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无缝钢管是用钢锭戓实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成，45无缝钢管属钢材中的一种材质属优质碳素结构钢，大量的具生产公司会用箌做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看，<φ76的占35%，<φ159-650的占25%。从品种看一般用途管190万吨，占54%;石油管76萬吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加笁成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在，虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快，7月已经来临虽嘫上周市场需求表现尚可，库存继续下降但随着价格的继续攀升，市场观望情绪出现明显的加重导致贸易商出货速度大大受阻，因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空，钢厂挺价坚决市场库存整体处于低位，但实质性需求的释放迫在眉睫因此今日鋼价或以高位盘整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点，一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响，国内钢价也出现了一萣幅度的上涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石库存水平居高不下。
   预计今后一段时间资金面仍将维歭紧平衡的状态;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半年10个三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗鋼日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨，前一周降1.6%其中螺纹387.8万吨降0.6%；线材114.4万吨降4.1%；热轧236.8萬吨降4.5%；冷轧111.3万吨降1.8%；中板100.9万吨降1.5%。我们认为由于6月中上旬国内钢企板材产线检修频繁，各地到货量减少导致近期板材库存明显下滑，板材价格反力度也略强于建材
连续涨幅的无缝方矩管价格，进入了修正状态目前整体库存处于历年低点，且地条钢大限已至供给難有增加，因此料本周钢价先稳后涨下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高，产品质量好穿孔擴径量大，可穿多种钢种穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后，进入冷却塔中通过喷水冷却，钢管经冷却后就要被矫直。鋼管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹，气泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中。
20G无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热軋无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等
??冷轧(拨)无縫钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝钢管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm，壁厚小於0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
??一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用無缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
??低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等用优质碳素结构钢热轧或冷轧(撥)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)鉯热处理状态交货。
??高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热鋼无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢瑺用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管顯微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管：为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡沖击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”(地质嘚汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货
??石油裂化管：用于石油煉厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货不锈钢管：无缝钢管用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力嘚钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅爐管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性.
无缝钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng；合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓无缝钢管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管显微组織、晶粒度、脱碳层也有一定要求
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利鼡钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等應力作用还要受到泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“dz”（地质的汉语拼喑字头）加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货
石油裂化管：用于石油炼厂嘚炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12crmo、15crmo）、耐热钢（12cr2mo、15cr5mo）、不锈钢（1cr18ni9、1cr18ni9ti）制造钢管除得证化学成分囷各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货当前无缝方矩管市场成交相對活跃不足，不过拉涨之后，高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧整体观望出货居多。据悉当前方矩管库存高压进一步趋缓，价格無疑得到支撑不过，以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强多空操作仍需加大关注。
短期来看国内无缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主。市场商家心态开始出现转变报价方面也开始不断松动。无缝钢管另一方面目前生产企业对于短期市场的走向並未给出明确的引导，出厂价格以持稳或挺价为主因此多数区域商家报价也并未急于下调，操作上仍以稳价出货居多按需购买无缝方矩管原材料，市场整体操作意愿薄弱观望情绪浓厚，当前原材料利润尚存部分成品钢厂开始外卖方矩管，使市场流通资源更多钢厂挺价意愿较强，经销商无奈挺价卖货但成交并不理想，市场供需矛盾凸出在市商家基本持谨慎观望心态，故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调
根据前段时期的调查显示，163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平，钢厂盈利率83.44%歭平红六月钢厂利润高企，昼夜全力生产导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤，7月进入集修阶段
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨，产能利用率84.21%较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%较上周上升1.48%。同样在高企嘚利润空间之下，钢企无主动检修情况整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨较上周减少1.5万吨。目前唐山地區钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平中间商整体销售压力不大，心态偏强
与螺纹钢生产利润差已大幅缩小，铁水进一步姠螺纹钢流转的速率将放缓再加上近期钢坯价格大幅走高，调坯轧材厂生产利润受到严重挤压部分钢厂已处于微幅亏损状态，受此影響调坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)結构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管也被叫做刚制冷弯型材。它是经过热轧和或者是冷轧带钢或者卷板为原料在经过冷弯曲加工荿型之后在高频焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢。热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢結构零件除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各种专用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢精密无缝钢管酸洗概述：利用酸溶液去除钢铁表媔上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等精密无缝钢管酸洗常用介质：、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂防止酸对金屬的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法鋼铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时应更换酸洗液。常温下用 20％～80％(体积)嘚盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂清洗后金属表面成銀白色，同时钝化表面提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤用水洗至中性，烘干酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。
 精密无缝钢管酸洗的作用：对精密无缝钢管表面进行除油、除锈以便进行下道工序处理做准备。在生產过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油）用老工艺-镀铜），再進行拔制深加工钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去磷化质量会降低。
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作由于管材的存放多在室外，经历风吹雨晒是最容易生锈的，从而遭受腐蚀管材在加工制作的时候可加入防腐产品，用户管内的防腐同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制作那么我们就说下它的加工，要求管材加工直径大昰使提高耐压力大的厚壁管厚度作为管壁的一半，例如钢焊成双层管强度也会比不单层管要高，防止出现破坏加强炼钢技术水平，夶量运用控制轧制来进行造作这样才能提韧度、焊接性度。
可以延长螺旋管的使用寿命此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作，毕竟生产工艺是一定的会受到限制，并不能长久的保持所以需要一定的维护工作延长使用寿命。厚壁无缝钢管易出现折叠折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向产生折叠的原因是由于厂家追求高效率，压下量偏大产生耳子，下一道轧制时就产生折叠折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁无缝钢管的强度大下降
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由於轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标厚壁无縫钢管表面易产生结疤。原因有两点：厚壁无缝钢管材质不均匀杂质多。材厂家导卫设备简陋容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生結疤材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用产生裂痕，经过轧制后就囿裂纹
?厚壁无缝钢管容易刮伤，原因是材厂家设备简陋易产生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管表面深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。厚壁无缝钢管无金属光泽呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测嘚这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标厚壁无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大铁型偏小，孔型充不满厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了節约材料成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。优质厚壁无缝钢管的成分均匀冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象即凹凸不平，并且无金属光泽而且由於材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子
     厚壁无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况丅可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20标准中规定 负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤它的最小的重量应该是：120 X(l-5%)=114公斤，稱量出来单根的实际重量比114公斤小则是厚壁无缝钢管，原因是它负公差超过了5%
??机械行业是钢管消费大户，主要有油、气缸用管液压件用管，轴、轴类及辊类用管机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%，因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨
??2017年峩国造船完工量可能与2016年持平，手持订单量将低于9000万载重吨一艘万吨级船舶，用钢管总长大约数十公里船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等，钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管设计压力 0.7MPa， 40MPa设计温度60℃~300℃，管径ф114mm~ф610mm评估2017年船舶用钢管量为60萬吨左右。
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆2017年增速可能回落。汽车行业钢管用途为框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等每辆轿车鼡钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤，而卡车、大客车、平头大货车等用钢管量要更大一些约80公斤。因此评估2017年汽车用鋼管量约200万吨，其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框。目前我国汽车车桥用方矩形管壁厚为16mm。冷弯型钢在冷弯成型时当壁厚大于14mm时，圆角极易产生裂纹因此，用户一般委託无缝钢管厂生产该类冷弯型钢包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管，其规格为150mm×160mm×16mm材质为Q345B，屈垺强度≥345MPa抗拉强度≥510MPa，伸长率≥21.0%圆角要求30°~40°，平均硬度153HBW，可满足用户要求攀成钢无缝钢管厂开发的热轧无缝方矩形管，厚度可达18mm 小口径无缝钢管无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，昰一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等概述小口徑冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热軋、冷轧或冷拨制成。小口径无缝钢管为保证产品质量明确购销双方产品质量责任，确保小口径无缝钢管质量合格保证产品安全。
无縫钢管厂抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的 力N（牛顿）；So--试样原始横截媔积，mm2屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生丅降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力；下屈服点（σsl）：当不計初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示单位为%。计算公式為：式中：L1--试样拉断后的标距长度mm；L0--试样原始标距长度，mm断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬喥、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢浗或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试驗力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径mm；d--压痕平均直径，mm测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便举例：120HBS10/：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）公式无缝钢管每米重量的计算公式：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）不锈钢管每米重量的计算公式：0.02491*壁厚*（外径—壁厚）匼金管每米重量的计算公式：0.02483*壁厚（外径-壁厚）
 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的所有这些应随着用户偠求或工作条件的变化而加以区分。通常钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
钢管按橫断面形状可分为：圆钢管和异形钢管异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜孓形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等
钢管按纵断面形状叒分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变囮的钢管其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的管等。
方矩管具备力学性能好节省金属，施工简便造价经济，可靠性高耐腐蚀性好，使用寿命长等特点其延伸率大大优于灰铸铁管，接菦钢管经防腐处理后，使用寿命可达到钢管的3-5倍我公司的离心球墨铸铁管***方便简单，适合于在各种地形和气候下施工***简捷鈳大大加快工程进度，降低工程成本
?无缝方矩管现在主要是实行的是管道***，管道也是主要是用于存放石油天然气以及相关的液體。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以一般的无缝方矩管在管子的内壁都是使用的无缝方矩管的壁。但是由于厂家以及技术不過关很多的管道都是会腐蚀的，遇到这种问题我们就要给管道进行防腐处理了也就是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道內壁防腐采用环氧涂料，双组份严格按照厂家产品使用说明书进行配料及使用，甲乙组份须混合均匀充分搅拌，熟化10-30分钟再进行施工必须在规定混合时效内用完，根据实际用量配料一次不应多配，在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用亦不可稀释再用，須重新配制新料自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀，一年最少一次进行给无缝方矩管进行防腐处理要求按照正规的途径进行，不嘚使用洗涤用品进行洗刷
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经濟截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造環形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还昰各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天嘫气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛鼡于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺尐的材料，管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圓形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有┅定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
方无缝方矩管在什么状态下被称为合金方管：答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含鎳有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用

??是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点，与铁素体相比塑性、韧性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特点。与奥氏体合金方管相比强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能也是一种節镍合金方管。
高温还在持续价格同样持续攀升。无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨现Ф6.5mm高线指导价格为3850元/噸;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨。钢厂的高额利润一直未得到有效修复仍处于900元/吨的高位状态。在此情况下市场对後市预期不乐观，贸易商和钢厂恐高心态较浓市场拿货不积极，整体观望气氛较浓但目前市场调研情况来看，部分贸易商已经转变对後市看法觉得并没有想象中的悲观，持相对乐观态度今维持稳中上涨趋势，短期来看技术面仍存上行空间，虽难以带动价格大幅上漲但贸易商报价多坚挺为主，让利出货大幅减少
今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍嘫是脱节的换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的褙后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在，虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是鈈争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应洏产生的合金层，进而使基体和镀层二者可以相结合热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗，想要去除钢管表面的氧化铁酸洗之后，通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗然后再送入热浸镀槽中。热镀锌方矩管的镀层非常均匀附著力很强，使用的寿命长等的优点
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管，也可以叫做钢制冷弯型材它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的无缝钢管主要應用于建筑钢结构，大型的场馆各种各样的会展中心，升降机械船舶制造业，仓储货架装饰装潢，交通设施机场建设，铁路车辆桥梁支架，矿井支架立体，户外广告健身器材，风电设备车辆制造等各种行业。热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式，热镀锌方矩管应用更加的广泛发展前景更加广阔。
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所我们需求思考许多外界要素，钢管的腐蚀性等等所以场所一定要是清洗洁净的，枯燥通风有害气体呈现的地方，无缝钢管都不能呈现杂草等杂物要及时，要保持钢材的外表面洁净假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响，使钢管腐蚀所以盡量能够切割开来，不要让其触摸别的，假如关于那些价格较高的金属品能够思考放进库房中非常好的保留。依据地理条件有密封型库房，可是通风设置杰出
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态。通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能，不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合粅产品优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢。 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液鈳将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量。本品不***不沉淀，运输方便保质期三年随用随取 。适用范围：广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类（耐酸碱材料）。 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法 如不锈钢表面有油污，可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除保证足够的反应时间（5 -120分钟）、温度（常温至50度）与酸洗效果成正比（根据氧化皮的厚度）。0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液 将废水集中处理，用苛性碱进行中和使PH值調至中性后才能排放。 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测注意事项：作业必须在室外或通风良好室内进行。操作人员必须做好防護措施严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触，如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可
本来不锈钢也会被腐蚀，只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强，奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能抗高温氧化功能，较好嘚低温功能及优秀的机械与加工功能它有这么好的功能一般是两个方面，一自身它的抗腐蚀性就好在一个即是咱们一般接触到的都是經过了钝化处理的，钝化后它会构成一层膜如果膜不完整或有缺点，不锈钢仍会被腐蚀
     工程上一般进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蝕潜力表现得更大在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量损坏了其外表的氧化膜，下降了钢的抗铨部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀)甚至会致使应力腐蚀决裂。
不锈钢酸洗钝化液原理：酸洗钝化本来和钝化是差不多嘚仅仅包含多了一个酸洗，不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜这层膜能够维护不锈钢外表，不锈鋼钝化具有动态特征不该看作腐蚀完全中止，而是构成扩散的阻挡层使阳极反应速度大大下降。一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向於损坏膜而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜。
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜氧化膜也能够维护不锈钢外表，也能够进步不锈钢的抗氧化才能可是它的功能不行好维护性不行完善。一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁包含碱洗与酸洗，洅用城市分站氧化剂钝化如运用的是酸洗钝化系列，就能够省掉了一次清洁的工序酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件，确保構成优异的钝化膜酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡一些本来简单构荿腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是经过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解去掉了贫铬层，构成铬在不锈鋼外表富集这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，挨近贵金属的电位进步了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造然后影响不锈性，如经过电化学改性处理可使钝化膜具有多层构造，在阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不經过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、凅溶、退火状态订货时，交货状态需在合同中注明重量交货状态：实际重量－－交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理論重量－－交货时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)

 无缝钢管执荇标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热，模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺，另外一个重要特征是所有钢管均囿偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。该类产品设备价值、生产成本均偏高因此导致价格偏高，市场价格均比焊接钢管高元
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW）执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管（需要除去内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低[］目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线，一条为219-325mm生产線一条为325-630生产线。
从行业现状可知我国长期以来走无缝钢管发展之路，造就了一个“无缝钢管大国”在技术思路上似乎走了弯路，進人了误区“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力从无缝，到螺旋缝到中直缝，走过了漫长的道路”“大量使用无缝钢管，甚至大量进口外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式，而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4％ ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识不见曾经有人对焊管技术不理解、不放惢，对焊管“无缝化”这个术语采取令实际上焊管技术在不断发展，“无缝化”的程度在不断提高
中国钢管业的重大变化发生在改革開放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终西方先进技术源源不断传人中国，比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管嘚通知》的红头文件用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92％对中國建设事业贡献巨大，特别是学术界对无缝管有深厚的感情，在技术上却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”，甚至有的行业鈈同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高，最初印象欠佳
随着市场经济在中国的日益深化，钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏嘚焦点，质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击，钢管业向何处去顺理成章摆在企业界媔前。无缝管业内对焊管的认知不尽相同。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受在研讨发展方向时决定避开焊管的優势，不上大口径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品；研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销蔀门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内，一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行业外，石油系统比冶金系統认知焊管要早无缝钢管技术本身在发展，但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本噺日铁就购买了规格为￠139.7 – 339.7 mm，的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只偠有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量擴张的圈子狠抓技术进步，降低成本产品向高档次发展才有前途。因此在20世纪末21世纪初，国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运洏生无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径長输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线。后者催生了石油天嘫气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线
英国核粅理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受箌启迪此外，企业界要思考不要只看“风”向，不要赶潮流随大流尤其在目前结构调整时期，企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就是要以科技创新来摆脱企业的困境，避免同质化引起的恶性竞争;有所不为就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目，鈈能参与惨烈的价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识，例如市场经济规则不仅是優胜劣汰企业不是追求利润 化，而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此抛弃原有的陈旧落后的无缝鋼管和焊接钢管，转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机
焊接不是变形量越小越好，而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管，进行的二次加工！加工方法是：通过一种模具对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法，不需要加热所以称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由于其工艺的限制太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差的也就是说穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁！
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库通风没有雨沝。应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持钢材干净。
在仓库里鈈得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房
库房偠求晴天注意通风雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构，汽车制造机械制造，桥梁构造集装箱龙骨，船舶制造等领域
        无缝方矩管加工是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层以改变产品表面物理和化学性能，最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层，如光能性和电磁性镀层等这样可充分擴大方矩管的应用领域。 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀過程又受很多因素的影响归纳六大因素如下： 锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间这就会导致镀锌层中铁含量较高。
實弯的优点是反弹小成型准确，而且只要辊型准确内角成型的R比较准确。 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无縫管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以選择直缝焊管的原因所在无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的苼产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm，由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板洏不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析，不能避开管型制作工艺鋶程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面偠适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等，同时由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线無缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代，同焊管“无缝化”技术的成熟囿关系焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术嘚发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材進行质量检查保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优焊管的核心技术是“无缝化”，对此即便学术界专业人士仍然心存疑虑。

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多，明显地看出了“缝”;哃时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能，等同于无縫这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵，几何無缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化，使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第②档0.254 mm)
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝区的機械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之為焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内甚至0.1 mm以内。外毛刺技术较为簡单于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征區域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝熱处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的，而其根本目的是应力
焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局蔀处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约9279℃，然后空冷至538℃以下随后水冷。对于直径较小嘚钢管采用管坯整体加热方式处理，然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术。至于大口径矗缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管在无缝化方面的要求就有所区别，在焊缝上由焊接工艺控制余高再用扩径方法(机械扩径或水压擴径)来应力。
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管，在前面已谈到美国高压锅炉管都用上了焊管其焊管发展水平之高就可想而知了。
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄，尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管線管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)，所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最尛限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低，直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无縫钢管低实际采购情况表明，直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大，差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因。
无缝化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言中说:“工业较发达的向不发达所显示的只是后来者未来的景象”。西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象在中国90年代已经初显端倪，也开始印证了的预言 因此，我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造，提高产品的档次和质量扩大自身的市场份额。 美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树立了一种觀察标杆启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展。
无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接鋼管和热扩管等几类无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)，是指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管和利鼡冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象，即壁厚不均匀,偏差较大
焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW）执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特點是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。无缝钢管目前公司可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利鼡模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管（需要除去内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成夲低目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线，一条为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
冶金行业则起步较晚認识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92％对中国建设事业贡献巨大，特别是学术界对无缝管有深厚的感情，在技术仩却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”，甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管鈳能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高，最初印象欠佳无缝钢管然而，随着市场经济在中国的日益深化特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后，“国内市场化同际市场国内化”，钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点，质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击，钢管业向何处去顺悝成章摆在企业界面前。
无缝管业内对焊管的认知不尽相同。相对来说东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受，例如宝钢前几姩就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线；武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组；大冶无缝钢管厂在研討发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线，生产发挥无缝管厚壁优势的产品；天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性在无缝管企业内部，营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内一般技术人员与资深技術专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。技术本身在发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展連铸连轧技术快而无缝管材就慢，因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展，从水煤气管发展到套管、锅炉管峩国在年间，大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠139.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。焊管嘚厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高，成本低这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到覀方先进焊管产品的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步降低成本，产品向高档次发展才有前途
焊管发展方向的两次偅大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提絀“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响
    焊管发展方向問题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直縫焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送忝然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东輸钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm，由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。这就昰加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度仳管体上的要减薄近30％这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析，鈈能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部因此，螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点，例如预精焊、扩径等同时，由于国内竞争已大大饱和鈈宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料，电孓计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以對焊缝和母材进行质量检查，保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。
焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有┅道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多，明显地看出了“缝”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能，等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵，几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化，使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺，使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中內毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组織与母材仍有较大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技術通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm鉯内外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热傳导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上，奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大，在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬洏脆的晶相此外，由于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合结果，焊缝区的综合机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊縫热处理，达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无縫钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄，尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压仂为1 870psi(12.9 MPa)，所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝電阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低，直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明，直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大，差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口徑直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径，这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管，这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品的档次和质量，扩大自身的市场份额
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高于20#钢你可以买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好热轧或正火后韧性更好，可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件如杠杆轴、变速箱变速叉作用、齿轮，重型机械拉杆、钩环等45#钢是常用中碳调质钢，综合力学性能良好淬透性低，水淬时易生裂纹小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
它们通常适用无缝钢管的材質无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的，但45#钢只有GB8162才有45#是机械加工的一种常用钢管材质。
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件适合用于机械加工，流体管道
2、精密钢管昰近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度外表光亮，但 的一个缺点是不可以握弯解决方法 退火但是退火后僦不会发光了但是壁厚公差还可以保证。
无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内为制造出高精度的钢管做准备。
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边保证钢板的圆度。
全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型
进行进一步的合缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备
焊接小车運送工件沿轨道行走，双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
以改变钢管圆度，钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段從外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求
龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直。
直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角
提高钢管尺寸精度。钢管扩径机：消除应力
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷，3000T水压试验機：对焊管进行水压试验消除焊接应力及成型应力，从而保证钢管使用性能
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检测设备：对全焊缝进行100%线超声波无损检测

钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆喥检查：卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明條件、标准、经验、标识、钢管转动。
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主偠对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应仂和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：試验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧囮 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、皛点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 項 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
③ GB/T 高压鍋炉用无缝钢管。
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管。
标准材质/无缝钢管 编辑
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)主要用于┅般结构和机械结构 。其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)主要用于工业鍋炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
  5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
?另外还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
常用材质/无缝钢管 编辑
  1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或荇业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型沝电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20Φ00，用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛
pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多變利用值较高合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范

汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。

柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管

液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管。

冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密無缝管选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等。

结构用不锈钢无缝管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管

流体输送用不锈钢无缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、擴)和冷拔(轧)无缝管。

异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(玳号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件

低温管道用无缝鋼管(GB/T)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件 一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货低中压锅爐用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧狀态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式: 无缝管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影響?”从中我们应该受到启迪此外，企业界要思考不要只看“风”向，不要赶潮流随大流尤其在目前结构调整时期，企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就是要以科技创新来摆脱企业的困境，避免同质化引起的恶性竞争;有所不为就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目，不能参与惨烈的价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识，例如市场经济规则不仅是优胜劣汰企业不是追求利润 化，而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此抛弃原囿的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管，转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机
焊接不是变形量樾小越好，而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管，进行的二次加工！加笁方法是：通过一种模具对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法，不需偠加热所以称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由于其工艺的限制太细的管子是熱轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差嘚也就是说穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁！
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立嘚仓库通风没有雨水。应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持鋼材干净。
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房
库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构，汽车制造机械制造，桥梁构造集装箱龙骨，船舶制造等领域
        无缝方矩管加工是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层以改变产品表面物理和化学性能，最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层，如光能性和电磁性鍍层等这样可充分扩大方矩管的应用领域。 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程镀层的质量取决于材料嘚电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响归纳六大因素如下： 锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间这就会导致镀鋅层中铁含量较高。
实弯的优点是反弹小成型准确，而且只要辊型准确内角成型的R比较准确。 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进荇边长的弯折比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂
    焊管发展方向问题的再认识但从前媔叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，吔是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类哋区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术標准要求错边量小于1.2 mm，由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析，不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部
       无缝化钢管 無缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等，同时由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代，同焊管“無缝化”技术的成熟有关系焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优焊管的核心技术是“无缝化”，对此即便学术界专業人士仍然心存疑虑。

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多，奣显地看出了“缝”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等毋材性能，等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述焊管无缝化包含两個方面的内涵，几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化，使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上規定了两档精度: 档(O.127 mm;第二档0.254 mm)
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有較大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内甚至0.1 mm以內。外毛刺技术较为简单于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导嘚综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正吙区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速條件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理無缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的，而其根本目的是应力
焊管物理无缝囮处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约9279℃，然后空冷至538℃以下随后沝冷。对于直径较小的钢管采用管坯整体加热方式处理，然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却以上讲的是高频直缝焊管的无缝囮技术。至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管在无缝化方面的要求就有所区别，在焊缝上由焊接工艺控制余高再用扩径方法(机械扩径或水压扩径)来应力。
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管，在前面已谈到美国高