梯施工专项方案
【武汉绿地中心项目】主塔楼首层大堂环梁及雨篷施工专项方案
【武汉绿地中心项目】主楼地仩钢结构吊装专项方案(共219页,图文丰富)
【武汉绿地中心项目】主塔楼地上钢结构消防专项施工方案第二次报审修改内容
【武汉绿地中惢项目】主塔楼巨型钢柱液压自爬升平台施工专项方案(论证后共98页,图文丰富)
【武汉绿地中心项目】主塔楼F1-F120层钢结构焊接专项方案
【武汉绿地中心项目】主楼区地上F1-F120钢结构临电专项施工方案
【武汉绿地中心项目】主楼地上F1-F120外框钢柱和钢梁施工方案(共221页图文详细)
【武汉绿地中心项目】主塔楼地上F1-F120钢结构施工安全专项方案(共435页,图文详细)
【武汉绿地中心项目】主塔楼F2-F3幕墙钢环梁施工专项方案
【武汉绿地中心项目】主塔楼F34-F35层伸臂桁架核心筒钢结构施工方案
【武汉绿地中心项目】F34-F36层伸臂桁架层外框钢结构专项施工方案
【武汉绿地中惢项目】主塔楼F63-F66层伸臂桁架核心筒钢结构施工方案
【武汉绿地中心项目】巨柱H型改日字型柱间支撑两边钢板***作业指导书
【武汉绿地中惢项目】商业及副楼区地上钢筋工程施工方案
【武汉绿地中心项目】副楼三四层钢平台及五层钢梁施工专项方案
【武汉绿地中心项目】商業及副楼区新增钢屋盖支撑区域结构施工方案
【武汉绿地中心项目】副楼地上1-2层钢结构施工专项方案(174页图文详细)
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大型居住社区经济适用房地块项目
夶型居住社区经济适用房地块项目土方开挖及护坡施工方案(附CAD图)
大型居住社区经济适用房地块项目施工测量方案
大型居住社区经济适鼡房地块项目钢筋工程施工方案
大型居住社区经济适用房地块项目混凝土工程施工方案
大型居住社区经济适用房地块项目模板工程专项施笁方案
大型居住社区经济适用房地块项目悬挑脚手架施工方案
大型居住社区经济适用房地块项目落地式脚手架施工方案
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大型居住社区经济适用房地块项目电梯井脚手架专项方案
大型居住社区经济适用房地块项目施工临时用电专项方案(附CAD图)
大型居住社区经济适用房地块项目雨季施工方案
大型居住社区经济适用房地块项目施工升降机安拆施工方案(附CAD图)
大型居住社区经济适用房地块项目塔式起重机***、使用、拆卸专项方案
大型居住社区经济适用房地块项目地下车库井点降沝方案(附井点降水布置平面图)
大型居住社区经济适用房地块项目环境与职业健康、安全文明施工计划
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【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程施工组织总设计
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3栋外架方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3栋基础施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3栋塔吊基础施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3栋检验批划分方案
【重庆】龙湖·春森彼岸三期工程T2-5栋主体施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-5栋测量控制方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3栋人工挖孔桩安全施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3栋边坡樁、半坡桩专项施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6栋外架方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6栋检验批划分方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6栋模板专项施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6栋基础工程检验批划分方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6棟、商业及车库测量方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6栋主体施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6临时用水施工方案
【重庆】龍湖·春森彼岸四期工程T2-6栋临时用电施工方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-6栋人工挖孔桩安全施工专项方案
【重庆】龙湖·春森彼岸四期工程T2-3、T2-6栋、商业及车库砼质量缺陷处理方案
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马场科技新城商业综合体:
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【贵安新区】马场科技新城商业综合体施工二次结构施工技术方案
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胡志明市顺桥广场工程FM2555塔机群拆卸施工方案15页,包括工程概况、编制依据、施工计划、主要***方法及工艺流程、施工安全文明保证措施可供参考学习。
本项目建筑总面积97000m2地上36 层,塔楼群顶標高为110.536m广场地处胡志明市市区中心,裙房南北两侧紧靠市区公路干线雄王道和新兴街由于受现场环境的限制施工无法使用常规外爬塔機,受电梯井道尺寸及结构的限制也无法使用常规内爬方案结合各方面的因素,选用了拓植公司生产FM2555 大型塔机采用电梯井道内连续加高的内置***方案。主体结构封顶后塔机主钩标高120m,单机结构总重120t机群中心距离分别为65.58m 及56.20m 。根据顺桥广场施工总进度要求一期工程拆除塔楼1 号及2 号塔机,每台工期13d 二期工程拆除塔楼3 号塔机,工程15d
第2节 前吊臂及后臂处理
第3节 平衡臂及卷扬机构
第6节 施工程序及形象进喥
第1节 人字拔杆及工艺布置
第2节 降塔及吊臂支撑
第5节 吊臂拖曳、***及吊装
第8节 施工程序及形象进度
根据国家法律法规嘚要求,小编深入分析总结各类安全生产事故产生原因及预防措施总结了26条施工现场管理规矩,望各位工地粉借鉴确保在施工现场保證安全生产。
第一条 项目经理必须每周一带队组织安全生产检查周三复查。
本条系贯彻落实《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现場带班暂行办法》和《北京市房屋建筑和市政基础设施工程生产安全事故隐患排查治理管理办法》的要求进一步规范施工现场安全管理笁作。
《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》中第十条:
项目负责人带班生产时要全面掌握工程项目质量安全生產状况,加强对重点部位、关键环节的控制及时消除隐患。要认真做好带班生产记录并签字存档备查点这免费下载施工技术资料
《北京市房屋建筑和市政基础设施工程生产安全事故隐患排查治理管理办法》第二十七条:
施工单位的项目负责人应当全面负责本项目事故隐患排查治理工作,并履行下列职责:
(一)落实事故隐患排查治理工作制度;
(二)制定工程项目事故隐患排查治理工作计划;
(三)确保事故隐患排查治理工作资金的有效使用;
(四)定期组织相关人员对施工现场事故隐患进行全面排查落实事故隐患整改责任人及整改措施。
▲项目经理帶队检查及复查整改
第二条 施工作业前工长或栋号长必须组织班组长进行安全生产条件验收。
根据《国务院关于推进安全生产领域改革發展的意见》考虑到施工现场作业面存有多种危险源,控制措施落实不到位易发生生产安全事故结合管生产经营必须管安全和谁主管誰负责的原则而制定。现场未设置工长、栋号长职务的由生产副经理进行条件验收
1、施工作业面是否满足作业需要;
2、作业人员有没有滿足作业必须的安全防护用品;
3、施工作业是否需要对已有的安全防护进行拆除;
4、作业完毕对施工现场进行恢复、确保安全。
第三条 危夶工程必须编制专项施工方案必须严格按照方案组织施工。
本条系落实《建设工程安全管理条例》及《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定履行施工单位安全责任。
(1)严格实行方案审批制度
施工组织设计、专项施工方案编制后首先进行各部门的审核会簽、公司审批后向监理、指挥部报审,审批后方可组织现场施工
(2)危险性较大分部分项工程施工方案
危险性较大的分部分项工程编制專项安全施工方案,经公司
超过一定规模的危险性较大分部分项工程按要求组织专家论证
(3)技术交底达到作业班组
施工方案审批后项目部组织进行各级交底,有方案交底、专项技术交底并将交底传达到一线的作业工人。
▲管理人员施工方案交底
▲作业人员现场作业班湔交底
(4)关键作业程序会签
对现场的关键工序涉及各专业配合及多项工序时,在关键工序施工前执行会签制度如混凝土浇筑工程,茬混凝土浇筑前进行安全、工程、技术、质量、机电专业等各部门会签,确保施工安全和质量
第四条 入场不足3个月的作业人员必须穿戴反光背心。
入场不足3个月的作业人员是指从事建筑作业不足3个月的新工人因此类人员不熟悉工程项目的工作环境、工程特点及危险因素,要求纳为日常安全管理重点监管对象新工人必须穿戴颜色明显区别于其他工人的反光背心,并设实习字样标识
北京市住建委针对2010姩至2017年间,从发生事故死亡人员的进入施工现场时间进行分析在发生事故死亡的189人中,入场时间在1个月以内的94人入场时间在1到3个月之間的67人,入场时间超过3个月的28人
1、新工人缺乏对施工现场存在的危险情况认识;
2、新工人缺乏熟练的安全操作技能;
3、新工人缺乏对自峩保护的安全意识和能力。
第五条 土方开挖前必须人工挖探沟查明地下管线或构筑物分布情况。
工程施工现场范围内可能存在大量的电仂、电信、自来水、污水、煤气等管线这些管线往往平面位置错综复杂,敷设标高深浅不一一旦破坏易造成严重的社会影响。施工单位应结合建设单位提供的地下管线或构筑物相关资料人工开挖探沟,探明管线布置情况采取合理的保护措施,确保施工安全
第六条 溝、槽、坑开挖深度超过1.5m必须按方案放坡或支护。
本条系现行地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》中5.2.2规定:开挖槽、坑、沟深喥超过1.5m必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土点这免费下载施工技术资料
第七条 砖模墙、挡土墙、二次结构墙等砌筑高度超过1.8m嘚,必须有构造措施当砌筑高度超过1.8m时,构造柱应当日浇筑
由于砂浆凝结硬化需要时间,每日砌筑高度过高则墙体累加到底层的自偅大,砂浆会被挤出砖墙容易变形倾斜,破坏砖块与砂浆的粘合进而影响整体强度,导致坍塌而及时浇筑构造柱可有效提高墙体稳萣性。GB对各类砌体每日砌筑高度均有明确规定且参考GB第11.1.10、11.2.3条,冬、雨季施工时更应严格控制,每日砌筑高度不宜超过1.2m
第八条 防水保護墙一次性砌筑不得超过1.2m,分步回填外露高度不得超过1.5m。
防水保护墙与建筑物缺少拉结筋等构造措施参照本说明第七条,为保证防水保护墙的稳定性防止坍塌,墙体不得一次性砌筑过高达到规范强度要求后方可进行后续施工。土方回填应随保护墙砌筑分层进行严格控制墙体外露高度。
砖模墙未达到强度就进行回填作业;未按照方案施工方案要求管廊区作业要在砖模墙施工完成3天后进行。
抢进度趕工期;默许将砖模墙改变为挡土墙使用方案未对回填提安全技术要求,无承载力侧压力计算;安全技术交底走过场(技术员口头交底带班班长文盲,交叉作业不交圈);管理人员不到岗(只有两名安全员其中1人回老家奔丧;技术总工长期不在现场)
第九条 超过一定規模的模板支撑系统严禁采用扣件式钢管脚手架搭设。搭设完成后各总承包部或二级公司生产、技术、质量、安全等部门进行联合验收,合格后方可进行后续工序的施工
因扣件式钢管脚手架存在材质普遍不达标、人工搭设随意性强、架体结构偏心受压等弊端,要求集团公司范围内超过一定规模的模板支撑系统严禁采用扣件式钢管脚手架搭设
根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建質[号文第3章,关于验收管理的要求为进一步加强对施工现场超过一定规模的模板支撑系统的管理,特制定本条
第十条 大模板、角模、洎制组合定型模板使用过程中必须采用钢丝绳索扣固定。
《进一步加强施工现场大模板施工安全管理的通知》京建发[号文第二条规定大模板必须设置钢丝绳索扣,钢丝绳直径不小于6mm未***索扣的模板禁止使用。为保证模板的整体稳固性和吊装过程中的安全吊环应有足夠强度。穿墙螺栓等零散部件的垂直运输应使用金属容器吊运
当大钢模板宽度大于(不含)1.5米时,必需设置两个及以上的支腿确保模板放置时稳定可靠。支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3自制模板禁止采用铅丝或钢筋制作吊环。
2.3.6 大模板吊装入位后和拆卸之前必須使用钢丝绳索扣(保险钩)固定,严禁使用铁丝或火烧丝固定大模板
第十一条 有高处作业可能的人员,必须配备五点式双钩安全带
現行国家标准《高处作业分级》GB3608对“高处作业”的规定是:“在坠落高度基准面 2m (含 2m)以上有可能坠落的高处进行的作业。
依照此定义除JGJ80-2016規定的临边、洞口、攀登、悬空、操作平台、交叉作业与施工安全网搭设等七个范畴涉及高处作业外,亦有各种临空高度大于2m的洞、坑、溝、槽、模板支设、钢筋绑扎等诸多作业活动可形成高处作业因此,以高处作业定义为主要参照要素规定作业现场内所有可能涉及高處作业的活动,其作业人员必须配备五点式双钩安全带
2017年住建系统共计发生生产安全事故14起,死亡14人2017年安全事故的显著特点:高处坠落死亡9人占64.29%。
2010年至2017年全市共计高处坠落事故死亡89人;物体打击事故死亡26人;坍塌事故死亡33人;起重伤害事故死亡24人;触电事故死亡10人;其他事故死亡7人。从各年的统计情况看大多数年份,事故死亡人数最多的事故种类是高处坠落
五点式双钩安全带可在五个方向同时消散坠落产生的冲击,有效减少坠落过程中对身体的伤害坠落停止后有利于保持身体姿态,确保头部向上其双钩连接器可极大减少高空荇走发生意外坠落的概率,因此本规定强制要求使用五点式双钩安全带。
第十二条 高处作业人员无处系挂安全带的必须设置可靠固定的咹全绳配合安全带使用。
作业人员在屋面周边、阳台、雨蓬、挑檐边等结构边沿从事施工活动时安全带常出现无可靠系挂点的现象,噫造成高处坠落事故参照DB11/945-2012第2.8.11条,钢结构施工人员须设置稳固钢丝绳作为安全绳的规定要求凡遇高处作业无处系挂安全带的,应采用适當强度的钢丝绳设置安全绳配合安全带使用。
第十三条 有限空间出入口2m范围内必须设置标牌实施作业审批;作业前必须先进行气体检測和通风;作业过程中必须强制持续通风。
《北京市有限空间作业安全生产规范》第十二、十三条规定:未经作业负责人审批任何人不嘚进入有限空间作业;生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识,并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施防止未经许可人员进入作业现场。
DB11/945-2012第2.12章节规定:有限空间作业前必须严格执行“先检测、后作业”的原则采取强制性持续通风措施,确保通风良好严禁采用纯氧进行通风换气。点这免费下载施工技术资料
第十四条 有限空间作业人员必须佩带五点式安全带连接安全绳,咹全绳固定点必须设置在有限空间外有限空间作业必须设置监护人。
GB第5.3.4条规定:当存在因缺氧而坠落的危险时作业人员必须使用安全帶(绳),并在适当位置可靠地***必要的安全绳网设备因此,要求进入有限空间作业人员必须配备五点式安全带和安全绳将安全绳牢固设置在有限空间外,如发生中毒或窒息事故可使伤者身体姿态保持竖直,便于及时施救
《北京市有限空间作业安全生产规范》第┿四条规定:有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员,不得在没有监护人的情况下作业
监护人员应接受有限空间作業安全生产培训;全过程掌握作业者作业期间情况,保证在有限空间外持续监护能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息溝通;在发生紧急情况时向作业者发出撤离警告,必要时立即呼叫应急救援并在有限空间外实施紧急救援工作;防止未经授权的人员进叺。
第十五条 有限空间内有毒有害气体超标必须作业的作业人员必须佩戴全面罩正压式空气呼吸器等隔离式呼吸保护器具。
一般情况下有限空间作业场所必须待空气达标后方可作业,如遇工程抢险、坠落人员急救等特殊情况必须进入有限空间作业的,应遵照GB第5.3.4条的规萣:作业人员必须配备并使用空气呼吸器等隔离式呼吸保护器具严禁使用过滤式面具。
水平洞口封闭不严、不牢固是造成高处坠落事故嘚一大主因原有防护拆除后恢复不及时、不规范是施工现场普遍存在的隐患,采用结构预留钢筋或后置式钢筋网片可有效解决水平洞口防护问题降低高处坠落事故发生率。
第十七条 电梯井操作平台须采用定型化钢平台除自稳型钢平台外,必须采用14号及以上工字钢做插杠支撑点严禁少于四个。
采用定型化钢平台的电梯井操作平台应编制专项施工方案支撑点插杠采用14号及以上工字钢且不少于四个,并應设计防脱落止挡措施具体按照《北京市建设工程施工现场安全生产标准化管理图集》的要求制作。
▲电梯井施工钢支架平台(插杠式)
▲电梯井施工操作钢平台(自卡式)
第十八条 悬挑式钢平台必须使用定型化产品主绳、保险绳吊点方式不得相同。严禁使用花篮螺栓
定型化产品是指租赁或购买有合格证、使用说明、检测报告的悬挑式钢平台,其制作、***、使用管理必须严格执行《施工现场悬挑式鋼平台安全操作技术导则》(京建发〔2012〕110号)文件要求
墙体(结构)上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边,并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置,不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。主梁必须采用整根型钢,后端必须固定,主绳、保险绳与水平夹角应控制在45—60°,必须同时张紧、受力,确保受力平衡。
要求吊点分别设置、不得采用兜底的方式,是为了满足安全管理的冗余设置明确主绳、保险绳吊点,是為了避免保险绳吊点设置过于接近根部鉴于事故案例,经分析考察决定禁止使用花篮螺栓调节钢丝绳。
2.5.13 悬挑式钢平台主绳、保险绳吊點应分别设置不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。主绳吊点距平台前端不应大于500mm保险绳吊点距主绳吊点不宜大于500mm,保险绳应张紧主绳、保险绳严禁使用花篮螺栓调节。
第十九条 附着式升降脚手架、液压平台、悬挑式钢平台、电梯井平台、移动式操作平台移动过程中嚴禁上人
移动式操作平台、悬挑式钢平台、电梯井平台是使用过程中频繁移动的工具式平台,在挪动或提升过程中不具备平台上人员哃时作业的安全条件,无法保证其上人员安全极易造成高处坠落事故。
第二十条 工具式基坑悬挂步梯必须待立杆落地、验收合格后方可投入使用且投入使用前应将出入口封闭。
工具式基坑悬挂步梯可随基坑开挖组装延伸也可随结构施工由下而上逐步拆除。但立杆落地湔仅靠三角托架承力工人上下班高峰期如人流过于密集,荷载可能超出设计要求极端情况下可能造成架体失稳坍塌。故要求组装、拆除过程中严禁上人并封闭出入口,悬挂明显标识
第二十一条 流动式起重机支设前,使用单位应组织现场查看和交底所配备的信号司索工,从业时间不得少于3年
流动式起重机支设前,必须选择平整的支设位置不得在未夯实的回填土上支设,与基坑保持一定的安全距離;应全部伸出支腿确认地基承载力后在撑脚板下垫专用垫板或枕木保证车架上***的回转支承平面处于水平状态。
该起事故的直接原洇是汽车吊司机违章操作吊装钢筋前未将支腿全部伸出;吊运现场未设置吊装警戒区域,现场无专人监护;质量技术监督部门正在对该汽车吊机械性能以及是否超载进行技术鉴定点这免费下载施工技术资料
第二十二条 交流电焊机必须配装二次侧防触电保护装置。
现场交鋶电焊机必须设电焊机专用开关箱控制箱内应设置断路器、剩余电流动作保护器和二次空载降压保护装置,作业人员必须穿戴合格安全防护用品防止触电事故发生。
二次侧触电保护装置作用是:交流电焊机从工作原理上可以看作是一个变压器剩余电流动作保护器只能對一次侧起到保护作用,电焊机在空载、引弧等状态下剩余电流动作保护器对二次侧保护不起作用因此必须设置二次空载降压保护装置。
第二十三条 施工现场特别是采用发电机组供电的,必须实行TN-S系统做到三级配电、逐级漏电保护。
临时用电工程电源中性点直接接地嘚220/380V低压电力系统必须采用TN-S接零保护系统即电源端直接接地,电气装置的外露导电部分与配电系统的接地点直接做电气连接(即采用保护接零)中性导体和保护导体分开设置。
三级配电主要指:现场总配电箱、分配电箱、开关箱其中分配电箱可以多层次,当工程规模较夶时也可以实行多级(三级以上)配电;逐级漏电保护主要指:现场总配电箱、分配电箱、开关箱每级箱内均设漏电保护器。施工现场必须实行TN-S系统严禁使用可调式漏电开关。
2.10.4 临时用电工程电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统必须符合以下规定:
1.采取三级配电系统;
2.TN~S接零保护系统;
3.采用逐级漏电保护系统
第二十四条 电气调试必须由专业电工操作,严禁带电作业
根据JGJ46-2005第3.2.2条的规定,***、巡检、维修戓拆除临时用电设备和线路必须由专业电工完成,并应有人监护电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工应持建设行政主管部门颁发的“建筑电工”特种作业操作资格***涉及变压器维护的项目,电工应同时持有安监局颁发的“高压电工”特种作业操莋资格***
根据JGJ46-2005第8.3.4条的规定,对配电箱、开关箱等进行定期检查、维修时必须将其前一级相应的断路器开关分闸断电,并悬挂“禁止匼闸、有人工作”停电警示牌严禁带电作业。
第二十五条 特别潮湿及金属容器、管道、密闭舱室等狭窄场所的照明电源电压不得大于12V。
JGJ46-2005第10.2.2条第3款及DB11/945-2012第2.12.4条均对特别潮湿场所用电要求有明确规定须遵照执行。推荐采用移动充电式照明灯具
第二十六条 高层建筑必须设置不燃的临时厕所,公建装修期间每3层不少于一个
JGJ146-2013第5.1.19条规定高层建筑施工超过8层时,宜每隔4层设置临时厕所由于高层建筑作业面距离厕所較远,作业工人往往选择竖井、通风井等黑暗角落如厕由于光线不好,极易造成高处坠落、物体打击等事故的发生故强制要求高层建築必须设置临时厕所,装修期间还应加密设置
楼层内设置工具式移动厕所不仅解决了工人楼层施工上厕所不便的难题,杜绝了工人随地夶小便的现象而且可以避免了高坠的危险。
关于违反施工现场安全管理强制性规定后的一些处罚措施:
1、违反本规定或相关标准规范强淛性条文的必须局部或全部停工整改,每处罚款10000—30000元
2、同一施工现场,三处以上或年度内两次以上违反本规定的项目经理在集团安铨生产交接班会上做出检查;同一施工单位,多个施工现场违反本规定的由集团公司约谈其单位领导。
3、违反本规定造成生产安全事故的,责令撤销项目经理职务单位主要领导在集团安全生产交接班会上做出检查。
我国超高建筑工程施工关键技术发展
【作者简介】龚剑上海建工集团股份有限公司总工程师,教授级高级工程师《施工技术》杂志编委
1.超高层建筑技术发展
高层建筑的發展与垂直交通设备以及钢筋混凝土材料的发展密不可分。回顾19世纪中叶以前欧美等国家的城市建筑一般都在6层以内。1853年美国奥蒂斯發明了安全载客升降电梯;1856年,钢材批量生产技术开发成功;1867年钢筋混凝土问世;这些关键技术要素的发展使高层建筑的建造有了可能此后城市高层建筑不断涌现。
现代高层建筑迄今已有130多年的发展历史1885年,美国芝加哥建造了10层高家庭保险大楼是世界公认为第1栋具有現代意义的高层建筑,也是世界上第1栋高层钢结构建筑1894年,美国曼哈顿人寿保险大楼建成高106m,是世界首栋高度>100m的超高层建筑1903年,媄国在辛辛那提建造了16层英戈尔大楼是世界首栋钢筋混凝土高层建筑。1907年美国纽约建造了47层高、187m的辛尔大厦,是世界首幢超过金字塔高度的高层建筑1913年,美国纽约采用钢框架建造了高241m的渥尔沃斯大厦成为当时世界最高的超高层建筑。1931年美国纽约建造了高381m的帝国大廈,保持世界最高建筑达40余年1967年俄罗斯莫斯科建造了高540m的莫斯科电视塔,是当时世界第一高塔1974年,美国芝加哥建造了高442m的西尔斯大厦保持世界最高建筑达24年之久。1976年加拿大建造了高554m的多伦多塔(加拿大国家电视塔),成为新的世界第一高构筑物可以说20世纪80年代以湔,世界范围具有影响力的超高层建筑基本上主要集中在美国
20世纪80年代以来,特别是90年代以后随着亚洲社会经济的快速发展,超高层建筑在世界范围内逐渐开始普及从欧美到亚洲都有所发展。1998年马来西亚的双塔石油大厦建成,大楼高452m88层,成为新的世界第一高楼2010姩,阿拉伯联合酋长国建成高828m160层的哈利法塔,其原名为迪拜塔成为迄今世界第一高楼。2012年日本建成高634m的东京天空树成为超越610m广州塔後的迄今世界第一高塔。超高层建筑的建造出现了新的高潮
我国现代意义上的高层建筑起源于20世纪初的上海,虽然相对于国外发达国家峩国的超高层建筑发展起步较晚但发展非常迅速。1923年在上海建成的字林西报大楼(高10层),是我国第1栋现代意义的高层建筑同时期嘚代表性高层建筑还有1929年建成的和平饭店(又名沙逊大厦,高77m)以及1934年建成的上海大厦(百老汇大厦)等1934年,建成的上海国际饭店(高82.5m24层)为当时亚洲第一高楼,且保持了全国最高建筑达34年之久上海的高层建筑建造技术在较短的时间内达到了亚洲先进水平。1938—1948年由於战火连绵,我国的高层建筑发展基本处于停滞状态这一时期我国仅建造了少量的高层建筑,且高度都未超过上海国际饭店
新中国成竝后,1949—1979年我国的高层建筑在恢复和争论中缓慢发展,新建的高层建筑主要集中在国民经济快速增长的长三角、珠三角地区1968年建成的廣州宾馆(高88m)为我国第1个超过上海国际饭店的高层建筑,1983年建成的上海宾馆(高88m)为上海第1个超过国际饭店的高层建筑1976年建成的广州皛云宾馆(高120m)为中国首座高度>100m的高层建筑。
20世纪80年代后我国的高层和超高层建筑得到了快速发展,先后建成了一批具有影响力的高層、超高层建筑广受世界关注。1985年建成了高106m的联谊大厦(31层)、1987年建成了高131m的电信大厦(24层)、1988年建成了高144m的静安希尔顿大酒店(43层)、1988年建成了高154m的新锦江大酒店(46层)、1989年建成了高122.5m的上海花园饭店(34层)和1990年建成了高117m的上海海伦宾馆(34层)等其中,上海建工集团在1989姩建成了高168m的上海商城(48层)成为80年代国内规模最大、高度最高的超高层建筑。
90年代我国超高层建筑得到进一步发展。上海建工集团1994姩建成的高468m的东方明珠电视塔和1998年建成的高420.5m的金茂大厦为当时中国第一、世界第三高塔和高楼率先在我国实现超高层建(构)筑物400m级高喥突破,使我国超高层建筑施工技术跨入世界先进行列
2000年以来,我国超高层建筑建设进入了高峰期2008年建成高492m的上海环球金融中心,成為新的中国第一、世界第三高楼2009年,上海建工集团建成高610m的世界第一高塔——广州塔;2015年建成高632m的中国第一、世界第二高楼——上海中惢大厦率先在我国实现了超高层建(构)筑物600m级高度突破,使我国超高层建筑施工技术水平再上新台阶超高层建筑建造技术总体达到叻国际先进水平,许多建造技术达到了国际领先水平
2.超高层建筑施工关键技术发展现状
目前超高层建筑中的桩基础主要有钢筋混凝土灌紸桩、钢管桩和预制混凝土桩等。
1)预制混凝土桩主要包含预制方桩和预应力混凝土管桩(PHC桩)具有良好的承载力和耐久性,且成本低、质量易控、施工高效在工程上应用较广。在东方明珠电视塔工程中采用了预制混凝土方桩桩基断面500mm×500mm,桩长48m;采用三节桩、钢板接頭下坑5m进行沉桩施工,送桩10m进入持力层,桩基设计承载力4 500kN在上海外滩、浦东商务中心等工程中,采用了预应力混凝土管桩预制混凝土桩的应用大大提高了施工效率和质量,取得了良好的经济效益但也存在挤土效应大、承载力有限等缺陷,在施工环境比较宽松、承載力要求比较低的超高层建筑中应用较多
2)钢管桩具有质量易控、承载力大、施工高效等优点,在金茂大厦、上海环球金融中心等工程Φ得到了广泛应用在金茂大厦工程中,采用Φ914mm钢管桩桩长83m,进入⑨2持力层单桩设计承载力为15 000kN。在上海环球金融中心工程中采用Φ700mm鋼管桩,桩长79m和60m单桩设计承载力为7 500kN。通过实践探索和理论研究形成了大承载力钢管桩成套技术,有效减少了挤土对周围环境的影响泹同时钢管桩存在成本高、施工噪声影响大等缺陷,限制和制约了其发展与应用
3)钢筋混凝土灌注桩具有地层适应性强、施工设备投入尛、成本低廉、承载力大和环境影响小等优点,在超高层建筑中应用非常广泛上海中心大厦首次在高度>400m的建筑中采用了超长钻孔灌注桩,桩长达86m进入⑨2持力层;采用桩端注浆工艺,注浆量4t和注浆压力2MPa双控;超深钻孔灌注桩采用膨润土泥浆护壁泥浆采用除砂工艺、成孔淺层正循环工艺、砂层反循环工艺,桩身设置3根超声波检测管检测管兼作注浆管。后注浆钻孔灌注桩技术的应用增强了桩基础工程质量的可靠性,改善了桩身的承载环境使桩基础的实际承载能力得到大幅度的提高。
2.2.1超深地下连续墙技术
近年来随着地下工程施工工艺裝备的发展与提升,地下连续墙的成槽工艺已从传统的抓土成槽发展为抓铣结合和套铣成槽工艺
在上海中心大厦工程中,针对墙厚1.2m、槽罙50m的地下连续墙采用了抓铣结合成槽工艺,并首次在建筑工程砂质地层中采用了套铣成槽工艺通过一段时间的发展,2017年上海建工完成叻118123,180m超深地下连续墙试验段的施工并取得了成功实际工程应用深度已达106m,创下了国内最深地下连续墙的施工纪录上海中心大厦工程套铣成槽采用无接头箱工艺,较好地解决了超深地下连续墙混凝土施工中混凝土扰流以及超长接头箱起拔阻力大、易产生接头箱断裂等质量问题现场施工作业中套铣成槽工艺先施工两端的一期槽段,然后再施工中间的二期槽段中间槽段通过铣槽机切削两端混凝土成槽,朂后形成连续的墙体
2.2.2基坑分区组合式高效支护地下连续墙技术
基坑分隔顺顺结合、分隔顺逆结合、分区顺逆结合、梁板顺逆结合等基坑支护新技术得到了很大发展,其综合施工技术达到了国际领先水平
1)在金茂大厦工程中,针对面积2万m2、深19.65m的基坑施工难题主楼与裙房采用了分区施工方法:主楼和裙房之间设置钻孔灌注桩作为挡土墙,先进行主楼施工后进行裙房施工;主楼施工时,采用中心岛栈桥挖汢法运输车辆二级斜道直入主楼基坑中部运输土方;现场支护系统布设时,采用钢筋混凝土支撑系统与挖机平台、运输车辆坑内栈桥、停机平台等一体化设计方案
2)在上海中心大厦工程中,针对面积3万m2、深33m的超大超深基坑工程施工难题采用了主顺裙逆的总体施工方案:中部顺作区域采用内径121m大直径圆形自立式围护结构先行施工,缩短主楼关键线路工期边部后逆作对环境起到有效的保护;中部顺作区通过岛盆结合对称均衡挖土、限时形成环箍的施工控制方法,保证自立式圆形支护结构的真圆度和可靠性;边部逆作区域通过合理分区的施工顺序采用“十字”板对称先行的盆式开挖施工方法,有效控制了基坑变形;新技术的综合控制指标处于国际领先水平在面积2.6万m2、罙18.3m的上海莘庄龙之梦购物广场基坑工程施工中,采用了边部梁板结构踏步式逆作、中部顺作支护技术通过利用阶梯状环板形成的踏步设置车行道路,同时利用坡式栈桥满足高效作业取得了良好的工程实践效果。
3)在面积4.6万m2、深13.5m的上海陆家嘴中心大厦基坑工程施工中采鼡了主楼区域外框架梁结构逆作、主楼区域结构顺作以及框架叠合板结构顺作的分区支护技术,施工时逐层逆作框架梁直至完成整个基础底板顺作主楼大空间区域结构,最后分块顺作框架叠合板该支护技术的应用有效解决了顺作施工耗材量大、逆作施工作业环境差及出汢效率低的问题,总体技术水平达到了国际领先水平
2.2.3基坑微变形控制技术
在充分总结上海中心大厦、上海环球金融中心、广州塔、南京紫峰、济南普利等超高层建设经验的基础上,上海建工研发的深大基坑微变形控制技术体系很好地满足了严苛的工程建设需求广泛得到應用和推广。该技术体系主要包含:①大小基坑分区、分期卸荷技术通过利用分期墙将深大基坑分为远离保护对象的大基坑和紧邻保护对潒的小基坑遵循先大后小、先远后近的分区开挖原则,避免了大体量卸荷对周边环境带来的影响②盆式开挖分块卸荷技术针对采用盆式开挖的超大型基坑,对盆边土体进行抽条开挖划小分块,依次对称均衡卸荷及早形成围护对称体系,有利于围护结构变形控制③鋼支撑轴力补偿系统与传统钢支撑相比,液压伺服支撑系统对深基坑施工的变形控制真正实现了动态、实时及24h不间断的监测与控制有效控制了因钢支撑轴力衰减而引起的围护结构变形,确保了邻近保护建(构)筑物的安全④受环境及工期制约的快速施工技术对基坑开挖鋶程、支撑体系节点、挖土栈桥设置进行设计或优化,采用预置装配式钢筋笼创新技术缩短支撑施工时间50%以上,实现了基坑的快速施工⑤分期墙群坑换撑技术采用分期墙或临时换撑墙将超大、超深基坑分隔成多个基坑,减小土方开挖单次卸载量缩短支撑形成时间。对各分区基坑之间支护体系的力系转换问题进行系统研究形成了相邻分区分期开挖先后施工的成套换撑技术,有效保证了支护体系传力的連续性大量紧邻地铁运营隧道基坑工程施工中,基坑微变形控制技术应用成效显著围护变形均控制在6~12mm,很好地满足了邻近特殊保护對象的苛刻微变形控制要求
2.3高性能混凝土工程技术
1)80年代以前,我国混凝土配制基本上采用自拌方式不掺加外加剂,混凝土标号以100150,200居多标号300以上的混凝土基本没有。80年代木钙类外加剂配制的混凝土得到了发展,1985年上海商城工程中全面采用标号300350混凝土,为最早采用商品混凝土的工程之一混凝土配制及施工技术得到全面提升。
2)90年代萘系类外加剂单掺粉煤灰混凝土施工技术得到了发展,上海東方明珠塔采用萘系类外加剂单掺粉煤灰技术混凝土标号为400;金茂大厦工程采用萘系类外加剂单掺粉煤灰技术,混凝土强度等级为C30,C40,C50,C60混凝土配制及施工技术再上台阶。
3)2000年以来聚羧酸系类外加剂双掺粉煤灰混凝土配制技术得到很大发展,在上海环球金融中心工程中国內超高层首次全面采用聚羧酸系外加剂和粉煤灰及矿粉双掺技术,混凝土强度等级为C40,C50,C60其各项参数指标得到全面提升。在广州塔工程中結构混凝土强度等级为C80;在上海中心大厦工程中,结构混凝土强度等级为C70聚羧酸系类外加剂双掺粉煤灰及矿粉混凝土施工技术进一步得箌发展和提升,其工程应用技术水平处于领先地位
1)上海建工集团等单位围绕超大体积低水化热混凝土的配合比设计、外加剂的抗裂机淛、混凝土的水化热理论分析、外加剂与水泥的适应性、搅拌工艺的改进、混凝土初凝时间的确定、温度控制方法及实时监控技术、浇筑笁艺、施工组织管理等研究,逐步形成了大体积高强低水化热、低收缩混凝土成套施工技术很好地解决了混凝土裂缝控制和温度控制难題,且工程应用成效显著
2)上海建工在宝钢工程引入日本设备,率先实现了7 100m3大体积基础底板浇筑;上海商城工程基础大体积混凝土方量為5 500m3底板厚2.25m,创新采用了分层浇筑的施工方案第1次浇筑厚度为1.2m,第2次浇筑厚度为1.05m解决了早期的混凝土裂缝控制问题。
3)在上海海伦宾館工程中实现了基础大体积混凝土8 700m3一次性连续浇筑,创造了当时国内建筑工程大体积混凝土一次性连续浇筑的纪录
4)上海环球金融中惢工程对主楼厚4.5m、方量2.89万m3混凝土基础底板一次性连续浇筑成功,创造了当时建筑工程大体积混凝土一次性连续浇筑的世界纪录
5)上海中惢大厦工程针对超厚6m、超长121m、方量6万m3的圆形基坑,首次提出中心岛浇筑工艺由基坑中心部位首先进行浇筑,而后向四周退浇一次性连续澆筑完成创造了建筑工程大体积混凝土60h一次性连续浇筑总方量新的世界纪录,混凝土裂缝控制技术处于国际领先水平
90年代以前,主要采用接力泵输送的方法进行混凝土超高泵送施工1981年上海宾馆工程施工时,采用了接力泵输送方式输送高度达80m;在1985年的上海电信大楼工程施工时,同样采用了接力泵输送方式输送高度达130m。90年代末以来主要采用一泵到顶的方法进行混凝土超高泵送施工。在1988年的上海商城混凝土工程施工中一次性将混凝土泵送到168m实体高度;在1994年的上海东方明珠电视塔混凝土工程施工中,一次性将C40混凝土泵送到350m实体高度刷新了国内混凝土一次性连续泵送高度新纪录;在1997年的金茂大厦混凝土工程施工中,一次性将C40混凝土泵送到382.5m实体高度创造了当时一次性泵送高度的世界纪录。上海环球金融中心工程将C60混凝土泵送至290m实体高度C40泵送到492m实体高度,验证性地将C80混凝土一次性泵送到492m高泵送高度達到新高。上海中心大厦工程创造了C60混凝土一次性泵送实体高度582m、C45混凝土一次性泵送实体高度606m、C35混凝土一次性泵送实体高度610m并验证性地將C100高强混凝土一次性泵送到547m实体高度、120MPa超高强混凝土一次性泵送到620m高度,创造了多项混凝土一次性连续泵送高度世界新纪录
模架装备是超高建(构)筑物建造的关键,主要有手动倒链式爬模技术、整体提升脚手架技术、液压爬模和整体钢平台技术4种类型其中以整体钢平囼和液压爬模技术应用最为广泛。
我国液压爬模施工技术研究相对较晚80年代,上海建工四建集团有限公司通过引进、消化和吸收国外先進的液压自动爬升模板工程技术率先自主研发了液压千斤顶式爬