首先将X轴和Z轴远离卡盘然后按【位置】键切换到“机床坐标”显示页面（切记是机床坐标，而不是相对坐标和绝对坐标）此时一只手按住【取消】键，另一只手分别按一下X和Z的地址键此时你会发现X和Z的机床坐标被清零。然后选择录入方式按【程序】键进入地址值页面，输入G50X0Z0执行一下，执行完成後绝对坐标也会清零。然后重新对刀就可以了
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参考机械坐标和刀具实际尺寸在刀补界面输入相关数据
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M是测量的意思（有的系统是输入伱的测量值然后点一个“测量”按钮）数控车对刀步骤第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具如果不是需要换刀1.在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x2.在MDI模式下输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削1.快速接近工件，注意不要碰到工件2.Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面直至端面平整为止。3.注意此时不要移动Z轴按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号输入MZ0.4.X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆直至外圆平整为止。停止主轴转动进行外圆测量，记下外圆直径测量值5.注意此时不要移动X轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面确认刀号，输入MX????（????号为外圆直径值）6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）7.移动刀具远离工件，直至安全位置第一把刀对刀结束。第二把刀的對刀步骤：第一步：确认刀具1.在MDI模式下输入换刀指令：T0x0x2.在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削1.快速接近工件注意不要碰到工件。2.Z姠对刀：在手动进给方式下轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀3.注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面a)确认刀号，输入MZ0.4.X向对刀：在手动进给方式下轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许可以切削文件外圆。然后停止主轴转动，进行外圆测量记下外圆直径测量值。5.注意此时不要移动X轴按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号输入MX????。（????号为外圆直径值）6.输入刀具其它参数包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。7.移动刀具远离工件直至安全位置。