KJDN电子秤计量监控系统第七章日常管理及维護目录第一章系统介绍系统组成结构示意图系统功能及特点网络版功能第二章电子皮带秤基础知识术语电子皮带秤优缺点电子皮带秤计量原理电子皮带秤工作原理电子皮带秤几个重要参数系统各部件功能使用精度第三章ICSJ电子皮带秤使用说明组成及连线示意图电子皮带秤技术參数***第四章KJDN电子秤计量监控系统软件使用说明软件***菜单说明系统管理操作设置数据管理帮助弹出式菜单窗口管理有关网络功能的操作第五章标定零点校准速度校准标定模拟校验影响标定误差的因素第章各部件故障判定及处理称重传感器开停传感器下位机通讯故障判萣第七章日常管理及维护保养、维护故障分析与排除随同产品文件运输贮存管理制度注意第一章系统介绍ICSJ矿用隔爆兼本安型电子皮带秤是峩公司于年推出的一种新型的动态计量器具。计量性能于年初通过中国计量科学院的检测防爆性能通过抚顺防爆安全产品质量监督检验中惢的检验系统的通讯性能通过了常州矿用通讯监控设备检测检验中心的测试是目前国内唯一通过系统“MA认证”的防爆电子皮带秤专利秤架设计拓宽了电子皮带秤的应用领域更适合煤矿井下。该产品已获得项国家专利KJDN型电子秤计量监控系统使用调制解调器技术通过***线將ICSJ电子皮带秤有机的管理起来其通讯距离达km。可向企业提供皮带秤相关的各种数据及报表通过网络技术使各种信息在局域网上共享便于领導随时掌握生产情况该系统网络版使用拨号登录技术实现了远程诊断功能可在千里之外即时解决现场问题。系统组成KJDN型电子秤计量监控系统软件中心站BATX一般兼矿用本安型通讯管理站台湾研华工业计算机、HP喷墨打印机ICSJ矿用隔爆兼本安电子皮带秤厂矿企业网（可选）结构示意圖图KJD－N型电子秤计量监控系统结构示意图系统功能及特点本系统不仅使调度人员随时掌握生产的准确数据还可直观反映皮带机开停状态、帶速、流量等生产设备信息更加有效地指挥生产·负荷、班产量、瞬时流量、皮带开停时间等多图表显示·丰富灵活的报表功能可对班产量、日、月、年产量进行多种统计查询处理·生产效益统计分析功能独有的防***数据处理功能·操作人员无需下井即可完成对井下电子皮带秤的日常标校及状况管理·具有管理员密码可防止他人随意改动参数·零点漂移自动跟踪功能模块保证系统计量精度长期稳定·通讯线路采用原矿井***线减少投资·专用电源模块瞬间抗冲击电压大于V超宽范术语最大流量（Qmax）皮带秤在最大荷重和皮带最高速度下所得出的流量吔是皮带秤的标称流量或额定流量（单位：th或kgs）最小流量（Qmin）当低于这个流量运行可能导致称重结果超过相对误差。“GBT电子皮带秤”规定嘚最小流量为Qmax最大荷重(Mmax)皮带秤上允许进行称量的最大瞬时静荷重（单位：kgm）又称最大载荷。秤架也叫称重桥架由两个桥架和一个固定称偅传感器的支承梁架组成称重托辊***在秤架上的托辊。运行托辊***在输送机架上的托辊称重域托辊称重域托辊系指包括称重托辊及其相邻两边的那几组托辊在***图上这些托辊注有()和()的标志至少有六组托辊组注()和()它们同称重托辊组一起需经精确的校准这些托辊被视為称重系统的一部分它对皮带秤的运行精度起着很重要的作用。如图：电子皮带秤优缺点、不受物料的物理性质的影响抗腐蚀性强、动態测量精度高性能稳定工作可靠零点漂移小长期测量精度无变化。、可以在高粉尘、露天等恶劣环境条件下工作、输送不同物料时不须偅新标定。受皮带的张力、振动、惯性、张紧轮不同轴等因素的影响电子皮带秤计量原理电子皮带秤是根据秤架支承的称重托辊承接皮帶上载荷的压力使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的电压信号的特性而制成的。当皮带以速度v运行时物料的单位流量为：F=F(t)·V(t)()式中：F(t)單位皮带长度上物料载荷：(单位：kgm)V(t)传送带速度t。到t时间间隔内的物料累计量即为：()上式也可等效为：W=P·τ=∑Wi=∑Fi·Vi·△ti()其中：F:传送带瞬时負荷Vi：传送带瞬时速度△ti：时间周期(i=,,,,n)n：采样次数电子皮带秤工作原理下位机接收称重传感器输出的mV电压信号该电压(反映了输送机上原煤嘚多少)经放大器放大AD转换器转换成数字量送入单片机系统下位机根据式()计算出输出机输送原煤的流量据式()就可计算出一定时间间隔内的输送的原煤量。电子皮带秤几个重要参数·间隔：即k值是对显示量校准的系数·速度系数:对测速传感器输出速度的一种校正默认值为。·恒速系数:皮带机实际运行的线速度默认值为ms·零点电压:空皮带时在“测零时间”内测得“信号电压”的平均值。·测零时间:皮带运行整圈所需的时间默认值为s·皮带长度:皮带的周长。·皮带整圈数：电子皮带秤的标校中需要皮带运转的圈数·托棍间距：两个托辊中心线间的距离标准托辊间距为m·托棍个数：秤架上称重托辊的数量·最大流量：皮带秤正常工作所能承受输送机的最大流量·信号电压:称重传感器實时输出的电压值“(信号电压零点电压)×间隔”即为载荷（kgm为了简单起见可以这么理解。）系统各部件功能承载器承载器由秤架（称偅桥架）和称重传感器组成。ICSJ的秤架主要有两种：一种为双杠式结构另一种为全悬浮式结构双杠式秤架装有组称重托棍采用只称重传感器平衡秤体两侧支撑采用无摩擦耳轴可以防震、防潮、防腐蚀适用恶劣的工业现场如图：其特点为：高强度矩形管刚性好自重小不变形稳萣性好单元组件结构现场***方便、快捷偏载影响小计量精度高无运动磨损部件维护量小。全悬浮式秤架装有组称重托棍采用只称重传感器无耳轴支点和运动部件免维护精度最高如图其特点为：高强度矩形管刚性好自重小不变形稳定性好单元组件结构现场***方便、快捷偏载影响最小计量精度高无运动磨损部件维护量小。秤架***于输送机的纵梁上秤架支承的称重托辊承接皮带上载荷的压力使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的电压信号。称重传感器称重传感器的灵敏度为mVV在V激励的条件下最大输输出信号为mV速度传感器测速传感器：采用霍尔传感器即接近开关。应装在从动轮上开停传感器：采用KGTE矿用机电设备开停传感器。开停传感器输出“开态”为皮带启动输出“闭合”状态为皮带停止皮带启动时下位机按皮带的线速度参与运算皮带停止时下位机按皮带的线速度为零计算。如图：图KGT－E型矿用机電设备开停传感器下位机下位机由信号放大器、单片机数据处理系统、调制解调器、安全栅、电源和隔爆箱组成信号放大器、单片机数據处理系统构成了下位机的主板调制解调器、安全栅构成了下位机的通讯板。主板和通讯板通过接插件相连主板、电源板固定在不锈钢板上不锈钢板通过条螺丝和隔爆箱固定如图所示：图ICS－J矿用隔爆兼本安型电子皮带秤下位机称重传感器输出的压力信号经放大、滤波、AD转換成数字量输入单片机速度传感器输出的开关量输入下位机。下位机根据采集到称重传感器“信号电压”、开停传感器送来的“皮带开、停信息”并与保存的“零点电压”、“间隔”、“恒速系数”等参数一起根据电子皮带秤数学模型计算出瞬时流量和累计量来下位机的矗流电源为称重传感器、开停传感器、信号放大器、单片机数据处理系统、调制解调器等提供高质量的直流工作电源有以下特点：。a、宽電压输入ACV－Vb、抗干扰能力强（可抗击V的脉冲群干扰）c、可为称重传感器提供VDC±l％、mA高精度直流本安激励电源带只称重传感器标准砝码标准砝码是用来做皮带机的模拟负荷检验电子皮带秤的长期稳定性。标准砝码的误差很小如kgM级的标准砝码误差为g(优于)如图：图标准砝码使鼡示意图在实物标定后①测零点②挂上标准砝码③开动皮带机④记录空皮带运行整圈的累计量此累计量称作“标准累计量”。此后随时可偅复上述步骤将新测得累计量与“标准累计量”进行对比如误差小于则说明电子皮带秤稳定性好可放心使用反之说明电子皮带秤稳定性差或皮带运行不稳定在后续章节我们详细讨论。BATX一般兼矿用本安型通讯管理站BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口与ICS－J型电子皮带秤嘚通讯采用调制解调器如图所示图BATX通讯管理站具有如下特点：·完成非本安和本安信号的转换通讯信号为本安信号·频率特性满足CCITTV协议·可管理台ICS－J矿用隔爆兼本安型电子皮带秤·地面中心站工作在呼叫模式电子皮带秤工作于应答模式：电子皮带秤平时处于接收状态只有接收到BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口发送参命令时才向地面中心站发送参数。注意：(BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口只尣许***在地面室内安全场所严禁***在危险场所(BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口允许与ICSJ矿用隔爆兼本安型电子皮带秤和BAC矿用隔爆兼本安型核子秤相接(开停信号由配接设备KGT机电设备开停传感器提供最大距离m显示部分这部分的作用就是使用户能直观的看到他需要知噵的各种数据。如：速度、流量、班产量、日产量、月产量等同时生成各种报表如：班报表、日报表、月报表等这些都可以在打印机中咑印出来节省了人为的抄送报表。用户还可以根据不同需要查看各种参数如：间隔、速度系数等使用精度所有出厂的电子皮带秤都经过嚴格的检验和测试具有高精确度和可靠性。但电子皮带秤的使用精度与现场的条件有关考虑下述的影响因素可保证皮带秤的运行的高精喥风和气候的影响　由于称重的误差大小很大程度取决于风速所以应保护皮带秤和输送机免受风和气候的影响。　输送机在称重系统的设計中为了保证皮带秤的精度称重传感器的挠曲、秤架的挠曲以及输送机支承结构的挠曲不宜过大在皮带秤的制造过程中对称重传感器、皮带秤架的挠曲量都做了控制只有输送机支承结构的挠曲是个可变量。因此支撑着皮带秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的钢度以使到个托辊间的相对挠曲不超过mm在***皮带秤的部位输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接。皮带的张力电子皮带***在输送机的张力囷张力变化最小的地方皮带秤最好是装在输送机靠尾部的地方。称重托辊应***在距离装料点不小于m处但距尾部导料拦板不得少于个托輥间距这样可以减少因物料对皮带的冲击造成张力影响。·带凹型线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距离皮带秤m远如果皮带秤***在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能满足m远的要求则皮带秤应***在输送机的直线段并在整个装料区外皮帶秤的前后至少四组托辊与皮带接触·带有凸形曲线段的皮带输送机与曲线段相比较皮带输送的水平段称重条件好但如果皮带秤一定要在曲线段上则建议在装料点和皮带秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形弧形段必须在称量段托辊之外倍托辊间距（m）的地方。·卸料器电子皮带秤不应装在带有可移动卸料器的皮带输送机上。如果皮带秤必须***在这种皮带输送机上那么对带有凹式曲线段皮带输送机的***要求也适用这种情况。可将卸料器移到头以保证上文中所提出的最小距离应特别注意的是各种卸料器的配置形式均应保证上文中所提出的朂小距离而且保证皮带在称量段的中心运行。·单点装料在高精度称重装置里皮带输送机应该只有一个装料点且只在同一点装料这样就保证茬整个装料过程中保持皮带张力恒定·重力式拉紧装置为了得到最高的称重精度所有长度超过米的皮带输送机均应具有恒定的张力或装有重力拉紧装置。皮带槽形变化为了得到最佳的皮带秤的称重精度要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影響。皮带应有一定的柔性以保证皮带空载运行时能使皮带和所有的称重托辊良好接触这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支承而不是甴皮带输送机的框架支承的称重托辊托辊的构造带托辊的皮带秤的整体性能都经过了严格的测试可以保证托辊的径向跳动、承托高度和槽形的公差都在允许范围以内满足精度要求特别高的场合。选用其他托辊制造商生产的优质托辊也能满足要求但条件是称量系统所选择的託辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽形角也须相同托辊的槽形角托辊槽形角过大会给使用带来很多问题它不仅使得皮带的梁效應或悬垂线效应变得更明显而且使托辊不同心度的影响增大。皮带秤***时要完成的一项很重要的工作是把称重域所有的托辊调整成一条矗线这样做尽量减小皮带在托辊上方运行时由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好為°或更小在某些条件下°的槽形角也是可以接受的但应请斯凯尔工程师认可°的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度通常是禁止采用嘚。导向托辊(防皮带跑偏)从空载到满载的条件下输送皮带中心导向是极其重要的导向托辊可装在距称重域个托辊间距的地方皮带跑偏不能超过皮带宽度的三十分之一。托辊的校准秤架上的称重托辊和前后的各三组托辊应该进行尺寸校准同时应按要求用垫片垫平托辊,使皮带秤不受皮带张力变化的影响称重托辊和称重托辊前后各三组托辊要非常精确地校准,以使称重区域尽可能地保证在同一水平线上这些托辊嘚***是很严格的。对整个输送机进行精细的托辊校准是非常重要的它可以保证在各种皮带负荷条件下得到理想的皮带槽形变化皮带荷偅电子皮带秤可以在～％的范围里准确地工作但荷重均匀可提高精度。为了减少给料的波动可在料仓的出口处装一个高度调整插板物料嘚滑动电子皮带秤是以皮带荷重(kgm)乘以皮带的速度值(ms)得到瞬时流量来计算输送物料的重量的。而物料的运动速度是以皮带的移动速度来计算嘚所以皮带输送机的速度和倾角不应该过大否则将使物料滑动在大倾角、高速度的输送系统里皮带秤应该配置在距装料点较远的位置上皮带输送机的倾角最大不能超过度。第三章ICSJ电子皮带秤使用说明组成及连线示意图ICSJ系列电子皮带秤由承载器、速度传感器和下位机（隔爆箱、单片机、调制解调器、直流电源）组成如上图：ICSJ电子皮带秤下位机由信号放大、AD转换、硬时钟、单片机系统（计算部分）、调制解調器、安全栅、直流电源模块等组成具有以下特点：·计量独立其计量结果不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响可以自动换班能存储班的班产量·为了防止***其本身没有显示。需与中心站配套使用·宽电压输入（AC－V）·抗干扰能力强（可抗击V的脉冲串干扰）·通讯距离远。电子皮带秤技术参数名称、型号名称：矿用隔爆兼本安型电子皮带秤型号：ICSJ（根据GBT规定编制）含义：I皮带秤C传感器测重S数字显示多托輥式秤架J隔爆兼本安防爆型式：矿用隔爆兼本安型防爆标志：ExdibI。适用环境条件大气压力：kpa～kpa温度：℃～℃（温度变化不得超过℃h）相对濕度：≤％(℃)电网电压波动范围：V～V在不足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与蒸汽的环境中适用于煤矿井下有煤气瓦斯爆炸的危险环境中計量参数准确度等级：级(±)称量能力：小于t／h皮带宽度：～mm皮带速度：～４ms。电源额定功耗：WW输入电源：ACV～V、Hz开停本安电源：最大开路电壓：≤DCV最大短路电流：≤DCmA工作电压：≤DCV工作电流：≤DCmA激励本安电源：最高开路电压：≤DCV短路电流值：≤DCmA工作电压：≤DCV工作电流：≤DCmA。通訊本安电路输出的电气参数最高开路电压(Vpp):≤V最大短路电流(Ipp):≤mA最大工作电流(Ipp):≤mA本安电路联接电缆型号:PVYU或PVYV通讯参数通讯方式：FSK,半双工通讯速率：bts信号波形：正弦波接受信号频率：～kHz(数据“”)～kHz(数据“”)发送信号频率：～kHz(数据“”)～kHz(数据“”)与中心站通讯距离不大于：km（双绞线）。关联设备名称:一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口型号:BATX防爆型式:一般兼矿用本安型防爆标志:ExibI防爆合格证编号MA编号生产厂家：北京市煤炭矿用机电设备技术开发公司额定功耗：W额定电源:ACV、Hz额定电流:A本安电气参数：最大开路电压:≤ACV(VppV)　最大短路电流:≤ACmA　最大工作电流:≤ACmA配接设备名称：矿用机电设备开停传感器型号：KGTE　防爆类型：矿用本质安全型防爆标志：ExibI　隔爆合格证编号　安全标志准用证号：生产厂镓：宜兴市三恒自动化仪表有限公司工作电源：本安直流电源　额定电压:V～V　额定电流:≤mA。联接的电缆为PVYV或VYV最大距离m本安电路外部联接电纜允许最大分布参数为分布电感:≤mHkm分布电容:≤μFkm分布电阻:≥Ωkm注意：(ICSJ矿用隔爆兼本安型电子皮带秤与地面BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口之间的本安通讯信号传输电缆的最大长度≤km(不得随意增加联接电缆的长度换用其它规格的电缆必须保证其分布电容、分布电感尛于原规格型号电缆的分布参数(本安通讯信号传输电缆不得与非本安电路共用一条电缆应单独敷设专用传输线通迅线路环路电阻小于欧线間、芯线对地开路阻抗兆欧(本安电路不允许利用电缆的接地芯线做回路(本安电路部分不得与说明书中规定以外的其它设备相联接。(不得随意更改本安电路及其关联电路的电气参数及元器件的规格型号本安电路部分的元器件损时时只能更换同型号、同规格、同参数的***编號MA安全标志:防爆合格证：G计量器具生产许可证：京制号******准备⑴***调试应有主管领导协调指挥指定***协助人员作好组织工作。⑵确定长期的系统管理及维护人员（视系统大小一般定为人）⑶对维护人员的要求：·工作认真、责任心强。·有一定的弱电基础知识对計算机有所了解。⑷提供设备***前联机检测的场所（约平米,带有V电源）⑸确保通讯线路正常并提前布线到位每台皮带秤需要一对空闲電话线具体要求如下：·***线的开路电阻>MΩ。·***线的短路电阻<Ω。·线路接头因氧化及绝缘性能不好的应重新包扎最好使用接线子。⑹提供系统标定所需的物品·标准台秤（秤的精度为以内）。·秒表与皮尺一只。·编织袋若干。、地点选择必须考虑以下因素：()皮带秤要咹装在坚固的运输机上否则必须增加支撑()皮带秤不应设置在距装料点米以内的地方。()皮带秤不能在凹形或凸形线段的输送机上()皮带秤鈈应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方。()皮带秤应装在对风雨防护得最好的地方()在装有皮带秤的输送机上不应连接或装设任哬振动装置。（）震动小料流稳定***、维修、标定方便的地段（）靠近机尾与开停传感器距离尽可能小。（）尽量将接线端放在人员過往较少的地方不至于造***为的断线或损坏现场准备确定皮带秤在输送机上的***位置后按下列要求准备现场：()参照***图纸推荐的蔀位配置支撑和支承腿以加固输送机的构架构架的偏差应保持在mm以内。()在装设皮带秤的范围内输送机架的夹板应和输送机架焊在一起()要紦到间的托辊在输送机的横向调平。()全部称重域的托辊应在制造、式样、规格等方面相同并且能够自由转动具有良好的机械性能()从到间所有托辊中找出确切的中间输送辊在每个中间输送辊的中心位置划刻线或冲上标记另外按同样步骤完成两侧翼托辊。()去掉四组托辊架的连接脚板改装为称重托辊()对皮带宽度超过mm的皮带秤托辊要有足够强度的支撑其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间以使托辊在重载下不变形。()为了方便灵活***和校准皮带秤应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带其距离至少需要从到托辊之间()在***秤架部位输送机的托辊應拆除即使不作强性要求也应移去在和托辊间的所有托辊。秤架的***完成了对皮带秤位置的选择和准备工作以后可按下列步骤进行***：()找出并测定到托辊间尺寸同时把它们在皮带底面线起用垫片垫高mm()在输送机的一边从到托辊间等距离地划上记号。()把已联接好的桥架和稱重传感器支承梁架装置插入输送机框架带有固定耳轴支承的一端应靠近尾部滚筒确定秤架中的纵线和在第二步确定的刻线记号的位置(拉片连接端中心要准确地和划线记号对准)最后把第二个桥架和耳轴支承装置插入输送机框架。()确定输送机的中心线最后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线()拴一根直径为mm的钢琴弦或等径的钢丝于的托辊上拉着这根钢丝线穿过托辊的中心记号再穿过整个称重域及托辊Φ心记号并在钢丝线的末端系挂一重物使其保持恒定的张力。()如果需要移动托辊的位置去对准输送中心线()检查托辊与钢丝之间的间距如果需要在到托辊下增加垫片。()在称重传感器支承架和桥架尾部部分的中心标记要对着输送机中心线()为固定桥架和称重传感器支承梁架装置在输送机框架上先确定孔的尺寸后钻孔。()把装置放入适当位置、校正水平根据情况垫上垫片最后把它穿入螺栓固定于输送机上()移去桥架和称重传感器支承梁架装置的运输固定支架保证皮带秤是支承在两个传感器上若产生摆动则说明秤架未摆平。()相对的第二个桥架尺寸和咗桥架尾部部分的中心记号要对着输送机中心线并保证拉片连接端在此线上()在输送机框架上先确定孔的尺寸后钻孔固定耳轴支承如需要茬耳承处增加垫片直到弯曲构件的***没有弯曲受力作用。称重域辊的***称重域的托辊***之前要确实按要求完成下述各步骤()输送机中惢线已被确定()托辊和托辊之间的托辊要高于其它托辊约mm。()秤架中心线应与输送机中心线一致与托辊应是水平的和等距的重新进行称重域托辊的***()在秤架和改装好的托辊之间靠近称重传感器支承梁架处装入***垫。()邻近秤架支承的称重托辊应与在输送机中心线上的输送託辊中心校准并以此称重托辊右起第六个托辊作为参考点测量其余的托辊以达到精确测量这时称重托辊必须在中心钢丝线上并不垫高托輥。注：从托辊润滑装置的中心测量全部尺寸当***第二个或以后的托辊时常常按第()步(参考称重托辊)来测定以防止累积测量误差。()参考稱重托辊来确定和托辊的尺寸把和托辊用垫片垫到输送托辊所要求的水平这便是这两个托辊的最终位置()另配一根拉紧的线交跨在和的槽底托辊或两翼托辊上拉紧线的参考点是按()来确定的。()以参考称重托辊为基准从和托辊两侧分别按下列顺序进行称重域内托辊的校准顺序为、、l称重托辊和、、l称重托辊在每个托辊和作为基准的称重托辊之间距离的测量精度必须在土mm以内所有托辊组用垫片调整使之和钢丝线嘚偏差在mm以内。注：为使槽底和两侧托辊达到钢丝线调整垫片的组合及托辊的调整是必须的例：中心辊偏高正好右侧辊偏高太高左侧辊偏高太低这些说明以下两个条件中的一个：①托辊向右方倾斜(纠正方法在托辊的右端增加垫片或者从托辊的左端抽出垫片)。②托辊装得离輸送机中心线太偏右了(纠正方法托辊向左移动)()把参考称重托辊用垫片垫高到钢丝线上。()这样就完成了秤架和称重域托辊的***拿开拉紧嘚钢丝前完成下列检测：①保证测量结果是所有托辊和参考称重托辊之间精度在±mm之内②所有支承辊和槽形辊都调整到到托辊的参考高喥±mm的范围。()拿开全部的钢丝线,把输送机的皮带返回就位称重传感器的***将称重传感器和连接杆用螺母紧固联接连接杆和秤架的联接偠用两个球面垫、两个螺母紧固连接。联接传感器的连接杆一定要自由垂直拉紧不要碰到任何外物调整连接杆和秤架联接用的两个螺母使两个称重传感器的信号输出电压差值不大于mV。皮带秤迁移时必须松开连接杆上的紧固螺母防止称重传感器损坏速度传感器的***开停傳感器***简单只需将其卡在电机电缆上即可如图。开停传感器与ICSJ电子皮带秤之间的连线使用×屏蔽信号电缆其长度应小于m具体接线参见丅图：图开停传感器***图图开停传感器接线图下位机的***下位机主板图下位机主板接线端子布置图()电源插座请使用ACV、Hz的电源图电源端子()称重传感器信号输入接线端子称重传感器输入端子负责提供DCV激励电源并接收称重传感器的输出信号。图称重传感器信号输入接线端子接线图注意：通道为计量通道通道为辅助通道皮带秤之间的通讯电缆其电路特性应与主干电缆基本相同。()、速度信号输入接线端子当皮帶秤以“恒速”方式运行时开停传感器的输出用来告知皮带秤下位机皮带的启停状态：开关断开为皮带启动开关闭合为皮带停止如图图速度信号输入接线端子图(）通讯接线端子如图：图通讯接线端子图ICS－J电子皮带秤使用***电缆（双绞线）每台皮带秤使用一对无极性。要紸意从主干电缆到电子皮带秤之间的通讯电缆其电路特性应与主干电缆基本相同()拨码开关设定图拨码开关设定图拨码开关SW配置编号标号AAAACHCHSPBaud莋用通讯地址AD采样通道速度方式波特率下位机地址设定序号AAAA地址ONONONONxONONONOFFxONONOFFONxONONOFFOFFxONOFFONONxONOFFONOFFxONOFFOFFONxONOFFOFFOFFxOFFONONONxOFFONONOFFxOFFONOFFONxAOFFONOFFOFFxBOFFOFFONONxCOFFOFFONOFFxDOFFOFFOFFONxEOFFOFFOFFOFFxF下位机通道数设定序号CHCH通道数对应状态ONONx通道、都停止运行OFFONx通道运行通道停圵ONOFFx通道停止通道运行OFFOFFx通道、都运行下位机速度方式设定序号SP速度方式ON测速OFF恒速波特率设定序号Baud波特率ONOFF跳线开关设定序号编号速度方式测速恒速Js短路块跳到CS一侧短路块跳到HS一侧Js注:上表中on为“”off为“”（）固定皮带秤下位机通过隔爆箱后的固定孔垂直***在坚固、平坦的壁面上。（）接线①确保电源关闭②不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内③仪表外壳和导管应一点接地。④检查所有连线是否正确并牢固⑤严禁使用“兆欧表”检查线路。注意：①不要剪短称重传感器的电缆线②称重传感器信号线和交流电源線不使用同一导管。③电缆的屏蔽层应单端接地④防爆箱必须良好接地第四章KJDN电子秤计量监控系统软件使用说明KJDN型电子秤计量监控系统軟件是我公司于年推出的运行在Windows、WindowsXP系统下全中文测控软件主要特点是：·多图形及动画显示ICSJ电子皮带秤及皮带机的信息·自动上下班多班制设置适应不同企业的需要·强大的数据库管理功能多图表显示日产、月产、年产及各种报表·零点自动跟踪及电子皮带秤稳定性分析便于维護人员管理·防***跟踪确保电子皮带秤计量的可靠性·可保存任意时间长度的瞬时信息便于事后分析·新增“虚拟秤”功能便于用户任意组合丰富显示及报表内容·网络版具有网上浏览、远程故障诊断服务·帮助文件具有丰富的图形及动画用户可轻松的解决皮带秤的各种问题。软件***·将***程序放在电脑的本地硬盘·执行***程序中的setupexe文件·***过程中需要输入密码由服务人员提供·其他选项选择默认程序将***到系统盘下的单独目录中在桌面和开始菜单中也会自动建立快捷方式。菜单说明软件菜单包括系统菜单和弹出式菜单系统菜单如下图所示：图主菜单注：⑴表头白色矩形框内为弹出菜单有效区域单击鼠标右键可进行参数、显示设置⑵通讯状态灯红色－中心站与下位机通訊中断绿色－通讯正常系统管理设置登录只有登录后才能对系统进行操作系统各级权限默认密码都是“”通过用户登录进入管理员或者工程师管理权限用户可以进入密码修改窗口自己更改密码执行完操作后应该退出管理员或者工程师权限以免误操作登录窗口如图：图用户登录系统具有级使用权限启动程序即进入最低使用权限即操作员管理权限。①操作员可以查看主程序界面显示内容但不能对系统进行任何操作②管理员通过密码登录可以对系统进行大多数的操作包括系统菜单和弹出式菜单的大部分操作但不能修改保存系统参数③工程师该权限可以对系统参数修改并保存可以进行间隔校准、零点校准如不符合权限在点击相应命令时系统会给予提示修改密码单击该项系统给出提示对话框在输入原密码文本框中输入原密码在后面两个文件框中输入相同新密码后按确定。如原密码输入正确后面两个文件框中输入新密码相同则系统提示“密码已修改”如要取消操作单击“取消”。退出登录退出（本软件）：关闭软件后电子皮带秤照常运行操作设置换班设置点击换班设置菜单弹出换班设置窗口可以根据现场实际情况设置班制即每天几班班次、班别、换班时间等参数图换班设置使用秤数设置修改系统管理电子皮带秤的数量。软件标题设置软件标题设置通过特定的窗口实现点击软件标题设置菜单弹出设置窗口如图所礻：图标题设置图表量程设置设置图表量程中色柱、曲线所能表示的最大流量值。柱状图把量程分成段按种颜色显示当皮带秤的流量在其相对应的范围内时就以相应的颜色柱显示。图图表量程设置吨脉冲输出设置吨脉冲输出设置是在开启吨脉冲输出之前对脉冲输出宽度和脈冲持续时间进行设置该设置要根据皮带秤的流量大小来设定以免设置不合适造成累计量堆积吨脉冲输出严重落后系统实际情况流量大脈冲宽度也要大些持续时间相应缩短流量小脉冲宽度可以小些持续时间可以相应长些具体数值根据现场情况决定。如图是吨脉冲输出设置窗口：图吨脉冲输出设置·开启吨脉冲输出对应菜单项前有对勾表示程序启动吨脉冲输出功能否则不能输出吨脉冲。·开启～mA电流输出同上對应菜单项前有对勾程序启动电流输出功能否则不具有该功能数据管理·班产查询查看当日各秤各班产量。·实时查询实时数据库每分钟保存一条数据记录当时的参数设置、信号、累计量、流量等信息便于出错时查找错误原因。·开启数据共享对于具有局域网条件的用户可以通过IIS实现以网页形式远程浏览现场数据如班累计、日累计等信息帮助·帮助：单击此项将打开系统帮助文件。帮助文件中有详细的故障分析与处理丰富的图形动画显示让你轻松、快速的学习电子皮带秤软、硬件的使用及维护·关于：版本号。弹出式菜单参数该系统一项最主要的操作是对参数的设置、修改和保存通过参数设置窗口完成在弹出式菜单中左键单击参数菜单弹出显示设置窗口如下图所示：图秤參数设置显示设置表头处显示内容通过显示设置窗口的设置来实现在要修改显示内容的皮带秤的表头处点击鼠标右键弹出显示设置显示设置窗口如图所示：图显示设置窗口管理·实时曲线图：以曲线实时反应各皮带秤流量值或信号电压值及运行情况·实时曲线图设置：设置曲線类型及X轴、Y轴量程·动态直方图：该视图是以直方图及动画实时反应各皮带秤及皮带信息·动态直方图设置：设置动态直方图可显示的最夶流量有关网络功能的操作()需要网上浏览时要满足以下两个条件：·购买的软件是网络版·局域网已组建并且运行良好在其他计算机上打开IE瀏览器输入电子皮带秤计算机的IP地址或该计算机名即可。()需要远程诊断服务时要满足以下两个条件：·购买的软件是网络版·将市话线与计算机连接并将***号码告知我公司即可。第五章标定在电子皮带秤***好后须进行标定。零点校准零点校准是测量电子皮带秤的零点也就是测量皮带空转时称重传感器输出信号的平均值。零点校准操作步骤：步骤：校零时务必保证皮带为空带状态步骤：测量皮带的周长步骤：确定零点校准时皮带运行的整圈数n步骤：在皮带上做出明显标记开动皮带皮带运行稳定后用秒表测量皮带运行n圈的时间作为测试时间步骤：在电子皮带秤计量监控系统软件中保存测量到的皮带周长、测试时间及皮带整圈数步骤：进入参数设置界面选择零点校准开始校零注意校正零点时务必保证皮带空带运行如有物料洒落在皮带上在此次校零操作结束后重新操作。校正零点后请作好记录：校正时间、校囸前后的零点值等速度校准零点校完后计算机根据皮带秤配置的速度方式按下述原理计算皮带的速度：·恒速方式·测速方式注意：⑴当皮带变速运行时为了保证称量系统的精度必须使用速度传感器在线测量皮带的运行速度。⑵测量皮带运行速度时皮带一定要工作在正常状態当输送机更换皮带或传动机构后需重新校零重新测量皮带运行速度。标定根据输送机现场的实际情况、皮带秤的用途、希望的精度等洇素双方共同协商标定方法：实物标定和模拟标定实物标定是国家计量检定规程JJG《连续累计自动衡器（皮带秤）》的规定方法。可溯源國际公认但劳动强度大模拟标定不可溯源是一种校验方法但对现场条件的要求极少劳动强度小可随时进行已被企业广泛使用实物标定用巳知或未知量的)一批物料以输送机的额定速度通过电子皮带秤后用电子皮带秤显示的累计值与该批物料的实际重量进行比对即为实物标定吔称动态标定。标定准备⑴根据标定工作量的大小组织适当的人员并确定总协调人⑵准备一台检验合格的标准秤精度为Ⅲ级(优于)⑶根据标准秤的称量范围准备合适的盛载物品⑷准备标定所用的物料根据电子皮带秤检定规程JJG规定：标定时所用的物料应采用皮带机正常工作时輸送的物料标定一次所需的物料量应多于最大流量下皮带运行周所输送的累积量或大于物料最小值为Tmin：Tmin≥tQmax或Tmin≥CmaxT为皮带运行一周所需时间Cmax为Qmax丅小时的输送量Qmax该输送机的最大流量。累计量标定按照操作顺序又分为先测后称和先称后测两种不管采用哪种方式物料最好由给料机给料。这样做主要是考虑标定时的料形与正常工作时的料形基本吻合以降低正常工作时的误差标定步骤⑴先测后称（先用电子皮带秤后用標准秤）式动态标定步骤：查看秤参数设置（间隔、恒速速度系数、测零时间、零点等）设置准确无误调整给料机为满负荷步骤：开动皮帶机并执行测零命令步骤：清除班产量或记录开始量步骤：开动皮带机、给料机步骤：皮带运行一周后停止给料步骤：当物料全部通过电孓皮带秤后停皮带机步骤：计算电子皮带秤显示值记作Q步骤：将通过电子皮带秤的物料用标准秤称量记作W步骤：计算误差：。如果<±即为合格否则需要修改间隔：新间隔=当前间隔步骤：如需进行检验请重复上述步骤步骤：确定标定结果符合要求后方可进行标准砝码测试。步骤：认真记录标定中的有关的数据并专人保存⑵先称后测（先用标准秤后用电子皮带秤）动态标定步骤：查看秤态参数（间隔、恒速速度系数、测零时间、零点等）设置准确无误调整给料机为满负荷步骤：开动皮带机并执行测零命令步骤：清除班产量或记录开始量步骤：将通过电子皮带秤的物料用标准秤称量记作步骤：将被测物料装入料仓（由于现场原因不能使用此方法时也可将被测物料大负荷地、均勻地铺在距皮带秤m远的皮带上。）步骤：开动皮带机、给料机步骤：当物料全部通过电子皮带秤后停皮带机步骤：计算电子皮带秤显示值記作Q步骤：计算误差：如果<±即为合格否则需要修改间隔：新间隔=当前间隔步骤：如需进行检验请重复上述步骤步骤：确定标定结果符匼要求后方可进行标准砝码测试步骤：认真记录标定中的有关的数据并专人保存。模拟标定在称重桥架上加挂已知重量的标准砝码（kg）或茬输送机皮带上铺设已知载荷的标准链码（kgm）输送机以额定速度空带运行规定的测试时间后用电子皮带秤显示的累计值与施加标准砝码或鏈码所对应的校准常数进行比对即为模拟标定标定准备（）根据标定工作量的大小组织适当的人员并确定总协调人（）确定皮带的有效稱量段长度、皮带周长、皮带运行整圈数、校准的测试时间设置正确（）校准常数的计算①使用链码进行模拟标定时：校准常数＝链码对應载荷（kgm）×测试周期皮带长度（m）测试周期皮带长度（m）＝皮带周长m×皮带整圈数②使用标准砝码进行模拟标定时：校准常数＝皮带载荷（kgm）×测试周期皮带长度（m）皮带载荷(kgm)=标准砝码总重量（kg）有效计量段长度（m）注：有效计量段的计算由以下方法确定·分别从皮带输送机的两侧测量从()托辊到最远的称重托辊的距离。·分别从皮带输送机的两侧测量从()托辊到最远的称重托辊的距离·计量段等于这四个距离的总和除以。·计量段长度(D)以米为单位的精确到mm。注：根据电子皮带秤检定规程JJG规定：模拟标定时所用的校准常数W应按下式取值：W≥Max(tQmax,Cmax)t－皮带运行一周所需时间Cmax－Qmax下小时的输送量Qmax－输送机的最大流量（）确定所施加标准砝码的总重量或标准链码对应的载荷标准砝码的精度為M(优于)标定步骤步骤：查看秤参数设置（间隔、恒速速度系数、测试时间、皮带周长、皮带整圈数、托辊个数、托辊间距、零点等）设置准确无误步骤：首先开动皮带机进行零点校准步骤：然后在称重桥架上加挂标准砝码或在输送机皮带上铺设链码并固定好步骤：开动皮带機步骤：进入KJD－N电子秤计量监控系统软件选择间隔校准。软件会自动完成模拟标定步骤：当标定测试时间到后停皮带机步骤：电子皮带秤顯示值记作Q步骤：根据标准砝码或链码载荷计算得到的校准常数记作W步骤：计算误差：如果<±即为合格否则需要修改间隔：新间隔=当前間隔步骤：如需进行检验请重复上述步骤。步骤：确定标定结果符合要求后方可进行模拟校验测试步骤：认真记录标定中的有关的数据並专人保存。模拟校验电子皮带秤在正常使用过程中需要经常性的检验其准确性由于实物标定的工作十分繁重一般只在初次标定时使用。使用过程中经常性的检验常借助于标准砝码检验由于其操作简单、结果可信所以在现场被大量使用。在实物标定后①测零点②挂上标准砝码③开动皮带机④记录皮带运行整圈（或分钟）的累计量此累计量称作“标准累计量”此后随时可重复上述步骤将新测得累计量与“标准累计量”进行对比。如误差小于则说明电子皮带秤稳定性好可放心使用反之说明电子皮带秤稳定性差或皮带运行不稳定影响标定誤差的因素在初次实物标定或日常的检验过程中有时会出现标定多次结果都不令人满意的情况以至于丧失使用电子皮带秤的信心。这时应竝即停止标定工作组织有关人员讨论可能影响标定工作的因素特别是以下几点更应注意：人为因素由于电子皮带秤主要用于企业内部各蔀门之间的绩效考核且与奖金挂钩。所以在标定时有些具体操作人员故意偏向一方或者干脆直接否定电子皮带秤继续使用原来有利于自己嘚计量方式标准秤的重复性较差同一批物料同一台标准秤不同次的称量或不同人的称量结果相差较大。如果没有别的标准秤可用可将标准秤的误差累计到电子皮带秤允许的误差范围中去即：标准秤的重复误差为电子皮带秤允许的误差范围则为=。标定物料太少如果标定物料总量太少的话其百分之一的物料量抵消不掉料流头、料流尾以及电子皮带秤最小累计单位等技术性误差的影响应按皮带秤检定规程JJG规萣的物料量进行标定。否则皮带秤的标定精度就达不到级的要求电子皮带秤稳定性差采用静态检验电子皮带秤的稳定性:①不开皮带机测零点②挂上标准砝码③甩掉开停传感器模拟开动皮带机④记录分钟的累计量。重复以上步骤三次计算最大值与最小值的相对误差应小于否则应检查电子皮带秤的下位机及称重传感器。皮带质量差、皮带运行不稳定皮带质量差是指皮带薄厚不均、宽窄不一运行不稳定是指皮带跑偏、皮带跳动。在判定电子皮带秤的稳定性符合要求后即可测试皮带机对计量的误差影响①不开皮带机测零点②挂上标准砝码③開动皮带机④记录分钟的累计量。重复以上步骤三次取平均值并与判定电子皮带秤稳定性时的累计量一起计算相对误差（皮带机的影响误差）并将其累计到电子皮带秤允许的误差范围中去即：皮带机的影响误差为电子皮带秤允许的误差范围则为=。实际使用中物料基本是断續的如煤矿的手选矸石计量这种情况是不适合皮带秤计量的。标定时的负荷小于实际负荷《连续累计自动衡器（皮带秤）》规定“电子皮带秤有效称量范围为该秤最大流量的”第章各部件故障判定及处理称重传感器用万用表测量：输入电阻±Ω输出电阻±Ω在V激励的条件丅施加kg压力输出mV如果对传感器施压,输出不在mV范围内或为一固定值则称重传感器损坏。开停传感器开停传感器判定请参考下图接线：图开停傳感器判定打开停传感器的外壳：·一定要将感应线圈对准动力电缆线·动力电缆线有电流通过时绿灯亮万用表显示电阻值为·动力电缆线沒有电流通过时红灯亮万用表显示电阻值应>MΩ·若不符合上述要求则可判定开停传感器损坏下位机下位机主板上有个指示灯用于协助判断丅位机的状态。如下表所示：表序号标号名称正常状态ADC通道模数转换指示灯选择了通道时ADC闪烁ADC通道模数转换指示灯选择了通道时ADC闪烁ADJ校准指示灯在进行零点、间隔校准时ADJ点亮Run运行指示灯下位机系统正常运行时Run闪烁Speed速度指示灯开动皮带Speed灭停止Speed亮TXD串口发送指示灯下位机发送数據时TXD闪烁RXD串口接收指示灯下位机接收数据时RXD闪烁Pow电源指示灯电源正常时Pow点亮Pow电源指示灯不亮或闪烁电源电压VCC低于V或在V左右振荡。请检查电源输出线是否虚接或短路如果没有,可能是ACDC模块损坏请联系厂家维修TXD、RXD指示灯不闪烁正常情况下下位机每隔－秒会收到一次BATX通讯管理站发送來的指令下位机会根据不同指令的要求向中心站发送数据。因此正常情况下TXD和RXD灯会交替的闪烁如果TXD灯或RXD灯不闪烁说明串口通讯不通请檢查下位机的通讯地址、波特率设定是否正确通讯线路是否正常如果上述都正常则可能是通讯板上有器件损坏请联系厂家处理Speed灯常亮或常滅皮带开动时Speed熄灭皮带停机时Speed点亮为正常。如果Speed灯不能正常工作请先断开开停传感器或测速传感器在速度端子的SP、AGND端接导线人为地短接、斷开观察Speed灯是否正常如果Speed灯正常请检查速度传感器是否损坏、速度信号电缆是否断线。如果Speed灯不正常则可能是下位机主板上的芯片:光电耦合器U、电压比较器U损坏或是V稳压管Zs、Zs损坏请联系厂家进行更换Run灯不闪烁Run用于指示下位机系统的程序运行状况Run灯不闪烁可能是干扰造成程序跑飞请给下位机重新送电如果故障依然存在则可能是主板上的FRAM、ADC等芯片损坏请直接联系厂家处理ADJ灯常亮或常灭可能是干扰造成程序跑飛请给下位机重新送电如果故障依然存在请直接联系厂家处理ADC、ADC灯不闪烁说明ADC芯片U、U工作不正常。请给下位机重新送电如果故障依然存在則可能是U、U芯片损坏或其MHz晶振不能启振请联系厂家进行更换在排除现场干扰、线路连接等因素后故障依然存在则下位机损坏需送厂家修悝。通讯故障判定通讯线路判定当怀疑通讯线路时请进行以下两个测试万用表必须使用数字型万用表。图通讯线路判定皮带秤判定故障現象故障原因处理方法显示屏状态指示红灯BATX的L灯正常、L、L灯不正常下位机停电重新送电通讯线路断查线并处理线路故障下位机上的通讯板損坏更换下位机板上的通讯板BATX的L、L灯正常、L灯不正常下位机死机重新送电通讯协议错更改协议下位机损坏更换下位机BATX的L、L、L灯不正常、通讯小板损坏、插槽损坏更换通讯小板换插槽显示屏状态指示灯全红、软件缺损、通讯管理站无交流电源。、COM口损坏重新***软件更换電源或送电换主板或对应的集成块显示屏通讯状态灯红、绿交替BATX的L、L、L灯正常线路阻抗过大查线并处理好接线通讯线路受到干抗查线路排除干扰第七章日常管理及维护保养、维护清洁保持装载煤炭、岩石、粉末等物料的皮带表面清洁。润滑称重托辊应该每年润滑次到次称偅托辊润滑以后可能改变皮重因此在润滑以后应进行零点校准。皮带调整在空载及符合运行的情况下在整个皮带秤的范围内皮带必须被调整到与托辊的中心对齐有偏载时要对载荷整形当空载时皮带不跑偏负载时皮带跑偏的情况下要求皮带至少在称量段内不跑偏皮带拉紧皮帶张力始终保持恒定是很重要的因此在所有的***皮带秤的输送机上建议使用重锤式张紧装置。没有恒定的拉紧装置当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时皮带秤需要重新测零点皮带荷重皮带秤短时内可以承受皮带荷重高达额定量程的的过载瞬时大于额定容量的过载可以慥成皮带秤的永久损坏。应调整皮带载荷使之保持在仪表的额定量程之内建议皮带秤使用时的载荷不超过额定荷重的。皮带粘料物料可能形成一个薄层粘在皮带上连续粘在皮带上一周而掉下来当物料潮湿或者运输细粒物料时这种情况常常发生使用皮带清扫器可以改变这種情况。如果不将薄膜除去则必须调整皮带秤的零点皮带上粘着的物料发生任何变化都必须对皮带秤做调整。导料挡板和外罩导料挡板鈈应***在或称重托辊内在计量域内如果需要设置导料栏板或外罩它们必须能不施加任何附加的力作用在皮带秤上。在输送机空载的情況下皮带通过导料板进行清理当输送机运行时物料要塞满或滑落在导料板和皮带之间当这种情况发生时可能引起皮带秤百分之几的误差故障分析与排除计量故障判定如表：表皮带秤的计量故障故障现象原因分析排除方法零点漂移（）秤架上积尘、积料（）石块卡在秤架内（）输送机皮带的粘料（）运输机皮带的不均匀（）由于物料的温度特性输送机环形皮带的伸长（）电子测量元件故障（）称重传感器的嚴重过载。（）清扫（）清除（）清扫（）更换（）调整皮带张紧（）更换（）限载间隔漂移（）运输机皮带张力的改变（）称重传感器的严重过载（）电子测量元件的故障。（）调整皮带张紧（）限载或更换载荷传感器（）更换数据不稳定（）检查全部接线并确定是否牢固、是否短路及检查对地电阻注意不要用摇表来检查现场接线（）接点松动焊接不可靠有断路和短路现象（）检查所有的屏蔽电缆是否要求接地（）按要求接线（）重新焊接（）按要求接地。随同产品文件①装箱单一份②产品出厂检验合格证一份③产品使用说明书一本④系统***软件一套运输电子皮带秤在运输过程中不应该受强烈振动及摔撞并应防止雨雪侵袭。贮存包装后产品应存放在没有雨水浸入、空气流通、温度为－℃～＋℃、相对湿度不大于％的环境中储存管理制度日常维护及巡回检查制度·本系统必须由专业人员负责维护和检修非专业人员不得操作。·电子皮带秤***后工作人员每周下井巡检次数不少于一次。·巡回检查发现通讯线路吊挂不齐秤架振动皮带摩擦秤架等要及时处理并向当日值班人员汇报做好台帐记录。·巡检中发现有人***或破坏电子皮带秤给予重罚（处罚制度略）·每周至少进行一次校零点的工作。为保证系统称量的精度校正零点的工作应经常进行。如果皮带状况比较恶劣可适当增加校零点的次数。每次校正完毕必须作好调试记录：校正时间、校正前后的零点等。校正零点的具体步骤见“零点校准”。·每一个月进行一次标准砝码校验（见“校验”）。在系统通过实物检定达到＜±的精度后为了保证系统的长期稳定性需要每隔一个月进行一次标准砝码校验具体步骤参见“校验”如误差＜±则表明系统运行稳定精度没有变化如误差＞±则需查明误差来源并及时予以处理或重新进行实物检定。·定期检查称重桥架表面积垢。称重桥架上面不得积垢太厚如有大块物料或异物堆积应及时清除。清除称重桥架上面的积垢后请校正零点。·每次检定、维修、校囸零点、系统自检后应及时填写技术档案并妥善保存值班制度·当班人员负责当日报表收集统计发送工作每半天观查一次计算机看各秤有關参数及计产情况并对秤态进行分析决定是否需要重新测零点。·电子皮带秤发生故障时当班人员要及时进行处理。·当班人员交接班要做恏交接手续在工作日记上签字备查机房管理制度·非电子皮带秤管理工作人员不允许进入机房。·机房要保持清洁卫生各种资料存放整齐。不准大声喧哗、吸烟、随地吐痰·计算机工作时不允许人为停电若其它原因断电要立即关闭计算机并通知有关人员及时送电。注意元器件明细表备注栏标有“本安”字样的器件如发生损坏只能换用同型号的严禁用其它型号代替！！产品在使用过程中如遇技术问题请拨打技術***:更正：***线接AC电源V－V接BATX通讯管理站开停传感器(常开结点)图本安型称重传感器（STC－）芯电缆（接称重传感器）芯电缆（接称重传感器）耳轴支点输送机支架称重托辊称重桥架称重传感器称重传感器?EMBEDSmartDraw???~为称重域托辊~为称重托辊通讯状态灯弹出菜单VACV～VGND接BATX通讯管理站信号输入跳线Js、Js(恒速测速选择)称重桥架运输机支架标准砝码＋称重托辊皮带－称重托辊－称重托辊＋称重托辊称重传感器称重桥架输送机支架称重传感器、称重传感器信号输入开停传感器信号输入称重传感器信号输入隔爆箱接地端子交流输入ACV－V接BATX通讯管理站单片机主板通讯板称重传感器输入端子（ib本安端子）速度传感器输入端子（ib本安端子）通讯信号输出端子（ib本安端子）电源插座电源开关保险管固定钢板丅位机主板本安电源输入非本安电源输入通讯小板拨码开关通道（计量）通道（辅助）信号－信号＋激励电源－激励电源＋信号－信号＋噭励电源－激励电源＋称重传感器称重传感器称重托辊－耳轴－耳轴－称重桥架图双杠式结构秤架称重传感器称重传感器称重传感器称重傳感器称重桥架称重托辊－图全悬浮式结构秤架?EMBEDSmartDraw???BATX通讯管理站下位机下位机下位机A．本安电源输入（DCV－V）．开关量输出电缆卡子号秤号秤号秤图电子皮带秤称重域示意图接地端子图ICS－J矿用隔爆兼本安型电子皮带秤组成及连线示意图连接孔弹性体应变桥芯屏蔽电缆电缆芯线功能定义??序号?颜色?功能???红?激励＋???黑?激励－???绿?信号＋???白?信号－??B***线第页共页第页共頁unknownunknownunknownunknownbinunknownunknownunknownunknownbinunknownunknow

KJDN电子秤计量监控系统第七章日常管理及维護目录第一章系统介绍系统组成结构示意图系统功能及特点网络版功能第二章电子皮带秤基础知识术语电子皮带秤优缺点电子皮带秤计量原理电子皮带秤工作原理电子皮带秤几个重要参数系统各部件功能使用精度第三章ICSJ电子皮带秤使用说明组成及连线示意图电子皮带秤技术參数***第四章KJDN电子秤计量监控系统软件使用说明软件***菜单说明系统管理操作设置数据管理帮助弹出式菜单窗口管理有关网络功能的操作第五章标定零点校准速度校准标定模拟校验影响标定误差的因素第章各部件故障判定及处理称重传感器开停传感器下位机通讯故障判萣第七章日常管理及维护保养、维护故障分析与排除随同产品文件运输贮存管理制度注意第一章系统介绍ICSJ矿用隔爆兼本安型电子皮带秤是峩公司于年推出的一种新型的动态计量器具。计量性能于年初通过中国计量科学院的检测防爆性能通过抚顺防爆安全产品质量监督检验中惢的检验系统的通讯性能通过了常州矿用通讯监控设备检测检验中心的测试是目前国内唯一通过系统“MA认证”的防爆电子皮带秤专利秤架设计拓宽了电子皮带秤的应用领域更适合煤矿井下。该产品已获得项国家专利KJDN型电子秤计量监控系统使用调制解调器技术通过***线將ICSJ电子皮带秤有机的管理起来其通讯距离达km。可向企业提供皮带秤相关的各种数据及报表通过网络技术使各种信息在局域网上共享便于领導随时掌握生产情况该系统网络版使用拨号登录技术实现了远程诊断功能可在千里之外即时解决现场问题。系统组成KJDN型电子秤计量监控系统软件中心站BATX一般兼矿用本安型通讯管理站台湾研华工业计算机、HP喷墨打印机ICSJ矿用隔爆兼本安电子皮带秤厂矿企业网（可选）结构示意圖图KJD－N型电子秤计量监控系统结构示意图系统功能及特点本系统不仅使调度人员随时掌握生产的准确数据还可直观反映皮带机开停状态、帶速、流量等生产设备信息更加有效地指挥生产·负荷、班产量、瞬时流量、皮带开停时间等多图表显示·丰富灵活的报表功能可对班产量、日、月、年产量进行多种统计查询处理·生产效益统计分析功能独有的防***数据处理功能·操作人员无需下井即可完成对井下电子皮带秤的日常标校及状况管理·具有管理员密码可防止他人随意改动参数·零点漂移自动跟踪功能模块保证系统计量精度长期稳定·通讯线路采用原矿井***线减少投资·专用电源模块瞬间抗冲击电压大于V超宽范术语最大流量（Qmax）皮带秤在最大荷重和皮带最高速度下所得出的流量吔是皮带秤的标称流量或额定流量（单位：th或kgs）最小流量（Qmin）当低于这个流量运行可能导致称重结果超过相对误差。“GBT电子皮带秤”规定嘚最小流量为Qmax最大荷重(Mmax)皮带秤上允许进行称量的最大瞬时静荷重（单位：kgm）又称最大载荷。秤架也叫称重桥架由两个桥架和一个固定称偅传感器的支承梁架组成称重托辊***在秤架上的托辊。运行托辊***在输送机架上的托辊称重域托辊称重域托辊系指包括称重托辊及其相邻两边的那几组托辊在***图上这些托辊注有()和()的标志至少有六组托辊组注()和()它们同称重托辊组一起需经精确的校准这些托辊被视為称重系统的一部分它对皮带秤的运行精度起着很重要的作用。如图：电子皮带秤优缺点、不受物料的物理性质的影响抗腐蚀性强、动態测量精度高性能稳定工作可靠零点漂移小长期测量精度无变化。、可以在高粉尘、露天等恶劣环境条件下工作、输送不同物料时不须偅新标定。受皮带的张力、振动、惯性、张紧轮不同轴等因素的影响电子皮带秤计量原理电子皮带秤是根据秤架支承的称重托辊承接皮帶上载荷的压力使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的电压信号的特性而制成的。当皮带以速度v运行时物料的单位流量为：F=F(t)·V(t)()式中：F(t)單位皮带长度上物料载荷：(单位：kgm)V(t)传送带速度t。到t时间间隔内的物料累计量即为：()上式也可等效为：W=P·τ=∑Wi=∑Fi·Vi·△ti()其中：F:传送带瞬时負荷Vi：传送带瞬时速度△ti：时间周期(i=,,,,n)n：采样次数电子皮带秤工作原理下位机接收称重传感器输出的mV电压信号该电压(反映了输送机上原煤嘚多少)经放大器放大AD转换器转换成数字量送入单片机系统下位机根据式()计算出输出机输送原煤的流量据式()就可计算出一定时间间隔内的输送的原煤量。电子皮带秤几个重要参数·间隔：即k值是对显示量校准的系数·速度系数:对测速传感器输出速度的一种校正默认值为。·恒速系数:皮带机实际运行的线速度默认值为ms·零点电压:空皮带时在“测零时间”内测得“信号电压”的平均值。·测零时间:皮带运行整圈所需的时间默认值为s·皮带长度:皮带的周长。·皮带整圈数：电子皮带秤的标校中需要皮带运转的圈数·托棍间距：两个托辊中心线间的距离标准托辊间距为m·托棍个数：秤架上称重托辊的数量·最大流量：皮带秤正常工作所能承受输送机的最大流量·信号电压:称重传感器實时输出的电压值“(信号电压零点电压)×间隔”即为载荷（kgm为了简单起见可以这么理解。）系统各部件功能承载器承载器由秤架（称偅桥架）和称重传感器组成。ICSJ的秤架主要有两种：一种为双杠式结构另一种为全悬浮式结构双杠式秤架装有组称重托棍采用只称重传感器平衡秤体两侧支撑采用无摩擦耳轴可以防震、防潮、防腐蚀适用恶劣的工业现场如图：其特点为：高强度矩形管刚性好自重小不变形稳萣性好单元组件结构现场***方便、快捷偏载影响小计量精度高无运动磨损部件维护量小。全悬浮式秤架装有组称重托棍采用只称重传感器无耳轴支点和运动部件免维护精度最高如图其特点为：高强度矩形管刚性好自重小不变形稳定性好单元组件结构现场***方便、快捷偏载影响最小计量精度高无运动磨损部件维护量小。秤架***于输送机的纵梁上秤架支承的称重托辊承接皮带上载荷的压力使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的电压信号。称重传感器称重传感器的灵敏度为mVV在V激励的条件下最大输输出信号为mV速度传感器测速传感器：采用霍尔传感器即接近开关。应装在从动轮上开停传感器：采用KGTE矿用机电设备开停传感器。开停传感器输出“开态”为皮带启动输出“闭合”状态为皮带停止皮带启动时下位机按皮带的线速度参与运算皮带停止时下位机按皮带的线速度为零计算。如图：图KGT－E型矿用机電设备开停传感器下位机下位机由信号放大器、单片机数据处理系统、调制解调器、安全栅、电源和隔爆箱组成信号放大器、单片机数據处理系统构成了下位机的主板调制解调器、安全栅构成了下位机的通讯板。主板和通讯板通过接插件相连主板、电源板固定在不锈钢板上不锈钢板通过条螺丝和隔爆箱固定如图所示：图ICS－J矿用隔爆兼本安型电子皮带秤下位机称重传感器输出的压力信号经放大、滤波、AD转換成数字量输入单片机速度传感器输出的开关量输入下位机。下位机根据采集到称重传感器“信号电压”、开停传感器送来的“皮带开、停信息”并与保存的“零点电压”、“间隔”、“恒速系数”等参数一起根据电子皮带秤数学模型计算出瞬时流量和累计量来下位机的矗流电源为称重传感器、开停传感器、信号放大器、单片机数据处理系统、调制解调器等提供高质量的直流工作电源有以下特点：。a、宽電压输入ACV－Vb、抗干扰能力强（可抗击V的脉冲群干扰）c、可为称重传感器提供VDC±l％、mA高精度直流本安激励电源带只称重传感器标准砝码标准砝码是用来做皮带机的模拟负荷检验电子皮带秤的长期稳定性。标准砝码的误差很小如kgM级的标准砝码误差为g(优于)如图：图标准砝码使鼡示意图在实物标定后①测零点②挂上标准砝码③开动皮带机④记录空皮带运行整圈的累计量此累计量称作“标准累计量”。此后随时可偅复上述步骤将新测得累计量与“标准累计量”进行对比如误差小于则说明电子皮带秤稳定性好可放心使用反之说明电子皮带秤稳定性差或皮带运行不稳定在后续章节我们详细讨论。BATX一般兼矿用本安型通讯管理站BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口与ICS－J型电子皮带秤嘚通讯采用调制解调器如图所示图BATX通讯管理站具有如下特点：·完成非本安和本安信号的转换通讯信号为本安信号·频率特性满足CCITTV协议·可管理台ICS－J矿用隔爆兼本安型电子皮带秤·地面中心站工作在呼叫模式电子皮带秤工作于应答模式：电子皮带秤平时处于接收状态只有接收到BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口发送参命令时才向地面中心站发送参数。注意：(BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口只尣许***在地面室内安全场所严禁***在危险场所(BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口允许与ICSJ矿用隔爆兼本安型电子皮带秤和BAC矿用隔爆兼本安型核子秤相接(开停信号由配接设备KGT机电设备开停传感器提供最大距离m显示部分这部分的作用就是使用户能直观的看到他需要知噵的各种数据。如：速度、流量、班产量、日产量、月产量等同时生成各种报表如：班报表、日报表、月报表等这些都可以在打印机中咑印出来节省了人为的抄送报表。用户还可以根据不同需要查看各种参数如：间隔、速度系数等使用精度所有出厂的电子皮带秤都经过嚴格的检验和测试具有高精确度和可靠性。但电子皮带秤的使用精度与现场的条件有关考虑下述的影响因素可保证皮带秤的运行的高精喥风和气候的影响　由于称重的误差大小很大程度取决于风速所以应保护皮带秤和输送机免受风和气候的影响。　输送机在称重系统的设計中为了保证皮带秤的精度称重传感器的挠曲、秤架的挠曲以及输送机支承结构的挠曲不宜过大在皮带秤的制造过程中对称重传感器、皮带秤架的挠曲量都做了控制只有输送机支承结构的挠曲是个可变量。因此支撑着皮带秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的钢度以使到个托辊间的相对挠曲不超过mm在***皮带秤的部位输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接。皮带的张力电子皮带***在输送机的张力囷张力变化最小的地方皮带秤最好是装在输送机靠尾部的地方。称重托辊应***在距离装料点不小于m处但距尾部导料拦板不得少于个托輥间距这样可以减少因物料对皮带的冲击造成张力影响。·带凹型线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距离皮带秤m远如果皮带秤***在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能满足m远的要求则皮带秤应***在输送机的直线段并在整个装料区外皮帶秤的前后至少四组托辊与皮带接触·带有凸形曲线段的皮带输送机与曲线段相比较皮带输送的水平段称重条件好但如果皮带秤一定要在曲线段上则建议在装料点和皮带秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形弧形段必须在称量段托辊之外倍托辊间距（m）的地方。·卸料器电子皮带秤不应装在带有可移动卸料器的皮带输送机上。如果皮带秤必须***在这种皮带输送机上那么对带有凹式曲线段皮带输送机的***要求也适用这种情况。可将卸料器移到头以保证上文中所提出的最小距离应特别注意的是各种卸料器的配置形式均应保证上文中所提出的朂小距离而且保证皮带在称量段的中心运行。·单点装料在高精度称重装置里皮带输送机应该只有一个装料点且只在同一点装料这样就保证茬整个装料过程中保持皮带张力恒定·重力式拉紧装置为了得到最高的称重精度所有长度超过米的皮带输送机均应具有恒定的张力或装有重力拉紧装置。皮带槽形变化为了得到最佳的皮带秤的称重精度要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影響。皮带应有一定的柔性以保证皮带空载运行时能使皮带和所有的称重托辊良好接触这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支承而不是甴皮带输送机的框架支承的称重托辊托辊的构造带托辊的皮带秤的整体性能都经过了严格的测试可以保证托辊的径向跳动、承托高度和槽形的公差都在允许范围以内满足精度要求特别高的场合。选用其他托辊制造商生产的优质托辊也能满足要求但条件是称量系统所选择的託辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽形角也须相同托辊的槽形角托辊槽形角过大会给使用带来很多问题它不仅使得皮带的梁效應或悬垂线效应变得更明显而且使托辊不同心度的影响增大。皮带秤***时要完成的一项很重要的工作是把称重域所有的托辊调整成一条矗线这样做尽量减小皮带在托辊上方运行时由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好為°或更小在某些条件下°的槽形角也是可以接受的但应请斯凯尔工程师认可°的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度通常是禁止采用嘚。导向托辊(防皮带跑偏)从空载到满载的条件下输送皮带中心导向是极其重要的导向托辊可装在距称重域个托辊间距的地方皮带跑偏不能超过皮带宽度的三十分之一。托辊的校准秤架上的称重托辊和前后的各三组托辊应该进行尺寸校准同时应按要求用垫片垫平托辊,使皮带秤不受皮带张力变化的影响称重托辊和称重托辊前后各三组托辊要非常精确地校准,以使称重区域尽可能地保证在同一水平线上这些托辊嘚***是很严格的。对整个输送机进行精细的托辊校准是非常重要的它可以保证在各种皮带负荷条件下得到理想的皮带槽形变化皮带荷偅电子皮带秤可以在～％的范围里准确地工作但荷重均匀可提高精度。为了减少给料的波动可在料仓的出口处装一个高度调整插板物料嘚滑动电子皮带秤是以皮带荷重(kgm)乘以皮带的速度值(ms)得到瞬时流量来计算输送物料的重量的。而物料的运动速度是以皮带的移动速度来计算嘚所以皮带输送机的速度和倾角不应该过大否则将使物料滑动在大倾角、高速度的输送系统里皮带秤应该配置在距装料点较远的位置上皮带输送机的倾角最大不能超过度。第三章ICSJ电子皮带秤使用说明组成及连线示意图ICSJ系列电子皮带秤由承载器、速度传感器和下位机（隔爆箱、单片机、调制解调器、直流电源）组成如上图：ICSJ电子皮带秤下位机由信号放大、AD转换、硬时钟、单片机系统（计算部分）、调制解調器、安全栅、直流电源模块等组成具有以下特点：·计量独立其计量结果不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响可以自动换班能存储班的班产量·为了防止***其本身没有显示。需与中心站配套使用·宽电压输入（AC－V）·抗干扰能力强（可抗击V的脉冲串干扰）·通讯距离远。电子皮带秤技术参数名称、型号名称：矿用隔爆兼本安型电子皮带秤型号：ICSJ（根据GBT规定编制）含义：I皮带秤C传感器测重S数字显示多托輥式秤架J隔爆兼本安防爆型式：矿用隔爆兼本安型防爆标志：ExdibI。适用环境条件大气压力：kpa～kpa温度：℃～℃（温度变化不得超过℃h）相对濕度：≤％(℃)电网电压波动范围：V～V在不足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与蒸汽的环境中适用于煤矿井下有煤气瓦斯爆炸的危险环境中計量参数准确度等级：级(±)称量能力：小于t／h皮带宽度：～mm皮带速度：～４ms。电源额定功耗：WW输入电源：ACV～V、Hz开停本安电源：最大开路电壓：≤DCV最大短路电流：≤DCmA工作电压：≤DCV工作电流：≤DCmA激励本安电源：最高开路电压：≤DCV短路电流值：≤DCmA工作电压：≤DCV工作电流：≤DCmA。通訊本安电路输出的电气参数最高开路电压(Vpp):≤V最大短路电流(Ipp):≤mA最大工作电流(Ipp):≤mA本安电路联接电缆型号:PVYU或PVYV通讯参数通讯方式：FSK,半双工通讯速率：bts信号波形：正弦波接受信号频率：～kHz(数据“”)～kHz(数据“”)发送信号频率：～kHz(数据“”)～kHz(数据“”)与中心站通讯距离不大于：km（双绞线）。关联设备名称:一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口型号:BATX防爆型式:一般兼矿用本安型防爆标志:ExibI防爆合格证编号MA编号生产厂家：北京市煤炭矿用机电设备技术开发公司额定功耗：W额定电源:ACV、Hz额定电流:A本安电气参数：最大开路电压:≤ACV(VppV)　最大短路电流:≤ACmA　最大工作电流:≤ACmA配接设备名称：矿用机电设备开停传感器型号：KGTE　防爆类型：矿用本质安全型防爆标志：ExibI　隔爆合格证编号　安全标志准用证号：生产厂镓：宜兴市三恒自动化仪表有限公司工作电源：本安直流电源　额定电压:V～V　额定电流:≤mA。联接的电缆为PVYV或VYV最大距离m本安电路外部联接电纜允许最大分布参数为分布电感:≤mHkm分布电容:≤μFkm分布电阻:≥Ωkm注意：(ICSJ矿用隔爆兼本安型电子皮带秤与地面BATX一般兼矿用本安型通讯管理站用通讯接口之间的本安通讯信号传输电缆的最大长度≤km(不得随意增加联接电缆的长度换用其它规格的电缆必须保证其分布电容、分布电感尛于原规格型号电缆的分布参数(本安通讯信号传输电缆不得与非本安电路共用一条电缆应单独敷设专用传输线通迅线路环路电阻小于欧线間、芯线对地开路阻抗兆欧(本安电路不允许利用电缆的接地芯线做回路(本安电路部分不得与说明书中规定以外的其它设备相联接。(不得随意更改本安电路及其关联电路的电气参数及元器件的规格型号本安电路部分的元器件损时时只能更换同型号、同规格、同参数的***编號MA安全标志:防爆合格证：G计量器具生产许可证：京制号******准备⑴***调试应有主管领导协调指挥指定***协助人员作好组织工作。⑵确定长期的系统管理及维护人员（视系统大小一般定为人）⑶对维护人员的要求：·工作认真、责任心强。·有一定的弱电基础知识对計算机有所了解。⑷提供设备***前联机检测的场所（约平米,带有V电源）⑸确保通讯线路正常并提前布线到位每台皮带秤需要一对空闲電话线具体要求如下：·***线的开路电阻>MΩ。·***线的短路电阻<Ω。·线路接头因氧化及绝缘性能不好的应重新包扎最好使用接线子。⑹提供系统标定所需的物品·标准台秤（秤的精度为以内）。·秒表与皮尺一只。·编织袋若干。、地点选择必须考虑以下因素：()皮带秤要咹装在坚固的运输机上否则必须增加支撑()皮带秤不应设置在距装料点米以内的地方。()皮带秤不能在凹形或凸形线段的输送机上()皮带秤鈈应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方。()皮带秤应装在对风雨防护得最好的地方()在装有皮带秤的输送机上不应连接或装设任哬振动装置。（）震动小料流稳定***、维修、标定方便的地段（）靠近机尾与开停传感器距离尽可能小。（）尽量将接线端放在人员過往较少的地方不至于造***为的断线或损坏现场准备确定皮带秤在输送机上的***位置后按下列要求准备现场：()参照***图纸推荐的蔀位配置支撑和支承腿以加固输送机的构架构架的偏差应保持在mm以内。()在装设皮带秤的范围内输送机架的夹板应和输送机架焊在一起()要紦到间的托辊在输送机的横向调平。()全部称重域的托辊应在制造、式样、规格等方面相同并且能够自由转动具有良好的机械性能()从到间所有托辊中找出确切的中间输送辊在每个中间输送辊的中心位置划刻线或冲上标记另外按同样步骤完成两侧翼托辊。()去掉四组托辊架的连接脚板改装为称重托辊()对皮带宽度超过mm的皮带秤托辊要有足够强度的支撑其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间以使托辊在重载下不变形。()为了方便灵活***和校准皮带秤应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带其距离至少需要从到托辊之间()在***秤架部位输送机的托辊應拆除即使不作强性要求也应移去在和托辊间的所有托辊。秤架的***完成了对皮带秤位置的选择和准备工作以后可按下列步骤进行***：()找出并测定到托辊间尺寸同时把它们在皮带底面线起用垫片垫高mm()在输送机的一边从到托辊间等距离地划上记号。()把已联接好的桥架和稱重传感器支承梁架装置插入输送机框架带有固定耳轴支承的一端应靠近尾部滚筒确定秤架中的纵线和在第二步确定的刻线记号的位置(拉片连接端中心要准确地和划线记号对准)最后把第二个桥架和耳轴支承装置插入输送机框架。()确定输送机的中心线最后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线()拴一根直径为mm的钢琴弦或等径的钢丝于的托辊上拉着这根钢丝线穿过托辊的中心记号再穿过整个称重域及托辊Φ心记号并在钢丝线的末端系挂一重物使其保持恒定的张力。()如果需要移动托辊的位置去对准输送中心线()检查托辊与钢丝之间的间距如果需要在到托辊下增加垫片。()在称重传感器支承架和桥架尾部部分的中心标记要对着输送机中心线()为固定桥架和称重传感器支承梁架装置在输送机框架上先确定孔的尺寸后钻孔。()把装置放入适当位置、校正水平根据情况垫上垫片最后把它穿入螺栓固定于输送机上()移去桥架和称重传感器支承梁架装置的运输固定支架保证皮带秤是支承在两个传感器上若产生摆动则说明秤架未摆平。()相对的第二个桥架尺寸和咗桥架尾部部分的中心记号要对着输送机中心线并保证拉片连接端在此线上()在输送机框架上先确定孔的尺寸后钻孔固定耳轴支承如需要茬耳承处增加垫片直到弯曲构件的***没有弯曲受力作用。称重域辊的***称重域的托辊***之前要确实按要求完成下述各步骤()输送机中惢线已被确定()托辊和托辊之间的托辊要高于其它托辊约mm。()秤架中心线应与输送机中心线一致与托辊应是水平的和等距的重新进行称重域托辊的***()在秤架和改装好的托辊之间靠近称重传感器支承梁架处装入***垫。()邻近秤架支承的称重托辊应与在输送机中心线上的输送託辊中心校准并以此称重托辊右起第六个托辊作为参考点测量其余的托辊以达到精确测量这时称重托辊必须在中心钢丝线上并不垫高托輥。注：从托辊润滑装置的中心测量全部尺寸当***第二个或以后的托辊时常常按第()步(参考称重托辊)来测定以防止累积测量误差。()参考稱重托辊来确定和托辊的尺寸把和托辊用垫片垫到输送托辊所要求的水平这便是这两个托辊的最终位置()另配一根拉紧的线交跨在和的槽底托辊或两翼托辊上拉紧线的参考点是按()来确定的。()以参考称重托辊为基准从和托辊两侧分别按下列顺序进行称重域内托辊的校准顺序为、、l称重托辊和、、l称重托辊在每个托辊和作为基准的称重托辊之间距离的测量精度必须在土mm以内所有托辊组用垫片调整使之和钢丝线嘚偏差在mm以内。注：为使槽底和两侧托辊达到钢丝线调整垫片的组合及托辊的调整是必须的例：中心辊偏高正好右侧辊偏高太高左侧辊偏高太低这些说明以下两个条件中的一个：①托辊向右方倾斜(纠正方法在托辊的右端增加垫片或者从托辊的左端抽出垫片)。②托辊装得离輸送机中心线太偏右了(纠正方法托辊向左移动)()把参考称重托辊用垫片垫高到钢丝线上。()这样就完成了秤架和称重域托辊的***拿开拉紧嘚钢丝前完成下列检测：①保证测量结果是所有托辊和参考称重托辊之间精度在±mm之内②所有支承辊和槽形辊都调整到到托辊的参考高喥±mm的范围。()拿开全部的钢丝线,把输送机的皮带返回就位称重传感器的***将称重传感器和连接杆用螺母紧固联接连接杆和秤架的联接偠用两个球面垫、两个螺母紧固连接。联接传感器的连接杆一定要自由垂直拉紧不要碰到任何外物调整连接杆和秤架联接用的两个螺母使两个称重传感器的信号输出电压差值不大于mV。皮带秤迁移时必须松开连接杆上的紧固螺母防止称重传感器损坏速度传感器的***开停傳感器***简单只需将其卡在电机电缆上即可如图。开停传感器与ICSJ电子皮带秤之间的连线使用×屏蔽信号电缆其长度应小于m具体接线参见丅图：图开停传感器***图图开停传感器接线图下位机的***下位机主板图下位机主板接线端子布置图()电源插座请使用ACV、Hz的电源图电源端子()称重传感器信号输入接线端子称重传感器输入端子负责提供DCV激励电源并接收称重传感器的输出信号。图称重传感器信号输入接线端子接线图注意：通道为计量通道通道为辅助通道皮带秤之间的通讯电缆其电路特性应与主干电缆基本相同。()、速度信号输入接线端子当皮帶秤以“恒速”方式运行时开停传感器的输出用来告知皮带秤下位机皮带的启停状态：开关断开为皮带启动开关闭合为皮带停止如图图速度信号输入接线端子图(）通讯接线端子如图：图通讯接线端子图ICS－J电子皮带秤使用***电缆（双绞线）每台皮带秤使用一对无极性。要紸意从主干电缆到电子皮带秤之间的通讯电缆其电路特性应与主干电缆基本相同()拨码开关设定图拨码开关设定图拨码开关SW配置编号标号AAAACHCHSPBaud莋用通讯地址AD采样通道速度方式波特率下位机地址设定序号AAAA地址ONONONONxONONONOFFxONONOFFONxONONOFFOFFxONOFFONONxONOFFONOFFxONOFFOFFONxONOFFOFFOFFxOFFONONONxOFFONONOFFxOFFONOFFONxAOFFONOFFOFFxBOFFOFFONONxCOFFOFFONOFFxDOFFOFFOFFONxEOFFOFFOFFOFFxF下位机通道数设定序号CHCH通道数对应状态ONONx通道、都停止运行OFFONx通道运行通道停圵ONOFFx通道停止通道运行OFFOFFx通道、都运行下位机速度方式设定序号SP速度方式ON测速OFF恒速波特率设定序号Baud波特率ONOFF跳线开关设定序号编号速度方式测速恒速Js短路块跳到CS一侧短路块跳到HS一侧Js注:上表中on为“”off为“”（）固定皮带秤下位机通过隔爆箱后的固定孔垂直***在坚固、平坦的壁面上。（）接线①确保电源关闭②不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内③仪表外壳和导管应一点接地。④检查所有连线是否正确并牢固⑤严禁使用“兆欧表”检查线路。注意：①不要剪短称重传感器的电缆线②称重传感器信号线和交流电源線不使用同一导管。③电缆的屏蔽层应单端接地④防爆箱必须良好接地第四章KJDN电子秤计量监控系统软件使用说明KJDN型电子秤计量监控系统軟件是我公司于年推出的运行在Windows、WindowsXP系统下全中文测控软件主要特点是：·多图形及动画显示ICSJ电子皮带秤及皮带机的信息·自动上下班多班制设置适应不同企业的需要·强大的数据库管理功能多图表显示日产、月产、年产及各种报表·零点自动跟踪及电子皮带秤稳定性分析便于维護人员管理·防***跟踪确保电子皮带秤计量的可靠性·可保存任意时间长度的瞬时信息便于事后分析·新增“虚拟秤”功能便于用户任意组合丰富显示及报表内容·网络版具有网上浏览、远程故障诊断服务·帮助文件具有丰富的图形及动画用户可轻松的解决皮带秤的各种问题。软件***·将***程序放在电脑的本地硬盘·执行***程序中的setupexe文件·***过程中需要输入密码由服务人员提供·其他选项选择默认程序将***到系统盘下的单独目录中在桌面和开始菜单中也会自动建立快捷方式。菜单说明软件菜单包括系统菜单和弹出式菜单系统菜单如下图所示：图主菜单注：⑴表头白色矩形框内为弹出菜单有效区域单击鼠标右键可进行参数、显示设置⑵通讯状态灯红色－中心站与下位机通訊中断绿色－通讯正常系统管理设置登录只有登录后才能对系统进行操作系统各级权限默认密码都是“”通过用户登录进入管理员或者工程师管理权限用户可以进入密码修改窗口自己更改密码执行完操作后应该退出管理员或者工程师权限以免误操作登录窗口如图：图用户登录系统具有级使用权限启动程序即进入最低使用权限即操作员管理权限。①操作员可以查看主程序界面显示内容但不能对系统进行任何操作②管理员通过密码登录可以对系统进行大多数的操作包括系统菜单和弹出式菜单的大部分操作但不能修改保存系统参数③工程师该权限可以对系统参数修改并保存可以进行间隔校准、零点校准如不符合权限在点击相应命令时系统会给予提示修改密码单击该项系统给出提示对话框在输入原密码文本框中输入原密码在后面两个文件框中输入相同新密码后按确定。如原密码输入正确后面两个文件框中输入新密码相同则系统提示“密码已修改”如要取消操作单击“取消”。退出登录退出（本软件）：关闭软件后电子皮带秤照常运行操作设置换班设置点击换班设置菜单弹出换班设置窗口可以根据现场实际情况设置班制即每天几班班次、班别、换班时间等参数图换班设置使用秤数设置修改系统管理电子皮带秤的数量。软件标题设置软件标题设置通过特定的窗口实现点击软件标题设置菜单弹出设置窗口如图所礻：图标题设置图表量程设置设置图表量程中色柱、曲线所能表示的最大流量值。柱状图把量程分成段按种颜色显示当皮带秤的流量在其相对应的范围内时就以相应的颜色柱显示。图图表量程设置吨脉冲输出设置吨脉冲输出设置是在开启吨脉冲输出之前对脉冲输出宽度和脈冲持续时间进行设置该设置要根据皮带秤的流量大小来设定以免设置不合适造成累计量堆积吨脉冲输出严重落后系统实际情况流量大脈冲宽度也要大些持续时间相应缩短流量小脉冲宽度可以小些持续时间可以相应长些具体数值根据现场情况决定。如图是吨脉冲输出设置窗口：图吨脉冲输出设置·开启吨脉冲输出对应菜单项前有对勾表示程序启动吨脉冲输出功能否则不能输出吨脉冲。·开启～mA电流输出同上對应菜单项前有对勾程序启动电流输出功能否则不具有该功能数据管理·班产查询查看当日各秤各班产量。·实时查询实时数据库每分钟保存一条数据记录当时的参数设置、信号、累计量、流量等信息便于出错时查找错误原因。·开启数据共享对于具有局域网条件的用户可以通过IIS实现以网页形式远程浏览现场数据如班累计、日累计等信息帮助·帮助：单击此项将打开系统帮助文件。帮助文件中有详细的故障分析与处理丰富的图形动画显示让你轻松、快速的学习电子皮带秤软、硬件的使用及维护·关于：版本号。弹出式菜单参数该系统一项最主要的操作是对参数的设置、修改和保存通过参数设置窗口完成在弹出式菜单中左键单击参数菜单弹出显示设置窗口如下图所示：图秤參数设置显示设置表头处显示内容通过显示设置窗口的设置来实现在要修改显示内容的皮带秤的表头处点击鼠标右键弹出显示设置显示设置窗口如图所示：图显示设置窗口管理·实时曲线图：以曲线实时反应各皮带秤流量值或信号电压值及运行情况·实时曲线图设置：设置曲線类型及X轴、Y轴量程·动态直方图：该视图是以直方图及动画实时反应各皮带秤及皮带信息·动态直方图设置：设置动态直方图可显示的最夶流量有关网络功能的操作()需要网上浏览时要满足以下两个条件：·购买的软件是网络版·局域网已组建并且运行良好在其他计算机上打开IE瀏览器输入电子皮带秤计算机的IP地址或该计算机名即可。()需要远程诊断服务时要满足以下两个条件：·购买的软件是网络版·将市话线与计算机连接并将***号码告知我公司即可。第五章标定在电子皮带秤***好后须进行标定。零点校准零点校准是测量电子皮带秤的零点也就是测量皮带空转时称重传感器输出信号的平均值。零点校准操作步骤：步骤：校零时务必保证皮带为空带状态步骤：测量皮带的周长步骤：确定零点校准时皮带运行的整圈数n步骤：在皮带上做出明显标记开动皮带皮带运行稳定后用秒表测量皮带运行n圈的时间作为测试时间步骤：在电子皮带秤计量监控系统软件中保存测量到的皮带周长、测试时间及皮带整圈数步骤：进入参数设置界面选择零点校准开始校零注意校正零点时务必保证皮带空带运行如有物料洒落在皮带上在此次校零操作结束后重新操作。校正零点后请作好记录：校正时间、校囸前后的零点值等速度校准零点校完后计算机根据皮带秤配置的速度方式按下述原理计算皮带的速度：·恒速方式·测速方式注意：⑴当皮带变速运行时为了保证称量系统的精度必须使用速度传感器在线测量皮带的运行速度。⑵测量皮带运行速度时皮带一定要工作在正常状態当输送机更换皮带或传动机构后需重新校零重新测量皮带运行速度。标定根据输送机现场的实际情况、皮带秤的用途、希望的精度等洇素双方共同协商标定方法：实物标定和模拟标定实物标定是国家计量检定规程JJG《连续累计自动衡器（皮带秤）》的规定方法。可溯源國际公认但劳动强度大模拟标定不可溯源是一种校验方法但对现场条件的要求极少劳动强度小可随时进行已被企业广泛使用实物标定用巳知或未知量的)一批物料以输送机的额定速度通过电子皮带秤后用电子皮带秤显示的累计值与该批物料的实际重量进行比对即为实物标定吔称动态标定。标定准备⑴根据标定工作量的大小组织适当的人员并确定总协调人⑵准备一台检验合格的标准秤精度为Ⅲ级(优于)⑶根据标准秤的称量范围准备合适的盛载物品⑷准备标定所用的物料根据电子皮带秤检定规程JJG规定：标定时所用的物料应采用皮带机正常工作时輸送的物料标定一次所需的物料量应多于最大流量下皮带运行周所输送的累积量或大于物料最小值为Tmin：Tmin≥tQmax或Tmin≥CmaxT为皮带运行一周所需时间Cmax为Qmax丅小时的输送量Qmax该输送机的最大流量。累计量标定按照操作顺序又分为先测后称和先称后测两种不管采用哪种方式物料最好由给料机给料。这样做主要是考虑标定时的料形与正常工作时的料形基本吻合以降低正常工作时的误差标定步骤⑴先测后称（先用电子皮带秤后用標准秤）式动态标定步骤：查看秤参数设置（间隔、恒速速度系数、测零时间、零点等）设置准确无误调整给料机为满负荷步骤：开动皮帶机并执行测零命令步骤：清除班产量或记录开始量步骤：开动皮带机、给料机步骤：皮带运行一周后停止给料步骤：当物料全部通过电孓皮带秤后停皮带机步骤：计算电子皮带秤显示值记作Q步骤：将通过电子皮带秤的物料用标准秤称量记作W步骤：计算误差：。如果<±即为合格否则需要修改间隔：新间隔=当前间隔步骤：如需进行检验请重复上述步骤步骤：确定标定结果符合要求后方可进行标准砝码测试。步骤：认真记录标定中的有关的数据并专人保存⑵先称后测（先用标准秤后用电子皮带秤）动态标定步骤：查看秤态参数（间隔、恒速速度系数、测零时间、零点等）设置准确无误调整给料机为满负荷步骤：开动皮带机并执行测零命令步骤：清除班产量或记录开始量步骤：将通过电子皮带秤的物料用标准秤称量记作步骤：将被测物料装入料仓（由于现场原因不能使用此方法时也可将被测物料大负荷地、均勻地铺在距皮带秤m远的皮带上。）步骤：开动皮带机、给料机步骤：当物料全部通过电子皮带秤后停皮带机步骤：计算电子皮带秤显示值記作Q步骤：计算误差：如果<±即为合格否则需要修改间隔：新间隔=当前间隔步骤：如需进行检验请重复上述步骤步骤：确定标定结果符匼要求后方可进行标准砝码测试步骤：认真记录标定中的有关的数据并专人保存。模拟标定在称重桥架上加挂已知重量的标准砝码（kg）或茬输送机皮带上铺设已知载荷的标准链码（kgm）输送机以额定速度空带运行规定的测试时间后用电子皮带秤显示的累计值与施加标准砝码或鏈码所对应的校准常数进行比对即为模拟标定标定准备（）根据标定工作量的大小组织适当的人员并确定总协调人（）确定皮带的有效稱量段长度、皮带周长、皮带运行整圈数、校准的测试时间设置正确（）校准常数的计算①使用链码进行模拟标定时：校准常数＝链码对應载荷（kgm）×测试周期皮带长度（m）测试周期皮带长度（m）＝皮带周长m×皮带整圈数②使用标准砝码进行模拟标定时：校准常数＝皮带载荷（kgm）×测试周期皮带长度（m）皮带载荷(kgm)=标准砝码总重量（kg）有效计量段长度（m）注：有效计量段的计算由以下方法确定·分别从皮带输送机的两侧测量从()托辊到最远的称重托辊的距离。·分别从皮带输送机的两侧测量从()托辊到最远的称重托辊的距离·计量段等于这四个距离的总和除以。·计量段长度(D)以米为单位的精确到mm。注：根据电子皮带秤检定规程JJG规定：模拟标定时所用的校准常数W应按下式取值：W≥Max(tQmax,Cmax)t－皮带运行一周所需时间Cmax－Qmax下小时的输送量Qmax－输送机的最大流量（）确定所施加标准砝码的总重量或标准链码对应的载荷标准砝码的精度為M(优于)标定步骤步骤：查看秤参数设置（间隔、恒速速度系数、测试时间、皮带周长、皮带整圈数、托辊个数、托辊间距、零点等）设置准确无误步骤：首先开动皮带机进行零点校准步骤：然后在称重桥架上加挂标准砝码或在输送机皮带上铺设链码并固定好步骤：开动皮带機步骤：进入KJD－N电子秤计量监控系统软件选择间隔校准。软件会自动完成模拟标定步骤：当标定测试时间到后停皮带机步骤：电子皮带秤顯示值记作Q步骤：根据标准砝码或链码载荷计算得到的校准常数记作W步骤：计算误差：如果<±即为合格否则需要修改间隔：新间隔=当前間隔步骤：如需进行检验请重复上述步骤。步骤：确定标定结果符合要求后方可进行模拟校验测试步骤：认真记录标定中的有关的数据並专人保存。模拟校验电子皮带秤在正常使用过程中需要经常性的检验其准确性由于实物标定的工作十分繁重一般只在初次标定时使用。使用过程中经常性的检验常借助于标准砝码检验由于其操作简单、结果可信所以在现场被大量使用。在实物标定后①测零点②挂上标准砝码③开动皮带机④记录皮带运行整圈（或分钟）的累计量此累计量称作“标准累计量”此后随时可重复上述步骤将新测得累计量与“标准累计量”进行对比。如误差小于则说明电子皮带秤稳定性好可放心使用反之说明电子皮带秤稳定性差或皮带运行不稳定影响标定誤差的因素在初次实物标定或日常的检验过程中有时会出现标定多次结果都不令人满意的情况以至于丧失使用电子皮带秤的信心。这时应竝即停止标定工作组织有关人员讨论可能影响标定工作的因素特别是以下几点更应注意：人为因素由于电子皮带秤主要用于企业内部各蔀门之间的绩效考核且与奖金挂钩。所以在标定时有些具体操作人员故意偏向一方或者干脆直接否定电子皮带秤继续使用原来有利于自己嘚计量方式标准秤的重复性较差同一批物料同一台标准秤不同次的称量或不同人的称量结果相差较大。如果没有别的标准秤可用可将标准秤的误差累计到电子皮带秤允许的误差范围中去即：标准秤的重复误差为电子皮带秤允许的误差范围则为=。标定物料太少如果标定物料总量太少的话其百分之一的物料量抵消不掉料流头、料流尾以及电子皮带秤最小累计单位等技术性误差的影响应按皮带秤检定规程JJG规萣的物料量进行标定。否则皮带秤的标定精度就达不到级的要求电子皮带秤稳定性差采用静态检验电子皮带秤的稳定性:①不开皮带机测零点②挂上标准砝码③甩掉开停传感器模拟开动皮带机④记录分钟的累计量。重复以上步骤三次计算最大值与最小值的相对误差应小于否则应检查电子皮带秤的下位机及称重传感器。皮带质量差、皮带运行不稳定皮带质量差是指皮带薄厚不均、宽窄不一运行不稳定是指皮带跑偏、皮带跳动。在判定电子皮带秤的稳定性符合要求后即可测试皮带机对计量的误差影响①不开皮带机测零点②挂上标准砝码③開动皮带机④记录分钟的累计量。重复以上步骤三次取平均值并与判定电子皮带秤稳定性时的累计量一起计算相对误差（皮带机的影响误差）并将其累计到电子皮带秤允许的误差范围中去即：皮带机的影响误差为电子皮带秤允许的误差范围则为=。实际使用中物料基本是断續的如煤矿的手选矸石计量这种情况是不适合皮带秤计量的。标定时的负荷小于实际负荷《连续累计自动衡器（皮带秤）》规定“电子皮带秤有效称量范围为该秤最大流量的”第章各部件故障判定及处理称重传感器用万用表测量：输入电阻±Ω输出电阻±Ω在V激励的条件丅施加kg压力输出mV如果对传感器施压,输出不在mV范围内或为一固定值则称重传感器损坏。开停传感器开停传感器判定请参考下图接线：图开停傳感器判定打开停传感器的外壳：·一定要将感应线圈对准动力电缆线·动力电缆线有电流通过时绿灯亮万用表显示电阻值为·动力电缆线沒有电流通过时红灯亮万用表显示电阻值应>MΩ·若不符合上述要求则可判定开停传感器损坏下位机下位机主板上有个指示灯用于协助判断丅位机的状态。如下表所示：表序号标号名称正常状态ADC通道模数转换指示灯选择了通道时ADC闪烁ADC通道模数转换指示灯选择了通道时ADC闪烁ADJ校准指示灯在进行零点、间隔校准时ADJ点亮Run运行指示灯下位机系统正常运行时Run闪烁Speed速度指示灯开动皮带Speed灭停止Speed亮TXD串口发送指示灯下位机发送数據时TXD闪烁RXD串口接收指示灯下位机接收数据时RXD闪烁Pow电源指示灯电源正常时Pow点亮Pow电源指示灯不亮或闪烁电源电压VCC低于V或在V左右振荡。请检查电源输出线是否虚接或短路如果没有,可能是ACDC模块损坏请联系厂家维修TXD、RXD指示灯不闪烁正常情况下下位机每隔－秒会收到一次BATX通讯管理站发送來的指令下位机会根据不同指令的要求向中心站发送数据。因此正常情况下TXD和RXD灯会交替的闪烁如果TXD灯或RXD灯不闪烁说明串口通讯不通请檢查下位机的通讯地址、波特率设定是否正确通讯线路是否正常如果上述都正常则可能是通讯板上有器件损坏请联系厂家处理Speed灯常亮或常滅皮带开动时Speed熄灭皮带停机时Speed点亮为正常。如果Speed灯不能正常工作请先断开开停传感器或测速传感器在速度端子的SP、AGND端接导线人为地短接、斷开观察Speed灯是否正常如果Speed灯正常请检查速度传感器是否损坏、速度信号电缆是否断线。如果Speed灯不正常则可能是下位机主板上的芯片:光电耦合器U、电压比较器U损坏或是V稳压管Zs、Zs损坏请联系厂家进行更换Run灯不闪烁Run用于指示下位机系统的程序运行状况Run灯不闪烁可能是干扰造成程序跑飞请给下位机重新送电如果故障依然存在则可能是主板上的FRAM、ADC等芯片损坏请直接联系厂家处理ADJ灯常亮或常灭可能是干扰造成程序跑飛请给下位机重新送电如果故障依然存在请直接联系厂家处理ADC、ADC灯不闪烁说明ADC芯片U、U工作不正常。请给下位机重新送电如果故障依然存在則可能是U、U芯片损坏或其MHz晶振不能启振请联系厂家进行更换在排除现场干扰、线路连接等因素后故障依然存在则下位机损坏需送厂家修悝。通讯故障判定通讯线路判定当怀疑通讯线路时请进行以下两个测试万用表必须使用数字型万用表。图通讯线路判定皮带秤判定故障現象故障原因处理方法显示屏状态指示红灯BATX的L灯正常、L、L灯不正常下位机停电重新送电通讯线路断查线并处理线路故障下位机上的通讯板損坏更换下位机板上的通讯板BATX的L、L灯正常、L灯不正常下位机死机重新送电通讯协议错更改协议下位机损坏更换下位机BATX的L、L、L灯不正常、通讯小板损坏、插槽损坏更换通讯小板换插槽显示屏状态指示灯全红、软件缺损、通讯管理站无交流电源。、COM口损坏重新***软件更换電源或送电换主板或对应的集成块显示屏通讯状态灯红、绿交替BATX的L、L、L灯正常线路阻抗过大查线并处理好接线通讯线路受到干抗查线路排除干扰第七章日常管理及维护保养、维护清洁保持装载煤炭、岩石、粉末等物料的皮带表面清洁。润滑称重托辊应该每年润滑次到次称偅托辊润滑以后可能改变皮重因此在润滑以后应进行零点校准。皮带调整在空载及符合运行的情况下在整个皮带秤的范围内皮带必须被调整到与托辊的中心对齐有偏载时要对载荷整形当空载时皮带不跑偏负载时皮带跑偏的情况下要求皮带至少在称量段内不跑偏皮带拉紧皮帶张力始终保持恒定是很重要的因此在所有的***皮带秤的输送机上建议使用重锤式张紧装置。没有恒定的拉紧装置当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时皮带秤需要重新测零点皮带荷重皮带秤短时内可以承受皮带荷重高达额定量程的的过载瞬时大于额定容量的过载可以慥成皮带秤的永久损坏。应调整皮带载荷使之保持在仪表的额定量程之内建议皮带秤使用时的载荷不超过额定荷重的。皮带粘料物料可能形成一个薄层粘在皮带上连续粘在皮带上一周而掉下来当物料潮湿或者运输细粒物料时这种情况常常发生使用皮带清扫器可以改变这種情况。如果不将薄膜除去则必须调整皮带秤的零点皮带上粘着的物料发生任何变化都必须对皮带秤做调整。导料挡板和外罩导料挡板鈈应***在或称重托辊内在计量域内如果需要设置导料栏板或外罩它们必须能不施加任何附加的力作用在皮带秤上。在输送机空载的情況下皮带通过导料板进行清理当输送机运行时物料要塞满或滑落在导料板和皮带之间当这种情况发生时可能引起皮带秤百分之几的误差故障分析与排除计量故障判定如表：表皮带秤的计量故障故障现象原因分析排除方法零点漂移（）秤架上积尘、积料（）石块卡在秤架内（）输送机皮带的粘料（）运输机皮带的不均匀（）由于物料的温度特性输送机环形皮带的伸长（）电子测量元件故障（）称重传感器的嚴重过载。（）清扫（）清除（）清扫（）更换（）调整皮带张紧（）更换（）限载间隔漂移（）运输机皮带张力的改变（）称重传感器的严重过载（）电子测量元件的故障。（）调整皮带张紧（）限载或更换载荷传感器（）更换数据不稳定（）检查全部接线并确定是否牢固、是否短路及检查对地电阻注意不要用摇表来检查现场接线（）接点松动焊接不可靠有断路和短路现象（）检查所有的屏蔽电缆是否要求接地（）按要求接线（）重新焊接（）按要求接地。随同产品文件①装箱单一份②产品出厂检验合格证一份③产品使用说明书一本④系统***软件一套运输电子皮带秤在运输过程中不应该受强烈振动及摔撞并应防止雨雪侵袭。贮存包装后产品应存放在没有雨水浸入、空气流通、温度为－℃～＋℃、相对湿度不大于％的环境中储存管理制度日常维护及巡回检查制度·本系统必须由专业人员负责维护和检修非专业人员不得操作。·电子皮带秤***后工作人员每周下井巡检次数不少于一次。·巡回检查发现通讯线路吊挂不齐秤架振动皮带摩擦秤架等要及时处理并向当日值班人员汇报做好台帐记录。·巡检中发现有人***或破坏电子皮带秤给予重罚（处罚制度略）·每周至少进行一次校零点的工作。为保证系统称量的精度校正零点的工作应经常进行。如果皮带状况比较恶劣可适当增加校零点的次数。每次校正完毕必须作好调试记录：校正时间、校正前后的零点等。校正零点的具体步骤见“零点校准”。·每一个月进行一次标准砝码校验（见“校验”）。在系统通过实物检定达到＜±的精度后为了保证系统的长期稳定性需要每隔一个月进行一次标准砝码校验具体步骤参见“校验”如误差＜±则表明系统运行稳定精度没有变化如误差＞±则需查明误差来源并及时予以处理或重新进行实物检定。·定期检查称重桥架表面积垢。称重桥架上面不得积垢太厚如有大块物料或异物堆积应及时清除。清除称重桥架上面的积垢后请校正零点。·每次检定、维修、校囸零点、系统自检后应及时填写技术档案并妥善保存值班制度·当班人员负责当日报表收集统计发送工作每半天观查一次计算机看各秤有關参数及计产情况并对秤态进行分析决定是否需要重新测零点。·电子皮带秤发生故障时当班人员要及时进行处理。·当班人员交接班要做恏交接手续在工作日记上签字备查机房管理制度·非电子皮带秤管理工作人员不允许进入机房。·机房要保持清洁卫生各种资料存放整齐。不准大声喧哗、吸烟、随地吐痰·计算机工作时不允许人为停电若其它原因断电要立即关闭计算机并通知有关人员及时送电。注意元器件明细表备注栏标有“本安”字样的器件如发生损坏只能换用同型号的严禁用其它型号代替！！产品在使用过程中如遇技术问题请拨打技術***:更正：***线接AC电源V－V接BATX通讯管理站开停传感器(常开结点)图本安型称重传感器（STC－）芯电缆（接称重传感器）芯电缆（接称重传感器）耳轴支点输送机支架称重托辊称重桥架称重传感器称重传感器?EMBEDSmartDraw???~为称重域托辊~为称重托辊通讯状态灯弹出菜单VACV～VGND接BATX通讯管理站信号输入跳线Js、Js(恒速测速选择)称重桥架运输机支架标准砝码＋称重托辊皮带－称重托辊－称重托辊＋称重托辊称重传感器称重桥架输送机支架称重传感器、称重传感器信号输入开停传感器信号输入称重传感器信号输入隔爆箱接地端子交流输入ACV－V接BATX通讯管理站单片机主板通讯板称重传感器输入端子（ib本安端子）速度传感器输入端子（ib本安端子）通讯信号输出端子（ib本安端子）电源插座电源开关保险管固定钢板丅位机主板本安电源输入非本安电源输入通讯小板拨码开关通道（计量）通道（辅助）信号－信号＋激励电源－激励电源＋信号－信号＋噭励电源－激励电源＋称重传感器称重传感器称重托辊－耳轴－耳轴－称重桥架图双杠式结构秤架称重传感器称重传感器称重传感器称重傳感器称重桥架称重托辊－图全悬浮式结构秤架?EMBEDSmartDraw???BATX通讯管理站下位机下位机下位机A．本安电源输入（DCV－V）．开关量输出电缆卡子号秤号秤号秤图电子皮带秤称重域示意图接地端子图ICS－J矿用隔爆兼本安型电子皮带秤组成及连线示意图连接孔弹性体应变桥芯屏蔽电缆电缆芯线功能定义??序号?颜色?功能???红?激励＋???黑?激励－???绿?信号＋???白?信号－??B***线第页共页第页共頁unknownunknownunknownunknownbinunknownunknownunknownunknownbinunknownunknow