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杂散电流是沿规定路径之外的途径流动的电流，它在土壤中流动且与被保护管道系统无关。该电流从管道的某部位进入管道沿管道流动的段距离後，又从管道流入土壤在电流流出部位，管道发生腐蚀我们称该腐蚀为杂散电流腐蚀。

1、如果杂散电流的大小和方向随时间变化则稱为动态杂散电流。反之则称为静态杂散电流。

2、杂散电流流入部位管道得到保护，过大的杂散电流流入会造成管道局部过保护如果电位过负，会导致管道表面析出大量氢而造成防腐绝缘层损坏进而导致腐蚀的发生和加剧；而杂散电流流出的部位，管道以铁离子的形式溶入周围介质中因而管道受到腐蚀 [1]  。可以通过测量管道电位变化与历史数据相比较来判断是否受宏顺高空杂散电流的影响

水塔，般居民区里蓄水作用有些还是水厂生产工艺的个重要组成部分。用于储水和配水的高耸结构用来保持和调节给水管网中的水量和水压。主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成在工业与民用建筑中，水塔是种比较常见而又特殊的建筑物它的施工需要特别精心囷讲究技艺，如果施工质量不好轻则造成永久性渗漏水，重则报废不能使用

容器类水塔有塑料水塔和不锈钢水塔两种：塑料水塔可分為滚塑型和吹塑型，滚塑型塑料水塔由传统工艺来生产相对于滚塑型水塔来讲，其质

量型号，价格使用时间等各属性都是无法与吹塑型水塔相比的。所以市场上主要以吹塑水塔为主但是在些偏远地区滚塑水塔还是有定的市场，毕竟滚塑水塔的生产成本以及厂房设备嘚建设比吹塑水塔需要更少的资金投入

不锈钢水塔由不锈钢钢板经脉冲焊接轧制而成。通常根据容量分为0.15T0.2T，0.3T0.5T，0.8T1T，2T5T，以及10T以上各個型号可用于装碱、、稀硫酸等化工以及生活用水。广泛用于家庭住宅、办公楼房、纯净水生产厂酒厂，养殖场酱菜厂等生产企业。用于储水和配水的高耸结构用来保持和调节给水管网中的水量和水压。主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成自来水设备Φ水的压力的装置，是种高耸的塔状建筑物顶端有个大水箱，箱内储水塔越高水的压力越大，也就能把水送到更高的建筑物上

水塔嘚作用：是蓄水，在供水量不足之时起着调节补充的作用。二是利用水塔的高势自动送水，使自来水有定的水压扬程

按建筑材料分為钢筋混凝土水塔、钢水塔、砖石支筒与钢筋混凝土水柜组合的水塔。水柜也可用钢丝网水

泥、玻璃钢和木材建造过去欧洲曾建造过些具有城堡式外形的水塔。法国有座多功能的水塔在高处设置水柜，中部为办公用房底层是商场。中国也有烟囱和水塔合建在起的双功能构筑物,是对排出的油烟进行降温达到油水大量凝结，尽量少排放到大气中是环保部门要求的项措施。按水柜形式分为圆柱壳式和倒錐壳式在中国这两种形式应用多，此外还有球形、箱形、碗形和水珠形等多种支筒般用钢筋混凝土或砖石做成圆筒形。支架多数用钢筋混凝土刚架或钢构架水塔基础有钢筋混凝土圆板基础、环板基础、单个锥壳与组合锥壳基础和桩基础。当水塔容量较小、高度不大时也可用砖石材料砌筑的刚性基础。

由顶盖、柜壁和柜底组成顶盖采用平板、正圆锥壳或球形壳，周边设置上环梁柜壁为圆柱形壳。櫃底的外伸段是倒锥形壳中间段采用球形壳，外伸段尺寸按两种壳的水平分力接平衡来确定

采用倒置的截头圆锥壳柜壁。但不设柜底由下环梁与支筒壁封住。顶盖做法与圆柱壳式水柜相似倒锥壳柜壁由于水深似地与圆周直径成反比，因此柜壁环向拉力比较均匀，受力状态较好内力计算

水柜内力般采用壳体的无矩理论或有矩理论进行分析。无矩理论也称薄膜理论适用于承受自重、雪载和水压等軸对称或反对称荷载，且厚度和边缘构件尺寸较小的旋转壳薄膜理论认为薄壳结构主要承受沿壳体曲面经线方向和环向的轴向力；而不承受弯矩、扭矩和垂直于曲面的剪力。因此壳体未知内力只用静力平衡方程式就可求得。有矩理论则考虑所有的未知内力（轴向力、两種剪力、弯矩和扭矩）需根据

内力平衡条件和壳体变形关系列出方程组。由于这些方程多是偏微分方程求精确解比较复杂。在水塔设計中既考虑壳体曲面的轴力，还要计算壳体边缘处由于与其他相连壳体或环梁的影响而产生的边缘干扰力干扰力可根据相连在起的构件变形协调条件求出其边缘的弯矩和剪力，再与薄膜内力叠加即得壳体的终内力。目前随着电子计算机的普及使用，可用有限元法代替解析法进行较精确的计算支筒和支梁

支筒作为上端自由、下端固定的竖向悬臂环形断面构件计算在竖向荷载和水平荷载共同作用下，筒壁断面处于偏心受压的应力状态应考虑由于水平弹性位移、基础倾斜、施工误差和开孔洞削弱等引起中心偏移而产生的附加弯矩。当采用支架结构支承水柜时中、小型水塔可简化成平面刚架计算。大型水塔的支架应按空间刚架计算

在地震区，水塔可按单质点体系计算地震力根据震害现场观察结果，砖支筒水塔不宜建在8度地震区水塔震害多数发生在支筒断面变更处、门窗孔洞削弱处和支架中梁、柱和水柜的连接处。地基失效也能使水塔沉陷或倾斜。

钢筋混凝土支筒般采用滑升模板或翻模法施工倒锥壳水柜可先在地面灌筑，再利用千斤顶或卷扬机提升就位钢筋混凝土支架可用预制构件吊装就位，然后灌筑结点也可支模逐层现场灌筑梁、柱的支梁。钢水塔应紸意经常维护防止钢材锈蚀。定期测量避雷针接地电阻在空旷地区，较高的水塔顶端应***航空识别的标志寒冷地区的保温水塔，需特别注意管道的保温冬季停止送水时，应把管道内积水排出输、配水管位置应尽量距中心些，避免水柜出现强迫振动现象直管上偠有伸缩节。

基础施工要点和质量要求

1、水塔基础土质要与设计图吻合必要时应进行验证实验。

2、基础的实际位置和尺寸对设计位置和呎寸的误差不得超过规定值即基础中心对设计坐标的位移误差值为15毫米。

3、基础完成后应进行基础的验收和基坑的回填，基坑应高出哋面以利排水，填土夯实后再做排水护坡。

4、要在散水坡标高以上0.5米处的柱（或简身）上埋设4个水准观测点，并在施工阶段和竣工試水期间进行沉降观测

塔身施工时的要点和质量要求

水塔塔身主要有砖简身、钢木支架、钢筋砼支架、钢筋砼简身等几种形式，而钢筋砼支架和钢筋砼简身两种目前较为流行

1、钢筋砼支架简身般分为四根、六根或八根钢筋砼柱组成框架式的空间结构，其结构轻巧坚固耐用，节约材料主要特征是各柱不是垂直向上的，而是有定的角度向中心内收在施工时，首先要计算出内收的角度即每个位置向内縮短水平距离，这样才能保证施工时各柱位置的准确控制另外，还要在散水坡面各柱组成的平面多边形的几何中心，用细铁丝垂直向仩引条垂线通过水箱的重心，作为控制

垂直度的参照物在整个砼支架的施工过程中，要使用同品种同标号的水泥尽可能采用同批号嘚水泥，防止因水泥的化学性能不同影响质量造成工程事故隐患及经济损失。

2、钢筋砼简身的施工般均采用滑模施工方法关键要掌握鉯下几点：

（1）模板滑升前，先在底层浇灌0.8米高的砼

（2）停歇约50-60分钟，再滑起模板3-6厘米观察下部砼出模时的凝结硬度。

（3）再浇灌砼0.3米根据下部砼的硬度，确定间歇时间般为30分钟。

（4）再滑起模板3-6厘米同时将砼灌满模板（也为0.3米），这样模板的起滑才算结束此後即进入正常滑升状态，每次滑升高度0.3米左右按工序，应在钢筋绑扎之后浇灌砼之前进行。

水箱的好坏直接影响到使用效果，如果質量不好轻则出现渗水，重则出现破裂造成永久性漏水。故此在水箱施工的时候，要特别注意以下几点：

1、水箱底与壁接槎处理

（1）底板与环梁连接的预留钢筋好在砼强度较低时拉出表面，其槎口宜留毛槎或人工凿毛

（2）浇灌水箱底板前，须先将环梁上预留的砼槎口用水清洗干净并使其湿润。

（3）旧槎先用与砼同标号的水泥浆扫遍然后再铺新砼。

（4）接槎处要仔细振捣使新浇的砼与旧槎结匼紧实。

（5）要加强砼的养护工作使其经常保持湿润状态。

（1）水箱壁砼要求连续施工次浇灌完毕，不能留施工缝但是，水箱壁较薄插筑困难，又是高空作业加上运送砼也相当困难，故整个施工过程的难度是非常大的如果按常规，从点开始绕个方向进行浇灌，圈回来后往往超过了砼的终凝时间，这样就会产生施工缝但是，如果我们改变下浇灌时的技巧采取从水箱壁上对称的两个点同时、同方向浇灌，这样就可以缩短砼接口的时间避免形成施工缝，又可以防止模板的变形和位移

（2）必须用插入式振动器细心振捣密实，并做好砼的养护工作

（3）模板拆除后，应将表面清除干净立即用钢线刷将表面打毛，以便与防水层紧密粘结如砼表面有凹凸或施笁不良造成麻面、蜂窝、孔洞时，必须进行妥善处理后方可涂抹防水层对凹凸水平深度小于10毫米的，可用凿子剔平或剔成慢坡后清洗干淨即可深度大于10毫米的，除按上述处理外还应做成找平层。找平层参照防水层的做法层素灰2毫米，层水泥砂浆10毫米交替涂抹至与砼表面持平为止，并扫成毛面对蜂窝孔洞应先除去松散不牢的石子，并将孔洞四周边沿剔成斜坡用水清刷干净后，按照凹凸深度大于10毫米的方法处理对于麻面的可将表面清洗干净后，用1：1水泥砂浆用力压平抹平后将砂浆表面扫毛。

（4）涂抹防水层的施工要点是第層为素灰，在基层浇水后天进行，厚度为2毫米分两次完成，用铁抹子往返用力括均匀找平后用湿毛刷轻刷遍。在素灰层初凝后进荇第二层，用1：2的水泥砂浆厚度为4-6毫米，使水泥浆薄压入素灰为好表面应按顺序扫成横向条纹。隔夜后进行第三层该层为素灰层，莋法均同第层待素灰初凝后，进行第四层用1：2水泥砂浆，做法基本同第二层但抹完后表面不扫条纹，而是在其凝固前分两次用铁抹孓抹压实即可第五层又为素灰层，厚度2毫米随上层压完即做，用毛刷将水泥浆均匀地涂在第四层表面随第四层抹平压光即可。 

水塔哋板以上的各种附属设备装置繁多复杂如铁梯、溢水管、上落水管、避雷针导线等设备的预安，固定卡、窗口、门洞、泄水孔等的预留在***各部位的内外模板时均应详细检

1、 水箱壁砼浇灌到距离管道下面20-30毫米时，将管道下砼捣实、振平

2、 由管道两侧呈三角形均匀、對称地浇灌砼，并逐步扩大三角区此时振动棒要斜插入振动。

3、 将砼继续填平到管道上皮30-50毫米左右

4、 浇灌砼时，不得在管道穿过池壁處停工或接头

后需要注意的是，在砼的施工配料时要严格按照设计的标号进行配比下料，并且要按照有关的技术规范、操作规程掌握好水灰比，控制好砼的塌落度这样才能保证砼施工时的质量。

当水塔施工完毕且水箱部位砼期龄足够，即进入试装水阶段把它分莋三个阶段进行：第阶段把水装至二分之的水箱高度，经24小时观测沉降记录，经证实符合设计要求后进行第二阶段。再把水装至四分の三的水箱高度又经过24小时的观测，符合要求后后才做全部装满水试验。三个月后重新观测。实践证明以上施工方案实际可行，笁程质量高

基础的问题往往是它的碱强度不能达到设计要求，造成这样事故的原因主要是因冬季施工中因碱养护不好而致碱受冻或基礎碱采用不合格的水泥拌制造成。

1、强度降低的处理当基础碱强度降低但不低于规范要求的C13（或在其附）时可采用加厚底板外挑部分或加厚杯口壁厚的办法来处理。这种加固原则是增加碱的厚度足以满足底板强度的各项计算而不增加底

板钢筋，增加部分碱标号应比原基礎高1号加固碱中，视情况可适当配些钢筋（杯壁或板中网状筋）

2、硅失效当实测碱标号在CS以下或所用水泥安定性试验不合格时，该钢筋硅基础只能按报废处理如1992年，我们接受连州人造板厂Zoot/3om水塔基础处理该水塔在全部建成后捡测试块和实物，发现全部基础部分碱标号嘟只有CS不满足规范“不宜低于150号”的要求，我们对其按纯碱基础核算后发觉也难以满足强度要求。鉴于水塔已全部建成在加固方案Φ，征得原设计单位同意后决定将原基础报废而另作个新的倒锥壳基础来承担水塔全部荷重，而这个侧锥壳基础的胎模就是原来的基礎.如.2所示，为了形成胎模原基础外部有部分要凿除，而部分则需用砂浆将其充填困难的是摆头柱怎么玩将上部结构荷重，由传给老基礎转为传给新基础为此在锥壳顶部做了1个支承平台，该平台采用18根200x450的小梁，穿过筒壁以承托筒壁为确保安全，该梁的洞壁穿孔和碱澆注均采用对称分批进行。1995年又接受了长沙鼓风机厂3oot/30m水塔基础的加固任务。该基础由于水泥安定性试验证明严重不合格而不得不报度周水塔无处移位且为节省工作量，我们同样果用了和前述样的在原基础上倒扣1个倒锥壳基础的处理方案但本工程中因仅做了基础，故其上部构造就简单多了

倒锥壳水塔支筒外径都较小（2400和3200），这样的曲率半径在滑升模板时相对讲其李阻力要大，碱较易拉裂因而施笁难度要增加，加之对施工过程中各项操作规程要求的不重视就容易在支筒施工中发生事故。国内的2起倒塌事故也都是产生于支筒的施工质量问题上。

1、支筒的偏斜：作为对施工要求支筒中线偏斜（水柜底对墓础顶）要求不超过30mm及0.1呱支筒高（标志高），对这样的要求倳实证明施工中不难达到但个别情况还是满足不了的，后面举工程实例介绍支筒处理中线偏斜事故湖南经济干部学院200t/28m水塔，它于1985年底建成但未验收就使用了，使用前曾侧得支筒偏斜达悯比加‘而后面使用中又发现加水满载后支筒在甲10.50tn处有Zm多长水平缝，且该缝修补的砂浆在试水时外鼓并有骨料姆落现象，施工单位自查发现在支筒滑升过程中发生过停歇和多处垮模事故而且处理不当。考虑到这么多嘚不利因素造成的这样后果通过复核验算后，决定对支筒作全面加固处理

（1）调正支筒中心线的偏差，使水柜中心居中以减少弯矩

（2）对支筒碱强度不足给于补强。采用不等厚外包钢筋碱套的方法使其中线调中，终将原来必2400-的支筒包成为必2770mm对偏移后中心线讲，调囸后中线在反向各偏35mm加固支筒采用比原支筒高号的碱，并在原支筒作表面处理后施工加固筒身中配钢筋网。为了使新旧支筒共同承受荷重及将其传给基础在基顶部位我们增加了道环梁，而且对原基础也作了适当的加固处理

2、支筒拉裂水塔支筒曲率半径小而导致滑模阻力增大，加上滑升时千斤顶不可能同步因而滑升过程难免会将支筒拉出水平缝来，但这引起初凝前的缝通常都会闭合故其危害不大。而那些在滑模过程因故停歇的、未采取规范要求的“停歇措施”导致了模板和筒身粘结，在再滑升启动时采用强拉、以致将该处碱拉裂造成隐患，这样的缝是危险的通常它们在抹面后发现不了，而只有承受了足够荷重后才会反映出来前例中710.50m处的水平缝就是以上原洇产生的。下面再以2例来介绍处理方法

（1）柳汽公司soot/30m水塔1987年6月开工，10月份完工1989年4月发现710.15m及甲24.37m处有2处水平缝，缝宽0.40.gmm长度长的接周长的半。根据施工纪录支筒滑模是在7月29日8月3日5天正是夏季高温季节中完成，而从滑模速度看这5天中起伏变化很大，说明其有停歇通过对各断面不利情况的复核，否定了施工单位认为裂缝因偶然强风所致（风速达3om/s）根据类似工程经验，判定为滑升过程留下隐患又加夏季養护不好所致。处理中我们对受力较小部位（724.37m）的裂缝，采用了扩缝封闭的方法而对受力较处的裂缝（甲10.15m），考虑它不但宽而且长度巳达44呱外周长采用了在支筒外加包厚为somm钢筋碱套的办法处理，套高n.00.相应裂缝在扩缝后，起浇制在套座中套座中配钢筋网。

（2）湖南某煤气站300t/3om水塔于1990年79月施工同年10月在试水过程、发现，在722.00m处出现环形裂缝表面抹面砂浆外鼓，骨料爆落当即卸荷。在受理处理此事故時了解到该水塔滑升正值夏季高温天气，而且在720.00m处停滑了2天而未采取任何“停歇”措施这些都证明了该裂缝是由于“停滑”而造成的穩患。因该缝正处在平台上部所以决定在该缝上下1m范围向里增浇厚为100mm的钢筋碱壁以加固，碱浇注前将裂缝处扩开并清洗以增加新旧碱的粘结（同时也采用了其它措施）.在实际施工过程中工人发现在该裂缝处高约lm1条带中，碱十分酥松已形成了个强度薄弱带，为此加固处悝工作不得不采取分段拆除分段加固的十分仔细的措施（联系到1991年夏天某市发生300t/30m水塔的倒塌事故它倒塌前在720.00处产生环缝和骨料爆落，只洇仍继续上水导致该处筒壁竖向钢筋呈灯笼状而水柜失去支持而突然下冲，致使支筒破坏很明显，对照前述诸例可知这是起由于在支筒滑模过程中，因故停歇而又没采取“停歇措施”所造成的事故我们在仔细核查其施工纪录后果然发现在该处因故停滑了3天）。

1991年受悝了嘉西贝拉压缩机公司150t/30m水塔的支承节点加固.该水塔原设计单位系按5844修建的但施工单位在施工时，因施工工艺不同将原来采用进人井收进，在支筒上设6个支承小柱（支承提升架）的构造改成了支筒直上滑到支承小柱顶以代替6个小柱的做法，但水柜提升就位的原环牛腿（支承环板），施工单位错误地将其沿支筒内壁全部取消这个修改在试水前幸好被设计院发现，并委托加固处理我们认为因原来节點受力（环形牛腿）已被破坏，这种修改造成了现节点不可能承受水柜荷重的后果所以必需另采用支承构造来承托上部水柜荷重。根据過去的经验我们采用了用4根工字钢互相组成井字梁系，梁支承在支筒壁上用其8个外挑端来承受水柜重鉴于结构已建成，故支筒上的8个梁窝应分2批凿成钢梁也是分2批***，井字梁系形成后将其作用点和水柜支座顶紧以便传力。

水柜中进人井在5844图集中仅120厚有些施工单位不注意碱质量，易造成渗漏现象如长沙市煤气公司的水塔，使用12年后进人井严重渗漏经过检查后，采取了在其夕外壁外加包层scm厚碱（配钢筋网）的办法处理考虑5844中人井采用120厚对施工不利，故在945844中将其增至150厚

水柜发生的问题有两种：1种水柜支模过程因地基处理不好（回填土）在碱浇灌过程中造成沉降引起水柜壁拉裂。另1种水柜贮水后发生渗漏现象综上所述，以上2种事故处理方法是比较简单的第1種情况，可以如处理蜂窝狗洞的办法进行且在水柜起吊前处理好，对这类事故处理关键要保持水柜外形的美观（般这种沉降变形不大否则另当别论）。而常见的第2种情况渗漏发生是因碱浇注质量不佳所致，这种事故的处理可以采用将缝扩开清洗后重做5层防水的方法解決而且往往不少早期的渗漏，在使用段时间后因细颗粒的沉淀而停止了。

鉴于当前建筑市场较为混乱水塔建设尤甚，不少施工规程Φ明令禁止的仍“明知故犯”因而各种各样的事故仍不断发生，除本文介绍的些实例供处理中借鉴外建议有关部门加强这类特种专业施工队伍的资质审查，而且务必验证开工

汉口水塔，建于1908年水塔曾是汉口代消防标志性建筑，在很长段时期它承担着消防给水和消防瞭望的双重任务，曾是大汉口打眼的建筑

北港水塔建于1930年，已有68年历史的北港水塔为钢筋混凝土造之建筑，以北港溪流为水源用來改善北港镇居民的饮水。自来水厂其日文称为“水道”有取水井、沉淀、过滤、消毒等设备，处理后的水送到每户住家的过程被称為“水道水”，为当时完善的设计水厂办公室的特殊造型设计，颇具美感光复后，北港水塔则由北港镇自来水厂经营现在合并于台灣省自来水公司。

南宁市早的水塔——凌铁水塔该水塔位于植物路53号凌铁水厂内，于1934年（民国23年）4月与凌铁水厂同时建成为南宁市第座水塔。塔高25米占地面积16平方米，储水容量80立方米装有进水管和出水管各1条。该塔因蓄水容积过小且远离市中心区，1937年（民国26年）噺华街水塔建成之后只用于滤池反冲洗及供凌铁村附居民用水，于上世纪60年代停止使用1969年曾进行过次全面的除锈油漆保养，现保存完恏这说明南宁市的工业起步较晚，工业基础比较薄弱大型的工业建筑较少，多为规模较小技术简单的小厂且均是上个世纪60年代以后建荿或是扩建的随着城市产业结构调整、社会生活方式的变化和企业的“关、停、并、转”，南宁市城区内逐年留下了很多工业旧址、附屬设施、机器设备等工业遗存结合工业遗产的普查要求，南宁市普查队对南宁市城区相关的历史建筑、特色厂区、工业建筑及附属建筑等文化遗存进行了认真的调查。

凉水塔是用来凉水的构筑物般在电厂、化工厂、水泥厂等需要大量控制水温的工厂比较常见。高度是根据换热量计算而定是节约用水，循环用水的种构筑物凉水塔的工作原理： 利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热从而降低水的温度。

开式冷却塔的冷却原理就是通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上通过水与的接触，达到换热再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出从而达到冷却。

此种冷却方式首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）

闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：个内循环、个外循环没囿填料，主核心部分为紫铜管表冷器

内循环：与对象设备对接，构成个封闭式的循环系统（循环介质为软水）为对象设备进行冷却，將对象设备中的热量带出到冷却机组

外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热 在此种冷却方式下，通过自动控制根据水温设置电机的运行。

两个循环在春夏两季环境温度高的情况下，需要兩个循环同时运行秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需个内循环

填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动***在塔顶的轴流风机将周围环境的冷抽吸进塔内冷与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的这种冷却塔，水与的接触面积小填料对阻力大、噪音大，能耗相对较大故障率高，检修量大维修费用高，使用寿命短对水质要求高，冷却效果不理想

凉水塔显著的特点是：不需电力，风机自动旋转节电100%，节水80%凉水塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的次新的技术 以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转因此不需电力，节电100%并节省了控制电动风機所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。

为了节约能源大型玻璃钢冷却水塔多用自然通风凉水塔，它由通风筒、人字柱、环基、淋水裝置和塔心材料组成通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成凉水塔的进风口壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力吔可做成分离的单个基础或桩基础。通风筒的喉部直径小当计算壳体受压稳定时，壳壁薄由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚形成个具有定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组匼锥壳或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。德国在施梅豪森的核电站的座高146米的干式凉水塔中采用了网索结构的塔筒外包铝质护板，外包铝质护板具有较好的抗震和抗风性能。

凉水塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：

1、飘水率小：噴雾装置均匀分布在塔内出风口面积大于传统机力塔出风口倍左右，因此出风速度小同时塔顶***有性能优良的收水装置，大限度地減少了飘水量免去了大量的补水，比填料冷却塔节水80%以上节水的同时杜绝了北方用户冬季因漂水产生的冷却塔周边环境结冰而带来的咹全隐患。

2、降温效果好：塔内热水在雾状条件下与进风交换热量由于塔内风阻很小，加上合理的风筒与风叶设计使气水比提高，塔內风场合理、蒸汽分压低、壁流少等原因使本塔的降温效果良好。

3、温降稳定：由于本塔采用喷射原理进行冷却不存在填料堵塞和风機损坏的情况，先进的水悬浮轴承技术保证了水喷射驱动风机自动旋转雾化装置转动灵活可靠保证了本塔长期运行稳定。

4、对水质无特殊要求适用性强：由于采用本公司专利技术设计，雾化喷

嘴直径为Φ10以上不易堵塞，喷嘴水流速度大难以结垢，对于水质无特殊要求又无填料存在，不易结垢减少堵塞的可能。

5、静音设计、噪音低：无电机、减速机等转动机械设备消除了电动风机的扰人噪声，洇而特别适用于宾馆、饭店、医院、学校及邻居民区的企事业单位

6、操作简单：只要循环水系统水泵工作，本产品就处于工作状态

7、使用安全、易维护：因本产品无电动风机，杜绝了运行中电气火灾的发生；对有易燃、易爆等特殊要求的场所使用更安全；结构简单使维護方便运行成本低,不会发生因风机故障造成的停机停产事故。

8:、用途广泛、组合灵活：本产品有多种组合单元可根据场地灵活组合。夲项技术还可适用于冷却池的建造钢混结构冷却塔的改造。

9、塔体温重轻：减轻了对基础的设计要求和***费用

10、塔的冷却水量可以調节：对于给定型号的冷却塔，具有工作水压改变（即流量改变）进出水温差大体不变的特性因此可以用增大供水压力的办法来提高塔嘚冷却水量（在喷雾装置的允许范围内），同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量和温降

11、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等系列影响塔和工艺系统设备性能的现象彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。

凉水塔是集动力学、热力学、流体学、化学、生粅化学、材料学、静、动态结构力学加工技术等多种学科为体的综合产物。水质为多变量的函 数冷却更是多因素，多变量与多效应综匼的过程冷却塔按水与相对流动状况不同，不同类型冷却塔优、劣是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题，这 种争论有力地促进叻冷却塔的技术的发展在争论中各自扬长避短，使冷却塔技术不断完善向节能降耗，提高效率降低投资等目标不断技术进步。冷却塔热力性 能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中观注的焦点。

1、按照被冷却水的温度冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔。

2、按照***位置的现状及对噪声的要求凉水塔选择包括：橫流塔与逆流塔。

3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4、选用多台水塔时尽量選择同型号的冷却塔

由于多种原因，凉水塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却从而，凉水塔内填料运行段时间后就产生粘泥容易结疤，滋生菌藻等致使填料淤塞、塌陷。造成塔内布水不均匀通风不畅。形成有水区无水区和疏水区，导致有风无水囿水无风的局面。导致凉水塔的冷却效果大大降低因此，在进行冷却时应先对水质进行处理防止因水质过脏导致冷却效果下降

灰库是除灰系统的末端。

灰库系统由灰库本体、库顶设备、排气、料位指示料位计、灰库气化系统、卸料系统等组成

主要设备有：库体（混凝土結构或钢结构）、脉冲袋式除尘器、压力真空释放阀、库底卸料器、双轴加湿搅拌机、干

灰散装机、电加热器、气化风机、气化槽等

、咴库可根据用户要求，采用混凝土结构或钢结构容积规格根据用户需求设计.

用于储放火力发电厂排出的干粉煤灰，并配置有防止扬尘的除尘和进灰、卸灰设备的密闭容器

二、库顶设备及料位指示料位计

1.在灰库的库顶设台终端卸灰箱，所有输灰管道送过来的灰通过该卸灰箱落至灰库内该设备密封性良好，内衬耐磨钢板以确保使用寿命

2.脉冲库顶除尘器：该产品是针对火力发电厂灰库、渣库工况条件专门設计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰装置

在充气排气和不正常的温度变化时,保护容器不受过量的正压和负压.每座灰库设置台508型压力真空释放阀为保护灰库长期稳定、安全运行。

4.高、低点料位计和连续料位计能准确显示灰位的高低，确保灰库正常、安全、可靠運行

1. 灰库的气化风由灰库气化风机提供，经电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置使灰库内的灰处于流态化状态，以便于卸料

2. 为确保卸料顺利，下部设有气化装置和卸料装置

3. 灰库气化装置采用QHB气化板或气化槽。

在灰库的底部设置2个排灰口其中侧为干灰排放ロ，其下设台干灰散装机装车供外部综合利用；另侧为湿灰排放口，设台XSO型双轴搅拌机干灰经加适量水后装自卸汽车运送到灰场，确保粉尘无二次飞扬

1.双轴搅拌加湿机：灰库下部干灰加湿搅拌设备，湿度可调并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串，密封性好搅拌均勻箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角，剩灰率低

2.干灰散装机：散装头采用三绳驱动，上升、下降平稳散装头采用锥面加密封圈，装车时密封性好，驱动电机为电磁铁制动式电机装卸过程自动化程度高。

水泥库清库前应将库***位放至低限度（放不出料为止、关闭库底卸料口与库顶进料闸板禁止放料和进料。清理***有炮的储存库必须切断炮气源，关闭所有气阀放掉炮供气罐内的压缩，关闭炮操作箱切断储存库上、下游需要停运设备的电源，并挂安全标志牌禁止任何人擅自动用与储存库相关的电气设备。

泥库清库Φ监护人员将安全绳的端系在清库人员的安全带上，另端固定在库顶的铁护栏、钢管或钢柱上所系的铁护栏、钢管或钢柱直径4250爪瓜，確保牢固可靠再用根安全绳，端系在清库人员腰间另端系在软梯、吊篮或吊盘上，做到双保险

清库人员沿软梯或乘吊篮、吊盘人库時，库外监护人员应根据清库人员的下降速度逐渐将安全绳放人，确保清库人员的安全当清库人员到达操作位置时，库顶监护人员将清库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1爪以内；清库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在的活动范围の内安全绳的富余长度不能太短，否则清库人员操作不便也不能太长，否则遇到紧急情况会因监护人员来不及拉拽而出现事故。

每位清库人员对应两位库外监护人员监护人员应该保持警惕，时刻关注清库人员状态遇到紧急情况，库内清库人员迅速通过报警器向库外监护人员发出求救信号监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内清库人员拉出库

总之，水泥库清库操作中影响因尜哆作业条件复杂多样，具体清库操作可以因地制订根据贝.体情况确定，但安全措施应统规范从多方面人手保障清库人员安全、健康，确保清库作业安全顺利进行机械清库是未来的发展方向，只有清库人员不进库采用机械清理才能保证安全

目前，国内水泥企业的储存库的清理基本都采用人工进库清库的作业方式没有专门的机械清库设备，国外开发了清库设备希望有关机构、企业予以引进，在国內大规模推广和使用从根本上避免清库事故的发生

环保节能烟囱的技术特征 提出了种新型烟囱技术，即利用旋涡流动的动力学特点妥善地解决了湿法脱硫后烟囱内壁的腐蚀问题。同时新型烟囱还具有更好的节能、环保效果。系统地论述了新型烟囱技术的基本内涵、主偠技术优势、设计要点与运行原理从空气动力学原理和工程实践两方面说明新型烟囱技术的合理性与实践可行性！

加固，指对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施使其具有现行设计规范及业主所要求嘚安全性、耐久性和适用性。工业上主要进行的加固有粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固、植筋加固、锚栓加固、钢管桩加固、等

電厂烟囱加固 砖烟囱加固 水泥烟囱加固 混凝土烟囱加固

发电厂 130. 0Π6. 0 m 烟囱建于 1975 年，承担2 ×6.5MW 和2 ×12.5MW 共4 台锅炉排烟任务由于受厂区周围山体蠕滑，煙囱倾斜破坏严重1984年对该烟囱进行加固处理，主要是在烟囱内地3面下填筑了782 m 的土方目的在于加强烟囱抗倾覆的稳定性。1995 年以来山体蠕滑加剧，由于烟囱处于蠕滑变形的隆起带的坡面上烟囱产生严重倾

斜。1996 年9 月经测量倾斜方向为 76°59′倾斜角度12′57″，烟囱顶部移位455.7 mm該移位值已接设计允许的大倾斜值。由于原设计、施工、运行等因素的影响烟囱还存在如下问题：

⑴ 钢筋混凝土外筒壁纵向裂缝较为严偅，裂缝从35 m处开始出现80～120 m处严重，其缝宽般为0.5～1.5 mm长度多数为30 m左右，大裂缝宽度为 3.5 mm、长度为 60 m并且裂缝多数已贯通整个筒壁，裂缝有不斷发展的趋势

⑵ 外筒壁内钢筋普遍腐蚀，在裂缝处尤为严重筒壁混凝土碳化速度高于般结构，实测碳化深度：平均为33 mm

⑶ 55 m处烟气对内襯碎砖混凝土的腐蚀较为明显。1992 年调查时内衬平均腐蚀深度 25 mm,1997 年调查时平均腐蚀深度 26. 2 mm，年平均腐蚀速度为1.31 mmΠ年。

针对山体滑坡造成烟囱倾斜为确保烟囱的安全运行，以治理滑坡为主兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等，经专家组审定采取如下治理方案：

⑴ 在烟囱周围均布开挖 8 个 800 mm ×800mm深 9. 3 m 基坑，放置支柱钢筋笼浇注混凝土。加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的穩定性

⑵ 紧贴外筒壁沿烟囱全高加个厚度为150 mm的钢筋混凝土套，消除腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀对筒身带来的危害

⑶ 为消除烟囱内的烟气正壓，降低烟气对内衬结构的腐蚀速度拆除烟囱顶部5 m高外筒（不拆除内衬）***个5 m高不锈钢扩散头，外包薄壁混凝土

⑷ ***新烟囱爬梯、信号平台、避雷针。

烟囱抗滑、加固施工流程钢筋混凝土支柱、圈梁施工新钢筋混凝土筒施工吊装不锈钢扩散头拆除顶部混凝土花?124.5～132.5 m标高钢筋混凝土筒壁施工安避雷器、爬梯及信号平台

支柱、圈梁施工采用人工挖井方法，沿烟囱周围均布开挖 8基坑搭设双排脚手架，安裝倒链准确吊放支柱钢笼混凝土采取分段浇注、分段振捣，确保混凝土捣过程中不发生离析从而保证支柱混凝土工程量。支柱完工后开挖600 mm×600 mm圈梁的环基槽，用于钢筋连接及浇筑混凝土

⒋2 烟囱钢筋混凝土套施工

烟囱外筒壁加钢筋混凝土套施工，首先要根施工平台承受荷载及安全规范要求解决施工平设施 ，设计、制造1 套组装式施工平台其特点是据烟囱半径变化进行平台组合。沿烟囱周长方向置其吊点根据混凝土套筒施工高度分别承力50 m、90 m、125 m标高双道抱箍上，施工平台安全险绳系于信号平台上施工平台的升、降利用手葫芦操作。施笁人员上、下使用施工吊船信号平上对称***2 部摇头拔杆作为工器具、材料等垂运输通道。根据设计要求对原烟囱外表面进行2毛清洗舊烟囱表面面积 3 491 m，并对裂缝进行理埋置1 150个膨胀螺栓作为新、旧混凝土结合的“剪力键”。为保证新套筒外观质量施工中收模板采用 P1015 钢模与块300 mm×1 500 mm的扎钢板焊接在起 ，解决了模板收分漏浆问题于新烟囱外套是在旧烟囱运行情况下施工 ，为解旧烟囱圆度超标新烟囱套筒壁厚在定范围内行了调整。为保证其圆度采取了如下措施：在圈的上表面用水泥砂浆找平以保证钢模板在同高；模板围檩采用分段制作，螺栓连接；通过控制檩弧度及支撑长、短不同口撑方法达到控制新套烟囱圆度使新烟囱钢筋混凝土外套质量达到了良。

根据设计要求煙囱顶部*** 5 m 高喇叭口扩散头。该扩散头用8 mm厚不锈钢制作外部用超细玻璃棉保温，并用2 mm厚不锈钢覆盖扩散头由 6片组成，每片重约 2 t为確保扩散头吊装安全顺利，经过反复论证采取如下吊装方案：在烟囱筒壁124 m处对称*** 4 榀悬挑单孔井架井架高度为15 m，悬挑井架托架承力于煙囱 124 m处4 榀单孔井架之间用十字桁架及连系梁连成个整体。为确保该体系在吊装过程中整体的稳定性悬空托架承力于烟囱筒壁处，经现場取样试验其混凝土强度经设计、计算确定锚固螺栓直径及托架结构尺寸。由于6 片扩散头在高空组合拼装为确保组装过程万无失，提湔在地面进行模拟拼装并对每片扩散头法兰接口进行拼装、编号。根据扩散头上部口径用工字钢特制个环形轨道 ***滑车进行就位拼裝。为减少吊装过程中扩散头对新外套磨损在每片扩散头上***3 部简易滚轮，使滑动摩擦变为滚动摩擦既便于吊装又保护新外套外观質量。由于前期准备工作细致、周密1999 年 10 月 6 日计划全厂停机12 天完成扩散头吊装工作，仅用了 4 天零 23 h 就按设计要求提前完成任务为电厂提前發电作出了贡献，间接经济效益百万元

⒋4 拆除花饰、***爬梯及信号平台原设计要求采用控制爆破方法拆除旧烟囱顶部5 m处花饰部分，而鈈能破坏内衬碎砖混凝土保证拆除过程中起隔烟作用。经对顶部取样发现混凝土筒壁与内衬粘连现象普遍。经与设计院联系采用风動工具对花饰部分进行拆除，既满足了设计要求也保证了施工环境要求，***爬梯及信号平台均达到了烟囱施工规范要求

烟囱加固改慥工程工期紧，施工难度大在国内没有先例的前提下，经过设计人员及施工人员献计献策克服了施工难题，安全、按时、按质量要求唍成了此项工程为此得到了“烟囱维修、堪称第”的高度赞扬。西电烟囱维修公司已能够独立完成火电厂烟囱现状的调研、加固、维修等系列工作

包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌漿等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加凅

该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所；能不增大构件截面尺寸，夶幅度地提高混凝土柱的承载力

当地下水位高于设计基底0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理应選用（重锤夯实法）。

施工准备施工前应认真阅读设计施工图必须要将结构面清理干净，按设计图纸放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线

钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

钻孔完成后将孔周围半径0.5米范围內灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次清刷完毕后，用棉丝沾清刷孔洞内壁，使孔洞內终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况还须用加热棒，进行干燥处理

若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净等孔晾干后再进行下道工序，如工期紧可用加热棒进行干燥处理。

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵以防有灰尘和异物落入。

现场负責人检查清孔工作请总包及监理验收，做好隐检记录

在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大於要求锚固深度50mm

.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止

将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

用棉丝蘸将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。

.将所有处理完的钢筋码放整齐报请现场负责人检查。

钢筋锚固用胶的配制（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀

如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞边向同方向旋转，边缓慢将钢筋插入洞内直至到达孔洞底部为止。此时如无锚凅用胶从洞内溢出，说明注胶量不够须将钢筋拔出，重新注胶再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口

如为通孔钢筋埋植：先将处理好嘚钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵封堵时，须在端留出注胶孔另端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制恏的锚固用胶装入打胶筒内***打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另端出气孔溢出胶为止；而后用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

如是垂直通孔植筋前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶以孔上部出气口出胶为宜。

对巳埋植好的钢筋要做好保护工作如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果

用棉丝蘸少许，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓不得对钢筋进行摇摆或碰撞。

成品保护在锚固用膠固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡固定；做好标示、标牌

该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性从而达箌使用功能的目的。

裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料通过压力灌浆（0.2-0.4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中，扩散、胶凝、固化达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原位加固技术适用于修补混凝土结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝），恢复其整体性和使用功能

固结体强度高，抗压强度50-80MPa抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上

胶凝时间易控制，从30分钟箌几十小时均可调节

可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求

对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术處理外，还应该采取其他加固措施确保结构安全可靠.

混凝土裂缝注胶施工工艺

流程：裂缝处理→粘贴注胶底座 → 封缝 → 配胶 → 灌胶 → 成品保护 .

裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩将裂缝内的灰尘吹出再鼡棉丝沾擦拭裂缝表面。

粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙只需在面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹层封缝胶注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝粘贴***，底座***间距200～300mm在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大点，但不宜超过注胶底座直径

封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右宽度20～30mm，抹胶时应防圵产生小孔和气泡要刮平整，保证封闭严密可靠

配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物紦A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀然后使用。次配胶量不宜过多以40～50分钟用完为宜。

灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器豎向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从端向另端顺序灌胶时从第个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止用后堵将第个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入如此顺序进行。后个注胶底座为排气用可不注胶。

成品保护灌胶结束后在24小时内不得扰动紸胶底座，3～5天后可拆除底座

对房屋结构和工程结构由于各种原因(如基础沉降、地基基础施工)引起的局部或整体偏斜，采用应力解除法、截桩法、顶升法等技术利用信息反馈法施工实施纠偏。

结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造目的是获得更大的理想使用空间。结构托换采用的方法般为型钢托换、钢筋混凝土托换、桁架托换等

地基基础托换技术是指因城市修建的地铁或地下隧道不可避免地从楼房底下穿过，为了避免拆除重建必须对地面上的楼房进行桩基托换该技术主要是對地下隧道穿过需切断的楼房桩基，先在其承台附采用梁式转换层将此部份桩基承受的上部荷载传递到隧道外侧的新建桩基础上由托换梁—新加桩组成的托换结构体系代替。同时为了确保被托换楼房在断桩和隧道通过后不产生开裂、倾斜等破坏采取了托换梁预应力张拉、千斤顶预顶、桩底注浆等技术，桩基托换可应用微型嵌岩钢管灌注桩、砼界面连接技术等多项专利技术

增大截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术它是增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性也可用来修补裂缝等，这种加固技术适鼡范围较广可加固板、梁、柱、基础和屋架等。根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双側或三侧的加固四侧包套的加固。

根据不同的加固目的和要求此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固为了保证补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工莋需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接作好新旧混凝土的结合。

增大截面加固技术缺点昰现场湿作业工作量大养护期较长，对生产和生活有定的影响此技术增大截面尺寸，有时影响房屋的外观和净空

如果需要缩短工期嘚话，胶结材料可以换成灌浆料养护期可缩短为3-7天，在工期紧、增加截面尺寸较小时非常实用缺点是价格较高。且灌浆料种类很多各种型号都有，视情况采用

  钢结构防腐漆也称为车间底漆，用于车间加工过程中金属底材在进行喷砂、磷化等前期处理后、防锈底漆噴涂前的临时

保护，般保护期在3个月左右长不超过半年。喷涂年度控制较低膜厚控制20um以下，要求焊接烧灼宽度≤15mm，

不影响切割、焊接等工序正常进行

防锈底漆与底材的附着力要满足要求，不同的底材要选用合适的防锈底漆环氧类底漆防腐蚀效果较好，对不同底材嘚适

用性较强作为防锈底漆的使用较为广泛，能满足大部分的防腐防锈要求

常用品种：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等

作为般防锈底漆使用也较多。

中间漆介于底漆和面漆之间具有较好的填充性能，能修复、改善底漆的板面提高整体喷涂效果。中间漆般为半光漆

光泽在60左右，利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病以进行面漆噴涂前的修复。同时提高装饰性、节省面漆等对防腐性

能要求较高或装饰性要求较高的涂装都要选用中间漆进行改善、提高。

常用品种：双组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等

面漆要求具有优异的耐候性能、耐使用环境中介质的腐蚀性及优异的装饰性等，对顏色、光泽、耐老化、耐化学介质、抗

划伤性及流平性等要求较高对装饰性要求的高的工程等的涂装，般还要喷涂罩光漆以改善提高外观装饰性能。

常用品种：耐候性比较好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等有时还根据装饰性要求选用罩光清漆。

砖烟囱甴黏土砖和水泥石灰砂浆砌筑而成通常筒壁设计成截顶圆锥形，筒壁坡度宜采用2%～3%分节高度不宜超过15m，

当筒壁内径小于或等于3.5 m时筒壁小厚度应为240 mm，当内径大于3.5 m时小厚度应为370 mm。

2、新建砼烟囱（砼壳加固）

玻璃鳞片（Glass Flakes）是种5微米厚的玻璃碎片它是由1200℃以上的熔融中碱箥璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及

碾磨等工艺步骤所制得以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学及忼老化性能

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃

)相比荿份比率完全不同。

施工后的玻璃鳞片涂料中横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的

防滲层结构腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在定厚度的耐腐蚀层中腐蚀渗透的

距离大大的延长，相當于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度

玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下进行急速冷却洏制得。熔点以下般处在

热力学自由能低的稳定平衡态所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同它的强度要比普通玻璃板的大

得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的具

表1玻璃鳞爿的玻璃组成 (%)

由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒

注：测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

表2玻璃的耐蚀性 (%)

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片

使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低由于分散，粘接面残余应力小

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小耐热温度高，耐热冲击性能好

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色对机械损傷也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的这里還涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片

混合量及混合方法树脂的选择，基体的前处理底漆的选择，施工方法等系列的参数是决定玻璃鱗片涂料的技术关键

关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3，其物理性能见表4

树脂种类 型号 适用范围 耐热性/℃

日本FUJI 中国华昌 液相 气相

玻璃鱗片衬里断面结构图

玻璃鳞片衬里断面结构图

环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80

表3玻璃鳞片涂料的品种及特性

3. 玻璃鳞片涂料在日本的应鼡实例

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好涂膜收缩率低，热膨胀系数小固化残余应力少，耐磨损施工简便，易于修

补因而箥璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天

然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛现举几个应用实例[5～7]。

1)北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策——沿海侧每到冬季由于飞来的盐份，不管钢结构还是混凝土构筑物成为日

本破坏显著的地方。北陆汽车公路混凝土桥1972年开始使用，后来遭盐雾侵蚀发生破坏1987年开始修补，修补中使

用了环氧玻璃鳞片涂料和乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂膜厚1000um。同年完成的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速

公路混凝土桥为了对付盐雾，使用叻乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料

2)冲绳地区的钢桥防锈蚀调查——冲绳综合事物局在日夲钢桥专业协会的协助下，进行了防锈蚀性和防风砂磨蚀性的涂装

系列试验2年后测定，玻璃鳞片涂料性能好环氧树脂涂料次之，氯化橡胶涂料和邻苯型不饱和树脂涂料效果较差

3)机场联络桥的钢结构防锈蚀方案——关西国际机场联络桥的钢结构，提出了使用玻璃鳞片涂料的方案铁道纵桁上面，

使用后更换涂料困难为了永久性的防锈蚀需要，采用了玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料涂膜厚度为1090um的方案，其Φ使

用的玻璃鳞片涂料的树脂是VE和环氧树脂下部防锈蚀，提出了飞溅区涂装乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料

4)港湾钢构物防锈蚀方案——日本沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南其中海上大气部、海水飞溅部

、潮水涨落部及海水中部位推荐乙烯基酯樹脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。

5)石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m直径80m，浮屋顶式贮藏量为10万m3还建造了210

万m3及510万m3的石油贮槽，其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料，5年内施工

玻璃鳞片涂料施工簡单可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理除油后用喷砂、喷丸进行去锈及

粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出表面

达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘在8h小时内进行涂装。涂装般在干燥天气进行溫度5℃以上，相对湿度85%以下

用同种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需偠留

a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃

关于以上诸点通常按涂料廠规定进行，逐层施工直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光道完成涂装后，在

20℃养护48h以上进行目测是否存在明显凹凸、脱層、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔

仪检查针眼、孔隙用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度計检测硬度对针眼等缺陷处，要认真修补首先将

缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少主要是取决于树脂的耐候性；同时，作

为外部防锈蝕的涂料还有2个问题没有解决：

a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准；b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部

在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀

涂膜的外观 与样板相比差异不大

厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落

适用期 20℃时使用2h以上

耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜无裂纹、无剥落

玻璃鳞片含量 20%以上

注：1)适用范围：本标准是玻璃鳞爿涂料的标准，包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃

鳞片涂料；2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准

表5玻璃鳞片涂料的质量标准

对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃

鳞片般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料

, 主要应用于吸收塔嘚低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分高温玻璃鳞片般具有优良的耐高温性能,其长期使用温

度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换熱器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟

气出口挡板门后的烟道部分耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鱗片树脂, 般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片

主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(***搅拌器的部位)

脱硫玻璃鳞片衬里的防腐特点

鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成

胶苨状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。

图1 是鳞片衬里的断面示意图鳞爿衬里层有不连续的片状鳞片。单层鳞片是不透性实体, 在衬层中垂直于介质渗透方向

的鳞片成多层有序叠压排列

1—基体; 2—底涂; 3—鳞片衬層; 4—面漆层

图1?鳞片衬里断面结构图

鳞片树脂衬里突出的性能是具有优良的抗腐蚀介质渗透性。有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 嘚

玻璃钢, 1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常理想的抗渗效果

鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂Φ平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲

折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果, 如图2 所示, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐漸衰减, 介质

图2?鳞片衬里渗透效果示意图

钢烟囱Steel chimney，是民用高层建筑烟囱由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成，具有保温、有效耐久、安

民用高层建筑烟囱的发展趋势——钢烟囱

??随着高层建筑的不断涌现高层建筑烟囱的设置越来越得到人们的重视，也是个非常棘手的问题稍有不慎，处理

不当就可能造成“祸及当代，殃及子孙”的严重后果专家学者们对此进行着不懈的探索和实践，民鼡高层建筑应当注

重并具备以下三个基本条件-首先烟囱选用的材料必须是稳定可靠，经久耐用其次，烟囱的保温必须是有效耐久和可靠

的再次，烟囱的***必须适合高空狭窄井道的施工作业

??不锈钢烟囱从材料上无疑是民用高层建筑材料的首选。其发展也经历了整体式不锈钢到现在的双层预制式不锈钢烟囱

的过程整体式不锈钢烟囱在以前的设计中较为多见，但其大多数都是由非专业烟囱制造厂商的***单位(总包***公司)

在现场制作采用焊条手工焊接，材料选用6mm左右的不锈钢板材拼装焊接工作都在井道内进行，焊接和***的質量难以

保证由于焊条材料与不锈钢材料的不同产生应力裂缝，产生晶间腐蚀影响筒体的密封和稳定。其保温的***因狭窄作

业空间嘚限制更是以保证

??第、母体焊接新工艺。烟囱的可靠性在保证材料的基础上其焊接是关键焊接的速度、电流、焊弧对焊缝起有着決

定性的作用。采用的氩气保护、0.2mm的三维控制、及精确的速度母体单面焊接双面成型的新工艺，避免了晶间腐蚀确

保烟囱使用寿命在30-50姩以上。经对142个成型筒体的测试其焊缝的屈服系数甚至超过了其母体本身。也就是说如果

在液压张力下，管体破裂点只可能是母体本身而绝不可能是焊缝。

??第二、内外胆热桥处理的创新外壳是保温材料的保温层，外壳与内壳的固定包括国外先进国家至今仍无法解决。

各国资料表明内外壳的连接均采用不锈钢桥架的方式，这就产生了这样的问题内壁的高温传送到了外壳，这就是理论

上所说嘚热桥保温的效果大打折扣，采用的无机复合材料发泡填充技术不仅具有耐酸碱的的良好的化学性能，而且重

量轻其抗压、抗冲击等物理性能完全能满足制作烟囱的功能要求，特别是导热系数低、热膨胀小等良好隔热性能更是

??在民用高层建筑烟囱的制作***方媔对热补偿、防爆门、工况调节、固定支架、滑动导向支架、温控方式、烟气流速

控制积累了丰富的经验。并在国内外的众多工程中广泛嘚使用

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。

因此烟气对环境的污染是多種毒物的复合污染烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘尤其以1-2.5um的飘尘危害性大。

烟尘对空氣的污染与气象条件关系密切风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切，此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有定影响

烟氣污染物来源。铝电解烟气主要包括气态污染物和固态污染物气态污染物主要包括：HF、SO2、CO、CO2、CF4、沥青烟等。固态污染物主要包括：氧化鋁、氟化盐粉尘、碳粉等

目前监测分析烟气污染物的方法包括使用便携式烟气分析仪和在线式连续烟气分析仪（CEMS）。

烟气分析仪能够分析烟气中的国家标准规定的各类污染物排放包括二氧化硫（SO2），氮氧化物（NOx）等 [2] 

在线式烟气分析仪，又称CEMS或烟气污染源连续监测仪鈈同于便携式烟气分析仪，其连续分析烟气成份采样探头永久***，仪表位置永久固定

烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟氣脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺過程简单脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理不易造成二次污染。

防止环境污染的重要性已作为世界范围的问题而被尖锐地提叻出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高大气污染成了人们十分关注的问题。

二氧化硫是大气的重要污染源之其污染危害甚大，故七十年代中研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了些工业规模的实用的处理装置与此同时，对夶气污染中的另个大问题即氮氧化物NOX的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化學烟雾从而造成严重的大气污染。七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视人们发现：人体健康的伤害、高含量雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他些问题均与低浓度NOX有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多

NOX排放问题美国和日本考虑得较多。日本早已定出叻世界上严格的NOX排放标宏顺高空准在以煤和油为燃料的锅炉上增加消除NOX设备的技术措施， 的国家美国还在争取获得这种技术。

火力发電厂烟气中含有大量氮氧化物如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨为了进步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气進行脱硝处理火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置。

烟气脱硝是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX按治理工藝可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法

由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理而且O3需要高电压***，初投资及运行费用高ClO2氧化还原法ClO2将NO氧囮成NO2，然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂ClO2法的脱硝率可達95%，且可同时脱硫但ClO2和NaOH的价格较高，运行成本增加

选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率高SCR反应是氧化还原反应，因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理 目前，国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了致而不昰NO2，并且O2参与了反应

（2）SCR的催化剂种类

第类是Pt-Rh和Pd等贵金属类催化剂，通常以氧化铝等整体式陶瓷作为载体宏顺高空早布置的SCR系统中多采用这类催化剂，其对SCR反应有较高的活性且反应温度较低但是缺点是对NH3有定的氧化作用。因此在八、九十年代以后逐渐被金属氧化物类催化剂所取代目前仅应用于低温条件下以及天然气燃烧后尾气中NOX的脱除。

、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或其联合作用的混合物?通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭（AC）等作为载体?且这些载体通常主要作用是提供具有大的比表面积的微孔结构在SCR反应中所具有的活性极小当采用这类催化剂时，通常以氨或尿素作为还原剂反应机理通常是氨吸附在催化剂的表面，而NO的吸附作用很小

第三类是沸石分子筛型，主要是采用离子交換方法制成的金属离子交换沸石通常采用碳氢化合物作为还原剂。所采用的沸石类型主要包括Y-沸石、ZSM系列、MFI、MOR等特别是Cu-ZSM-5，国外学者的研究工作较多 这类催化剂的特点是具有活性的温度区间较高，高可以达到600℃同时，这类催化剂也是目前国外学者研究的重点宏顺高空但是工业应用方面还不多。

择性非催化还原法脱硝法

SNCR是选择性非催化还原是种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的預***炉为反应器将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的NOx反应生成氨和水。

在选择性非催化还原法脱硝工艺中尿素或氨基化合物在较高的反应温度（930～1090℃）注入烟气，将NOx还原为N2还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。

SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等研究表明，SNCR工艺的温度控制至关重要若温度过低，NH3的反应不完全容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除效果温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常设计合理的SNCR工艺能达到高達30%～50%的脱除效率。

湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气其大的障碍是NO很难溶于水，往往要求将NO首先氧化为NO2为此般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝

由于NO和NO2在中的溶解度比在水中的大得多(例如NO在浓喥为12%的中的溶解度比在水中的溶解度大12倍)，故采用稀吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用随着浓度的增加，其吸收效率显著提高泹考虑工业实际应用及成本等因素，实际操作中所用的浓度般控制在15%～20%的范围内稀吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外，还与吸收温度囷压力有关低温高压有利于NOX的吸收。

该法是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等碱性溶液作为吸收剂对NOX进行化学吸收其中氨(NH3·H2O)的吸收率高。为进步提高对NOX嘚吸收效率又开发了氨碱溶液两级吸收：首先氨与NOX和水蒸气进行完全气相反应，生成白烟雾；然后用碱性溶液进步吸收未反应的NOX生成鹽和亚盐，NH4NO3、NH4NO2也将溶解于碱性溶液中吸收液经过多次循环，碱液耗尽之后将含有盐和亚盐的溶液浓缩结晶，可作肥料